CN202670506U - 转动式取料机斗轮清料装置 - Google Patents

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尹冬松
颜庆双
江治飞
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Abstract

本实用新型提供一种转动式取料机斗轮清料装置，在取料机斗轮所有料斗的上侧均设有一底座，底座里侧焊接在斗轮本体上，底座外面通过铰链铰接一根锤柄，锤柄另一端带有锤头。斗轮旋转时，物料由料斗通过下料漏子进入皮带，输送至用料单位，部分物料粘挂在料斗内表面。随着斗轮本体的继续旋转，锤头在自身重力及斗轮惯性力的作用下，将连续敲打料斗外表面，将粘附在内表面的挂料振落，实现自动清除料斗挂料的目的，从而消除料斗堵死现象，保证物料输送畅通，提高设备的作业率；减少清料工作量，既节省人力，又减少安全隐患。

Description

转动式取料机斗轮清料装置
技术领域
本实用新型属于机械设备领域，尤其涉及一种用于室外料场的转动式取料机斗轮清料装置。
背景技术
炼铁厂所用的物料几乎全部堆放在室外的露天料场上，这些物料均需要通过转动式取料机进行取料，并经皮带运输机输送至设定的位置。转动式取料机斗轮的外圆周上均匀分布有多个一端开口的料斗，转动式取料机在转动过程中料斗完成取料过程。物料在经取料机斗轮料斗送至皮带过程中，由于本身含有水分的物料较粘，因此取料机斗轮料斗内经常挂料，导致料斗容积变小，取料量减少，严重时甚至料斗堵死，造成停机事故。为了清除挂料，需要工人进到斗轮内进行清堵方可恢复生产，周而复始，不仅耗费了大量的人力，增加了清理人员的劳动强度，而且直接影响物料的输送，耽误生产的顺利进行；同时还存在着极大地安全隐患。
发明内容
本实用新型旨在提供一种能自动清除料斗挂料，从而减少清料工作量，节省人力，提高安全系数和设备作业率的转动式取料机斗轮清料装置。
为此，本实用新型所采取的解决方案是：
一种转动式取料机斗轮清料装置，其特征在于，由底座、锤头、锤柄及铰链组成；在取料机斗轮所有料斗的上侧均设有一底座，底座里侧焊接在斗轮本体上，底座外面通过铰链铰接一根锤柄，锤柄另一端带有锤头。
所述料斗上表面与锤头接触的部位上均设有垫板。
本实用新型的使用方法及效果为：
取料机斗轮本体正常旋转取料时，物料由料斗通过下料漏子进入皮带，输送至用料单位，部分物料粘挂在料斗内表面。随着斗轮本体的继续旋转，锤头在自身重力及斗轮惯性力的作用下，将连续敲打料斗外表面，将粘附在内表面的挂料振落，实现自动清除料斗挂料的目的，从而避免料斗堵死现象，保证物料输送的畅通无阻，提高设备的作业率；减少清料工作量，无需人工清理，既节省人力，又减少了安全隐患。
附图说明
图1为转动式取料机斗轮清料装置主示意图。
图2为转动式取料机斗轮清料装置左视图。
图中：下料漏子1、料斗2、锤头3、锤柄4、铰链5、斗轮本体6、底座7、皮带8、托辊9、垫板10。
具体实施方式
由附图可见，在转动式取料机斗轮本体6的中间设置有托辊9，托辊9上面托有运料皮带8；在斗轮本体6的外圆周上均匀分布有8个一端开口的料斗2，斗轮本体6旋转时，料斗2收取物料，并通过下料漏子1使物料落到输送皮带8上，由皮带8输送至用料单位。
本实用新型转动式取料机斗轮清料装置，主要是由底座7、锤头3、锤柄4及铰链5所组成。在斗轮的8个料斗2的上侧分别焊有一底座7，底座7的里侧焊接在斗轮本体6上，底座7的外面连接一铰链5，铰链5上铰接一根锤柄4，锤柄4的前端焊有锤头3。为延长料斗2的使用寿命，因此在各料斗2的上表面与锤头3接触的部位上均设有一块垫板10。

Claims (2)

1.一种转动式取料机斗轮清料装置，其特征在于，由底座、锤头、锤柄及铰链组成；在取料机斗轮所有料斗的上侧均设有一底座，底座里侧焊接在斗轮本体上，底座外面通过铰链铰接一根锤柄，锤柄另一端带有锤头。
2.根据权利要求1所述的转动式取料机斗轮清料装置，其特征在于，所述料斗上表面与锤头接触的部位上均设有垫板。
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