CN210907618U - 新型模块化复合切边模架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及新型模块化复合切边模架,包括下底座,所述下底座顶部对称设有导向座,所述导向座内腔安装有导向杆,且所述导向杆贯穿导向座,所述导向杆外侧设有复位装置,且所述复位装置安装在导向座顶部,所述导向座之间对称设有输送槽,所述输送槽两端均设有倾斜槽,所述输送槽内腔设有清洁器,所述清洁器包括固定板,所述固定板通过滑块与输送槽两侧壁连接,所述固定板底部设有清扫刷,所述清扫刷两侧对称设有刮板,且所述刮板顶部与固定板固定连接,所述输送槽之间设有下模座,所述下模座与下底座固定连接,结构简单,设计合理,能够方便对产品进行固定,在切边后对废料进行清理,提高效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及新型模块化复合切边模架,属于模具技术领域。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,素有“工业之母”的称号,在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具,广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造,以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中,模具具有特定的轮廓或内腔形状,应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁),应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状,模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分,二者可分可合,分开时取出制件,合拢时使坯料注入模具型腔成形,模具是精密工具,形状复杂,承受坯料的胀力,对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求,模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一,现有的冲压模具在进行不同规格的零件生产时,需要更换模具,需要经常对清理的废料进行处理,非常麻烦。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷,提供新型模块化复合切边模架,通过设置导向座与导向杆,能够对产品切边时进行导向,提高设备的稳定性,同时避免切刀偏差,影响产品质量,通过设置输送槽与清洁器,能够对切边清理的毛边、毛刺等进行集中处理,提高清洁效率,同时也能够避免散落在工作台上影响设备正常工作,通过设置定位板、辅助固定框,能够满足对多种形状的产品进行固定,防止产品移动对切边造成影响,可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
新型模块化复合切边模架,包括下底座,所述下底座顶部对称设有导向座,所述导向座内腔安装有导向杆,且所述导向杆贯穿导向座,所述导向杆外侧设有复位装置,且所述复位装置安装在导向座顶部,所述导向座之间对称设有输送槽,所述输送槽两端均设有倾斜槽,所述输送槽内腔设有清洁器,所述清洁器包括固定板,所述固定板通过滑块与输送槽两侧壁连接,所述固定板底部设有清扫刷,所述清扫刷两侧对称设有刮板,且所述刮板顶部与固定板固定连接,所述输送槽之间设有下模座,所述下模座与下底座固定连接,所述下模座两侧通过螺纹连接有固定螺栓,所述固定螺栓相对一端均活动连接有定位板,所述导向杆顶部之间安装有上底座,所述上底座底部设有上模座,所述上模座底部安装有冲刀座,所述冲刀座底部安装有冲刀。
进一步而言,所述输送槽两端均设有连接槽,且所述连接槽与输送槽固定连接。
进一步而言,所述输送槽内壁对称设有导向槽,且所述固定板两端的滑块设于导向槽内。
进一步而言,所述刮板底部与输送槽内腔底部之间留有空隙,所述清扫刷与输送槽内腔底部贴合。
进一步而言,所述下模座内腔底部与定位板上设有互相匹配的滑槽与辅助块,所述定位板相对一侧均设有辅助固定框。
进一步而言,所述上底座顶部与设备动力装置连接,所述下底座上设有与导向杆匹配的通孔。
本实用新型有益效果:
1、通过设置导向座与导向杆,能够对产品切边时进行导向,提高设备的稳定性,同时避免切刀偏差,影响产品质量;
2、通过设置输送槽与清洁器,能够对切边清理的毛边、毛刺等进行集中处理,提高清洁效率,同时也能够避免散落在工作台上影响设备正常工作;
3、通过设置定位板、辅助固定框,能够满足对多种形状的产品进行固定,防止产品移动对切边造成影响。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型新型模块化复合切边模架结构示意图。
图2是本实用新型新型模块化复合切边模架下模座剖视图。
图3是本实用新型新型模块化复合切边模架输送槽剖视图。
图4是本实用新型新型模块化复合切边模架下模座内部结构图。
图中标号:1、下底座;2、导向座;3、导向杆;4、复位装置;5、输送槽;6、倾斜槽;7、清洁器;8、固定板;9、清扫刷;10、刮板;11、下模座;12、固定螺栓;13、定位板;14、上底座;15、上模座;16、冲刀座;17、冲刀;18、连接槽;19、导向槽;20、辅助固定框。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例一:
如图1-4所示,新型模块化复合切边模架,包括下底座1,所述下底座1顶部对称设有导向座2,所述导向座2内腔安装有导向杆3,且所述导向杆3贯穿导向座2,能够对产品切边时进行导向,提高设备的稳定性,同时避免切刀偏差,影响产品质量,所述导向杆3外侧设有复位装置4,且所述复位装置4安装在导向座2顶部,所述导向座2之间对称设有输送槽5,所述输送槽5两端均设有倾斜槽6,所述输送槽5内腔设有清洁器7,能够对切边清理的毛边、毛刺等进行集中处理,提高清洁效率,同时也能够避免散落在工作台上影响设备正常工作,所述清洁器7包括固定板8,所述固定板8通过滑块与输送槽5两侧壁连接,所述固定板8底部设有清扫刷9,所述清扫刷9两侧对称设有刮板10,且所述刮板10顶部与固定板8固定连接,所述输送槽5之间设有下模座11,所述下模座11与下底座1固定连接,所述下模座11两侧通过螺纹连接有固定螺栓12,所述固定螺栓12相对一端均活动连接有定位板13,能够满足对多种形状的产品进行固定,防止产品移动对切边造成影响,所述导向杆3顶部之间安装有上底座14,所述上底座14底部设有上模座15,所述上模座15底部安装有冲刀座16,所述冲刀座16底部安装有冲刀17。
更具体而言,所述输送槽5两端均设有连接槽18,且所述连接槽18与输送槽5固定连接,所述输送槽5内壁对称设有导向槽19,且所述固定板8两端的滑块设于导向槽19内,所述刮板10底部与输送槽5内腔底部之间留有空隙,所述清扫刷9与输送槽5内腔底部贴合,能够对输送槽5进行清理,提高清理的效果,所述下模座11内腔底部与定位板13上设有互相匹配的滑槽与辅助块,防止定位板13转动,所述定位板13相对一侧均设有辅助固定框20,方便进行固定,所述上底座14顶部与设备动力装置连接,所述下底座1上设有与导向杆3匹配的通孔。
实施例二:
所述冲刀座16与上模座15通过固定螺栓连接,方便拆卸,所述清洁器7顶部设置移动块,方便人员操作。
本实用新型改进于:增加输送槽5,方便对处理的毛边进行清理,避免影响对产品的处理,清洁器7增加清洁的效果,同时增加辅助固定框20能够对多种产品进行固定,增加实用性。
以上为本实用新型较佳的实施方式,本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改,因此,本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.新型模块化复合切边模架,包括下底座(1),其特征在于:所述下底座(1)顶部对称设有导向座(2),所述导向座(2)内腔安装有导向杆(3),且所述导向杆(3)贯穿导向座(2),所述导向杆(3)外侧设有复位装置(4),且所述复位装置(4)安装在导向座(2)顶部,所述导向座(2)之间对称设有输送槽(5),所述输送槽(5)两端均设有倾斜槽(6),所述输送槽(5)内腔设有清洁器(7),所述清洁器(7)包括固定板(8),所述固定板(8)通过滑块与输送槽(5)两侧壁连接,所述固定板(8)底部设有清扫刷(9),所述清扫刷(9)两侧对称设有刮板(10),且所述刮板(10)顶部与固定板(8)固定连接,所述输送槽(5)之间设有下模座(11),所述下模座(11)与下底座(1)固定连接,所述下模座(11)两侧通过螺纹连接有固定螺栓(12),所述固定螺栓(12)相对一端均活动连接有定位板(13),所述导向杆(3)顶部之间安装有上底座(14),所述上底座(14)底部设有上模座(15),所述上模座(15)底部安装有冲刀座(16),所述冲刀座(16)底部安装有冲刀(17)。
2.根据权利要求1所述的新型模块化复合切边模架,其特征在于:所述输送槽(5)两端均设有连接槽(18),且所述连接槽(18)与输送槽(5)固定连接。
3.根据权利要求1所述的新型模块化复合切边模架,其特征在于:所述输送槽(5)内壁对称设有导向槽(19),且所述固定板(8)两端的滑块设于导向槽(19)内。
4.根据权利要求1所述的新型模块化复合切边模架,其特征在于:所述刮板(10)底部与输送槽(5)内腔底部之间留有空隙,所述清扫刷(9)与输送槽(5)内腔底部贴合。
5.根据权利要求1所述的新型模块化复合切边模架,其特征在于:所述下模座(11)内腔底部与定位板(13)上设有互相匹配的滑槽与辅助块,所述定位板(13)相对一侧均设有辅助固定框(20)。
6.根据权利要求1所述的新型模块化复合切边模架,其特征在于:所述上底座(14)顶部与设备动力装置连接,所述下底座(1)上设有与导向杆(3)匹配的通孔。
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- 2019-10-25 CN CN201921806762.5U patent/CN210907618U/zh active Active
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