CN210911313U - 全清废模切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种全清废模切机，包含有全自动输纸机构、模切机构、清废机构和收料机构，所述收料机构前端为成品收料机构、后端为废边输送机构；所述成品收料机构的下方设置有收料辊道，该收料辊道位于收料机构旁，且收料辊道上滑动设置有收料小车，该收料辊道的自由端上斜向向下设置有一料道，该料道与收料辊道相互垂直设置；所述废边输送机构包含有连接于收料机构出料口的导向板，所述导向板的两侧设置有挡板。本实用新型一种全清废模切机，其模切效果高且作业效果好。

Description

全清废模切机

技术领域

本实用新型涉及一种全清废模切机，属于烟盒生产设备技术领域。

背景技术

目前，烟盒硬包装一般通过模切工艺做成平面折叠纸盒，模切工艺的质量直接关系到纸盒在卷包过程中的生产控制，如折痕线、刀线等位置对于烟盒成型尤其重要，任何一条线不模切好，纸盒就无法折叠成型。常规的全清废模切机主要构成为输纸机构、模切机构、清废机构和收料机构；输纸机构用于输送纸张，模切机构用于对纸张进行模切，清废机构将多余角料清楚，收料机构对成品和边料进行收集；

但是，在实际使用中发现将成品和废边料同时在后端进行收料，两者之间会发生干涉，不利于提高收料速度；

同时，常规的输纸机构采用滚轮摩擦输送，其经常会发生两张堆叠送入或者少送纸的情况，从而影响整体效率、增加废品率；为此，亟需一种全新的全自动输纸机构。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种全清废模切机，其模切效果高且作业效果好。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种全清废模切机，包含有全自动输纸机构、模切机构、清废机构和收料机构，所述收料机构前端为成品收料机构、后端为废边输送机构；其特征在于：

所述成品收料机构的下方设置有收料辊道，该收料辊道位于收料机构旁，且收料辊道上滑动设置有收料小车，该收料辊道的自由端上斜向向下设置有一料道，该料道与收料辊道相互垂直设置；所述废边输送机构包含有连接于收料机构出料口的导向板，所述导向板的两侧设置有挡板。

本实用新型一种全清废模切机，所述全自动输纸机构包含有横向水平安装于升降机构上的安装杆，所述安装杆旁设置有一安装于水平移动机构上的输纸移动块，所述输纸移动块的底面上设置有吸嘴，所述安装杆的中部安装有中间压块，所述安装杆的两端安装有前压块，上述前压块和中间压块之间安装有分纸毛刷组件、吹嘴组件和分纸弹片组件；

所述分纸毛刷组件包含有套装于安装杆上的分纸连接块，所述分纸连接块上竖向活动套装有分纸连接柱，该分纸连接柱的顶部穿过分纸连接块的一端上旋置有分纸上紧固螺母，该分纸连接柱的底部横向水平连接有分纸安装板，一分纸弹簧套装于分纸连接柱上，且分纸弹簧位于分纸连接块和分纸安装板之间，所述分纸安装板上朝内侧水平设置有一分纸毛刷，且分纸毛刷的抵靠在纸堆上；

所述吹嘴组件包含有套装于安装杆上的吹嘴连接块，所述吹嘴连接块上竖向活动套装有吹嘴连接柱，该吹嘴连接柱的顶部穿过吹嘴连接块的一端上旋置有吹嘴上紧固螺母，该吹嘴连接柱的底部横向水平连接有吹嘴安装板，一吹嘴弹簧套装于吹嘴连接柱上，且吹嘴弹簧位于吹嘴连接块和吹嘴安装板之间，所述吹嘴安装板上朝内侧水平设置有一吹气嘴，该吹气嘴正对纸堆；

所述分纸弹片组件包含有套装于安装杆上的压纸连接块，所述压纸连接块上竖向活动套装有压纸连接柱，该压纸连接柱的顶部穿过压纸连接块的一端上旋置有压纸上紧固螺母，该压纸连接柱的底部横向水平连接有压纸安装板，一压纸弹簧套装于压纸连接柱上，且压纸弹簧位于压纸连接块和压纸安装板之间，所述压纸安装板上设置有一弹片，且弹片的末端压合在纸堆的顶部。

本实用新型一种全清废模切机，所述输纸移动块的底面的两侧设置有侧吹风嘴，且侧吹风嘴的出风口水平出风。

本实用新型一种全清废模切机，所述分纸毛刷的毛刷面为斜面，且该分纸毛刷的毛刷斜面抵靠在纸堆顶部的外侧边上。

本实用新型一种全清废模切机，所述吹气嘴位于纸堆旁，且吹气嘴正对纸堆的侧面顶部。

本实用新型一种全清废模切机，所述弹片的末端向下弯折形成弯折部，且该弯折部的底边与纸堆的顶部接触；从而减小摩擦力。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型废边料按照常规的出料方式仍然从后端出料，而成品经由收料机构的下方经由其侧面出料，从而使得两者之间相互不干涉；从而有效的提高了作业效率；同时，本实用新型通过分纸毛刷组件、吹嘴组件和分纸弹片组件的配合使得纸张之间相互分离，且吸嘴进行吸附后运送，从而极大的提高了效率以及运行效果。

附图说明

图1为本实用新型一种全清废模切机的结构示意图。

图2为本实用新型一种全清废模切机的成品收料机构处的局部示意图(另一侧视角)。

图3为本实用新型一种全自动输纸机构的结构示意图。

图4为本实用新型一种全自动输纸机构的俯视示意简图。

图5为本实用新型一种全自动输纸机构的分纸毛刷组件的结构示意图。

图6为本实用新型一种全自动输纸机构的吹嘴组件的结构示意图。

图7为本实用新型一种全自动输纸机构的分纸弹片组件的结构示意图。

其中：

全自动输纸机构1、模切机构2、清废机构3、成品收料机构4、废边输送机构5、脚踏板6；

前压块101、分纸毛刷组件102、吹嘴组件103、分纸弹片组件104、中间压块105、输纸移动块106；

分纸连接块102.1、分纸连接柱102.2、分纸上紧固螺母102.3、分纸安装板102.4、分纸弹簧102.5、分纸毛刷102.6；

吹嘴连接块103.1、吹嘴连接柱103.2、吹嘴上紧固螺母103.3、吹嘴安装板103.4、吹嘴弹簧103.5、吹气嘴103.6；

压纸连接块104.1、压纸连接柱104.2、压纸上紧固螺母104.3、压纸安装板104.4、压纸弹簧104.5、弹片104.6；

侧吹风嘴106.1、吸嘴106.2；

收料辊道401、收料小车402、料道403；

导向板501、挡板502。

具体实施方式

参见图1～7，本实用新型涉及的一种全清废模切机，包含有全自动输纸机构1、模切机构2、清废机构3和收料机构，所述收料机构前端为成品收料机构4、后端为废边输送机构5；其特征在于：

所述成品收料机构4的下方设置有收料辊道401，该收料辊道401位于收料机构旁，且收料辊道401上滑动设置有收料小车402，该收料辊道401的自由端上斜向向下设置有一料道403，该料道403与收料辊道401相互垂直设置；

所述废边输送机构5包含有连接于收料机构出料口的导向板501，所述导向板501的两侧设置有挡板502；

使用时，废边料按照常规的出料方式仍然从后端出料，而成品经由收料机构的下方经由其侧面出料，从而使得两者之间相互不干涉；同时，本实用新型便于对常规机构进行改造，改造时，仅需将收料机构的托班去除掉，使得经过的成品在重力作用下掉落至收料辊道401上的收料小车402内；与此同时，废边料仍然经由夹持机构夹持至收料机构的出料口处导出；

进一步的，所述输纸机构1包含有横向水平安装于升降机构上的安装杆，所述安装杆旁设置有一安装于水平移动机构上的输纸移动块106，所述输纸移动块106的底面上设置有吸嘴106.2，所述安装杆的中部安装有中间压块105，所述安装杆的两端安装有前压块101，上述前压块101和中间压块105之间安装有分纸毛刷组件102、吹嘴组件103和分纸弹片组件104；

所述分纸毛刷组件102包含有套装于安装杆上的分纸连接块102.1，所述分纸连接块102.1上竖向活动套装有分纸连接柱102.2，该分纸连接柱102.2的顶部穿过分纸连接块102.1的一端上旋置有分纸上紧固螺母102.3，该分纸连接柱102.2的底部横向水平连接有分纸安装板102.4，一分纸弹簧102.5套装于分纸连接柱102.2上，且分纸弹簧102.5位于分纸连接块102.1和分纸安装板102.4之间，所述分纸安装板102.4上朝内侧水平设置有一分纸毛刷102.6，且分纸毛刷102.6的抵靠在纸堆上；

所述吹嘴组件103包含有套装于安装杆上的吹嘴连接块103.1，所述吹嘴连接块103.1上竖向活动套装有吹嘴连接柱103.2，该吹嘴连接柱103.2的顶部穿过吹嘴连接块103.1的一端上旋置有吹嘴上紧固螺母103.3，该吹嘴连接柱103.2的底部横向水平连接有吹嘴安装板103.4，一吹嘴弹簧103.5套装于吹嘴连接柱103.2上，且吹嘴弹簧103.5位于吹嘴连接块103.1和吹嘴安装板103.4之间，所述吹嘴安装板103.4上朝内侧水平设置有一吹气嘴103.6，该吹气嘴103.6正对纸堆；

所述分纸弹片组件104包含有套装于安装杆上的压纸连接块104.1，所述压纸连接块104.1上竖向活动套装有压纸连接柱104.2，该压纸连接柱104.2的顶部穿过压纸连接块104.1的一端上旋置有压纸上紧固螺母104.3，该压纸连接柱104.2的底部横向水平连接有压纸安装板104.4，一压纸弹簧104.5套装于压纸连接柱104.2上，且压纸弹簧104.5位于压纸连接块104.1和压纸安装板104.4之间，所述压纸安装板104.4上设置有一弹片104.6，且弹片104.6的末端压合在纸堆的顶部；

使用时，通过分纸毛刷102.6实现对纸张的压合整理防止散乱，通过吹气嘴103.6使得纸张相互分离后，通过吸嘴106.2吸住最顶部的纸张，此时吹起的纸张由于中间被吸附，四周弯曲，从而侧边脱离前压块101、中间压块105和弹片104.6的压制，从而实现快速分离；

优选的，所述输纸移动块106的底面的两侧设置有侧吹风嘴106.1，且侧吹风嘴106.1的出风口水平出风；

优选的，所述分纸毛刷102.6的毛刷面为斜面，且该分纸毛刷102.6的毛刷斜面抵靠在纸堆顶部的外侧边上；

优选的，所述吹气嘴103.6位于纸堆旁，且吹气嘴103.6正对纸堆的侧面顶部；

优选的，所述弹片104.6的末端向下弯折形成弯折部，且该弯折部的底边与纸堆的顶部接触；从而减小摩擦力；

另外：需要注意的是，上述具体实施方式仅为本专利的一个优化方案，本领域的技术人员根据上述构思所做的任何改动或改进，均在本专利的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种全清废模切机，包含有全自动输纸机构、模切机构、清废机构和收料机构，所述收料机构前端为成品收料机构、后端为废边输送机构；其特征在于：

所述成品收料机构的下方设置有收料辊道，该收料辊道位于收料机构旁，且收料辊道上滑动设置有收料小车，该收料辊道的自由端上斜向向下设置有一料道，该料道与收料辊道相互垂直设置；所述废边输送机构包含有连接于收料机构出料口的导向板，所述导向板的两侧设置有挡板。

2.如权利要求1所述一种全清废模切机，其特征在于：所述全自动输纸机构包含有横向水平安装于升降机构上的安装杆，所述安装杆旁设置有一安装于水平移动机构上的输纸移动块，所述输纸移动块的底面上设置有吸嘴，所述安装杆的中部安装有中间压块，所述安装杆的两端安装有前压块，上述前压块和中间压块之间安装有分纸毛刷组件、吹嘴组件和分纸弹片组件；

所述分纸毛刷组件包含有套装于安装杆上的分纸连接块，所述分纸连接块上竖向活动套装有分纸连接柱，该分纸连接柱的顶部穿过分纸连接块的一端上旋置有分纸上紧固螺母，该分纸连接柱的底部横向水平连接有分纸安装板，一分纸弹簧套装于分纸连接柱上，且分纸弹簧位于分纸连接块和分纸安装板之间，所述分纸安装板上朝内侧水平设置有一分纸毛刷，且分纸毛刷的抵靠在纸堆上；

所述吹嘴组件包含有套装于安装杆上的吹嘴连接块，所述吹嘴连接块上竖向活动套装有吹嘴连接柱，该吹嘴连接柱的顶部穿过吹嘴连接块的一端上旋置有吹嘴上紧固螺母，该吹嘴连接柱的底部横向水平连接有吹嘴安装板，一吹嘴弹簧套装于吹嘴连接柱上，且吹嘴弹簧位于吹嘴连接块和吹嘴安装板之间，所述吹嘴安装板上朝内侧水平设置有一吹气嘴，该吹气嘴正对纸堆；

所述分纸弹片组件包含有套装于安装杆上的压纸连接块，所述压纸连接块上竖向活动套装有压纸连接柱，该压纸连接柱的顶部穿过压纸连接块的一端上旋置有压纸上紧固螺母，该压纸连接柱的底部横向水平连接有压纸安装板，一压纸弹簧套装于压纸连接柱上，且压纸弹簧位于压纸连接块和压纸安装板之间，所述压纸安装板上设置有一弹片，且弹片的末端压合在纸堆的顶部。

3.如权利要求2所述一种全清废模切机，其特征在于：所述输纸移动块的底面的两侧设置有侧吹风嘴，且侧吹风嘴的出风口水平出风。

4.如权利要求2所述一种全清废模切机，其特征在于：所述分纸毛刷的毛刷面为斜面，且该分纸毛刷的毛刷斜面抵靠在纸堆顶部的外侧边上。

5.如权利要求2所述一种全清废模切机，其特征在于：所述吹气嘴位于纸堆旁，且吹气嘴正对纸堆的侧面顶部。

6.如权利要求2所述一种全清废模切机，其特征在于：所述弹片的末端向下弯折形成弯折部，且该弯折部的底边与纸堆的顶部接触；从而减小摩擦力。

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