CN210910739U - 双层共挤bopp消光母料制备用原料干燥切粒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了双层共挤BOPP消光母料制备用原料干燥切粒装置，包括基座，基座的顶端安装有第一箱体，且第一箱体内部底端的一端安装有传送带，传送带一侧的第一箱体内部底端安装有收料箱，且收料箱顶端的第一箱体内部底端安装有第二电动推杆，第二电动推杆的底端安装有驱动电机，且驱动电机的输出端安装有转轴，转轴的一侧安装有固定块，且固定块远离转轴的一侧安装有刀体，本实用新型通过安装风机、加热块、安装槽、第二箱体和顺料板，由于加热块通电后会发热，利用风机将热量通过安装槽吹入第二箱体内部，此时投入第二箱体内部的原料会通过顺料板向下方滑动翻滚，方便原料均匀受热，防止原料堆积出现部分远离无法进行干燥的现象。

Description

双层共挤BOPP消光母料制备用原料干燥切粒装置

技术领域

本实用新型涉及加工技术领域，具体为双层共挤BOPP消光母料制备用原料干燥切粒装置。

背景技术

BOPP消光母料一般颜色为红、黄、蓝、绿、紫、灰等各种系列色母，有着混炼分散性和颜料稳定性，并且有遮盖力强、分散性好、色泽鲜艳等优点，广泛应用于吹膜、吹塑、吸塑、注塑、挤出、造粒，拉丝等工艺的制品着色，但在对其使用前需要对其进行加工干燥切粒，现有的原料干燥切粒装置虽然可以供人们的使用，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下：

传统上的原料干燥切粒装置设计的比较简单，无法在干燥的过程中对原料进行均匀干燥，导致部分远离仍然出现潮湿的问题，同时现有的原料干燥切粒装置在切粒的过程中无法将原料进行自动化按压，导致在切粒的过程中由于切割时产生出的压力影响切粒的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供双层共挤BOPP消光母料制备用原料干燥切粒装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：双层共挤BOPP消光母料制备用原料干燥切粒装置，包括基座，所述基座的顶端安装有第一箱体，且第一箱体内部底端的一端安装有传送带，所述传送带一侧的第一箱体内部底端安装有收料箱，且收料箱顶端的第一箱体内部底端安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的底端安装有驱动电机，且驱动电机的输出端安装有转轴，所述转轴的一侧安装有固定块，且固定块远离转轴的一侧安装有刀体，所述刀体一侧的第一箱体内部顶端安装有第一电动推杆，且第一电动推杆的底端安装有压板，所述第一箱体顶端的中间位置处安装有腔体，且腔体的顶端安装有第二箱体，所述第二箱体内部的两侧均安装有安装板，且安装板顶端的一端安装有振动电机，所述安装板顶端的第二箱体内侧倾斜安装有顺料板，且顺料板的一端与安装板铰接，所述第二箱体的顶端安装有进料口，且第二箱体的正面中间位置处安装有控制箱，所述第二箱体的两侧均安装有壳体，且壳体内部远离第二箱体的一侧安装有机舱，所述机舱的内侧均安装有风机，且风机一侧的壳体内部均安装有加热块。

优选的，所述刀体的一侧均匀安装有锁紧螺栓，所述固定块靠近刀体的一侧均匀设置有与锁紧螺栓相互匹配的螺孔，所述刀体通过锁紧螺栓和螺孔之间的配合与固定块构成可拆卸安装结构。

基于上述技术特征，便于通过锁紧螺栓与螺孔之间的配合对刀体进行拆卸，方便定期对刀体进行保养，延长其使用寿命。

优选的，所述腔体的内部设置有贯穿第一箱体顶端与第二箱体底端的通孔，且腔体的两侧设置有预留槽，所述预留槽的外侧安装有与其相互匹配的预留块，且预留块之间横向安装有插板，所述插板通过预留块与预留槽之间的配合构成滑动结构。

基于上述技术特征，便于将第二箱体内部的原料顺利移至第一箱体内部。

优选的，所述顺料板一侧的第二箱体内侧设置有限位槽，且限位槽的外侧安装有限位块，所述顺料板通过限位槽和限位块滑动连接构成滑动结构。

基于上述技术特征，便于利用限位槽与限位块之间的配合使得顺料板的一端进行移动。

优选的，所述壳体设置有两组，且两组壳体靠近第二箱体的一侧设置有安装槽。

基于上述技术特征，便于通过安装槽将热量送入第二箱体内部进行干燥。

优选的，所述第一箱体的正面通过合页安装有门体，且门体正面的上方安装有观察窗。

基于上述技术特征，便于在切割的过程中工作人员通过观察窗进行观望。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过安装风机、加热块、安装槽、第二箱体和顺料板，由于加热块通电后会发热，利用风机将热量通过安装槽吹入第二箱体内部，此时投入第二箱体内部的原料会通过顺料板向下方滑动翻滚，方便原料均匀受热，防止原料堆积出现部分远离无法进行干燥的现象；

（2）通过安装振动电机、顺料板、限位槽和限位块，利用振动电机的输出端对顺料板造成振动，此时顺料板通过限位槽和限位块之间的配合使得其一侧进行上下运动，便于将粘附于顺料板上方的原料抖动落下，防止造成浪费的现象。

（3）通过安装第一电动推杆和压板，利用第一电动推杆带动压板向下进行运动，通过压板将原料进行按压，防止在切割的过程中原料受压力的影响出现移动导致切割失败。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的正面结构示意图；

图3为本实用新型的图1A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的刀体侧视结构示意图。

图中：1、壳体；2、进料口；3、风机；4、加热块；5、振动电机；6、安装板；7、限位槽；8、顺料板；9、腔体；10、预留块；11、插板；12、第一箱体；13、传送带；14、基座；15、收料箱；16、压板；17、第一电动推杆；18、通孔；19、第二电动推杆；20、预留槽；21、限位块；22、安装槽；23、机舱；24、第二箱体；25、控制箱；26、观察窗；27、门体；28、锁紧螺栓；29、刀体；30、螺孔；31、固定块；32、转轴；33、驱动电机。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：双层共挤BOPP消光母料制备用原料干燥切粒装置，包括基座14，基座14的顶端安装有第一箱体12，且第一箱体12内部底端的一端安装有传送带13，传送带13一侧的第一箱体12内部底端安装有收料箱15，且收料箱15顶端的第一箱体12内部底端安装有第二电动推杆19，该第二电动推杆19的型号可为ZLD-TG-50MM，第二电动推杆19的底端安装有驱动电机33，该驱动电机33的型号可为Y90S-6，且驱动电机33的输出端安装有转轴32，转轴32的一侧安装有固定块31，且固定块31远离转轴32的一侧安装有刀体29，刀体29的一侧均匀安装有锁紧螺栓28，固定块31靠近刀体29的一侧均匀设置有与锁紧螺栓28相互匹配的螺孔30，刀体29通过锁紧螺栓28和螺孔30之间的配合与固定块31构成可拆卸安装结构，刀体29一侧的第一箱体12内部顶端安装有第一电动推杆17，且第一电动推杆17的底端安装有压板16，第一箱体12的正面通过合页安装有门体27，且门体27正面的上方安装有观察窗26，第一箱体12顶端的中间位置处安装有腔体9，且腔体9的顶端安装有第二箱体24，腔体9的内部设置有贯穿第一箱体12顶端与第二箱体24底端的通孔18，且腔体9的两侧设置有预留槽20，预留槽20的外侧安装有与其相互匹配的预留块10，且预留块10之间横向安装有插板11，插板11通过预留块10与预留槽20之间的配合构成滑动结构，第二箱体24内部的两侧均安装有安装板6，且安装板6顶端的一端安装有振动电机5，该振动电机5的型号可为YZUL，安装板6顶端的第二箱体24内侧倾斜安装有顺料板8，顺料板8一侧的第二箱体24内侧设置有限位槽7，且限位槽7的外侧安装有限位块21，顺料板8通过限位槽7和限位块21滑动连接构成滑动结构，且顺料板8的一端与安装板6铰接，第二箱体24的顶端安装有进料口2，且第二箱体24的正面中间位置处安装有控制箱25，第二箱体24的两侧均安装有壳体1，且壳体1内部远离第二箱体24的一侧安装有机舱23，机舱23的内侧均安装有风机3，且风机3一侧的壳体1内部均安装有加热块4，壳体1设置有两组，且两组壳体1靠近第二箱体24的一侧设置有安装槽22。

工作原理：使用时，工作人员可将该装置放置合适位置处，接通电源，然后工作人员可将原料通过进料口2放置第二箱体24内部，同时，工作人员可操作控制箱25同时控制开启风机3和加热块4，由于加热块4通电后会发热，利用风机3将热量通过安装槽22吹入第二箱体24内部，此时投入第二箱体24内部的原料会通过顺料板8向下方滑动翻滚，方便原料均匀受热，防止原料堆积出现部分远离无法进行干燥的现象，然后工作人员可操作控制箱25控制开启振动电机5，利用振动电机5的输出端对顺料板8造成振动，此时顺料板8通过限位槽7和限位块21之间的配合使得其一侧进行上下运动，便于将粘附于顺料板8上方的原料抖动落下，防止造成浪费的现象，干燥完毕后，工作人员可利用预留块10与预留槽20之间的配合将插板11抽出，然后第二箱体24内部的原料会通过通孔18落至第一箱体12内部的传送带13上方，然后工作人员可操作控制箱25控制开启传送带13，利用传送带13将原料向刀体29方向进行输送，通过观察窗26进行观察，当原料到达刀体29下方时，工作人员可操作控制箱25控制开启第一电动推杆17，利用第一电动推杆17带动压板16向下进行运动，通过压板16将原料进行按压，防止在切割的过程中原料受压力的影响出现移动导致切割失败，然后工作人员可操作控制箱25同时控制开启第二电动推杆19和驱动电机33对原料进行切割，切割后的BOPP消光母粒会落入收料箱15内部，然后工作人员可将门体27打开取出即可。以上为本实用新型的全部工作内容。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.双层共挤BOPP消光母料制备用原料干燥切粒装置，包括基座（14），其特征在于：所述基座（14）的顶端安装有第一箱体（12），且第一箱体（12）内部底端的一端安装有传送带（13），所述传送带（13）一侧的第一箱体（12）内部底端安装有收料箱（15），且收料箱（15）顶端的第一箱体（12）内部底端安装有第二电动推杆（19），所述第二电动推杆（19）的底端安装有驱动电机（33），且驱动电机（33）的输出端安装有转轴（32），所述转轴（32）的一侧安装有固定块（31），且固定块（31）远离转轴（32）的一侧安装有刀体（29），所述刀体（29）一侧的第一箱体（12）内部顶端安装有第一电动推杆（17），且第一电动推杆（17）的底端安装有压板（16），所述第一箱体（12）顶端的中间位置处安装有腔体（9），且腔体（9）的顶端安装有第二箱体（24），所述第二箱体（24）内部的两侧均安装有安装板（6），且安装板（6）顶端的一端安装有振动电机（5），所述安装板（6）顶端的第二箱体（24）内侧倾斜安装有顺料板（8），且顺料板（8）的一端与安装板（6）铰接，所述第二箱体（24）的顶端安装有进料口（2），且第二箱体（24）的正面中间位置处安装有控制箱（25），所述第二箱体（24）的两侧均安装有壳体（1），且壳体（1）内部远离第二箱体（24）的一侧安装有机舱（23），所述机舱（23）的内侧均安装有风机（3），且风机（3）一侧的壳体（1）内部均安装有加热块（4）。

2.根据权利要求1所述的双层共挤BOPP消光母料制备用原料干燥切粒装置，其特征在于：所述刀体（29）的一侧均匀安装有锁紧螺栓（28），所述固定块（31）靠近刀体（29）的一侧均匀设置有与锁紧螺栓（28）相互匹配的螺孔（30），所述刀体（29）通过锁紧螺栓（28）和螺孔（30）之间的配合与固定块（31）构成可拆卸安装结构。

3.根据权利要求1所述的双层共挤BOPP消光母料制备用原料干燥切粒装置，其特征在于：所述腔体（9）的内部设置有贯穿第一箱体（12）顶端与第二箱体（24）底端的通孔（18），且腔体（9）的两侧设置有预留槽（20），所述预留槽（20）的外侧安装有与其相互匹配的预留块（10），且预留块（10）之间横向安装有插板（11），所述插板（11）通过预留块（10）与预留槽（20）之间的配合构成滑动结构。

4.根据权利要求1所述的双层共挤BOPP消光母料制备用原料干燥切粒装置，其特征在于：所述顺料板（8）一侧的第二箱体（24）内侧设置有限位槽（7），且限位槽（7）的外侧安装有限位块（21），所述顺料板（8）通过限位槽（7）和限位块（21）滑动连接构成滑动结构。

5.根据权利要求1所述的双层共挤BOPP消光母料制备用原料干燥切粒装置，其特征在于：所述壳体（1）设置有两组，且两组壳体（1）靠近第二箱体（24）的一侧设置有安装槽（22）。

6.根据权利要求1所述的双层共挤BOPP消光母料制备用原料干燥切粒装置，其特征在于：所述第一箱体（12）的正面通过合页安装有门体（27），且门体（27）正面的上方安装有观察窗（26）。

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