CN216156038U - 一种用于干法纸浆模塑生产的粗开松装置 - Google Patents
一种用于干法纸浆模塑生产的粗开松装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216156038U CN216156038U CN202121602145.0U CN202121602145U CN216156038U CN 216156038 U CN216156038 U CN 216156038U CN 202121602145 U CN202121602145 U CN 202121602145U CN 216156038 U CN216156038 U CN 216156038U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- partition plate
- sides
- conveyor belt
- machine body
- opening
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种用于干法纸浆模塑生产的粗开松装置，包含机体、分离机构；所述机体顶面设置有漏斗状入料口；所述机体两侧下方设置有第一出料口；所述入料口正下方设置有分隔板；所述分隔板分为上下两部分；所述分隔板上半部两侧机体内分别旋转设置有第一开松辊；所述分隔板下半部两侧机体内分别旋转设置有第二开松辊；所述分隔板底部正下方设置一端延伸出第一出料口的传送带；所述传送带下方设置有纤维回收室，且传送带的宽度小于纤维回收室的宽度；所述分离机构设置在第一出料口处，且用于将传送带上的大直径纤维分离出来；本实用新型通过分隔板与开松辊至上而下的两侧同时开松，解决了效率低的问题，且通过分离机构，提高了开松质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸浆模塑生产技术领域，特指一种用于干法纸浆模塑生产的粗开松装置。
背景技术
在纸浆模塑行业生产中，首先将用于成型的纤维材料疏解开松，呈单根状态，再经过充分的混合后，通过成型器均匀分散后真空抽吸成型，现有的开松机在开松纤维物料时效率较低，且开松后的纤维物料中仍然参杂大量的大直径纤维，导致质量不符合要求。
实用新型内容
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种用于干法纸浆模塑生产的粗开松装置。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于干法纸浆模塑生产的粗开松装置，包含机体、分离机构；所述机体顶面设置有漏斗状入料口；所述机体两侧下方设置有第一出料口；所述入料口正下方设置有分隔板；所述分隔板分为上下两部分；所述分隔板上半部两侧机体内分别旋转设置有第一开松辊；所述分隔板上半部两侧与两个第一开松辊上均设置有粗锥齿；所述分隔板下半部两侧机体内分别旋转设置有第二开松辊；所述分隔板下半部两侧与两个第二开松辊上均设置有细锥齿；所述分隔板底部正下方设置一端延伸出第一出料口的传送带；所述传送带下方设置有纤维回收室，且传送带的宽度小于纤维回收室的宽度；所述传送带与分隔板之间在两侧机体内壁上分别设置有用于将物料集中到传送带上的导向块；所述分离机构设置在第一出料口处，且用于将传送带上的大直径纤维分离出来。
优选的，所述分离机构包括挡板；所述挡板设置在出料口内壁上，且用于限制大物料通过；所述挡板一侧设置用于将大物料推入物料回收室的推板；所述推板通过设置在机体一侧的气缸来驱动。
优选的，所述纤维回收室一侧设有用于取料的第二出料口。
优选的，所述分隔板顶部呈锥形。
优选的，所述机体一侧设置有用于将传送带上的纤维送入料箱的滑道。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
本实用新型通过分隔板与开松辊至上而下两侧同时的开松，能一次性快速的开松大量纤维物料，提高了开松效率，且通过分离设备，将大直径纤维推入纤维回收室，降低了开松后的纤维物料中参杂大直径纤维物料的数量，提高了开松质量。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：
附图1为本实用新型所述的用于干法纸浆模塑生产的粗开松装置的总体结构示意图；
附图2为本实用新型所述的用于干法纸浆模塑生产的粗开松装置的侧面局部内视图；
其中：1、机体；2、分离机构；3、入料口；4、第一出料口；5、分隔板；6、第一开松辊；7、粗锥齿；8、第二开松辊；9、细锥齿； 10、传送带；11、纤维回收室；12、导向块；13、挡板；14、推板；15、气缸；16、滑道。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
附图1-2为本实用新型所述的用于干法纸浆模塑生产的粗开松装置，包含机体1、分离机构2；所述机体1顶面设置有漏斗状入料口 3；所述机体1两侧下方设置有第一出料口4；所述入料口3正下方设置有分隔板5；所述分隔板5分为上下两部分；所述分隔板5上半部两侧机体1内分别旋转设置有第一开松辊6；所述分隔板5上半部两侧与两个第一开松辊6上均设置有粗锥齿7；所述分隔板5下半部两侧机体1内分别旋转设置有第二开松辊8；所述分隔板5下半部两侧与两个第二开松辊8上均设置有细锥齿9；所述分隔板5底部正下方设置一端延伸出第一出料口4的传送带10；所述传送带10下方设置有纤维回收室11，且传送带10的宽度小于纤维回收室11的宽度；所述传送带10与分隔板5之间在两侧机体1内壁上分别设置有用于将物料集中到传送带10上的导向块12；所述分离机构2设置在第一出料口4处，且用于将传送带10上的大直径纤维分离出来；所述分离机构 2包括挡板13；所述挡板设置在出料口内壁上，且用于限制大物料通过；所述挡板13一侧设置用于将大物料推入纤维回收室11的推板 14；所述推板14通过设置在机体1一侧的气缸15来驱动。
进一步，所述纤维回收室11一侧设有用于取料的第二出料口，方便取出回收纤维，再进行开松。
进一步，所述分隔板5顶部呈锥形，快速分流纤维物料防止物料堆积。
进一步，所述机体1一侧设置有用于将传送带10上的纤维送入料箱的滑道16，快速收集，提高效率。
使用时：当需要开松纤维时，首先将纤维物料从入料口3送入机体1内，通过分隔板5顶部将物料分流两侧，启动两个第一开松辊6，两个第一开松辊6和分隔板5上半部两侧上的粗锥齿7相互配合对纤维物料进行粗开松，粗开松后的纤维物料下落到分隔板5下半部处，启动两个第二开松辊8，两个第二开松辊8和分隔板5下半部两侧上的细锥齿9相互配合对纤维物料进行精开松，精开松后的纤维物料下落到传送带10上，导向块12则将从第二开松辊8边缘下落的纤维物料引导滑落至传送带10上，传送带10则将纤维物料传输到第一出料口4处，第一出口处的挡板13会将大直径纤维物料阻挡住，符合条件的纤维物料则通过挡板13滑入滑道16，大直径在挡板13处堆积一些后，则启动气缸15，气缸15推动推板14，将大直径纤维物料推入纤维回收室11，当收集到一定数量后，通过第二出料口将大直径纤维物料取出，重新倒入入料口3中进行开松，如此反复直至全部开松完毕。
以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于干法纸浆模塑生产的粗开松装置，其特征在于：包含机体、分离机构；所述机体顶面设置有漏斗状入料口；所述机体两侧下方设置有第一出料口；所述入料口正下方设置有分隔板；所述分隔板分为上下两部分；所述分隔板上半部两侧机体内分别旋转设置有第一开松辊；所述分隔板上半部两侧与两个第一开松辊上均设置有粗锥齿；所述分隔板下半部两侧机体内分别旋转设置有第二开松辊；所述分隔板下半部两侧与两个第二开松辊上均设置有细锥齿；所述分隔板底部正下方设置一端延伸出第一出料口的传送带；所述传送带下方设置有纤维回收室，且传送带的宽度小于纤维回收室的宽度；所述传送带与分隔板之间在两侧机体内壁上分别设置有用于将物料集中到传送带上的导向块；所述分离机构设置在第一出料口处，且用于将传送带上的大直径纤维分离出来。
2.根据权利要求1所述的用于干法纸浆模塑生产的粗开松装置，其特征在于：所述分离机构包括挡板；所述挡板设置在出料口内壁上，且用于限制大物料通过；所述挡板一侧设置用于将大物料推入物料回收室的推板；所述推板通过设置在机体一侧的气缸来驱动。
3.根据权利要求1所述的用于干法纸浆模塑生产的粗开松装置，其特征在于：所述纤维回收室一侧设有用于取料的第二出料口。
4.根据权利要求1所述的用于干法纸浆模塑生产的粗开松装置，其特征在于：所述分隔板顶部呈锥形。
5.根据权利要求1所述的用于干法纸浆模塑生产的粗开松装置，其特征在于：所述机体一侧设置有用于将传送带上的纤维送入料箱的滑道。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121602145.0U CN216156038U (zh) | 2021-07-15 | 2021-07-15 | 一种用于干法纸浆模塑生产的粗开松装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121602145.0U CN216156038U (zh) | 2021-07-15 | 2021-07-15 | 一种用于干法纸浆模塑生产的粗开松装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN216156038U true CN216156038U (zh) | 2022-04-01 |
Family
ID=80836432
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202121602145.0U Active CN216156038U (zh) | 2021-07-15 | 2021-07-15 | 一种用于干法纸浆模塑生产的粗开松装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN216156038U (zh) |
-
2021
- 2021-07-15 CN CN202121602145.0U patent/CN216156038U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111570039B (zh) | 一种瓦楞纸盒生产线废料处理回收系统 | |
| CN111871820B (zh) | 一种中药材加工用药材分拣装置及其工作方法 | |
| CN201552141U (zh) | 多元次选别机 | |
| CN216156038U (zh) | 一种用于干法纸浆模塑生产的粗开松装置 | |
| CN112853788B (zh) | 一种干法制浆系统及制浆工艺 | |
| CN106042435A (zh) | 废旧塑料瓶压缩处理机 | |
| CN206661308U (zh) | 全自动工艺品矿石破碎机 | |
| CN205250344U (zh) | 一种新型烟丝回收装置 | |
| CN216637087U (zh) | 一种分级包装的包装机 | |
| CN106723322B (zh) | 一种烟机残次烟细烟支烟丝在线回掺装置 | |
| CN215902224U (zh) | 一种果蔬废弃物破碎分选装置 | |
| CN210753782U (zh) | 一种用于烟草制叶线除杂机防堵塞结构 | |
| CN101109155A (zh) | 一种新型的造纸备料组合设备系统及其工艺 | |
| CN203778350U (zh) | 废旧衣物非织物固体异物复式去除机 | |
| CN208679807U (zh) | 一种风选机 | |
| CN213967753U (zh) | 一种轴承滚子加工用排料装置 | |
| CN216891362U (zh) | 一种用于干法纸浆模塑生产的精开松装置 | |
| CN201268730Y (zh) | 不孕籽的长绒回收机 | |
| CN214491363U (zh) | 一种注塑机输出机构 | |
| CN220299799U (zh) | 用于单板的皮带输送机组 | |
| CN219748638U (zh) | 一种再生塑料破碎工装 | |
| CN215464776U (zh) | 一种特种陶瓷制品生产用便于清理的废料处理装置 | |
| CN215205605U (zh) | 一种自动排管机 | |
| CN214515815U (zh) | 一种无环扣眼筛选机的废品排出装置 | |
| CN219784886U (zh) | 一种后切槽废料回收系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |