CN218081864U - 一种变频器用辅助制造装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种变频器用辅助制造装置,涉及变频器制造加工设备技术领域,包括支撑架,所述支撑架底部固定有底板,支撑架上转动安装有两个平行的螺杆组件,夹持板相对的一侧均通过弹性限位组件安装有打磨板,所述底板上安装有滑移架,吸盘上吸附连接有机箱板,所述支撑架上安装有平移组件,所述平移组件用于驱动所述滑移架往复运动,所述支撑架上安装有用于驱动螺纹杆旋转的调节组件。本实用新型通过设置的吸盘对机箱板进行固定,通过设置的两个夹持板在螺纹杆的驱动下实现相向运动,最终使得两个打磨板与机箱板侧边抵接,而设置的平移组件驱动机箱板相对打磨板线性往复运动,使得机箱板侧边实现充分且高效的打磨除毛刺效果。

Description

一种变频器用辅助制造装置
技术领域
本实用新型涉及变频器制造加工设备技术领域,具体是一种变频器用辅助制造装置。
背景技术
变频器是应用变频技术与微电子技术,通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备,对于制造变频器机箱的板材,在加工过程中,需要借助磨边装置对其侧边进行打磨除毛刺处理。
授权公告号为CN 209717228 U的中国专利虽然公开了一种变频器机箱加工用磨边装置,包括底座与顶板,底座与顶板之间连接有支撑柱,底座的顶部左侧连接有固定柱,固定柱的顶部连接有承载台,承载台的上方设有压板,压板与顶板下表面之间连接有电动推杆,底座的顶部右侧设有传动机构,传动机构的顶部连接有竖板,竖板上安装有磨边机构;但是该装置所设置的打磨片与用于制造变频器机箱的加工板材位置相对固定,即打磨片不能进行打磨位置的移动,不利于扩大加工板材的打磨范围,导致变频器机箱的磨边操作不够全面,针对现有技术的上述技术缺陷,现提出一种变频器用辅助制造装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种变频器用辅助制造装置以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种变频器用辅助制造装置,包括支撑架,所述支撑架底部固定有底板,所述支撑架上转动安装有两个平行的螺杆组件,所述螺杆组件包括同轴固定且螺纹旋向相反的两个螺纹杆,每组螺杆组件的两个螺纹杆上均螺纹套接有夹持板,两个所述夹持板相对的一侧均通过弹性限位组件安装有打磨板,所述底板上安装有滑移架,滑移架上竖直固定有立柱,立柱顶部固定有吸盘,所述吸盘上吸附连接有机箱板,所述支撑架上安装有平移组件,所述平移组件用于驱动所述滑移架往复运动,所述支撑架上安装有用于驱动螺纹杆旋转的调节组件。
作为本实用新型的一种改进方案:所述平移组件包括固定在底板上的传动箱,所述传动箱上固定有伺服电机,所述导向块上螺纹连接有螺纹柱,所述传动箱内设置有由伺服电机驱动旋转的驱动组件,所述驱动组件用于驱动螺纹柱顺逆时针交替旋转。
作为本实用新型的一种改进方案:所述驱动组件包括与螺纹柱同轴固定的从动锥齿轮I和从动锥齿轮II,所述传动箱内转动安装有不完全锥齿轮,所述不完全锥齿轮与所述伺服电机的输出轴同轴固定,所述不完全锥齿轮交替与所述从动锥齿轮I和从动锥齿轮II啮合连接。
作为本实用新型的一种改进方案:所述滑移架底部固定有导向块,所述导向块滑动嵌设在所述底板上。
作为本实用新型的一种改进方案:所述弹性限位组件包括连接弹簧,所述连接弹簧两端分别与所述夹持板和打磨板固定,所述打磨板上固定有滑动嵌设在所述夹持板上的挡块。
作为本实用新型的一种改进方案:所述调节组件包括滑动安装在所述支撑架上的齿条,所述齿条上啮合连接有与所述螺纹杆同轴固定的传动齿轮,所述支撑架上转动安装有转盘,所述转盘端部与所述齿条之间铰接有拉杆。
作为本实用新型的一种改进方案:所述齿条上固定有滑动嵌设在所述支撑架上的T字滑块。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置的吸盘对机箱板进行固定,通过设置的两个夹持板在螺纹杆的驱动下实现相向运动,最终使得两个打磨板与机箱板侧边抵接,而设置的平移组件驱动机箱板相对打磨板线性往复运动,使得机箱板侧边实现充分且高效的打磨除毛刺效果。
2、本实用新型通过对两个夹持板之间间距的调节,实现对连接弹簧的压缩程度进行调节,使得打磨板对机箱板侧边的压紧作用力实现灵活调节,保证对机箱板侧壁实现彻底除毛刺效果,大大提升了变频器机箱板的加工质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型图1在某一个视角下的示意图;
图3为本实用新型中调节组件的结构示意图;
图4为本实用新型的局部结构爆炸视图;
图5为本实用新型中平移组件的结构示意图;
图6为本实用新型图1的局部结构示意图。
图中:1-支撑架、2-螺纹杆、3-机箱板、4-夹持板、5-打磨板、6-螺纹柱、7-伺服电机、8-传动箱、9-转盘、10-手轮、11-拉杆、12-传动齿轮、13-齿条、14-吸盘、15-立柱、16-底板、17-连接弹簧、18-挡块、19-不完全锥齿轮、20-从动锥齿轮I、21-从动锥齿轮II、22-滑移架、23-T字滑块、24-导向块。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明:
实施例1
请参阅图1-6,一种变频器用辅助制造装置,包括支撑架1,支撑架1底部固定有底板16,支撑架1上转动安装有两个平行的螺杆组件,螺杆组件包括同轴固定且螺纹旋向相反的两个螺纹杆2,每组螺杆组件的两个螺纹杆2上均螺纹套接有夹持板4,两个夹持板4相对的一侧均通过弹性限位组件安装有打磨板5,底板16上安装有滑移架22,滑移架22上竖直固定有立柱15,立柱15顶部固定有吸盘14,吸盘14上吸附连接有机箱板3,支撑架1上安装有平移组件,平移组件用于驱动滑移架22往复运动,支撑架1上安装有用于驱动螺纹杆2旋转的调节组件。
本装置中设置的吸盘14用于对机箱板3进行吸附固定,通过调节组件驱动两个螺杆组件旋转,使得两个夹持板4能相向运动,最终实现打磨板5与机箱板3侧边抵接,在平移组件的驱动作用下,实现打磨板5与机箱板3相对滑动,大大扩大了打磨范围,实现对机箱板3充分且全面的磨边处理。
其中,平移组件包括固定在底板16上的传动箱8,传动箱8上固定有伺服电机7,导向块24上螺纹连接有螺纹柱6,传动箱8内设置有由伺服电机7驱动旋转的驱动组件,驱动组件用于驱动螺纹柱6顺逆时针交替旋转。驱动组件包括与螺纹柱6同轴固定的从动锥齿轮I20和从动锥齿轮II21,传动箱8内转动安装有不完全锥齿轮19,不完全锥齿轮19与伺服电机7的输出轴同轴固定,不完全锥齿轮19交替与从动锥齿轮I20和从动锥齿轮II21啮合连接。滑移架22底部固定有导向块24,导向块24滑动嵌设在底板16上。
通过上述设置,在启动伺服电机7时,伺服电机7驱动不完全锥齿轮19旋转,不完全锥齿轮19交替与从动锥齿轮I20和从动锥齿轮II21啮合连接,使得螺纹柱6能顺逆时针交替旋转,螺纹柱6驱动与之螺纹连接的滑移架22在导向块24的导向作用下横向线性往复运动,使得立柱15、吸盘14带动机箱板3能相对打磨板5往复式线性运动,机箱板3的侧边打磨充分且高效。
实施例2
请参阅图1-6,在实施例1的基础上,另外,本装置的弹性限位组件包括连接弹簧17,连接弹簧17两端分别与夹持板4和打磨板5固定,打磨板5上固定有滑动嵌设在夹持板4上的挡块18。
其中,调节组件包括滑动安装在支撑架1上的齿条13,齿条13上啮合连接有与螺纹杆2同轴固定的传动齿轮12,支撑架1上转动安装有转盘9,转盘9端部与齿条13之间铰接有拉杆11,齿条13上固定有滑动嵌设在支撑架1上的T字滑块23,转盘9上固定有手轮10。
在旋拧手轮10时,手轮10能驱动转盘9旋转,转盘9通过拉杆11带动齿条13运动,齿条13驱动传动齿轮12旋转,传动齿轮12驱动夹持板4朝向机箱板3移动,最终打磨板5与机箱板3的侧边抵接,而通过进一步调节两个夹持板4的间距,使得连接弹簧17实现进一步地压缩,保证连接弹簧17的弹性作用力抵推打磨板5,使得抵推打磨板5给予机箱板3足够的压紧作用力,保证机箱板3充分的磨边效果,大大提升了变频器机箱板3的加工质量。
综上所述,本实用新型通过设置的吸盘14对机箱板3进行固定,通过设置的两个夹持板4在螺纹杆2的驱动下实现相向运动,最终使得两个打磨板5与机箱板3侧边抵接,而设置的平移组件驱动机箱板3相对打磨板5线性往复运动,使得机箱板3侧边实现充分且高效的打磨除毛刺效果。本实用新型通过对两个夹持板4之间间距的调节,实现对连接弹簧17的压缩程度进行调节,使得打磨板5对机箱板3侧边的压紧作用力实现灵活调节,保证对机箱板3侧壁实现彻底除毛刺效果,大大提升了变频器机箱板3的加工质量。
需要特别说明的是,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式,以上实施例仅表达了本技术方案的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本技术方案专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本技术方案的保护范围。本技术方案专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种变频器用辅助制造装置,包括支撑架(1),所述支撑架(1)底部固定有底板(16),其特征在于,所述支撑架(1)上转动安装有两个平行的螺杆组件,所述螺杆组件包括同轴固定且螺纹旋向相反的两个螺纹杆(2),每组螺杆组件的两个螺纹杆(2)上均螺纹套接有夹持板(4),两个所述夹持板(4)相对的一侧均通过弹性限位组件安装有打磨板(5),所述底板(16)上安装有滑移架(22),滑移架(22)上竖直固定有立柱(15),立柱(15)顶部固定有吸盘(14),所述吸盘(14)上吸附连接有机箱板(3),所述支撑架(1)上安装有平移组件,所述平移组件用于驱动所述滑移架(22)往复运动,所述支撑架(1)上安装有用于驱动螺纹杆(2)旋转的调节组件,所述滑移架(22)底部固定有导向块(24),所述导向块(24)滑动嵌设在所述底板(16)上。
2.根据权利要求1所述的一种变频器用辅助制造装置,其特征在于,所述平移组件包括固定在底板(16)上的传动箱(8),所述传动箱(8)上固定有伺服电机(7),所述导向块(24)上螺纹连接有螺纹柱(6),所述传动箱(8)内设置有由伺服电机(7)驱动旋转的驱动组件,所述驱动组件用于驱动螺纹柱(6)顺逆时针交替旋转。
3.根据权利要求2所述的一种变频器用辅助制造装置,其特征在于,所述驱动组件包括与螺纹柱(6)同轴固定的从动锥齿轮I(20)和从动锥齿轮II(21),所述传动箱(8)内转动安装有不完全锥齿轮(19),所述不完全锥齿轮(19)与所述伺服电机(7)的输出轴同轴固定,所述不完全锥齿轮(19)交替与所述从动锥齿轮I(20)和从动锥齿轮II(21)啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种变频器用辅助制造装置,其特征在于,所述弹性限位组件包括连接弹簧(17),所述连接弹簧(17)两端分别与所述夹持板(4)和打磨板(5)固定,所述打磨板(5)上固定有滑动嵌设在所述夹持板(4)上的挡块(18)。
5.根据权利要求1所述的一种变频器用辅助制造装置,其特征在于,所述调节组件包括滑动安装在所述支撑架(1)上的齿条(13),所述齿条(13)上啮合连接有与所述螺纹杆(2)同轴固定的传动齿轮(12),所述支撑架(1)上转动安装有转盘(9),所述转盘(9)端部与所述齿条(13)之间铰接有拉杆(11)。
6.根据权利要求5所述的一种变频器用辅助制造装置,其特征在于,所述齿条(13)上固定有滑动嵌设在所述支撑架(1)上的T字滑块(23)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN116493987A (zh) * 2023-06-12 2023-07-28 中建八局第三建设有限公司 一种定位精准的铸钢件支撑装置

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