CN210910162U

CN210910162U - 用于塑料管材生产的同步切割装置

Info

Publication number: CN210910162U
Application number: CN201921094885.0U
Authority: CN
Inventors: 沈益友; 刘平
Original assignee: Hubei Pengwei Pipe Industry Co ltd
Current assignee: Hubei Pengwei Pipe Industry Group Co ltd
Priority date: 2019-07-14
Filing date: 2019-07-14
Publication date: 2020-07-03
Anticipated expiration: 2029-07-14

Abstract

本实用新型涉及塑料管材切割技术领域，尤其涉及一种用于塑料管材生产的同步切割装置，包括机架，所述机架上方设置有底座，所述底座连接有驱动装置，所述切割装置的进料端和出料端分别设置有夹紧装置，所述切割装置端部设置有管材长度计量器，所述长度计量器与PLC控制器电性连接，所述PLC控制器输出端与所述驱动装置、所述第二驱动装置、所述切割装置电性连接。通过长度计量器计量所需管材的长度，达到设定长度后，PLC控制器控制驱动装置和切割装置动作，使切割装置的切割刀在管材长度方向相对静止，切割刀将管材切断。本实用新型在切割管材时，使切割刀与管材同步，可以防止塑料管材切割时发生弯曲变形，提高管材的切割效果，提高产品质量。

Description

用于塑料管材生产的同步切割装置

技术领域

本实用新型涉及塑料管材切割技术领域，特别是涉及一种用于塑料管材生产的同步切割装置。

背景技术

塑料管材作为化学建材的重要组成部分，以其优越的性能，卫生、环保、低耗等优点为用户所广泛接受，主要有UPVC排水管、UPVC给水管、铝塑复合管、聚乙烯(PE)给水管材、聚丙烯PPR热水管这几种。随着社会的不断发展，塑料管材得到了广泛的运用。

塑料管材的加工需要经过挤出成型、冷却、牵引、切割等多道工序，为了便于塑料管材的输送和使用，通常需要将塑料管材按照一定的长度标准切割成段。由于在切割塑料管材时，不断地有管材成型并向前输送，现有技术中，管材切割机切出的塑料管材经常出现弯曲变形，塑料管材的切口不平整、变形等现象。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，而提供一种用于塑料管材生产的同步切割装置，其可以防止塑料管材切割时发生弯曲变形，切口不整齐、变形等现象。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于塑料管材生产的同步切割装置，包括机架，所述机架上方设置有底座，所述底座通过滑轨与所述机架滑动连接，所述底座连接有驱动装置，所述底座上方设置有切割装置，所述切割装置的进料侧设置有用于输送塑料管材的送料装置，所述切割装置的进料端和出料端分别设置有夹紧装置，所述夹紧装置包括上夹块、下夹块，所述上夹块连接有第二驱动装置，所述切割装置端部设置有管材长度计量器，所述长度计量器与PLC控制器电性连接，所述PLC控制器输出端与所述驱动装置、所述第二驱动装置、所述切割装置电性连接。

进一步，所述切割装置包括转筒，所述转筒连接有第三驱动装置，所述转筒外部设置有支座和切割刀，所述切割刀通过滑块与所述支座滑动连接，所述滑块连接有第四驱动装置。

进一步，所述PLC控制器输出端与所述第三驱动装置、第四驱动装置电性连接。

进一步，所述下夹块上方设置有滚轮。

进一步，所述机架出料端设置有红外感应器，所述红外感应器与所述PLC控制器电性连接。

进一步，所述驱动装置为气缸。

本实用新型的有益效果是：一种用于塑料管材生产的同步切割装置，包括机架，所述机架上方设置有底座，所述底座通过滑轨与所述机架滑动连接，所述底座连接有驱动装置，所述底座上方设置有切割装置，所述切割装置的进料侧设置有用于输送塑料管材的送料装置，所述切割装置的进料端和出料端分别设置有夹紧装置，所述夹紧装置包括上夹块、下夹块，所述上夹块连接有第二驱动装置，所述切割装置端部设置有管材长度计量器，所述长度计量器与PLC控制器电性连接，所述PLC控制器输出端与所述驱动装置、所述第二驱动装置、所述切割装置电性连接。通过长度计量器计量所需管材的长度，达到设定长度后，PLC控制器控制驱动装置和切割装置动作，使切割装置的切割刀在管材长度方向相对静止，切割刀将管材切断。本实用新型在切割管材时，使切割刀与管材同步，可以防止塑料管材切割时发生弯曲变形，提高管材的切割效果，提高产品质量。

附图说明

图1是本实用新型用于塑料管材生产的同步切割装置的结构示意图。

图2是切割装置的结构示意图。

图3是下夹块的结构示意图。

附图标记说明：

1——机架 11——滑轨

12——红外感应器 2——底座

3——驱动装置 4——切割装置

41——转筒 42——支座

43——切割刀 44——滑块

5——塑料管材 6——送料装置

7——夹紧装置 71——上夹块

72——下夹块 721——滚轮

8——长度计量器 9——PLC控制器。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明，并不是把本实用新型的实施范围限制于此。

如图1、图2和图3所示，本实施例的用于塑料管材生产的同步切割装置，包括机架1，所述机架1上方设置有底座2，所述底座2通过滑轨11与所述机架1滑动连接，所述底座2连接有驱动装置3，所述底座2上方设置有切割装置4，所述切割装置4的进料侧设置有用于输送塑料管材5的送料装置6，所述切割装置4的进料端和出料端分别设置有夹紧装置7，所述夹紧装置7包括上夹块71、下夹块72，所述上夹块71连接有第二驱动装置，所述切割装置4端部设置有管材长度计量器8，所述长度计量器8与PLC控制器9电性连接，所述PLC控制器9输出端与所述驱动装置3、所述第二驱动装置、所述切割装置4电性连接。

使用时，送料装置6向切割装置4输送管材，长度计量器8计量切割装置4内通过管材长度，达到设定值后，长度计量器8向PLC控制器发射信号，PLC控制器9控制驱动装置3、第二驱动装置、切割装置4动作，第二驱动装置将塑料管材夹紧，驱动装置3驱动底座2沿滑轨11滑动，使底座2的移动速度与塑料管材5的移动速度同步，切割装置的切割刀与管材在管材长度方向相对静止，切割装置4将塑料管材5切断。切断后，PLC控制器9控制第二驱动装置和驱动装置3停止动作。当长度计量器8计量切割装置4内通过管材长度，达到设定值后，PLC控制器9再控制驱动装置3和第二驱动装置开始动作。

所述切割装置4包括转筒41，所述转筒41连接有第三驱动装置，所述转筒41外部设置有支座42和切割刀43，所述切割刀43通过滑块44与所述支座42滑动连接，所述滑块44连接有第四驱动装置，便于切割装置4切断管材。

所述PLC控制器9输出端与所述第三驱动装置、第四驱动装置电性连接,PLC控制切割装置4动作，切断管材。

所述下夹块72上方设置有滚轮721，当不需要夹紧管材时，便于管材在下夹块72上方移动。

所述机架1出料端设置有红外感应器12，所述红外感应器12与所述PLC控制器9电性连接，当红外感应器12感应到底座2后，红外感应器向PLC控制器发出信号，PLC控制器9控制驱动装置3驱动底座2向送料装置6方向移动。

所述驱动装置3为气缸，便于驱动底座2沿滑轨11滑动。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims

1.用于塑料管材生产的同步切割装置，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）上方设置有底座（2），所述底座（2）通过滑轨（11）与所述机架（1）滑动连接，所述底座（2）连接有驱动装置（3），所述底座（2）上方设置有切割装置（4），所述切割装置（4）的进料侧设置有用于输送塑料管材（5）的送料装置（6），所述切割装置（4）的进料端和出料端分别设置有夹紧装置（7），所述夹紧装置（7）包括上夹块（71）、下夹块（72），所述上夹块（71）连接有第二驱动装置，所述切割装置（4）端部设置有管材长度计量器（8），所述长度计量器（8）与PLC控制器（9）电性连接，所述PLC控制器（9）输出端与所述驱动装置（3）、所述第二驱动装置、所述切割装置（4）电性连接。

2.根据权利要求1所述的用于塑料管材生产的同步切割装置，其特征在于：所述切割装置（4）包括转筒（41），所述转筒（41）连接有第三驱动装置，所述转筒（41）外部设置有支座（42）和切割刀（43），所述切割刀（43）通过滑块（44）与所述支座（42）滑动连接，所述滑块（44）连接有第四驱动装置。

3.根据权利要求2所述的用于塑料管材生产的同步切割装置，其特征在于：所述PLC控制器（9）输出端与所述第三驱动装置、第四驱动装置电性连接。

4.根据权利要求1所述的用于塑料管材生产的同步切割装置，其特征在于：所述下夹块（72）上方设置有滚轮（721）。

5.根据权利要求1所述的用于塑料管材生产的同步切割装置，其特征在于：所述机架（1）出料端设置有红外感应器（12），所述红外感应器（12）与所述PLC控制器（9）电性连接。

6.根据权利要求1所述的用于塑料管材生产的同步切割装置，其特征在于：所述驱动装置（3）为气缸。