CN210910986U - 一种智能控制流道的塑胶模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种智能控制流道的塑胶模具,包括上模座板和下模座板,上模座板上设有主注塑通道,主注塑通道的底端分别设有延伸至第一模具腔和第二模具腔的副注塑通道,主注塑通道和副注塑通道之间均连接有控制装置,控制装置包括控制盒,控制盒的两侧分别设有第一连接管道和第二连接管道,第一连接管道与主注塑通道连通,第二连接管道与副注塑通道连通,控制盒顶端设有电动伸缩杆,电动伸缩杆的底端设有横板,横板的两侧均固定设有密封板,控制盒内位于电动伸缩杆的一侧设有控制器,有益效果:这样的装置结构简单,使用方便,可以控制流道内流量的大小,也可以封闭任意一个流道,节约了制造时的成本,降低损失。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑胶模具技术领域,具体来说,涉及一种智能控制流道的塑胶模具。
背景技术
塑胶模具,是塑胶加工工业中和注塑成型机配套,赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具,为了节约成本,企业会将模具加工成一套模具可同时生产两种不同的产品,由于生产的需要,常常出现两种产品使用不同的材料,或由于定单的原因,只需要生产其中一个产品,现有技术中一套模具生产两种产品,当只需生产其中一个产品时,也只能两个产品同时生产,同时将不需要的产品废弃,造成损失,或者将不需要生产的产品流道用堵块切断,但安装不牢固,如果堵块脱落到模具内模具闭合时还会造成模具损坏,如果使用螺丝固定堵块,不但要对流道结构进行加工,而且使用不便。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的问题,本实用新型提出一种智能控制流道的塑胶模具,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种智能控制流道的塑胶模具,包括上模座板和下模座板,所述上模座板和所述下模座板之间形成第一模具腔和第二模具腔,所述上模座板上设有主注塑通道,所述主注塑通道的底端分别设有延伸至所述第一模具腔和所述第二模具腔的副注塑通道,所述主注塑通道和所述副注塑通道之间均连接有控制装置,所述控制装置包括控制盒,所述控制盒的两侧分别设有第一连接管道和第二连接管道,所述第一连接管道与所述主注塑通道连通,所述第二连接管道与所述副注塑通道连通,所述控制盒顶端设有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底端设有横板,所述横板的两侧均固定设有密封板,且所述密封板与所述控制盒的内壁滑动连接,所述控制盒内位于所述电动伸缩杆的一侧设有控制器。
进一步的,所述上模座板和所述下模座板的两侧均对称设有固定块,所述上模座板和所述下模座板同侧的固定块之间设有螺纹杆,所述螺纹杆的两端均设有螺母。
进一步的,所述控制盒内设有密封圈。
进一步的,所述第一模具腔和所述第二模具腔下方均设有顶出机构。
进一步的,所述上模座板和下模座板的结合处设有限位块。
进一步的,所述横板为隔热材料制成。
本实用新型提供了一种智能控制流道的塑胶模具,有益效果如下:
(1)、通过在主注塑通道和副注塑通道之间均连接有控制装置,控制装置包括控制盒,控制盒的两侧分别设有第一连接管道和第二连接管道,第一连接管道与主注塑通道连通,第二连接管道与副注塑通道连通,控制盒顶端设有电动伸缩杆,电动伸缩杆的底端设有横板,横板的两侧均固定设有密封板,且密封板与控制盒的内壁滑动连接,控制盒内位于电动伸缩杆的一侧设有控制器,使用时,可以利用控制器分别控制电动伸缩杆,使横板跟随电动伸缩杆下降,使密封板将任意一个流道堵住,从而可以只做一个模型,同时,也可以利用电动伸缩杆和密封板的作用,控制流量的大小,这样的装置结构简单,使用方便,可以控制流道内流量的大小,也可以封闭任意一个流道,节约了制造时的成本,降低损失。
(2)、在上模座板和所述下模座板的两侧均对称设有固定块,所述上模座板和所述下模座板同侧的固定块之间设有螺纹杆,所述螺纹杆的两端均设有螺母,便于上模座板和下模座板之间的固定和拆卸。
(3)、在控制盒内设有密封圈,对控制器提高保护的作用。
(4)、在第一模具腔和所述第二模具腔下方均设有顶出机构,便于模具的顶出。
(5)、在上模座板和下模座板的结合处设有限位块,增加其强度。
(6)、横板为隔热材料制成,防止热量传递到控制器上。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种智能控制流道的塑胶模具的结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的一种智能控制流道的塑胶模具中控制装置的结构示意图。
图中:
1、上模座板;2、下模座板;3、第一模具腔;4、第二模具腔;5、主注塑通道;6、副注塑通道;7、控制装置;8、控制盒;9、第一连接管道;10、第二连接管道;11、电动伸缩杆;12、横板;13、密封板;14、控制器;15、固定块;16、螺纹杆;17、螺母;18、密封圈;19、顶出机构;20、限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做出进一步的描述:
实施例一:
请参阅图1-2,根据本实用新型实施例的一种智能控制流道的塑胶模具,包括上模座板1和下模座板2,所述上模座板1和所述下模座板2之间形成第一模具腔3和第二模具腔4,所述上模座板1上设有主注塑通道5,所述主注塑通道5的底端分别设有延伸至所述第一模具腔3和所述第二模具腔4的副注塑通道6,所述主注塑通道5和所述副注塑通道6之间均连接有控制装置7,所述控制装置7包括控制盒8,所述控制盒8的两侧分别设有第一连接管道9和第二连接管道10,所述第一连接管道9与所述主注塑通道5连通,所述第二连接管道10与所述副注塑通道6连通,所述控制盒8顶端设有电动伸缩杆11,所述电动伸缩杆11的底端设有横板12,所述横板12的两侧均固定设有密封板13,且所述密封板13与所述控制盒8的内壁滑动连接,所述控制盒8内位于所述电动伸缩杆11的一侧设有控制器14。
通过本实用新型的上述方案,通过在主注塑通道5和所述副注塑通道6之间均连接有控制装置7,所述控制装置7包括控制盒8,所述控制盒8的两侧分别设有第一连接管道9和第二连接管道10,所述第一连接管道9与所述主注塑通道5连通,所述第二连接管道10与所述副注塑通道6连通,所述控制盒8顶端设有电动伸缩杆11,所述电动伸缩杆11的底端设有横板12,所述横板12的两侧均固定设有密封板13,且所述密封板13与所述控制盒8的内壁滑动连接,所述控制盒8内位于所述电动伸缩杆11的一侧设有控制器14,使用时,可以利用控制器14分别控制电动伸缩杆11,使横板12跟随电动伸缩杆11下降,使密封板13将任意一个流道堵住,从而可以只做一个模型,同时,也可以利用电动伸缩杆11和密封板13的作用,控制流量的大小,这样的装置结构简单,使用方便,可以控制流道内流量的大小,也可以封闭任意一个流道,节约了制造时的成本,降低损失。
实施例二:
如图1-2所示,在上模座板1和所述下模座板2的两侧均对称设有固定块15,所述上模座板1和所述下模座板2同侧的固定块15之间设有螺纹杆16,所述螺纹杆16的两端均设有螺母17,便于上模座板1和下模座板2之间的固定和拆卸;在控制盒8内设有密封圈18,对控制器14提高保护的作用;在第一模具腔3和所述第二模具腔4下方均设有顶出机构19,便于模具的顶出;在上模座板1和下模座板2的结合处设有限位块20,增加其强度;横板12为隔热材料制成,防止热量传递到控制器14上。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
在实际应用时,使用时,可以利用控制器分别控制电动伸缩杆,使横板跟随电动伸缩杆下降,使密封板将任意一个流道堵住,从而可以只做一个模型,同时,也可以利用电动伸缩杆和密封板的作用,控制流量的大小,这样的装置结构简单,使用方便,可以控制流道内流量的大小,也可以封闭任意一个流道,节约了制造时的成本,降低损失。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种智能控制流道的塑胶模具,其特征在于,包括上模座板(1)和下模座板(2),所述上模座板(1)和所述下模座板(2)之间形成第一模具腔(3)和第二模具腔(4),所述上模座板(1)上设有主注塑通道(5),所述主注塑通道(5)的底端分别设有延伸至所述第一模具腔(3)和所述第二模具腔(4)的副注塑通道(6),所述主注塑通道(5)和所述副注塑通道(6)之间均连接有控制装置(7),所述控制装置(7)包括控制盒(8),所述控制盒(8)的两侧分别设有第一连接管道(9)和第二连接管道(10),所述第一连接管道(9)与所述主注塑通道(5)连通,所述第二连接管道(10)与所述副注塑通道(6)连通,所述控制盒(8)顶端设有电动伸缩杆(11),所述电动伸缩杆(11)的底端设有横板(12),所述横板(12)的两侧均固定设有密封板(13),且所述密封板(13)与所述控制盒(8)的内壁滑动连接,所述控制盒(8)内位于所述电动伸缩杆(11)的一侧设有控制器(14)。
2.根据权利要求1所述的一种智能控制流道的塑胶模具,其特征在于,所述上模座板(1)和所述下模座板(2)的两侧均对称设有固定块(15),所述上模座板(1)和所述下模座板(2)同侧的固定块(15)之间设有螺纹杆(16),所述螺纹杆(16)的两端均设有螺母(17)。
3.根据权利要求1所述的一种智能控制流道的塑胶模具,其特征在于,所述控制盒(8)内设有密封圈(18)。
4.根据权利要求1所述的一种智能控制流道的塑胶模具,其特征在于,所述第一模具腔(3)和所述第二模具腔(4)下方均设有顶出机构(19)。
5.根据权利要求1所述的一种智能控制流道的塑胶模具,其特征在于,所述上模座板(1)和下模座板(2)的结合处设有限位块(20)。
6.根据权利要求1所述的一种智能控制流道的塑胶模具,其特征在于,所述横板(12)为隔热材料制成。
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