CN210908704U - 一种永磁同步电动机转子阻尼笼焊接工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种永磁同步电动机转子阻尼笼焊接工装，包括：操作台面和压紧机构，所述压紧机构位于操作台面上，所述压紧机构包括支撑杆，所述支撑杆的下端固定于操作台面顶部的边侧，所述支撑杆的上端固定于顶板底部的边侧，所述丝杆的下端设置于承重板顶部的边侧，所述承重板的内部贯穿有竖杆，所述竖杆的下端设置有压板。本实用新型提供的一种永磁同步电动机转子阻尼笼焊接工装设置有压紧机构，在伺服电机的驱动下，使得四个丝杆能够同时升降，且四个丝杆关于承重板的中心轴线等角度设置，从而使得压板受到的作用力处处相等，从而使得压板对转子铁芯和阻尼环的作用力处处相等，进而提升了两者安装后的精确度。

Description

一种永磁同步电动机转子阻尼笼焊接工装

技术领域

本实用新型涉及永磁同步电动机领域，尤其涉及一种永磁同步电动机转子阻尼笼焊接工装。

背景技术

永磁同步电动机转子一般由转子铁芯、阻尼环、阻尼条、转子压板和转轴 等零部件组成。阻尼环与阻尼条焊接传统的工艺流程为：先把阻尼条嵌入转子 铁芯阻尼槽内，然后采用螺栓等紧固件和压装工具将阻尼环固定在转子铁芯端 面上，在压紧状况下对阻尼环和阻尼条用银焊条焊接成阻尼笼，压装工具撤除 后，转子铁心依靠阻尼笼拉紧。转子在装配成电机前需要校动平衡，使其达到 允许的平衡精度等级，保证电动机运行时转子产生的机械振动幅度降到允许的 范围内。

如公开号为CN204867953U的实用新型所公开的永磁同步电动机转子阻尼笼焊接工装，其虽然在操作时只需操纵气泵的换向阀，无需紧固和松开螺栓等连接件，操作简单省时，大大提高了生产效率，减轻了操作者的劳动强度，但是压板对转子铁芯的作用力，不是处处相等的，原因为压板只是中心处受到一个作用力，导致作用力无法平均的作用在压板上，导致转子铁芯与阻尼环之间的压紧力不是处处相等的，导致转子铁芯与阻尼环之间的安装精度不高，同时增加了联动机构的拆卸和安装问题，导致工作效率低下。

因此，有必要提供一种永磁同步电动机转子阻尼笼焊接工装解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种永磁同步电动机转子阻尼笼焊接工装，解决了现有的永磁同步电动机转子阻尼笼焊接工装中压板对转子铁芯的作用力，不是处处相等的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种永磁同步电动机转子阻尼笼焊接工装，包括：操作台面和压紧机构，所述压紧机构位于操作台面上，所述压紧机构包括支撑杆，所述支撑杆的下端固定于操作台面顶部的边侧，所述支撑杆的上端固定于顶板底部的边侧，所述顶板的中部贯穿有第一转轴，所述第一转轴的下端连接有伺服电机，所述第一转轴的上端设置有第一齿轮，所述第一齿轮的边侧通过第二齿轮与第二转轴的上端相互连接，所述第二转轴的下端贯穿于顶板的内部与丝杆相互连接，所述丝杆的下端设置于承重板顶部的边侧，所述承重板的内部贯穿有竖杆，所述竖杆的上端连接有横板，所述竖杆下端的外壁设置有弹簧，所述竖杆的下端设置有压板。

优选的，所述顶板的底部设置有牵引线，所述牵引线的下端连接有铅球，所述顶板的底部固定有平衡调节杆，所述平衡调节杆位于牵引线的一侧。

优选的，所述操作台面的顶部设置有转子铁芯，所述转子铁芯的底部设置有阻尼环，所述转子铁芯的外侧设置有阻尼条。

优选的，所述第二齿轮关于第一齿轮的中心轴线等角度设置有四个，所述第一齿轮与第二齿轮为啮合连接。

优选的，所述丝杆的外壁与第二转轴的内壁均设置为螺纹状结构，所述第二转轴与丝杆为螺纹连接，所述丝杆关于承重板的中心轴线等角度设置有四个。

优选的，所述竖杆和横板组合成“T”字型结构，所述竖杆与承重板构成滑动连接。

优选的，所述弹簧的直径大于竖杆的直径2cm，所述弹簧与竖杆为嵌套设计。

优选的，所述平衡调节杆与顶板相互垂直设计，所述平衡调节杆与牵引线相互平行设计。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种永磁同步电动机转子阻尼笼焊接工装具有如下有益效果：

本实用新型提供一种永磁同步电动机转子阻尼笼焊接工装，

1、设置有压紧机构，在伺服电机的驱动下，使得四个丝杆能够同时升降，且四个丝杆关于承重板的中心轴线等角度设置，从而使得压板受到的作用力处处相等，从而使得压板对转子铁芯和阻尼环的作用力处处相等，进而提升了两者安装后的精确度。

2、设置有竖杆、横板和弹簧，使得压板具有一定的缓冲效果，从而避免了伺服电机参数设置不够精确时，压板对转子铁芯和阻尼环造成损害，起到了保护的作用。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种永磁同步电动机转子阻尼笼焊接工装的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示A处放大的结构示意图；

图3为图1所示第二齿轮分布的结构示意图；

图4为图2所示丝杆分布的结构示意图；

图5为图2所示竖杆安装的结构示意图。

图中标号：1、操作台面；2、支撑杆；3、顶板；4、第一转轴；5、伺服电机；6、第一齿轮；7、第二齿轮；8、第二转轴；9、丝杆；10、承重板；11、竖杆；12、横板；13、压板；14、弹簧；15、牵引线；16、铅球；17、平衡调节杆；18、转子铁芯；19、阻尼条；20、阻尼环。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本实用新型提供的一种永磁同步电动机转子阻尼笼焊接工装的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示A处放大的结构示意图；图3为图1所示第二齿轮分布的结构示意图；图4为图2所示丝杆分布的结构示意图；图5为图2所示竖杆安装的结构示意图。一种永磁同步电动机转子阻尼笼焊接工装，包括：操作台面1和压紧机构，压紧机构位于操作台面1上，压紧机构包括支撑杆2，支撑杆2的下端固定于操作台面1顶部的边侧，支撑杆2的上端固定于顶板3底部的边侧，顶板3的中部贯穿有第一转轴4，第一转轴4的下端连接有伺服电机5，第一转轴4的上端设置有第一齿轮6，第一齿轮6的边侧通过第二齿轮7与第二转轴8的上端相互连接，第二转轴8的下端贯穿于顶板3的内部与丝杆9相互连接，丝杆9的下端设置于承重板10顶部的边侧，承重板10的内部贯穿有竖杆11，竖杆11的上端连接有横板12，竖杆11下端的外壁设置有弹簧14，竖杆11的下端设置有压板13，设置有压紧机构，在伺服电机5的驱动下，使得四个丝杆9能够同时升降，且四个丝杆9关于承重板10的中心轴线等角度设置，从而使得压板13受到的作用力处处相等，从而使得压板13对转子铁芯18和阻尼环20的作用力处处相等，进而提升了两者安装后的精确度。

顶板3的底部设置有牵引线15，牵引线15的下端连接有铅球16，顶板3的底部固定有平衡调节杆17，平衡调节杆17位于牵引线15的一侧，能够观察该装置是否处于水平状态，从而能够增加转子铁芯18和阻尼环20安装的精确度。

操作台面1的顶部设置有转子铁芯18，转子铁芯18的底部设置有阻尼环20，转子铁芯18的外侧设置有阻尼条19，按照图1组装后，对阻尼环20和阻尼条19用银焊条焊接即可成为阻尼笼。

第二齿轮7关于第一齿轮6的中心轴线等角度设置有四个，第一齿轮6与第二齿轮7为啮合连接，丝杆9的外壁与第二转轴8的内壁均设置为螺纹状结构，第二转轴8与丝杆9为螺纹连接，丝杆9关于承重板10的中心轴线等角度设置有四个，保证了四个第二齿轮7转速相等，使得四个第二转轴8的转速相等，从而使得四个丝杆9升降的高度相同。

竖杆11和横板12组合成“T”字型结构，竖杆11与承重板10构成滑动连接，弹簧14的直径大于竖杆11的直径2cm，弹簧14与竖杆11为嵌套设计，保证了竖杆11不会与承重板10脱离，同时使得压板13被挤压时，弹簧14能够发生形变，能够起到缓冲的作用。

平衡调节杆17与顶板3相互垂直设计，平衡调节杆17与牵引线15相互平行设计，便于观察装置是否处于水平状态。

本实用新型提供的一种永磁同步电动机转子阻尼笼焊接工装的工作原理如下：使用时，先将阻尼环20按规定位置装配到嵌有阻尼条19的转子铁芯18端面，然后将转子铁芯18平放在操作台面1的顶部，接着启动伺服电机5进行正转，然后伺服电机5通过第一转轴4和第一齿轮6同时带动四个第二齿轮7和四个第二转轴8进行反转，由于四个第二转轴8与四个丝杆9为螺纹连接，因此四个丝杆9推动承重板10向下移动，压板13与转子铁芯18的顶部接触，接着承重板10在向下移动时，使得弹簧14压缩，由于四个丝杆9关于承重板10的中心轴线等角度设置，从而使得压板13受到的作用力处处相等，从而使得压板13对转子铁芯18和阻尼环20的作用力处处相等，进而提升了两者安装后的精确度。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种永磁同步电动机转子阻尼笼焊接工装具有如下有益效果：

1、设置有压紧机构，在伺服电机5的驱动下，使得四个丝杆9能够同时升降，且四个丝杆9关于承重板10的中心轴线等角度设置，从而使得压板13受到的作用力处处相等，从而使得压板13对转子铁芯18和阻尼环20的作用力处处相等，进而提升了两者安装后的精确度。

2、设置有竖杆11、横板12和弹簧14，使得压板13具有一定的缓冲效果，从而避免了伺服电机5参数设置不够精确时，压板13对转子铁芯18和阻尼环20造成损害，起到了保护的作用。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种永磁同步电动机转子阻尼笼焊接工装，其特征在于，包括：操作台面（1）和压紧机构，所述压紧机构位于操作台面（1）上，所述压紧机构包括支撑杆（2），所述支撑杆（2）的下端固定于操作台面（1）顶部的边侧，所述支撑杆（2）的上端固定于顶板（3）底部的边侧，所述顶板（3）的中部贯穿有第一转轴（4），所述第一转轴（4）的下端连接有伺服电机（5），所述第一转轴（4）的上端设置有第一齿轮（6），所述第一齿轮（6）的边侧通过第二齿轮（7）与第二转轴（8）的上端相互连接，所述第二转轴（8）的下端贯穿于顶板（3）的内部与丝杆（9）相互连接，所述丝杆（9）的下端设置于承重板（10）顶部的边侧，所述承重板（10）的内部贯穿有竖杆（11），所述竖杆（11）的上端连接有横板（12），所述竖杆（11）下端的外壁设置有弹簧（14），所述竖杆（11）的下端设置有压板（13）。

2.根据权利要求1所述的一种永磁同步电动机转子阻尼笼焊接工装，其特征在于，所述顶板（3）的底部设置有牵引线（15），所述牵引线（15）的下端连接有铅球（16），所述顶板（3）的底部固定有平衡调节杆（17），所述平衡调节杆（17）位于牵引线（15）的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种永磁同步电动机转子阻尼笼焊接工装，其特征在于，所述操作台面（1）的顶部设置有转子铁芯（18），所述转子铁芯（18）的底部设置有阻尼环（20），所述转子铁芯（18）的外侧设置有阻尼条（19）。

4.根据权利要求1所述的一种永磁同步电动机转子阻尼笼焊接工装，其特征在于，所述第二齿轮（7）关于第一齿轮（6）的中心轴线等角度设置有四个，所述第一齿轮（6）与第二齿轮（7）为啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种永磁同步电动机转子阻尼笼焊接工装，其特征在于，所述丝杆（9）的外壁与第二转轴（8）的内壁均设置为螺纹状结构，所述第二转轴（8）与丝杆（9）为螺纹连接，所述丝杆（9）关于承重板（10）的中心轴线等角度设置有四个。

6.根据权利要求1所述的一种永磁同步电动机转子阻尼笼焊接工装，其特征在于，所述竖杆（11）和横板（12）组合成“T”字型结构，所述竖杆（11）与承重板（10）构成滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种永磁同步电动机转子阻尼笼焊接工装，其特征在于，所述弹簧（14）的直径大于竖杆（11）的直径2cm，所述弹簧（14）与竖杆（11）为嵌套设计。

8.根据权利要求2所述的一种永磁同步电动机转子阻尼笼焊接工装，其特征在于，所述平衡调节杆（17）与顶板（3）相互垂直设计，所述平衡调节杆（17）与牵引线（15）相互平行设计。

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