CN210910998U - 一种带有侧抽芯机构的注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及注塑模具的技术领域,尤其是涉及一种带有侧抽芯机构的注塑模具。该注塑模具包括动模、定模与侧抽芯机构;动模可相对定模开合,当动模相对定模闭合时,二者之间形成型腔;侧抽芯机构包括侧型芯、滑块座、滑块、驱动件与锁闭结构;驱动件用于驱动滑块相对于滑块座运动;滑块座设置在动模上;侧型芯的一端与滑块连接,侧型芯的另一端用于伸入型腔,以使工件在成型时形成与侧型芯形状相同的孔;锁闭结构用于锁闭滑块。本实用新型具有以下有益效果:1.锁闭结构防止滑块移动,防止型腔形状变化。2.移动块的一端为三角形,可以有效使移动块相对滑块的滑移方向与锁块的运动方向形成夹角,可以更好的对滑块进行锁闭。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具的技术领域,更具体地说,它涉及一种带有侧抽芯机构的注塑模具。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具,其一般由动模和定模两部分组成,注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔,开模时动模和定模分离以便取出工件。
当塑件的侧向有较深的孔,而且侧向的抽芯力和抽拔距很大时,往往考虑采用气动侧向抽芯机构,即利用气缸将侧型芯从动模中抽出。
但是对于目前大多数的气动侧向抽芯机构模具,在注塑的过程中,随着液态塑胶进入型腔,型腔内部的气压变大,型腔内部的气体可能会推动侧型芯,但是由于气缸中的气体有一定的压缩能力,所以在侧型芯被型腔内的气体推动时,气缸的活塞端可能会运动,导致侧型芯相对型腔发生移动,使型腔的形状发生变化,导致工件形状变化,注塑失败。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种带有侧抽芯机构的注塑模具,主要在于解决现有技术中的注塑模具在注塑时,侧型芯的位置容易发生移动,导致型腔形状发生变化的问题。
本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的:一种带有侧抽芯机构的注塑模具,包括动模、定模与侧抽芯机构;动模可相对定模开合,当动模相对定模闭合时,二者之间形成型腔;侧抽芯机构包括侧型芯、滑块座、滑块、驱动件与锁闭结构;驱动件用于驱动滑块相对于滑块座运动;滑块座设置在动模上;侧型芯的一端与滑块连接,侧型芯的另一端用于伸入型腔,以使工件在成型时形成与侧型芯形状相同的孔;锁闭结构用于锁闭滑块。
通过采用上述技术方案,在工件注塑的过程中,将动模与定模闭合,驱动件驱动滑块相对于滑块座运动,以带动侧型芯运动,使侧型芯伸入型腔,方便工件成型、形成与侧型芯形状相同的孔。此时锁闭结构将滑块锁闭,防止滑块移动。注塑过程中,锁闭结构防止型腔气压过大时,气压将侧型芯移动,导致型腔形状变化、注塑失败。
本实用新型进一步设置为:滑块座设置有容纳槽,容纳槽用于容纳滑块,滑块可相对容纳槽运动;容纳槽的两个相背离的侧壁均设置有凸起,凸起的长度方向与滑块座的长度方向一致;滑块的两端设置有凹槽,凹槽用于与凸起滑移连接。
通过采用上述技术方案,滑块可相对容纳槽运动,滑块座通过容纳槽的侧壁设置的凸起与凹槽滑移连接,凸块相当于滑块的导轨,可以防止滑块在相对滑块座滑动的时候偏离,导致二者脱离。
本实用新型进一步设置为:锁闭结构包括锁块与移动块;滑块设置有容纳腔,容纳腔用于容纳移动块与锁块;滑块设置有容纳腔,容纳腔用于容纳移动块与锁块,移动块与锁块均可相对于容纳腔运动;锁块与移动块滑移连接,锁块的数量为两个,两个锁块分别与移动块的两侧面连接;滑块座的两个相背离的侧壁均设置有限位槽,限位槽的长度方向与所述凸起的长度方向垂直;锁块的一端用于伸滑块与限位槽连接。
通过采用上述技术方案,滑块通过移动块与驱动件连接,驱动件带动移动块运动,滑动块在沿滑槽运动的时候带动滑块运动。而锁块与移动块滑移连接,随着移动块的运动,锁块也可相对移动块运动,当滑块相对于滑动座移动到锁定位置时,锁块伸出容纳腔,与滑动座的侧壁上的限位槽插接,防止滑块运动。
本实用新型进一步设置为:锁块设置有T形槽,移动块设置有与T形槽配合的T形凸起,移动块通过T形凸起与锁块滑移连接。
通过采用上述技术方案,T形槽与T形凸起滑移连接,以使锁块相对移动块运动的同时,防止锁块脱离移动块。而且T形凸起可以起到导向的作用。
本实用新型进一步设置为:移动块的一端的截面为三角形,三角形的两个侧边分别设置有所述T形凸起。
通过采用上述技术方案,移动块的一端为三角形,可以有效使移动块相对滑块的滑移方向与锁块的运动方向形成夹角,可以更好的对滑块进行锁闭。
本实用新型进一步设置为:侧抽芯机构还包括连接件,驱动件通过连接件与移动块连接。
通过采用上述技术方案,当移动块与驱动件连接的部分损坏时,需要将整个滑块进行更换,较为不便,此时可以利用连接件,使连接件连接在移动块与驱动件之间,这样就可以更换或维修连接件,而不是整个滑块。
本实用新型进一步设置为:连接件与移动块螺纹连接。
通过采用上述技术方案,连接件与移动块通过螺丝连接以实现可拆卸连接,当二者有一个损坏需要维修时,可以拆卸下来进行更换,而不需要将整个模具进行更换,更加的节约维修成本。
本实用新型进一步设置为:驱动件为气缸,气缸的活塞端与连接件连接。
通过采用上述技术方案,气缸的推动力较大,方便驱动连接件。相比手动的方式更加便捷。
综上,本实用新型的有益技术效果为:
1.锁闭结构防止滑块移动,防止型腔形状变化。
2.移动块的一端为三角形,可以有效使移动块相对滑块的滑移方向与锁块的运动方向形成夹角,可以更好的对滑块进行锁闭。
3.锁块相对移动块运动的同时,T形凸起可以防止锁块脱离移动块,而且T形凸起可以起到导向的作用。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1是本实用新型的一实施例提供的一种带有侧抽芯机构的注塑模具的整体结构示意图;
图2是本实用新型的一实施例提供的一种侧抽芯机构的结构示意图;
图3是本实用新型的一实施例提供的一种滑块座的结构示意图;
图4是本实用新型的一实施例提供的一种滑块的结构示意图;
图5是本实用新型的一实施例提供的一种锁块的结构示意图
图6是本实用新型的一实施例提供的一种移动块的结构示意图。
附图标记:1、动模;2、定模;3、侧抽芯机构;31、侧型芯;32、滑块座;321、凸起;322、限位槽;323、容纳槽;33、滑块;331、凹槽;332、容纳腔;34、气缸;35、锁闭结构;351、锁块;3511、T形槽;352、移动块;3521、T形凸起;3522、三角形部分;3523、长方形部分;36、连接件。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种带有侧抽芯机构的注塑模具,参照图1,该注塑模具包括动模1、定模2与侧抽芯机构3。动模1为长方形板状,可以为单层也可以为双层,定模2为长方形板状。在本实施例中,动模1与定模2均可以为不锈钢制成。动模1可相对定模2开合,当动模1相对定模2闭合时,二者之间形成型腔。型腔的形状与待注塑的工件的形状相同。动模1连接有侧抽芯机构3,如图2所示,侧抽芯机构3包括侧型芯31、滑块座32、滑块33、驱动件与锁闭结构35。侧型芯31的形状与工件上所需形成的孔的形状相同,侧型芯31的一端与滑块33连接,优选的,侧型芯3的一端伸入滑块33,并与滑块33通过螺丝连接。侧型芯31的另一端用于伸入型腔,以使工件在成型时形成与侧型芯31形状相同的孔。滑块座32通过螺丝连接在动模1上;如图3所示,滑块座32为长方体且由不锈钢制成,滑块座32具有容纳滑块33的容纳槽323,容纳槽323的两个相背离的侧壁均设置有凸起321,凸起321可以为长方体,且凸起321设置在侧壁的中部,凸起321的长度方向与容纳槽323的长度方向一致。凸起321与滑块座32一体成型。另外,在容纳槽323的设置有凸起321的侧壁上还设置有限位槽322,限位槽322的长度方向与容纳槽323的宽度方向相同,而且限位槽322设置在容纳槽323的中部偏下的位置,限位槽322开设在凸起321的一侧。如图2和图4所示,滑块33的相背离的两端面设置有凹槽331,凹槽331用于与凸起321滑移连接。滑块33可以沿凸起321的长度方向相对于滑块座32运动。凸起321相当于滑块33的导轨,可以防止滑块33在相对滑块座32滑动的时候偏离,导致二者脱离。滑块33内部具有容纳腔332,容纳腔332用于容纳锁闭结构35。锁闭结构35用于锁闭滑块33,防止滑块33相对滑块座32运动。
通过上述的设置,在上述方案中,在工件注塑的过程中,将动模1与定模闭合,驱动件驱动滑块33相对于滑块座32运动,以带动侧型芯31运动,使侧型芯31伸入型腔,方便工件成型、形成与侧型芯31形状相同的孔。此时锁闭结构35将滑块33锁闭,防止滑块33移动。注塑过程中,锁闭结构35防止型腔气压过大时,气压将侧型芯31移动,导致型腔形状变化、注塑失败。注塑完成后,打开锁闭结构35,先将侧型芯31移动,再将动模1相对定模打开,取出工件。
具体的,锁闭结构35包括锁块351与移动块352。参照图2和图5,锁块351设置在容纳腔332内,而且锁块351的一个表面(图5中的下表面)与容纳腔332的侧壁抵接,而且锁块351可以沿容纳腔332的侧壁运动以伸出容纳腔332、与限位槽322插接。当锁块351与限位槽322插接时,滑块33相对于滑块座32锁闭,如果此时型腔内的气体推动侧型芯31,侧型芯31与滑块32连接,由于滑块32锁闭无法运动,所以侧型芯31不会运动,型腔的形状不发生变化。为防止锁块351进入限位槽322时锁块351与限位槽322的槽壁发生碰撞,锁块351可以设置有倒角。锁块351具有斜面,锁块351的斜面开设有T形槽3511。锁块351的数量为两个。
参照图2和图6,移动块352的截面形状与箭头的形状相似,可以分为相连接的长方形部分3523与三角形部分3522,移动块352可以通过长方形部分3523伸出容纳腔332与驱动件连接,移动块352通过三角形部分3522与锁块351连接,而三角形部分3522的底面可以与容纳腔332内壁抵触,以在移动块352运动时带动滑块33运动。移动块352的三角形部分3522具有两个斜面,一个斜面与一个锁块351的斜面抵触,另一个斜面与另一个锁块351的斜面抵触,而且移动块352的两个斜面上均一体成型有T形凸起3521,移动块352通过T形凸起3521与T形槽3511插接,以使移动块352与锁块351连接,而且锁块351可以相对于移动块352运动,在锁块351相对移动块352运动的同时,T形凸起3521可以防止锁块351脱离移动块352,而且T形凸起3521可以对锁块351起导向的作用。
在驱动件驱动移动块352运动时,移动块352推动锁块351,使锁块351相对于移动块352运动,在此过程中,锁块351推动滑块33相对于滑块座32运动,当滑块33运动至滑块座32的具有限位槽322的部分,锁块351伸出容纳腔332、与限位槽322插接,此时滑块33无法继续运动。当型腔内气体推动滑块33时,由于锁块351插接在限位槽322中、锁块351无法运动,所以滑块33无法运动、侧型芯31无法运动,型腔形状不发生变化。
另外,为了防止移动块352与驱动件连接的部分损坏时,需要将整个滑块33进行更换的情况发生,如图2所示,侧抽芯机构3还包括连接件36。连接件36的形状为长方体,驱动件通过连接件36与移动块352连接。驱动件可以为气缸34。具体的,气缸34的活塞端端与连接件36连接,以使气缸34可以驱动连接件36运动,连接件36的另一端与移动块352的长方体的部分连接,优选的,连接件36可以与移动块352通过螺丝连接。当二者有一个损坏需要维修时,可以拆卸下来进行更换,而不需要将整个模具进行更换,更加的节约维修成本。
本实施例的工作过程与实施原理为:
在注塑前,气缸34推动连接件36相对动模1运动,连接件36带动移动块352运动,移动块352推动滑块33与两个锁块351一起运动,在运动过程中,滑块33沿滑块座32的长度方向运动,由于移动块352与锁块351连接部分为斜面,在移动块352与锁块351相对运动的过程中,两个锁块351均沿滑块座32的宽度方向运动。当滑块33运动至如图2所示的锁闭位置时,锁块351伸出容纳腔332,与限位槽322连接。此时侧型芯31顺利进入型腔。注塑过程中,虽然型腔内部气压较大,但是锁块351插接在限位槽322中、锁块351无法运动,所以滑块33无法运动、侧型芯31无法运动,确保型腔的形状不发生变化。当注塑完成后,可以驱动气缸34,使气缸34拉动连接件36,连接件36带动移动块352运动,锁块351相对移动块352运动,在此同时锁块351伸出容纳腔332的一端缩回容纳腔332,解除锁定。继续拉动移动块352,移动块352与容纳腔的内壁抵触,带动整个滑块33相对滑动座运动。以将侧型芯31拉出型腔。此时将动模1与定模2分离,可以得到带有形状与型腔相同、而且带有与侧型芯31形状相同的孔的工件。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种带有侧抽芯机构的注塑模具,其特征在于:包括动模(1)、定模(2)与侧抽芯机构(3);
动模(1)可相对定模(2)开合,当动模(1)相对定模(2)闭合时,二者之间形成型腔;
侧抽芯机构(3)包括侧型芯(31)、滑块座(32)、滑块(33)、驱动件与锁闭结构(35);
驱动件用于驱动滑块(33)相对于滑块座(32)运动;
滑块座(32)设置在动模(1)上;
侧型芯(31)的一端与滑块(33)连接,侧型芯(31)的另一端用于伸入型腔,以使工件在成型时形成与侧型芯(31)形状相同的孔;
锁闭结构(35)用于锁闭滑块(33)。
2.根据权利要求1所述的一种带有侧抽芯机构的注塑模具,其特征在于:滑块座(32)设置有容纳槽(323),容纳槽(323)用于容纳滑块(33),滑块(33)可相对容纳槽运动;
容纳槽(323)的两个相背离的侧壁均设置有凸起(321),凸起(321)的长度方向与滑块座(32)的长度方向一致;
滑块(33)的两端设置有凹槽(331),凹槽(331)用于与凸起(321)滑移连接。
3.根据权利要求2所述的一种带有侧抽芯机构的注塑模具,其特征在于:锁闭结构(35)包括锁块(351)与移动块(352);
滑块(33)设置有容纳腔(332),容纳腔(332)用于容纳移动块(352)与锁块(351),移动块(352)与锁块(351)均可相对于容纳腔(332)运动;
移动块(352)的一端伸出容纳腔(332)与驱动件连接,
锁块(351)与移动块(352)滑移连接,锁块(351)的数量为两个,两个锁块(351)分别设置在移动块(352)的两侧面;
滑块座(32)的两个相背离的侧壁均设置有限位槽(322),限位槽(322)的长度方向与所述凸起(321)的长度方向垂直;
锁块(351)的一端用于伸滑块(33)与限位槽(322)连接。
4.根据权利要求3所述的一种带有侧抽芯机构的注塑模具,其特征在于:锁块(351)设置有T形槽(3511),移动块(352)设置有与T形槽(3511)配合的T形凸起(3521),移动块(352)通过T形凸起(3521)与锁块(351)滑移连接。
5.根据权利要求4所述的一种带有侧抽芯机构的注塑模具,其特征在于:移动块(352)的一端的截面为三角形,三角形的两个侧边分别设置有所述T形凸起(3521)。
6.根据权利要求3至5中任意一项所述的一种带有侧抽芯机构的注塑模具,其特征在于:侧抽芯机构(3)还包括连接件(36),驱动件通过连接件(36)与移动块(352)连接。
7.根据权利要求6所述的一种带有侧抽芯机构的注塑模具,其特征在于:连接件(36)与移动块(352)通过螺丝连接。
8.根据权利要求6所述的一种带有侧抽芯机构的注塑模具,其特征在于:驱动件为气缸(34),气缸(34)的活塞端与连接件(36)连接。
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CN114714581A (zh) * | 2022-04-29 | 2022-07-08 | 宁波立驰塑胶科技有限公司 | 一种带有锁紧机构的二次内抽芯模具结构 |
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