CN210914182U - 一种商品混凝土集料输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种商品混凝土集料输送装置,包括主体、防护板和均衡气缸,所述主体的内部安装有主架,且主架的左侧安置有电动机,所述主体与主架之间为活动连接,且主架与电动机之间为螺钉连接,所述防护板安装在主体的上方,且防护板的上方安置有进料结构,所述防护板与主体之间为螺钉连接,且防护板与进料结构之间为螺钉连接,所述均衡气缸安置在进料结构的外侧,且均衡气缸的顶部固定有刮板,所述均衡气缸与防护板之间为螺钉连接,所述刮板的底部焊接有刮耙,所述主体的下方安置有清理机构,本实用商品混凝土集料输送装置设置有毛刷,通过毛刷的使用,可以对装置的表面进行相应的清理收集,避免了残留的混凝土对装置的正常运行造成影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土收集,尤其涉及一种商品混凝土集料输送装置。
背景技术
输送装置是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。应用它,可以将物料在一定的输送线上,从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送,也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外,还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合,形成有节奏的流水作业运输线。
目前,市场上混凝土集料输送装置在输送时没有自动的清理结构,导致装置在运输的会造成混凝土的浪费,并且长时间不清理会导致装置发生故障的问题,为此我们提出一种可自动清洁的商品混凝土集料输送装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的混凝土集料输送装置在输送时没有自动的清理结构,导致装置在运输的会造成混凝土的浪费,并且长时间不清理会导致装置发生故障的缺点,而提出的一种商品混凝土集料输送装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种商品混凝土集料输送装置,包括主体、防护板和均衡气缸,所述主体的内部安装有主架,且主架的左侧安置有电动机,所述主体与主架之间为活动连接,且主架与电动机之间为螺钉连接,所述防护板安装在主体的上方,且防护板的上方安置有进料结构,所述防护板与主体之间为螺钉连接,且防护板与进料结构之间为螺钉连接,所述均衡气缸安置在进料结构的外侧,且均衡气缸的顶部固定有刮板,所述均衡气缸与防护板之间为螺钉连接,所述刮板的底部焊接有刮耙,所述主体的下方安置有清理机构,且清理机构与主体之间为螺钉连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述进料结构包括斜板、基轴、分隔板、转轴、顶板和回落块,所述进料结构的内部焊接有斜板,且斜板的下方安装有基轴,所述基轴与进料结构之间为活动连接,所述基轴的外侧焊接有分隔板,且分隔板的外侧安置有转轴,所述转轴与进料结构之间为活动连接,所述转轴的外侧连接有顶板,且回落块的下表面安置有回落块,所述分隔板设置有四个,且分隔板均匀的分布在基轴的外侧,并且斜板的下表面与分隔板的顶部处于同一水平线上。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述顶板通过转轴与进料结构构成旋转结构,且顶板与回落块之间为粘接连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述刮板通过均衡气缸与进料结构的侧面构成升降结构,且刮板的活动范围为0-50cm。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述清理机构包括驱动电机、转杆、毛刷、活动块和收集盒,所述清理机构的上方贯穿有驱动电机,且驱动电机的底部连接有转杆,所述清理机构与驱动电机之间为螺钉连接,且驱动电机与转杆之间为螺钉连接,所述转杆的外侧安装有毛刷,且转杆与毛刷之间为螺钉连接,所述转杆的底部焊接有活动块,所述转杆的下方安置有收集盒,且收集盒与清理机构之间为活动连接,所述转杆通过驱动电机与清理机构构成滑动结构,且转杆在活动块的作用下与清理机构之间形成活动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述收集盒与清理机构之间为卡合结构,且收集盒与转杆之间相互平行。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型设置有回落块,通过回落块的使用,可以对顶板进行复位,从而避免顶板无法正常的使用,避免了分隔板在基轴的作用下发生逆时针的转动,从而降低了进料结构发生故障的可能,而且分隔板可以对每次进入装置的混凝土进行初步分配,避免了进料结构一次性进料过多而发生堵塞;
2、本实用新型设置有刮板,通过刮板的使用,可以将混凝土进行平铺,从而使得在混凝土装箱的时候能够更快,避免了每次的混凝土因为过多或者过少而导致装袋效率下降的情况发生;
3、本实用新型设置有毛刷,通过毛刷的使用,可以对装置的表面进行相应的清理收集,避免了残留的混凝土对装置的正常运行造成影响,并且当装置进行循环运行时,残留的混凝土可能会落在地面上,毛刷的几十清理,能够对混凝凝土进行收集,从而降低了混凝土的浪费,同时降低了人工清理遗落的混凝土的成本。
附图说明
图1为本实用新型中正视图结构示意图;
图2为本实用新型中进料结构内部结构示意图;
图3为本实用新型中清理机构右视结构示意图。
图例说明:
1、主体;2、主架;3、电动机;4、防护板;5、进料结构;501、斜板;502、基轴;503、分隔板;504、转轴;505、顶板;506、回落块;6、均衡气缸;7、刮板;8、刮耙;9、清理机构;901、驱动电机;902、转杆;903、毛刷;904、活动块;905、收集盒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种商品混凝土集料输送装置,包括主体1、主架2、电动机3、防护板4、进料结构5、斜板501、基轴502、分隔板503、转轴504、顶板505、回落块506、均衡气缸6、刮板7、刮耙8、清理机构9、驱动电机901、转杆902、毛刷903、活动块904和收集盒905,主体1的内部安装有主架2,且主架2的左侧安置有电动机3,主体1与主架2之间为活动连接,且主架2与电动机3之间为螺钉连接,防护板4安装在主体1的上方,且防护板4的上方安置有进料结构5,防护板4与主体1之间为螺钉连接,且防护板4与进料结构5之间为螺钉连接,进料结构5包括斜板501、基轴502、分隔板503、转轴504、顶板505和回落块506,进料结构5的内部焊接有斜板501,且斜板501的下方安装有基轴502,基轴502与进料结构5之间为活动连接,基轴502的外侧焊接有分隔板503,且分隔板503的外侧安置有转轴504,转轴504与进料结构5之间为活动连接,转轴504的外侧连接有顶板505,且回落块506的下表面安置有回落块506,分隔板503设置有四个,且分隔板503均匀的分布在基轴502的外侧,并且斜板501的下表面与分隔板503的顶部处于同一水平线上,顶板505通过转轴504与进料结构5构成旋转结构,且顶板505与回落块506之间为粘接连接,将混凝土导入进料结构5中,然后混凝土顺着斜板501滑至分隔板503之间,当分隔板503上的混凝土重量导致分隔板503不平衡时,分隔板503在基轴502的作用下旋转使得混凝土落在装置上,同时顶板505发生逆时针转动,等到分隔板503再次平衡,顶板505在回落块506的作用下复位,通过回落块506的使用,可以对顶板505进行复位,从而避免顶板505无法正常的使用,避免了分隔板503在基轴502的作用下发生逆时针的转动,从而降低了进料结构5发生故障的可能,而且分隔板503可以对每次进入装置的混凝土进行初步分配,避免了进料结构5一次性进料过多而发生堵塞;
均衡气缸6安置在进料结构5的外侧,且均衡气缸6的顶部固定有刮板7,均衡气缸6与防护板4之间为螺钉连接,刮板7的底部焊接有刮耙8,刮板7通过均衡气缸6与进料结构5的侧面构成升降结构,且刮板7的活动范围为0-50cm,均衡气缸6排除气体,刮板7向左侧进行移动,对主体1上的混凝土进行平铺,通过刮板7的使用,可以将混凝土进行平铺,从而使得在混凝土装箱的时候能够更快,避免了每次的混凝土因为过多或者过少而导致装袋效率下降的情况发生,主体1的下方安置有清理机构9,且清理机构9与主体1之间为螺钉连接,清理机构9包括驱动电机901、转杆902、毛刷903、活动块904和收集盒905,清理机构9的上方贯穿有驱动电机901,且驱动电机901的底部连接有转杆902,清理机构9与驱动电机901之间为螺钉连接,且驱动电机901与转杆902之间为螺钉连接,转杆902的外侧安装有毛刷903,且转杆902与毛刷903之间为螺钉连接,转杆902的底部焊接有活动块904,转杆902的下方安置有收集盒905,且收集盒905与清理机构9之间为活动连接,转杆902通过驱动电机901与清理机构9构成滑动结构,且转杆902在活动块904的作用下与清理机构9之间形成活动连接,收集盒905与清理机构9之间为卡合结构,且收集盒905与转杆902之间相互平行,驱动电机901转动,带动转杆902进行转动,从而使得毛刷903对主体1表面进行清理,通过毛刷903的使用,可以对装置的表面进行相应的清理收集,避免了残留的混凝土对装置的正常运行造成影响,并且当装置进行循环运行时,残留的混凝土可能会落在地面上,毛刷903的几十清理,能够对混凝凝土进行收集,从而降低了混凝土的浪费,同时降低了人工清理遗落的混凝土的成本。
工作原理:使用时,首先电动机3通电运行,带动主体1运行,然后将混凝土导入进料结构5中,然后混凝土顺着斜板501滑至分隔板503之间,当分隔板503上的混凝土重量导致分隔板503不平衡时,分隔板503在基轴502的作用下旋转使得混凝土落在装置上,同时顶板505发生逆时针转动,等到分隔板503再次平衡,顶板505在回落块506的作用下复位,通过回落块506的使用,可以对顶板505进行复位,从而避免顶板505无法正常的使用,接着均衡气缸6排除气体,刮板7向左侧进行移动,对主体1上的混凝土进行平铺,通过刮板7的使用,可以将混凝土进行平铺,然后动电机901转动,带动转杆902进行转动,从而使得毛刷903对主体1表面进行清理,通过毛刷903的使用,可以对装置的表面进行相应的清理收集,避免了残留的混凝土对装置的正常运行造成影响,也就完成了商品混凝土集料输送装置的运行。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种商品混凝土集料输送装置,包括主体(1)、防护板(4)和均衡气缸(6),其特征在于:所述主体(1)的内部安装有主架(2),且主架(2)的左侧安置有电动机(3),所述主体(1)与主架(2)之间为活动连接,且主架(2)与电动机(3)之间为螺钉连接,所述防护板(4)安装在主体(1)的上方,且防护板(4)的上方安置有进料结构(5),所述防护板(4)与主体(1)之间为螺钉连接,且防护板(4)与进料结构(5)之间为螺钉连接,所述均衡气缸(6)安置在进料结构(5)的外侧,且均衡气缸(6)的顶部固定有刮板(7),所述均衡气缸(6)与防护板(4)之间为螺钉连接,所述刮板(7)的底部焊接有刮耙(8),所述主体(1)的下方安置有清理机构(9),且清理机构(9)与主体(1)之间为螺钉连接。
2.如权利要求1所述的一种商品混凝土集料输送装置,其特征在于:所述进料结构(5)包括斜板(501)、基轴(502)、分隔板(503)、转轴(504)、顶板(505)和回落块(506),所述进料结构(5)的内部焊接有斜板(501),且斜板(501)的下方安装有基轴(502),所述基轴(502)与进料结构(5)之间为活动连接,所述基轴(502)的外侧焊接有分隔板(503),且分隔板(503)的外侧安置有转轴(504),所述转轴(504)与进料结构(5)之间为活动连接,所述转轴(504)的外侧连接有顶板(505),且回落块(506)的下表面安置有回落块(506),所述分隔板(503)设置有四个,且分隔板(503)均匀的分布在基轴(502)的外侧,并且斜板(501)的下表面与分隔板(503)的顶部处于同一水平线上。
3.如权利要求2所述的一种商品混凝土集料输送装置,其特征在于:所述顶板(505)通过转轴(504)与进料结构(5)构成旋转结构,且顶板(505)与回落块(506)之间为粘接连接。
4.如权利要求1所述的一种商品混凝土集料输送装置,其特征在于:所述刮板(7)通过均衡气缸(6)与进料结构(5)的侧面构成升降结构,且刮板(7)的活动范围为0-50cm。
5.如权利要求1所述的一种商品混凝土集料输送装置,其特征在于:所述清理机构(9)包括驱动电机(901)、转杆(902)、毛刷(903)、活动块(904)和收集盒(905),所述清理机构(9)的上方贯穿有驱动电机(901),且驱动电机(901)的底部连接有转杆(902),所述清理机构(9)与驱动电机(901)之间为螺钉连接,且驱动电机(901)与转杆(902)之间为螺钉连接,所述转杆(902)的外侧安装有毛刷(903),且转杆(902)与毛刷(903)之间为螺钉连接,所述转杆(902)的底部焊接有活动块(904),所述转杆(902)的下方安置有收集盒(905),且收集盒(905)与清理机构(9)之间为活动连接,所述转杆(902)通过驱动电机(901)与清理机构(9)构成滑动结构,且转杆(902)在活动块(904)的作用下与清理机构(9)之间形成活动连接。
6.如权利要求5所述的一种商品混凝土集料输送装置,其特征在于:所述收集盒(905)与清理机构(9)之间为卡合结构,且收集盒(905)与转杆(902)之间相互平行。
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CN201922018823.8U CN210914182U (zh) | 2019-11-21 | 2019-11-21 | 一种商品混凝土集料输送装置 |
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Cited By (2)
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---|---|---|---|---|
CN112320183A (zh) * | 2020-10-29 | 2021-02-05 | 和进(滁州)自动化科技有限公司 | 一种自动化智能物流仓储设备 |
CN117513754A (zh) * | 2023-12-22 | 2024-02-06 | 李兴 | 混凝土生产输送工艺 |
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2019
- 2019-11-21 CN CN201922018823.8U patent/CN210914182U/zh active Active
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Denomination of utility model: An aggregate conveying device for commercial concrete Effective date of registration: 20210628 Granted publication date: 20200703 Pledgee: Guangdong Ruyuan Rural Commercial Bank Co., Ltd Pledgor: Shaoguan Qujiang Feng Ze Concrete Co.,Ltd. Registration number: Y2021980005374 |
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