CN210910773U - 一种智能手机壳体生产模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及手机壳生产设备技术领域,且公开了一种智能手机壳体生产模具,包括下模具,所述下模具的前后两侧均固定连接有数量为两个的第一圆柱。该智能手机壳体生产模具,通过定位板和限位杆的配合使用,限位杆贯穿上模具和下模具,使下模具和限位杆的底部连接,上模具可在限位杆的外侧滑动,通过紧固装置的使用,紧固装置中的紧固杆贯穿下模具和限位杆,使下模具的位置进行固定,同时压缩弹簧的弹力使紧固杆和限位杆紧密连接,使两者的连接更为稳定,在需要进行拆卸时,向外拉动拉块,使紧固杆和限位杆分离,就可将下模具取下,再向下拉动上模具,即可对上模具和下模具进行快速拆卸,实现了便于拆卸清理的目的,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及手机壳生产设备技术领域,具体为一种智能手机壳体生产模具。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸锻压成型、冶炼和冲压等方法得到所需产品的各种工具,简而言之,模具是用来成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。
现有的生产手机壳体的模具大多为一体化结构,在使用的过程中存在着不方便拆卸进行清理的缺点,长时间的生产,模具的内壁会附着废料和污渍,影响手机壳的成型,导致手机壳的质量降低,由于结构复杂在进行清理废料和污渍时,拆卸模具的难度较大,降低了工作效率,故而提出一种智能手机壳体生产模具来解决上述所提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种智能手机壳体生产模具,具备便于拆卸清理等优点,解决了现有的生产手机壳体的模具大多为一体化结构,在使用的过程中存在着不方便拆卸进行清理的缺点,长时间的生产,模具的内壁会附着废料和污渍,影响手机壳的成型,导致手机壳的质量降低,由于结构复杂在进行清理废料和污渍时,拆卸模具的难度较大,降低了工作效率的问题。
(二)技术方案
为实现上述便于拆卸清理的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种智能手机壳体生产模具,包括下模具,所述下模具的前后两侧均固定连接有数量为两个的第一圆柱,所述第一圆柱的内部开设有圆槽,所述圆槽的内部固定连接有减震弹簧,所述第一圆柱的内部活动连接有第二圆柱,所述第二圆柱的顶部固定连接有上模具,所述上模具和下模具的外侧均固定连接有散热管,所述散热管的外侧固定连接有散热片,所述散热管的左右两侧均固定连接有连接头,所述上模具的顶部固定连接有压缩机头,所述压缩机头的外侧活动连接有定位板,所述定位板的底部且位于压缩机头的前后两侧均固定连接有限位杆,所述下模具的前后两侧且位于限位杆的底部均开设有圆槽,所述限位杆的外侧且位于下模具的正面固定连接有紧固装置。
优选的,所述紧固装置包括紧固杆,所述紧固杆的顶部固定连接有拉块,所述紧固杆的外侧活动连接有方架,所述紧固杆的外侧且位于方架的内部固定连接有挡片,所述紧固杆的外侧且位于挡片的顶部固定连接有压缩弹簧。
优选的,所述紧固杆靠近下模具的一端贯穿下模具和限位杆并延伸至限位杆的内部。
优选的,所述散热片的数量不少于两个并且大小相同,所述散热片均匀分布在散热管的外侧。
优选的,所述圆槽的大小和第二圆柱的大小相适配,所述散热管为长方形散热管。
优选的,所述限位杆远离定位板的一端贯穿上模具和下模具并延伸至下模具的内部。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种智能手机壳体生产模具,具备以下有益效果:
1、该智能手机壳体生产模具,通过定位板和限位杆的配合使用,限位杆贯穿上模具和下模具,使下模具和限位杆的底部连接,上模具可在限位杆的外侧滑动,不仅限制了上模具和下模具的移动路径,使两者位于同一轴线,不发生偏移,而且便于上模具和下模具的拆卸,不会发生损坏,通过紧固装置的使用,紧固装置中的紧固杆贯穿下模具和限位杆,使下模具的位置进行固定,同时压缩弹簧的弹力使紧固杆和限位杆紧密连接,使两者的连接更为稳定,在需要进行拆卸时,向外拉动拉块,使紧固杆和限位杆分离,就可将下模具取下,再向下拉动上模具,即可对上模具和下模具进行快速拆卸,实现了便于拆卸清理的目的,提高了工作效率。
2、该智能手机壳体生产模具,通过第一圆柱的使用,第一圆柱内部的圆槽为第二圆柱的移动提供了空间,并且使上模具和下模具压合的过程中不会发生偏移,避免影响成型效果,并且减震弹簧在上模具和下模具压合的过程中被压缩,减少震动,延长使用寿命,通过散热管和散热片的配合使用,散热管内部的冷水流带走模具内部的热量,同时散热片加速热量的流失,有利于加快产品的成型,实现了散热效果好的目的。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型紧固装置的结构示意图;
图3为本实用新型图1中A处放大示意图。
图中:1下模具、2第一圆柱、3圆槽、4减震弹簧、5第二圆柱、6上模具、7散热管、8散热片、9连接头、10压缩机头、11定位板、12限位杆、13圆孔、14紧固装置、1401紧固杆、1402拉块、1403方架、1404挡片、1405压缩弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种智能手机壳体生产模具,包括下模具1,下模具1的前后两侧均固定连接有数量为两个的第一圆柱2,第一圆柱2的内部开设有圆槽3,圆槽3的大小和第二圆柱5的大小相适配,散热管7为长方形散热管,圆槽3的内部固定连接有减震弹簧4,第一圆柱2的内部活动连接有第二圆柱5,第二圆柱5的顶部固定连接有上模具6,上模具6和下模具1的外侧均固定连接有散热管7,散热管7的外侧固定连接有散热片8,散热片8的数量不少于两个并且大小相同,散热片8均匀分布在散热管7的外侧,散热管7的左右两侧均固定连接有连接头9,散热管7内部的冷水流通过位于其左右两侧的连接头9,引入和排出,使散热管7内部的冷水流一直为流通状态,加快热量流失,通过第一圆柱2的使用,第一圆柱2内部的圆槽3为第二圆柱5的移动提供了空间,并且使上模具6和下模具1压合的过程中不会发生偏移,避免影响成型效果,并且减震弹簧4在上模具6和下模具1压合的过程中被压缩,减少震动,延长使用寿命,通过散热管7和散热片8的配合使用,散热管7内部的冷水流带走模具内部的热量,同时散热片8加速热量的流失,有利于加快产品的成型,实现了散热效果好的目的,上模具6的顶部固定连接有压缩机头10,压缩机头10的外侧活动连接有定位板11,定位板11的底部且位于压缩机头10的前后两侧均固定连接有限位杆12,限位杆12远离定位板11的一端贯穿上模具6和下模具1并延伸至下模具1的内部,下模具1的前后两侧且位于限位杆12的底部均开设有圆孔13,限位杆12的外侧且位于下模具1的正面固定连接有紧固装置14,紧固装置14包括紧固杆1401,紧固杆1401靠近下模具1的一端贯穿下模具1和限位杆12并延伸至限位杆12的内部,紧固杆1401的顶部固定连接有拉块1402,紧固杆1401的外侧活动连接有方架1403,紧固杆1401的外侧且位于方架1403的内部固定连接有挡片1404,紧固杆1401的外侧且位于挡片1404的顶部固定连接有压缩弹簧1405,通过定位板11和限位杆12的配合使用,限位杆12贯穿上模具6和下模具1,使下模具1和限位杆12的底部连接,上模具6可在限位杆12的外侧滑动,不仅限制了上模具6和下模具1的移动路径,使两者位于同一轴线,不发生偏移,而且便于上模具6和下模具1的拆卸,不会发生损坏,通过紧固装置14的使用,紧固装置14中的紧固杆1401贯穿下模具1和限位杆12,使下模具1的位置进行固定,同时压缩弹簧1405的弹力使紧固杆1401和限位杆12紧密连接,使两者的连接更为稳定,在需要进行拆卸时,向外拉动拉块1402,使紧固杆1401和限位杆12分离,就可将下模具1取下,再向下拉动上模具6,即可对上模具6和下模具1进行快速拆卸,实现了便于拆卸清理的目的,提高了工作效率。
在使用时,限位杆12贯穿上模具6和下模具1,使下模具1和限位杆12的底部连接,上模具6可在限位杆12的外侧滑动,不仅限制了上模具6和下模具1的移动路径,使两者位于同一轴线,不发生偏移,而且便于上模具6和下模具1的拆卸,不会发生损坏,紧固装置14中的紧固杆1401贯穿下模具1和限位杆12,使下模具1的位置进行固定,同时压缩弹簧1405的弹力使紧固杆1401和限位杆12紧密连接,在需要进行拆卸时,向外拉动拉块1402,使紧固杆1401和限位杆12分离,即可对上模具6和下模具1进行快速拆卸,实现了便于拆卸清理的目的。
综上所述,该智能手机壳体生产模具,通过定位板11和限位杆12的配合使用,限位杆12贯穿上模具6和下模具1,使下模具1和限位杆12的底部连接,上模具6可在限位杆12的外侧滑动,不仅限制了上模具6和下模具1的移动路径,使两者位于同一轴线,不发生偏移,而且便于上模具6和下模具1的拆卸,不会发生损坏,通过紧固装置14的使用,紧固装置14中的紧固杆1401贯穿下模具1和限位杆12,使下模具1的位置进行固定,同时压缩弹簧1405的弹力使紧固杆1401和限位杆12紧密连接,使两者的连接更为稳定,在需要进行拆卸时,向外拉动拉块1402,使紧固杆1401和限位杆12分离,就可将下模具1取下,再向下拉动上模具6,即可对上模具6和下模具1进行快速拆卸,实现了便于拆卸清理的目的,提高了工作效率。
并且,通过第一圆柱2的使用,第一圆柱2内部的圆槽3为第二圆柱5的移动提供了空间,并且使上模具6和下模具1压合的过程中不会发生偏移,避免影响成型效果,并且减震弹簧4在上模具6和下模具1压合的过程中被压缩,减少震动,延长使用寿命,通过散热管7和散热片8的配合使用,散热管7内部的冷水流带走模具内部的热量,同时散热片8加速热量的流失,有利于加快产品的成型,实现了散热效果好的目的,解决了现有的生产手机壳体的模具大多为一体化结构,在使用的过程中存在着不方便拆卸进行清理的缺点,长时间的生产,模具的内壁会附着废料和污渍,影响手机壳的成型,导致手机壳的质量降低,由于结构复杂在进行清理废料和污渍时,拆卸模具的难度较大,降低了工作效率的问题。
需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种智能手机壳体生产模具,包括下模具(1),其特征在于:所述下模具(1)的前后两侧均固定连接有数量为两个的第一圆柱(2),所述第一圆柱(2)的内部开设有圆槽(3),所述圆槽(3)的内部固定连接有减震弹簧(4),所述第一圆柱(2)的内部活动连接有第二圆柱(5),所述第二圆柱(5)的顶部固定连接有上模具(6),所述上模具(6)和下模具(1)的外侧均固定连接有散热管(7),所述散热管(7)的外侧固定连接有散热片(8),所述散热管(7)的左右两侧均固定连接有连接头(9),所述上模具(6)的顶部固定连接有压缩机头(10),所述压缩机头(10)的外侧活动连接有定位板(11),所述定位板(11)的底部且位于压缩机头(10)的前后两侧均固定连接有限位杆(12),所述下模具(1)的前后两侧且位于限位杆(12)的底部均开设有圆孔(13),所述限位杆(12)的外侧且位于下模具(1)的正面固定连接有紧固装置(14)。
2.根据权利要求1所述的一种智能手机壳体生产模具,其特征在于:所述紧固装置(14)包括紧固杆(1401),所述紧固杆(1401)的顶部固定连接有拉块(1402),所述紧固杆(1401)的外侧活动连接有方架(1403),所述紧固杆(1401)的外侧且位于方架(1403)的内部固定连接有挡片(1404),所述紧固杆(1401)的外侧且位于挡片(1404)的顶部固定连接有压缩弹簧(1405)。
3.根据权利要求2所述的一种智能手机壳体生产模具,其特征在于:所述紧固杆(1401)靠近下模具(1)的一端贯穿下模具(1)和限位杆(12)并延伸至限位杆(12)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种智能手机壳体生产模具,其特征在于:所述散热片(8)的数量不少于两个并且大小相同,所述散热片(8)均匀分布在散热管(7)的外侧。
5.根据权利要求1所述的一种智能手机壳体生产模具,其特征在于:所述圆槽(3)的大小和第二圆柱(5)的大小相适配,所述散热管(7)为长方形散热管。
6.根据权利要求1所述的一种智能手机壳体生产模具,其特征在于:所述限位杆(12)远离定位板(11)的一端贯穿上模具(6)和下模具(1)并延伸至下模具(1)的内部。
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