CN210909354U - 一种全方位高压锅锅体打磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全方位高压锅锅体打磨机，其技术方案要点是：一种全方位高压锅锅体打磨机，包括底座、用于固定锅体的固定装置、打磨装置、用于压紧锅体的压紧装置，打磨装置上设有转盘，转盘上设有驱动转盘转动的第一电机，压紧盘上设有通孔，底座上设有负压机，负压机与通孔之间连接有连接管。本实用新型的一种全方位高压锅锅体打磨机能够对锅体外表面和锅体内部均进行打磨处理。

Description

一种全方位高压锅锅体打磨机

技术领域

本实用新型涉及一种打磨机，更具体地说，它涉及一种全方位高压锅锅体打磨机。

背景技术

在现有的高压锅生产中，通常采用圆形板材冲压而成，冲压完成后的锅体毛坯通常都要对锅体进行打磨处理，以确保表面上无冒口、光滑。目前在锅具生产企业中，这一过程大多采用人工方式处理，不仅效率低、人工成本高、且打磨处理的质量不统一，一定程度上制约着企业的发展。

针对上述问题，公告号为CN206702786U的中国专利公开的一种锅体打磨装置，通过设置传动机头对锅体进行定位吸附，使锅体保持稳定，设置气缸，在气缸的活塞杆端头安装有压紧盘，对锅体的底部进行压紧，进一步确保锅体能够保持稳定，通过在传动机头和压紧盘之间设置打磨器对锅体的外表面进行打磨。但是上述方案在对锅体进行打磨的过程中只能对锅体的外表面进行打磨，锅体内部无法进行打磨处理。

实用新型内容

针对现有技术存在的只能对锅体的外表面进行打磨，无法对锅体内部进行打磨的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够对锅体外表面和锅体内部均进行打磨处理的一种全方位高压锅锅体打磨机。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种全方位高压锅锅体打磨机，包括底座、用于固定锅体的固定装置、打磨装置、用于压紧锅体的压紧装置，所述打磨装置上设有转盘，所述转盘上设有驱动转盘转动的第一电机，所述压紧盘上设有通孔，所述底座上设有负压机，所述负压机与通孔之间连接有连接管。

通过采用上述技术方案，在底座上设置固定装置用于固定锅体，设置压紧装置用于对锅体内部进行打磨时进行固定；设置打磨装置对锅体表面进行打磨处理，压紧装置上设有通孔，在底座上设有负压机，负压机与通孔之间连接有连接管，当需要对锅体内部进行打磨处理时，启动负压机对通孔进行抽气，使压紧装置能够吸附住锅体，固定装置松开锅体，并通过压紧装置将锅体带离固定装置，在打磨装置上设有转盘，转盘通过第一电机带动转动使打磨装置发生转动，同时打磨装置滑动，使打磨装置能够伸入锅体内部进行打磨处理。

本实用新型进一步设置为：所述底座上设有滑轨，所述滑轨上滑动连接有第一滑板，所述底座上设有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆端头与第一滑板连接并用于推动第一滑板滑动。

通过采用上述技术方案，在底座上设有滑轨，滑轨上设有第一滑板，通过滑动第一滑板将待机状态的打磨装置推至与锅体同轴心的位置，使打磨装置能够对锅体内部进行打磨。

本实用新型进一步设置为：所述打磨装置包括设置在第一滑板上的第二滑板、驱动第二滑板滑动的第二气缸，所述转盘活动连接在第二滑板上，所述转盘上滑动连接有第三滑板、驱动第三滑板滑动的第三气缸，所述第三滑板上设有第二电机，所述第二电机的输出轴连接有转轴，所述转轴的一端连接有打磨盘。

通过采用上述技术方案，在第一滑板上滑动连接有第二滑板和驱动第二滑板滑动的第二气缸，转盘活动连接在第二滑板上，转盘上滑动连接有第三滑板、驱动第三滑板滑动的第三气缸，在第三滑板上设有第二电机，第二电机的输出轴上连接转轴，转轴的一端连接有打磨盘，当对锅体外表面进行打磨时，第一滑板处于待机位置，第三气缸驱动第三滑板滑动，使打磨盘向锅体移动至打磨盘与锅体接触，锅体在固定装置的作用下转动，打磨盘在第二电机的带动下转动，第二滑板在第二气缸的作用下实现往复移动，实现打磨盘对锅体外表面的打磨。

本实用新型进一步设置为：所述第二滑板上设有轴承，所述转盘与轴承的内壁贴合。

通过采用上述技术方案，在第二滑板上设有轴承，转盘与轴承的内壁贴合使转盘在得到稳固的同时使转盘的转动能够保持顺滑。

本实用新型进一步设置为：所述第三滑板上固定连接有第一支撑座，所述第一支撑座与转轴活动连接。

通过采用上述技术方案，在第三滑板上固定连接有第一支撑座，第一支撑座与转轴活动连接，使第一丝杆保持稳定。

本实用新型进一步设置为：所述固定装置包括有定位盘，所述压紧装置包括有压紧盘，所述打磨盘、定位盘和压紧盘的轴心处于同一水平面上，所述打磨盘和定位盘外形均与锅体的内壁贴合。

通过采用上述技术方案，固定装置上包括有定位盘，定位盘的外形与锅体的内壁贴合，用于进一步固定锅体；压紧装置上包括有压紧盘，压紧盘、打磨盘、定位盘的轴心处于同一水平面上，且打磨盘的外形与锅体的内壁贴合，使打磨盘能够更加方便、全面的在对锅体进行打磨。

本实用新型进一步设置为：所述压紧装置包括有第三电机，所述第三电机的输出轴上连接有齿轮，所述齿轮上啮合有中空的第一丝杆，所述第一丝杆上活动连接有第二支撑座，所述第一丝杆上靠近锅体的一端设有压紧盘，所述通孔设置在压紧盘上，所述连接管贯穿于第一丝杆。

通过采用上述技术方案，压紧装置包括有第三电机，第三电机的输出轴上连接有齿轮，齿轮上啮合有中空的第一丝杆，压紧盘连接在第一丝杆的一端，在第三电机的转动下使第一丝杆能够移动，压紧盘将锅体带离固定装置；在第一丝杆上活动连接有第二支撑座用于稳固第一丝杆；通孔设置在压紧盘上，且连接管贯穿于第一丝杆，使连接管方便与安装。

本实用新型进一步设置为：所述底座上设有第四电机，所述第四电机的输出轴上连接有第二丝杆，所述第二丝杆上螺纹连接有两组滑块，两组所述滑块的旋向相反，所述滑块上设有固定架，所述固定架远离滑块的一端外形与锅体的外表面贴合，两组所述固定架对称设置在压紧盘的两侧。

通过采用上述技术方案，在底座上设有第四电机，第四电机的输出轴上连接有第二丝杆，第二丝杆上螺纹连接有两组滑块，两组滑块的旋向相反，当第四电机带动第二丝杆转动时，两组滑块能够实现相向或背向移动；在滑块上设有两组对称设置在压紧盘两侧的固定架，固定架远离滑块的一端外形与锅体的外表面贴合，当滑块相向运动时，两组固定架相互贴合对锅体进行锁紧，当滑块背向运动时，两组固定架相互分开使可以对锅体进行拿取。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、该设备通过对打磨装置进行改进不仅能够对锅体外表面进行打磨处理，还能够对锅体内部进行打磨，实现了对锅体的全方位处理。

2、通过固定装置对锅体进行固定对锅体外表面进行打磨时，通过设置定位盘且定位盘的外形与锅体的内壁贴合用于进一步固定锅体，使在对锅体的外表面进行打磨时保持稳定。

3、对锅体内部进行打磨时，通过设置固定架对锅体进行固定，使锅体保持稳定。

附图说明

图1为本实用新型的一种全方位高压锅锅体打磨机的结构示意图，用于体现对锅体内表面进行打磨时各机构的位置关系；

图2为本实用新型的一种全方位高压锅锅体打磨机的结构示意图，用于体现对锅体外表面进行打磨时各机构的位置关系；

图3为本实用新型的一种全方位高压锅锅体打磨机的剖视图，用于体现内部的结构设计。

图中：1、固定装置；2、锅体；3、打磨盘；4、转轴；5、第一支撑座；6、第二电机；7、第三滑板；8、第三气缸；9、转盘；10、固定架；11、齿轮；12、第三电机；13、压紧盘；14、第二支撑座；15、底座；16、第二气缸；17、第一丝杆；18、连接管；19、负压机；20、第二丝杆；21、第四电机；22、滑块；23、第一气缸；24、第一滑板；25、滑轨；26、第二滑板；27、定位盘；28、通孔；29、第一电机；30、轴承。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

一种全方位高压锅锅体打磨机的结构示意图，如图1、图2、图3所示，包括底座15和设置在底座15上的固定装置1，在固定装置1上设有与锅体2内壁相贴合的定位盘27，将锅体2扣合在定位盘27上，启动固定装置1使锅体2进行固定；此时打磨装置处于待机位置，打磨装置包括第二滑板26和用于驱动第二滑板26移动的第二气缸16；在第二滑板26上设有轴承30，轴承30的内壁贴合有转盘9，使转盘9在得到稳固的同时使转盘9的转动能够保持顺滑；在转盘9上设有第三滑板7、驱动第三滑板7滑动的第三气缸8，第三滑板7上设有第二电机6，第二电机6的输出轴上连接有转轴4，转轴4的一端连接有打磨盘3，第三气缸8驱动第三滑板7滑动，使打磨盘3向锅体2移动至打磨盘3与锅体2接触，锅体2在固定装置1的作用下转动，打磨盘3在第二电机6的带动下转动，第二滑板26在第二气缸16的作用下实现往复移动，实现打磨盘3对锅体2外表面的打磨。

在底座15上设有滑轨25，滑轨25上设有第一滑板24，第二滑板26滑动设置在第一滑板24上，在底座15上设有第一气缸23用于驱动第一滑板24移动；压紧装置包括有第三电机12，第三电机12的输出轴上连接有齿轮11，齿轮11上啮合有中空的第一丝杆17，压紧盘13连接在第一丝杆17的一端，在第三电机12的转动下使第一丝杆17能够移动，实现压紧盘13将锅体2带离固定装置1；在第三滑板7上固定连接有第一支撑座5，第一支撑座5与转轴4活动连接，使第一丝杆17保持稳定；在底座15上设有负压机19，在压紧盘13上设有通孔28，通孔28与负压机19之间连接有连接管18，连接管18贯穿第一丝杆17；当对锅体2内部进行打磨时，第一丝杆17在第三电机12的带动下移动，使压紧盘13与锅体2的底部接触，通过负压机19抽取空气使压紧盘13吸附住锅体2，此时固定装置1松开锅体2，且锅体2在第一丝杆17的带动下远离固定装置1，转盘9在第一电机29的带动下发生转动，使打磨盘3面向锅体2的锅口，第一气缸23带动第一滑板24移动使打磨盘3的轴心线与锅体2的轴心线位于同一直线上，第二电机6带动打磨盘3转动，第二气缸16带动打磨盘3在锅体2内部往复移动进行打磨；在第一丝杆17上活动连接有第二支撑座14用于稳固第一丝杆17；为方便对锅体2进行打磨，压紧盘13、打磨盘3、定位盘27的轴心处于同一水平面上，且打磨盘3的外形与锅体2的内壁贴合。

为保证在对锅体2内部进行打磨时锅体2的稳定，在底座15上设有第四电机21，第四电机21的输出轴上连接有第二丝杆20，第二丝杆20上螺纹连接有两组滑块22，两组滑块22的旋向相反，当第四电机21带动第二丝杆20转动时，两组滑块22能够实现相向或背向移动；在滑块22上设有两组对称设置在压紧盘13两侧的固定架10，固定架10远离滑块22的一端外形与锅体2的外表面贴合，当滑块22相向运动时，两组固定架10相互贴合对锅体2进行锁紧，当滑块22背向运动时，两组固定架10相互分开使可以对锅体2进行拿取。

当对锅体2的外表面进行打磨时，此时各机构的位置状态如图1所示，锅体2通过固定装置1进行固定，压紧装置、第一滑板24、转盘9均处于待机状态，启动第三气缸8驱动第三滑板7滑动，使打磨盘3向锅体2移动至打磨盘3与锅体2接触，锅体2在固定装置1的作用下转动，打磨盘3在第二电机6的带动下转动，第二滑板26在第二气缸16的作用下实现往复移动，实现打磨盘3对锅体2外表面的打磨。

当对锅体2的内部进行打磨时，此时各机构的位置状态如图2所示，各机构停止转动且恢复待机状态，此时启动第二电机6使压紧盘13箱锅体2移动至接触，启动负压机19使压紧盘13吸附住锅体2，固定装置1松开锅体2，第二电机6反转将锅体2带离固定装置1，第四电机21启动使滑块22相向移动，实现固定架10对锅体2的固定，第一电机29带动转盘9转动使打磨盘3面向锅体2的锅口，第一气缸23带动第一滑板24移动使打磨盘3的轴心线与锅体2的轴心线位于同一直线上，第二电机6带动打磨盘3转动，第二气缸16带动打磨盘3在锅体2内部往复移动进行打磨。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种全方位高压锅锅体打磨机，包括底座(15)、用于固定锅体(2)的固定装置(1)、打磨装置、用于压紧锅体(2)的压紧装置，其特征在于：所述打磨装置上设有转盘(9)，所述转盘(9)上设有驱动转盘(9)转动的第一电机(29)，所述压紧装置上设有通孔(28)，所述底座(15)上设有负压机(19)，所述负压机(19)与通孔(28)之间连接有连接管(18)。

2.根据权利要求1所述的一种全方位高压锅锅体打磨机，其特征在于：所述底座(15)上设有滑轨(25)，所述滑轨(25)上滑动连接有第一滑板(24)，所述底座(15)上设有第一气缸(23)，所述第一气缸(23)的活塞杆端头与第一滑板(24)连接并用于推动第一滑板(24)滑动。

3.根据权利要求2所述的一种全方位高压锅锅体打磨机，其特征在于：所述打磨装置包括设置在第一滑板(24)上的第二滑板(26)、驱动第二滑板(26)滑动的第二气缸(16)，所述转盘(9)活动连接在第二滑板(26)上，所述转盘(9)上滑动连接有第三滑板(7)、驱动第三滑板(7)滑动的第三气缸(8)，所述第三滑板(7)上设有第二电机(6)，所述第二电机(6)的输出轴连接有转轴(4)，所述转轴(4)的一端连接有打磨盘(3)。

4.根据权利要求3所述的一种全方位高压锅锅体打磨机，其特征在于：所述第二滑板(26)上设有轴承(30)，所述转盘(9)与轴承(30)的内壁贴合。

5.根据权利要求3所述的一种全方位高压锅锅体打磨机，其特征在于：所述第三滑板(7)上固定连接有第一支撑座(5)，所述第一支撑座(5)与转轴(4)活动连接。

6.根据权利要求3所述的一种全方位高压锅锅体打磨机，其特征在于：所述固定装置(1)包括有定位盘(27)，所述压紧装置包括有压紧盘(13)，所述打磨盘(3)、定位盘(27)和压紧盘(13)的轴心处于同一水平面上，所述打磨盘(3)和定位盘(27)外形均与锅体(2)的内壁贴合。

7.根据权利要求6所述的一种全方位高压锅锅体打磨机，其特征在于：所述压紧装置包括有第三电机(12)，所述第三电机(12)的输出轴上连接有齿轮(11)，所述齿轮(11)上啮合有中空的第一丝杆(17)，所述第一丝杆(17)上活动连接有第二支撑座(14)，所述第一丝杆(17)上靠近锅体(2)的一端设有压紧盘(13)，所述通孔(28)设置在压紧盘(13)上，所述连接管(18)贯穿于第一丝杆(17)。

8.根据权利要求7所述的一种全方位高压锅锅体打磨机，其特征在于：所述底座(15)上设有第四电机(21)，所述第四电机(21)的输出轴上连接有第二丝杆(20)，所述第二丝杆(20)上螺纹连接有两组滑块(22)，两组所述滑块(22)的旋向相反，所述滑块(22)上设有固定架(10)，所述固定架(10)远离滑块(22)的一端外形与锅体(2)的外表面贴合，两组所述固定架(10)对称设置在压紧盘(13)的两侧。

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