CN215786883U - 一种用于模具加工的机械台 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于模具加工技术领域，尤其为一种用于模具加工的机械台，包括工作台和外壳，所述外壳固定安装在所述工作台的底部，所述工作台上与所述外壳的顶部均设置有通孔，所述外壳内设置有收集箱，所述收集箱的底部设置有压板，所述压板的底部固定安装有弹簧，所述外壳底部的内侧壁上固定安装有开关，所述外壳的一侧固定安装有安装壳，所述安装壳的内侧壁上铰接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固定安装有L型板，所述收集箱的一侧固定安装有连接环，所述工作台的顶部固定安装有竖板，本实用新型方便对模具加工时产生的废屑进行收集，且当废屑达到一定重量时便会自动拉出，便于清理，另外本实用新型集切槽和打孔于一体，便于了模具加工。

Description

一种用于模具加工的机械台

技术领域

本实用新型属于模具加工技术领域，具体为一种用于模具加工的机械台。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合，分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形，模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

在模具进行加工时需要用到机械台进行加工，机械台虽然方便了对模具进行加工，但是仍然存在一定不足之处，一方面现有的机械台不方便对模具加工时产生的废屑进行收集，降低了实用性，另一方面在模具加工时需要对其进行切槽和打孔，现有的机械台一般只具有切槽和打孔中的一项功能，不能满足加工需求。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于模具加工的机械台，便于对模具加工时产生的废屑进行收集，且当废屑达到一定重量时便会自动拉出，便于清理，且同时具备切槽和打孔于一体，方便了模具进行加工，解决了现有的机械台不方便对模具加工时产生的废屑和现有的机械台只具有切槽或打孔中一项功能的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于模具加工的机械台，包括工作台和外壳；

所述外壳固定安装在所述工作台的底部，所述工作台上与所述外壳的顶部均设置有通孔，所述外壳内设置有收集箱，所述收集箱的底部设置有压板，所述压板的底部固定安装有弹簧，所述外壳底部的内侧壁上固定安装有开关，所述外壳的一侧固定安装有安装壳，所述安装壳的内侧壁上铰接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固定安装有L型板，所述收集箱的一侧固定安装有连接环，所述工作台的顶部固定安装有竖板，所述竖板的一侧固定安装有横板，所述横板的顶部固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的底部固定安装有切槽打孔机构，所述工作台的顶部固定安装有固定框，所述开关通过电线与所述电动伸缩杆相连接。

优选的，所述外壳顶部内侧壁的两端均固定安装有挡板，所述挡板呈倾斜设置。

通过采用上述方案，在对模具加工时产生的废屑可通过通孔落在收集箱内，通过收集箱方便了对废屑进行了收集，通过挡板可对防止废屑掉落在外壳内，简单方便。

优选的，所述弹簧的另一端固定安装在所述外壳底部的内侧壁上，所述开关设置在所述压板的底部。

通过采用上述方案，在压板向挤压弹簧时，由于开关设在压板的底部，所以压板也方便对开关进行挤压。

优选的，所述L型板的一端穿设在所述连接环内，所述工作台的顶部设置存放盒。

通过采用上述方案，存放盒方便了将加工好的模具进行存放，在收集箱因废屑和作下向下挤压压板和弹簧时，可使连接环下降，因此也可使L型板下降，从而可使L型板一直在连接环内。

优选的，所述固定框两侧均设置有螺纹孔，所述螺纹孔内穿设有螺纹杆，所述工作台顶部的两端均固定安装有侧防护板。

通过采用上述方案，使用者可将需要加工的模具放置在固定框内，通过螺纹杆可对模具进行固定，方便了对模具进行加工，在对模具进行切槽时，通过侧防护板可产生的废屑进行阻挡，方便了对废屑进行收集。

优选的，所述切槽打孔机构包括固定台、第一电动机、旋转台、第二电动机、切割片、第三电动机和钻头，所述固定台固定安装在所述伸缩气缸的底部，所述第一电动机固定安装在所述固定台的一侧。

通过采用上述方案，伸缩气缸进行下降时可带动固定台进行下降，固定台方便对第一电动机进行安装，从而方便了第一电动机的使用。

优选的，所述旋转台固定安装在所述第一电动机的输出轴上，所述旋转台的顶部设置有安装槽，所述第二电动机固定安装在所述安装槽的内侧壁上，所述切割片固定安装在所述第二电动机的输出轴上，所述第三电动机固定安装在所述旋转台的底部，所述钻头固定安装在所述第三电动机的输出轴上。

通过采用上述方案，通过旋转台可带动第二电动机和第三电动机进行旋转，由于切割片和钻头分别安装在第二电动机和第三电动机的输出轴上，从而在对模具进行加工时可自由切换两种工作模式，方便了对模具进行加工。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于模具加工的机械台，具备以下有益效果：

该一种用于模具加工的机械台，在对模具进行打孔加工时，产生的废屑可通过通孔落在收集箱内，在对模具进行切槽时，产生的废屑可被侧防护板进行阻挡，阻挡之后废屑也可通过通孔落在收集箱内，方便了废屑进行收集，通过旋转台的设置，在对模具进行加工时，可自由切换切槽和打孔功能，方便了对模具进行加工，满足了生产需求。

附图说明

图1为本实用新型的剖面示意图；

图2为本实用新型的左视示意图；

图3为图1中A处的放大图；

图4为本实用新型中固定框的结构示意图；

图5为本实用新型中安装壳的结构示意图；

图中：

1、工作台；2、外壳；3、通孔；4、收集箱；5、压板；6、弹簧；7、开关；8、安装壳；9、电动伸缩杆；10、L型板；11、连接环；12、竖板；13、横板；14、伸缩气缸；16、固定框；17、挡板；18、存放盒；19、螺纹杆；20、侧防护板；

15、切槽打孔机构；21、固定台；22、第一电动机；23、旋转台；24、第二电动机；25、切割片；26、第三电动机；27、钻头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

一种用于模具加工的机械台，包括工作台1和外壳2；

所述外壳2固定安装在所述工作台1的底部，所述工作台1上与所述外壳2的顶部均设置有通孔3，所述外壳2内设置有收集箱4，所述收集箱4的底部设置有压板5，所述压板5的底部固定安装有弹簧6，所述外壳2底部的内侧壁上固定安装有开关7，所述外壳2的一侧固定安装有安装壳8，所述安装壳8的内侧壁上铰接有电动伸缩杆9，所述电动伸缩杆9的一端固定安装有L型板10，所述收集箱4的一侧固定安装有连接环11，所述工作台1的顶部固定安装有竖板12，所述竖板12的一侧固定安装有横板13，所述横板13的顶部固定安装有伸缩气缸14，所述伸缩气缸14的底部固定安装有切槽打孔机构15，所述工作台1的顶部固定安装有固定框16，所述开关7通过电线与所述电动伸缩杆9相连接。

所述外壳2顶部内侧壁的两端均固定安装有挡板17，所述挡板17呈倾斜设置，所述弹簧6的另一端固定安装在所述外壳2底部的内侧壁上，所述开关7设置在所述压板5的底部，所述L型板10的一端穿设在所述连接环11内，所述工作台1的顶部设置存放盒18，所述固定框16两侧均设置有螺纹孔，所述螺纹孔内穿设有螺纹杆19，所述工作台1顶部的两端均固定安装有侧防护板20。

参阅图1-5，使用者可先将需要加工的模具放置在固定框16内，接着使用者可转动螺纹杆19，从而通过螺纹杆19可对模具进行固定，固定安装之后使用者可使伸缩气缸14通电工作后带动切槽打孔机构15进行下降，当在对模具打孔时产生的废屑可通过通孔3落在收集箱4内，当对模具进行切槽时，产生的废屑可被侧防护板20进行阻挡，阻挡之后废屑可通过通孔3，从而在挡板17的作用下，废屑不会落在外壳2的底部只能滑落至收集箱4内，通过上述收集方式，方便了对模具加工时产生的废屑进行收集，实用性高，收集箱4在废屑产生的重力作用下可向下挤压压板5和弹簧6，当收集箱4向下运动时可使连接环11下降，因此电动伸缩杆9的一端和L型板10下降，从而可使L型板10一直在连接环11内，当收集箱4内的废屑达一定重量时可使压板5挤压开关7，此时电动伸缩杆9处于水平状态，由于开关7通过电线与电动伸缩杆9相连接，从而电动伸缩杆9通电收缩后，可带动收集箱4和废屑移动到安装壳8内，当收集箱4移动到安装壳8内说明废屑达到可清理程度，不需要使用者天天在观察收集箱4的收集情况，且安装壳8属于开放式的便于观察，因此方便了对废屑进行清理。

实施例二

所述切槽打孔机构15包括固定台21、第一电动机22、旋转台23、第二电动机24、切割片25、第三电动机26和钻头27，所述固定台21固定安装在所述伸缩气缸14的底部，所述第一电动机22固定安装在所述固定台21的一侧，所述旋转台23固定安装在所述第一电动机22的输出轴上，所述旋转台23的顶部设置有安装槽，所述第二电动机24固定安装在所述安装槽的内侧壁上，所述切割片25固定安装在所述第二电动机24的输出轴上，所述第三电动机26固定安装在所述旋转台23的底部，所述钻头27固定安装在所述第三电动机26的输出轴上。

参阅图1-5，当需要对模具进行打孔时，使用者可使第三电动机26通电工作后带动钻头27转动，接着使用者可使伸缩气缸14通电工作后带动钻头27向下移动，从而便可对模具进行打孔，当需要对模具进行切槽时，使用者可使第一电动机22通电工作后带动旋转台23进行转动，从而可带动第二电动机24和切割片25进行旋转，当第二电动机24旋转180度后，便可停止，当需要对模具进行切槽时，使用者可使第二电动机24带动切割片25进行转动，之后使用者使伸缩气缸14带动切割片25下降即可，便可对模具进行切槽。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于模具加工的机械台，其特征在于：包括工作台(1)和外壳(2)；

所述外壳(2)固定安装在所述工作台(1)的底部，所述工作台(1)上与所述外壳(2)的顶部均设置有通孔(3)，所述外壳(2)内设置有收集箱(4)，所述收集箱(4)的底部设置有压板(5)，所述压板(5)的底部固定安装有弹簧(6)，所述外壳(2)底部的内侧壁上固定安装有开关(7)，所述外壳(2)的一侧固定安装有安装壳(8)，所述安装壳(8)的内侧壁上铰接有电动伸缩杆(9)，所述电动伸缩杆(9)的一端固定安装有L型板(10)，所述收集箱(4)的一侧固定安装有连接环(11)，所述工作台(1)的顶部固定安装有竖板(12)，所述竖板(12)的一侧固定安装有横板(13)，所述横板(13)的顶部固定安装有伸缩气缸(14)，所述伸缩气缸(14)的底部固定安装有切槽打孔机构(15)，所述工作台(1)的顶部固定安装有固定框(16)，所述开关(7)通过电线与所述电动伸缩杆(9)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于模具加工的机械台，其特征在于：所述外壳(2)顶部内侧壁的两端均固定安装有挡板(17)，所述挡板(17)呈倾斜设置。

3.根据权利要求1所述的一种用于模具加工的机械台，其特征在于：所述弹簧(6)的另一端固定安装在所述外壳(2)底部的内侧壁上，所述开关(7)设置在所述压板(5)的底部。

4.根据权利要求1所述的一种用于模具加工的机械台，其特征在于：所述L型板(10)的一端穿设在所述连接环(11)内，所述工作台(1)的顶部设置存放盒(18)。

5.根据权利要求1所述的一种用于模具加工的机械台，其特征在于：所述固定框(16)两侧均设置有螺纹孔，所述螺纹孔内穿设有螺纹杆(19)，所述工作台(1)顶部的两端均固定安装有侧防护板(20)。

6.根据权利要求1所述的一种用于模具加工的机械台，其特征在于：所述切槽打孔机构(15)包括固定台(21)、第一电动机(22)、旋转台(23)、第二电动机(24)、切割片(25)、第三电动机(26)和钻头(27)，所述固定台(21)固定安装在所述伸缩气缸(14)的底部，所述第一电动机(22)固定安装在所述固定台(21)的一侧。

7.根据权利要求6所述的一种用于模具加工的机械台，其特征在于：所述旋转台(23)固定安装在所述第一电动机(22)的输出轴上，所述旋转台(23)的顶部设置有安装槽，所述第二电动机(24)固定安装在所述安装槽的内侧壁上，所述切割片(25)固定安装在所述第二电动机(24)的输出轴上，所述第三电动机(26)固定安装在所述旋转台(23)的底部，所述钻头(27)固定安装在所述第三电动机(26)的输出轴上。

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