CN210908144U - 可安装多种刀片的刀杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了可安装多种刀片的刀杆。该刀杆包括刀具柄部和刀具头部，刀具柄部与刀具头部连接，刀具头部上设有刀片槽，每支刀杆至少有一个刀片槽，刀片槽的侧方设置有侧方靠面，侧方靠面包括第一靠面、第二靠面、第三靠面和第四靠面，侧方靠面均为平面，第一靠面和第四靠面或者第二靠面和第三靠面可以合并成一个平面，第一靠面与第二靠面形成的夹角小于并被包容于第三靠面与第四靠面形成的夹角。本实用新型具有能够在相同内切圆或者相近似尺寸范围内，让原本需两款或多款刀杆安装的刀片整合在一款刀杆上，实现一款刀杆上可安装两款或两款以上的刀片，可大大节省刀杆的制造数量、减少资源浪费的效果。

Description

可安装多种刀片的刀杆

技术领域

本实用新型涉及切削刀具技术领域，特别涉及可安装多种刀片的刀杆。

背景技术

目前，金属切削加工领域发展较快，可转位式刀具得到大量运用，各类形状和槽型的刀片大量被设计、生产出来。作为与刀片配套的刀杆，每开发一款刀片需开发数十款刀杆。甚至于，在市场上有很多相同型号不同槽型的刀片也不得不生产两种不同刀杆与之配套。因此，为配套不同刀片需增加大量刀杆，造成重复设计、重复制造、库存浪费、材料和资源的浪费等。

本实用新型所面临的问题和CN 204321258 U类似，但是CN 204321258 U给出的解决方案仅仅是相同形状相同IC的刀片使用相同定位面，使用区域非常有限。

实用新型内容

根据本实用新型的一个方面，提供了可安装多种刀片的刀杆，包括刀具柄部和刀具头部，刀具柄部与刀具头部连接，刀具头部上设有刀片槽，每支刀杆至少有一个刀片槽，所述刀片槽是由刀片底面和第一靠面、第二靠面、第三靠面、第四靠面围成，第一靠面和第四靠面或者第二靠面和第三靠面可以合并成一个平面，第一靠面与第二靠面形成的夹角小于并被包容于第三靠面与第四靠面形成的夹角。

上述的可安装多种刀片的刀杆，其有益效果是，刀片槽的侧方靠面均为平面，第一靠面与第二靠面形成的夹角小于并被包容于第三靠面与第四靠面形成的夹角，使得该刀杆能够安装两款刀具，第一靠面和第四靠面或者第二靠面和第三靠面可以合并成一个平面，当合并成一个平面时，刀片槽侧方靠面至少有三个，在此情形下有一个靠面是两种刀片共用共享；当不合并成一个平面是，刀片槽侧方靠面有四个，在此情形下两种刀片分别使用两个靠面；能够在相同内切圆或者相近似尺寸范围内，让原本需两款或多款刀杆安装的刀片整合在一款刀杆上。实现一款刀杆上可安装两款或两款以上的刀片，这样，可大大节省刀杆的制造数量、减少资源浪费。

在一些实施方式中，刀片槽侧方靠面有三个，第一靠面和第四靠面重合成一个靠面，或者第二靠面和第三靠面重合成一个靠面，两种刀片能够共享一个靠面。其有益效果是，这个重合成的靠面将被两种刀片共享使用，另外两个面分别被两个刀片使用，每个刀片依靠两个靠面，其中一个是共享的，依靠这三个靠面就可以安装两种刀片。第一靠面和第二靠面形成一个夹角，其夹角角度小于第三靠面和第四靠面形成的夹角；第一靠面和第四靠面可以重合成一个靠面，或第二靠面和第三靠面可以重合成一个靠面。本实施例1中如图1，第一靠面和第四靠面重合，这样可保证装两种相同内切圆的刀片时刀具直径一样。

在一些实施方式中，刀片槽侧方靠面有四个，四个侧方靠面均未重合成一个靠面，两种刀片分别使用两个靠面。其有益效果是，刀片槽侧方靠面有四个，在此情形下两种刀片分别使用两个靠面。

在一些实施方式中，第一靠面和第二靠面之间设置有第一避空，第一靠面和第二靠面两平面相交于第一避空内，第一避空为避空孔、槽或者曲面。其有益效果是，该第一避空可有效防止刀尖圆角处的干涉。

在一些实施方式中，第一靠面和第四靠面之间设置第二避空，第二靠面和第三靠面之间设置第三避空，第二避空和第三避空均为避空孔、槽或者曲面。其有益效果是，让减少靠面与刀片的接触面积，降低了刀片上不规则的凸点与靠面接触，让其更贴合。另一方面，也有让靠面的加工更方便。

在一些实施方式中，第二靠面和第三靠面与刀片槽底面之间设置有第四避空，第一靠面和第四靠面与刀片槽底面之间还设置有第五避空，第四避空和第五避空均为避空槽、孔或曲面。其有益效果是，第四避空和第五避空可防止刀片底部尖角处与刀片槽接触。

在一些实施方式中，刀片槽底面设置有安装孔。其有益效果是，安装孔为用于刀片安装的孔或者螺纹孔，螺纹孔可以安装螺钉，用于锁紧刀片。

在一些实施方式中，用于刀片安装的螺纹孔的反面可选择性的设置沉孔。其有益效果是，沉孔可防止螺纹孔攻牙时破损产生细小毛刺。刀片的安装方式不仅限于S型螺钉夹紧，还包括P型杠杆夹紧、M型双重锁紧、E型偏心锁紧、C型压板锁紧、D型双重锁紧等。

在一些实施方式中，刀片槽上方还有容屑槽。其有益效果是，容屑槽用于容纳切削碎屑。

在一些实施方式中，刀具柄部的侧面设置侧固平面，侧固平面为一个或多个。其有益效果是，侧固平面用于将刀杆进行固定，多个平面结构能够使得固定更加稳固。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式的可安装多种刀片的刀杆的结构示意图；

图2为本实用新型一实施方式的可安装多种刀片的刀杆的结构示意图；

图3为图1所示可安装多种刀片的刀杆与C型刀片配合的结构示意图；

图4为图1所示可安装多种刀片的刀杆与S型刀片配合的结构示意图；

图5为本实用新型另一实施方式的可安装多种刀片的刀杆的部分结构示意图；

图6图5所示可安装多种刀片的刀杆与C型刀片配合的结构示意图；

图7图5所示可安装多种刀片的刀杆与W型刀片配合的结构示意图；

图8图5所示可安装多种刀片的刀杆与C型刀片和W型刀片同时配合的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例1：如图1至图4所示

本实施例展示的是采用内切圆相同或相接近的C型和S型刀片的实施方式。

包括刀具柄部1和刀具头部2，所述刀具头部2包含容屑槽212和刀片槽20，所述刀片槽20是由刀片底面201和第一靠面202、第二靠面203、第三靠面204、第四靠面205围成，其中，本实施例的第一靠面202和第四205为同一平面，所述第一靠面202和第四靠面205之间还设置第二避空209，这样可以减小刀片侧面不平整的凸起对定位的影响，让刀片的安装定位更精确。

所述第二靠面203和第三靠面204为相交的两个平面，第二靠面203和第一靠面202为相交的两个平面，第三靠面204和第四靠面205为相交的两个平面，其中，第一靠面202和第二靠面203所形成的夹角为80度，如图2中的A角度所示，用于安装C形刀片，第三靠面204和第四靠面205所形成的夹角为90度，如图2中的B角度所示，用于安装S形刀片，所述第一靠面202和第二靠面203形成的夹角小于第三靠面204和第四靠面205所形成的夹角。

所述第一靠面202和第二靠面203之间还设置有用于防止刀尖干涉的第一避空208，第一靠面202和第二靠面203两平面相交于第一避空208内，第一避空208可有效防止刀尖圆角处的干涉。

所述第一靠面202和第四靠面205之间设置第二避空209。

所述第二靠面203和第三靠面204与刀片槽底面201之间还设置有第四避空206，所述第一靠面202和第四靠面205与刀片槽底面201之间还设置有第五避空207，所述第四避空206和第五避空207的设置可防止刀片底部尖角处与刀片槽接触。

所述刀片槽底面201还设置有安装孔210，螺纹孔可以安装螺钉，用于锁紧刀片。

所述安装孔210的反面还设置有沉孔211，沉孔211可防止螺纹孔攻牙时破损产生细小毛刺。

本实施例每支刀杆至少包含一套刀片槽，附图中图1，图2所示为两套刀片槽20。

具体的，如图3，刀杆上安装了C型刀片3和螺钉5，C型刀片3有靠面301，所述刀片靠面301和第一靠面202、第四靠面205接触，所述C型刀片3还有靠面302，所述刀片靠面302和第二靠面203接触，所述C型刀片3底部与刀片槽底部201接触。所述C型刀片3中心有孔，使用螺钉5穿过刀片3中间的孔固定于刀杆上的安装孔210。由此完成刀片的安装定位，刀片的6个自由度被完全定位安装于刀杆上。进一步的，本实施例中铣刀包含两个刃，也就是包含两套刀片槽，可以安装两个C型刀片3用于铣削加工。图3中右侧视图为左侧Ⅰ的放大视图。

具体的，如图4，刀杆上安装了S型刀片4和螺钉5，S型刀片4有靠面401，所述刀片靠面401和第一靠面202、第四靠面205接触，所述S型刀片4还有靠面402，所述刀片靠面402和第三靠面204接触，所述S型刀片4底部与刀片槽底部201接触。所述S型刀片4中心有孔，使用螺钉5穿过刀片4中间的孔固定于刀杆上的安装孔210。由此完成刀片的安装定位，刀片的6个自由度被完全定位安装于刀杆上。进一步的，本实施例中铣刀包含两个刃，也就是包含两套刀片槽，可以安装两个S型刀片4用于铣削、沉孔或插铣加工。图4中右侧视图为左侧Ⅱ的放大视图。这样，就可以在同一支刀片上面安装不同型号或者不同槽型的刀片，分别用于不同的加工方式或工况，如实施例1，两款刀片安装后刀具直径一致，不影响加工和使用。

实施例2：如图5至图8所示

本实施例展示的是采用内切圆相同或相接近的C型和W型刀片的实施方式。

包括刀具柄部1和刀具头部2，所述刀具头部包含刀片槽20，所述刀片槽20是由刀片底面201和第一靠面202、第二靠面203、第三靠面204、第四靠面205围成，所述第一靠面202和第四靠面205之间还设置第二避空209，所述第二靠面203和第三靠面204之间还设置第三避空200，这样可以减小刀片侧面不平整的凸起对定位的影响，让刀片的安装定位更精确。

所述第二靠面203和第三靠面204为相交的两个平面，第二靠面203和第一靠面202为相交的两个平面，第三靠面204和第四靠面205为相交的两个平面，第一靠面202和第四靠面205为相交的两个平面，第一靠面202和第二靠面203所形成的夹角为80度，如图6中的A角度所示，用于安装C形刀片，第三靠面204和第四靠面205所形成的夹角为160度，如图6中的B角度所示，用于安装W形刀片，所述第一靠面202和第二靠面203形成的夹角小于第三靠面204和第四靠面205所形成的夹角。

所述第一靠面202和第二靠面203之间还设置有用于防止刀尖干涉的第一避空208，第一靠面202和第二靠面203两平面相交于第一避空208内，第一避空208可有效防止刀尖圆角处的干涉。

所述刀片槽底面201还设置有安装孔210，螺纹孔可以安装螺钉，用于锁紧刀片。

所述C型和W型刀片的安装不限于S型螺钉压紧方式，还可以是P型杠杆夹紧、M型双重锁紧、E型偏心锁紧、C型压板锁紧、D型双重锁紧等。

具体的，如图6，刀杆上安装了C型刀片6，C型刀片6有靠面601，所述刀片靠面601和第一靠面202接触，所述C型刀片6还有靠面602，所述刀片靠面602和第二靠面203接触，所述C型刀片6底部与刀片槽底部201接触。所述C型刀片6中心有孔，使用螺钉5穿过刀片6中间的孔固定于刀杆上的安装孔210。由此完成刀片的安装定位，刀片的6个自由度被完全定位安装于刀杆上。

具体的，如图7，刀杆上安装了W型刀片7和螺钉5，W型刀片7有靠面701，所述刀片靠面701和刀片槽侧方靠面205接触，所述W型刀片7还有靠面702，所述刀片靠面702和第三靠面204接触，所述W型刀片7底部与刀片槽底部201接触。所述W型刀片7中心有孔，使用螺钉5穿过刀片7中间的孔固定于刀杆上的安装孔210。由此完成刀片的安装定位，刀片的6个自由度被完全定位安装于刀杆上。

具体的，如图8，可以看出刀杆上面安装C型刀片6和W型刀片7的轮廓，两者用于切削的刀尖8完全重合，也就是说，本实施例的刀杆在使用时无论是安装所述C型刀片6和W型刀片7都可以无需重新对刀。

具体的工况应用：因相同内切圆的C形刀片切刃长大约是W型刀片切刃长的1.5倍。当某些工件需大切深加工时，在刀杆上安装C形刀片。而某些使用小切深时在刀杆上安装经济性更好的W形刀片，这样无需更换刀杆，直接更换刀片，且不需要修改刀具形状补偿的，这对生产制造效率提升大有益处。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.可安装多种刀片的刀杆，其特征在于，包括刀具柄部(1)和刀具头部(2)，所述刀具柄部(1)与所述刀具头部(2)连接，所述刀具头部(2)上设有刀片槽(20)，每支刀杆至少有一个刀片槽(20)，所述刀片槽(20)是由刀片底面(201)和第一靠面(202)、第二靠面(203)、第三靠面(204)、第四靠面(205)围成，所述第一靠面(202)和第四靠面(205)或者第二靠面(203)和第三靠面(204)可以合并成一个平面，所述第一靠面(202)与第二靠面(203)形成的夹角小于并被包容于第三靠面(204)与第四靠面(205)形成的夹角。

2.根据权利要求1所述的可安装多种刀片的刀杆，其特征在于，所述刀片槽侧方靠面有三个，所述第一靠面(202)和第四靠面(205)重合成一个靠面，或者所述第二靠面(203)和第三靠面(204)重合成一个靠面，两种刀片能够共享一个靠面。

3.根据权利要求1所述的可安装多种刀片的刀杆，其特征在于，所述刀片槽侧方靠面有四个，所述四个侧方靠面均未重合成一个靠面，两种刀片分别使用两个靠面。

4.根据权利要求1所述的可安装多种刀片的刀杆，其特征在于，所述第一靠面(202)和第二靠面(203)之间设置有第一避空(208)，第一靠面(202)和第二靠面(203)两平面相交于第一避空(208)内，所述第一避空(208)为避空孔、槽或者曲面。

5.根据权利要求1所述的可安装多种刀片的刀杆，其特征在于，所述第一靠面(202)和第四靠面(205)之间设置第二避空(209)，所述第二靠面(203)和第三靠面(204)之间设置第三避空(200)，所述第二避空(209)和所述第三避空(200)均为避空孔、槽或者曲面。

6.根据权利要求1所述的可安装多种刀片的刀杆，其特征在于，所述第二靠面(203)和第三靠面(204)与刀片底面(201)之间设置有第四避空(206)，所述第一靠面(202)和第四靠面(205)与刀片底面(201)之间还设置有第五避空(207)，所述第四避空(206)和第五避空(207)均为避空槽、孔或曲面。

7.根据权利要求1所述的可安装多种刀片的刀杆，其特征在于，所述刀片底面(201)设置有用于刀片安装的安装孔(210)。

8.根据权利要求7所述的可安装多种刀片的刀杆，其特征在于，所述用于刀片安装的安装孔(210)的反面可选择性的设置沉孔(211)。

9.根据权利要求1所述的可安装多种刀片的刀杆，其特征在于，所述刀片槽(20)上方还有容屑槽(212)。

10.根据权利要求1所述的可安装多种刀片的刀杆，其特征在于，所述刀具柄部(1)的侧面设置侧固平面(101)，所述侧固平面(101)为一个或多个。

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