CN210908653U - 一种用于焊机加工的定位设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属加工装置技术领域，尤其是一种用于焊机加工的定位设备，针对现有的效率低问题，现提出如下方案，其包括工作台，所述工作台的底部通过螺栓固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有限位架，所述限位架的一侧固定连接有多个第一气压缸，所述第一气压缸的输出端固定连接有推动板，所述限位架的底部和推动板一侧均滚动连接有多个滚珠，所述工作台的一侧通过螺栓固定连接有多个电机，本实用新型结构简单，使用方便，可以方便的对原料进行夹持，配合移动的夹持块，可以自动完成焊接的工作，增加效率的同时保证焊接的质量，可以适应多种不同的焊接需要，便于拆卸和清理，方便后续的维护和使用。

Description

一种用于焊机加工的定位设备

技术领域

本实用新型涉及金属加工装置技术领域，尤其涉及一种用于焊机加工的定位设备。

背景技术

焊接是在不同的零部件之间利用熔融的金属液体进行一定连接，主要利用焊机进行焊接，在焊接的过程中，一般需要首先进行一定的限位，使得后续的焊接准确进行。

现有的焊接一般利用标尺，然后经过夹具进行固定，最后进行焊接，此过程中，由于人为的因素，使得每次焊接的过程中，需要进行重复的定位，不仅效率低，而且可能会产生一定的误差，使得焊接质量变差。

实用新型内容

本实用新型提出的一种用于焊机加工的定位设备，解决了效率低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于焊机加工的定位设备，包括工作台，所述工作台的底部通过螺栓固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有限位架，所述限位架的一侧固定连接有多个第一气压缸，所述第一气压缸的输出端固定连接有推动板，所述限位架的底部和推动板一侧均滚动连接有多个滚珠，所述工作台的一侧通过螺栓固定连接有多个电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有与工作台转动连接的螺纹杆，所述螺纹杆的外壁螺旋传动配合有与工作台滑动连接的滑块，且滑块的上侧固定连接有移动板，所述移动板的一侧固定连接有第二气压缸，所述第二气压缸的输出端固定连接有夹持块。

优选的，所述工作台的两侧均滑动连接有限制板，所述限制板内设置有限制槽。

优选的，所述工作台的上侧设置有多个滑槽，所述螺纹杆和滑块均位于滑槽内，所述滑块的外壁与滑槽的槽壁滑动连接。

优选的，所述限位架的底部和推动板上均设置有滚动槽，所述滚珠位于滚动槽内，且滚珠与滚动槽的槽壁滚动连接。

优选的，所述工作台的横截面才有几字型结构，所述滑块采用矩形结构。

优选的，所述工作台的一侧通过铰链转动连接有清理门，清理门的一侧固定连接有密封条。

本实用新型的有益效果：

1、通过限位架和推动板可以方便的对原料进行夹持，同时保证一个方向的运动，进而对原来进行移动式的定位，配合移动夹持块，可以自动完成焊接的工作，增加效率的同时保证焊接的质量。

2、通过各个装置之间的拼接和移动，可以适应多种不同的焊接需要，同时便于拆卸和清理，方便后续的维护和使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于焊机加工的定位设备的主视剖视示意图。

图2为本实用新型提出的一种用于焊机加工的定位设备的左视剖视示意图。

图3为本实用新型提出的一种用于焊机加工的定位设备的俯视示意图。

图中标号：1、工作台；2、螺纹杆；3、移动板；4、第二气压缸；5、夹持块；6、限位架；7、限制板；8、限制槽；9、滚珠；10、推动板；11、第一气压缸；12、螺纹杆；13、滑槽；14、液压缸；15、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种用于焊机加工的定位设备，包括工作台1，工作台1的底部通过螺栓固定连接有液压缸14，液压缸14的输出端固定连接有限位架6，限位架6的一侧固定连接有多个第一气压缸11，第一气压缸11的输出端固定连接有推动板10，限位架6的底部和推动板10一侧均滚动连接有多个滚珠9，工作台1的一侧通过螺栓固定连接有多个电机15，电机15的输出端通过联轴器固定连接有与工作台1转动连接的螺纹杆12，螺纹杆12的外壁螺旋传动配合有与工作台1滑动连接的滑块2，且滑块2的上侧固定连接有移动板3，移动板3的一侧固定连接有第二气压缸4，第二气压缸4的输出端固定连接有夹持块5，通过液压缸14的工作，可以带动限位架6进行一定的抬升，进而对需要焊接的原料进行一定的抬升，同时经过第一气压缸11进行一定的移动，使得推动板10进行一定的移动，进而进行对原料进行一定的夹持，保证夹持，同时经过对电机15的工作，可以带动移动板3和第二气压缸4进行一定的移动，同时经过第二气压缸4的工作，可以带动夹持块5进行移动，夹持块5夹持有焊机的输出端，进行焊接的工作。

工作台1的两侧均滑动连接有限制板7，限制板7内设置有限制槽8，限制板7和限制槽8可以进行辅助的限制和支持，对限位架6进行辅助的延伸，使得支撑定位的范围加大。

工作台1的上侧设置有多个滑槽13，螺纹杆12和滑块2均位于滑槽13内，滑块2的外壁与滑槽13的槽壁滑动连接，通过滑槽13对滑块2的限制，保证滑块2移动的进行。

限位架6的底部和推动板10上均设置有滚动槽，滚珠9位于滚动槽内，且滚珠9与滚动槽的槽壁滚动连接，滚珠9在滚动槽内进行滚动，保证工作的进行，减少摩擦。

工作台1的横截面才有几字型结构，滑块2采用矩形结构，工作台1的一侧通过铰链转动连接有清理门，清理门的一侧固定连接有密封条，通过清理门进行焊条焊接后滴落的废料进行清理。

工作原理：使用时，通过外界的送料装置，送料装置为现有结构，将两个焊接板移动安装到限位架6之间，然后第一气压缸11进行工作，使得推动板10进行一定的移动，进而进行对原料进行一定的夹持，在夹持完成后，通过滚珠9的作用，可以使得原料进行一个方位的移动，进而到达一定的位置，同时经过电机15进行工作，可以带动移动板3和第二气压缸4进行一定的移动，同时经过第二气压缸4的工作，可以带动夹持块5进行移动，夹持块5夹持有焊机的输出端，进行焊接的工作，完成自动的定位焊接。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于焊机加工的定位设备，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的底部通过螺栓固定连接有液压缸(14)，所述液压缸(14)的输出端固定连接有限位架(6)，所述限位架(6)的一侧固定连接有多个第一气压缸(11)，所述第一气压缸(11)的输出端固定连接有推动板(10)，所述限位架(6)的底部和推动板(10)一侧均滚动连接有多个滚珠(9)，所述工作台(1)的一侧通过螺栓固定连接有多个电机(15)，所述电机(15)的输出端通过联轴器固定连接有与工作台(1)转动连接的螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)的外壁螺旋传动配合有与工作台(1)滑动连接的滑块(2)，且滑块(2)的上侧固定连接有移动板(3)，所述移动板(3)的一侧固定连接有第二气压缸(4)，所述第二气压缸(4)的输出端固定连接有夹持块(5)。

2.根据权利要求1所述的一种用于焊机加工的定位设备，其特征在于，所述工作台(1)的两侧均滑动连接有限制板(7)，所述限制板(7)内设置有限制槽(8)。

3.根据权利要求1所述的一种用于焊机加工的定位设备，其特征在于，所述工作台(1)的上侧设置有多个滑槽(13)，所述螺纹杆(12)和滑块(2)均位于滑槽(13)内，所述滑块(2)的外壁与滑槽(13)的槽壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于焊机加工的定位设备，其特征在于，所述限位架(6)的底部和推动板(10)上均设置有滚动槽，所述滚珠(9)位于滚动槽内，且滚珠(9)与滚动槽的槽壁滚动连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于焊机加工的定位设备，其特征在于，所述工作台(1)的横截面才有几字型结构，所述滑块(2)采用矩形结构。

6.根据权利要求1所述的一种用于焊机加工的定位设备，其特征在于，所述工作台(1)的一侧通过铰链转动连接有清理门，清理门的一侧固定连接有密封条。

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