CN210911154U - 一种塑料件表面覆膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料件表面覆膜机，涉及塑料件加工技术领域，针对现有覆膜机在覆膜工作时容易存在气泡，而且需要手动将膜截断的问题，现提出如下方案，包括底板，所述底板的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端固定连接有双向螺杆，所述双向螺杆的外圈螺纹套设有连接块，所述连接块的顶部铰接有支撑板，所述支撑板远离连接块的一侧铰接有放置板，所述放置板的上方设有顶板，顶板的底部铰接有两个夹持机构，两个夹持机构相互靠近的一侧连接有两个弹簧，夹持机构上转动连接有挤压辊。本实用新型可以在覆膜时将膜内气泡挤出，从而保证覆膜的质量，而且还可以在覆膜结束后自动将膜截断，提高装置的实用性，适合进行市场推广。

Description

一种塑料件表面覆膜机

技术领域

本实用新型涉及塑料件加工技术领域，尤其涉及一种塑料件表面覆膜机。

背景技术

在塑料件的生产加工中，特别是在进行包装生产时，需要对塑料件的表面覆上一层橡胶膜，这就需要用到覆膜机，现有的覆膜机结构复杂，操作不便，造价昂贵，不利于推广应用，而且在覆膜时容易使膜内存在气泡，影响产品覆膜的质量，同时需要手动将膜进行截断，为此我们提出了一种塑料件表面覆膜机。

实用新型内容

本实用新型提出的一种塑料件表面覆膜机，解决了现有覆膜机在覆膜工作时容易存在气泡，而且需要手动将膜截断的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种塑料件表面覆膜机，包括底板，所述底板的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端固定连接有双向螺杆，所述双向螺杆的外圈螺纹套设有连接块，所述连接块的顶部铰接有支撑板，所述支撑板远离连接块的一侧铰接有放置板，所述放置板的上方设有顶板，所述顶板的底部铰接有两个夹持机构，两个所述夹持机构相互靠近的一侧连接有两个弹簧，所述夹持机构上转动连接有挤压辊，所述顶板的左侧固定连接有切刀，所述切刀远离顶板的一侧设有托板，所述托板的顶部固定连接有放料装置，所述放料装置和切刀相互靠近的一侧设有位于托板上的导向辊。

优选的，所述夹持机构包括两个夹板和固定轴，所述夹板的顶部与顶板铰接，两个所述夹板相互靠近的一侧的底部活动套设有固定轴，两个所述固定轴相互靠近的一端与挤压辊固定连接。

优选的，所述放料装置包括两个安装板、连接板、挡板和压板，所述安装板的底部与托板焊接，所述安装板的顶部焊接有连接板，所述连接板的右侧焊接有挡板，所述连接板的顶部左侧铰接有压板，且压板与挡板之间通过螺栓连接，所述连接板和压板相互靠近的一侧均开设有弧形槽。

优选的，所述托板和底板之间焊接有固定柱，所述底板的顶部右侧焊接有固定板，且固定板与顶板也焊接。

优选的，所述底板的顶部沿其长度方向开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有滑块，且滑块的顶部与连接块焊接。

优选的，所述导向辊的两端转动连接有夹持板，且夹持板的底部与托板焊接。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装驱动电机、双向螺杆、连接块、支撑板、放置板、顶板、夹板、弹簧、挤压辊、切刀和放料装置等结构，其中驱动电机带动双向螺杆转动，双向螺杆转动再带动连接块和支撑板移动，支撑板则控制放置板上下移动，放置板则带动产品靠近挤压辊，在产品压动挤压辊会使之相互远离，从而使挤压辊在产品的表面滚动张开，这样方便将膜内的气泡挤出，而且在持续上升后会与切刀接触，从而利用切刀将膜截断，该装置设计新颖，操作简单，整个装置可以在覆膜时将膜内气泡挤出，从而保证覆膜的质量，而且还可以在覆膜结束后自动将膜截断，提高装置的实用性，适合进行市场推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种塑料件表面覆膜机的正视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种塑料件表面覆膜机的放置板上移后正视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种塑料件表面覆膜机的夹板和挤压辊俯视结构示意图。

图中：1底板、2驱动电机、3双向螺杆、4连接块、5滑块、6滑槽、7支撑板、8放置板、9固定板、10顶板、11夹板、12弹簧、13挤压辊、14切刀、15固定柱、16托板、17安装板、18连接板、19挡板、20压板、21导向辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种塑料件表面覆膜机，包括底板1，底板1的顶部固定连接有驱动电机2，驱动电机2的输出轴末端固定连接有双向螺杆3，双向螺杆3的外圈螺纹套设有连接块4，连接块4的顶部铰接有支撑板7，支撑板7远离连接块4的一侧铰接有放置板8，放置板8的上方设有顶板10，顶板10的底部铰接有两个夹持机构，两个夹持机构相互靠近的一侧连接有两个弹簧12，夹持机构上转动连接有挤压辊13，顶板10的左侧固定连接有切刀14，切刀14远离顶板10的一侧设有托板16，托板16的顶部固定连接有放料装置，放料装置和切刀14相互靠近的一侧设有位于托板16上的导向辊21。

本实施例中，夹持机构包括两个夹板11和固定轴，夹板11的顶部与顶板10铰接，两个夹板11相互靠近的一侧的底部活动套设有固定轴，两个固定轴相互靠近的一端与挤压辊13固定连接。

本实施例中，放料装置包括两个安装板17、连接板18、挡板19和压板20，安装板17的底部与托板16焊接，安装板17的顶部焊接有连接板18，连接板18的右侧焊接有挡板19，连接板18的顶部左侧铰接有压板20，且压板20与挡板19之间通过螺栓连接，连接板18和压板20相互靠近的一侧均开设有弧形槽。

本实施例中，托板16和底板1之间焊接有固定柱15，底板1的顶部右侧焊接有固定板9，且固定板9与顶板10也焊接。

本实施例中，底板1的顶部沿其长度方向开设有滑槽6，滑槽6的内部滑动安装有滑块5，且滑块5的顶部与连接块4焊接。

本实施例中，导向辊21的两端转动连接有夹持板，且夹持板的底部与托板16焊接。

工作原理，首先，挤压辊13的长度大于膜的宽度，在覆膜时，将塑料件放置在放置板8上，启动驱动电机2，驱动电机2带动双向螺杆3转动，双向螺杆3转动再带动连接块4和支撑板7移动，支撑板7则控制放置板8上下移动，放置板8则带动产品靠近挤压辊13，在产品压动挤压辊13会使之相互远离，从而使挤压辊13在产品的表面滚动张开，这样方便将膜内的气泡挤出，而弹簧12则提供拉力，保证挤压辊13在张开后可以回复，而且在放置板8在持续上升后会与切刀14接触，从而利用切刀14将膜截断，而膜卷则放置在连接板18上，压板20与挡板19之间通过螺栓连接固定，从而方便将膜卷夹持，方便膜卷在放料转动时不脱离，导向辊21则对膜进行导向，整个装置可以在覆膜时将膜内气泡挤出，从而保证覆膜的质量，而且还可以在覆膜结束后自动将膜截断，提高装置的实用性，适合进行市场推广。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种塑料件表面覆膜机，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的顶部固定连接有驱动电机（2），所述驱动电机（2）的输出轴末端固定连接有双向螺杆（3），所述双向螺杆（3）的外圈螺纹套设有连接块（4），所述连接块（4）的顶部铰接有支撑板（7），所述支撑板（7）远离连接块（4）的一侧铰接有放置板（8），所述放置板（8）的上方设有顶板（10），所述顶板（10）的底部铰接有两个夹持机构，两个所述夹持机构相互靠近的一侧连接有两个弹簧（12），所述夹持机构上转动连接有挤压辊（13），所述顶板（10）的左侧固定连接有切刀（14），所述切刀（14）远离顶板（10）的一侧设有托板（16），所述托板（16）的顶部固定连接有放料装置，所述放料装置和切刀（14）相互靠近的一侧设有位于托板（16）上的导向辊（21）。

2.根据权利要求1所述的一种塑料件表面覆膜机，其特征在于，所述夹持机构包括两个夹板（11）和固定轴，所述夹板（11）的顶部与顶板（10）铰接，两个所述夹板（11）相互靠近的一侧的底部活动套设有固定轴，两个所述固定轴相互靠近的一端与挤压辊（13）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种塑料件表面覆膜机，其特征在于，所述放料装置包括两个安装板（17）、连接板（18）、挡板（19）和压板（20），所述安装板（17）的底部与托板（16）焊接，所述安装板（17）的顶部焊接有连接板（18），所述连接板（18）的右侧焊接有挡板（19），所述连接板（18）的顶部左侧铰接有压板（20），且压板（20）与挡板（19）之间通过螺栓连接，所述连接板（18）和压板（20）相互靠近的一侧均开设有弧形槽。

4.根据权利要求1所述的一种塑料件表面覆膜机，其特征在于，所述托板（16）和底板（1）之间焊接有固定柱（15），所述底板（1）的顶部右侧焊接有固定板（9），且固定板（9）与顶板（10）也焊接。

5.根据权利要求1所述的一种塑料件表面覆膜机，其特征在于，所述底板（1）的顶部沿其长度方向开设有滑槽（6），所述滑槽（6）的内部滑动安装有滑块（5），且滑块（5）的顶部与连接块（4）焊接。

6.根据权利要求1所述的一种塑料件表面覆膜机，其特征在于，所述导向辊（21）的两端转动连接有夹持板，且夹持板的底部与托板（16）焊接。

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