CN210906550U - 一种便于去杂的表面活性剂生产用筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种便于去杂的表面活性剂生产用筛分装置，包括箱体，其特征在于，所述箱体呈中空的长方体结构设置，所述安装板上固接有旋转电机，所述箱体内的下部固接有导料筒，所述出料管的管道上安有电磁阀。本实用新型结构设计合理，操作简单，通过在安装架上可拆卸放置带有吸铁板和过滤网的筛篮，晃动杆，凸轮，实现了对生产获得的表面活性剂中金属杂质及对大颗粒杂质的分离，通过设置筛网孔径相同的上过滤筛和下过滤筛，以及安有电机的斜轮盘，顶杆一，顶杆二，配合振动弹簧，实现了对生产获得的表面活性剂进行筛分，解决了筛分效果不理想的问题，满足了对生产获得的表面活性剂进行筛分去杂的需求。

Description

一种便于去杂的表面活性剂生产用筛分装置

技术领域

本实用新型涉及筛分设备技术领域，尤其涉及一种便于去杂的表面活性剂生产用筛分装置。

背景技术

在表面活性剂生产中，用于表面活性剂制备的各基料组分在生产和运输时极易混入大量灰尘、金属、沙粒等杂质，这些杂质极易对表面活性剂的质量和性能造成影响，因此需要获得高纯度的表面活性剂。然而，传统使用的表面活性剂生产用筛分装置存在结构设计不合理，筛分效果不理想的问题，无法满足对生产获得的表面活性剂进行筛分去杂的需求。

发明内容

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种便于去杂的表面活性剂生产用筛分装置。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种便于去杂的表面活性剂生产用筛分装置，包括箱体，其特征在于，所述箱体呈中空的长方体结构设置，所述箱体的底部外侧固接有若干支腿，所述箱体顶端壁的中心设有与所述箱体的内部相连通的开口结构，位于所述开口结构左右两侧的所述箱体的顶端壁设有对应的开口向下的凹槽结构，所述凹槽结构内横向安有滑杆，所述滑杆上滑动套有滑块，左右所述滑块的底部固接有安装架，所述安装架的侧壁与所述箱体的内壁之间横向固接有伸缩弹簧一，所述安装架上可拆卸放置有筛篮，所述筛篮的外径小于所述开口结构的内径，所述筛篮的内侧壁贴合安有吸铁板，所述筛篮的底部安有过滤网，所述过滤网的上表面安有阀门开关，所述安装架底部敞口并且敞口处位于所述过滤网的正下方，所述安装架的一侧横向设有晃动杆，所述晃动杆位于所述伸缩弹簧一的下方，所述晃动杆的一端与所述安装架的外壁接触，所述晃动杆的另一端贯穿所述箱体的侧壁固接有连接板，所述晃动杆与所述箱体的连接处同轴套有导向筒，所述导向筒水平安装在所述箱体的侧壁上，所述连接板与所述箱体的外壁之间固接有若干圆周分布的伸缩弹簧二，所述连接板上贴合有凸轮，所述凸轮的驱动端固接有转轴，所述转轴的前后两端转动安装有竖直的连接架，所述连接架的底部固接有水平的安装板，所述安装板固接在所述箱体的外壁上，所述安装板上固接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴通过传动带与所述转轴相连，位于所述安装架下方的所述箱体内由上到下分别横向设有上过滤筛和下过滤筛，所述上过滤筛和所述下过滤筛的筛网孔径相同，所述过滤网的孔径大于所述上过滤筛的孔径，所述上过滤筛和所述下过滤筛的端壁均与所述箱体的内壁相接触，所述上过滤筛和所述下过滤筛端壁的上下均设有水平的固定挡板，所述固定挡板固接在所述箱体的内壁上，所述上过滤筛与所述固定挡板之间、所述下过滤筛与所述固定挡板之间均固接有振动弹簧，所述上过滤筛的下表面和所述下过滤筛的上表面分别固接有竖直的顶杆二和顶杆一，位于所述顶杆二和所述顶杆一之间的所述箱体内设有斜轮盘，所述顶杆二的底部与所述斜轮盘的上表面接触，所述顶杆一的顶端与所述斜轮盘的下表面接触，所述斜轮盘的竖直轴线处固接有竖直的电机，所述电机安装在位于所述上过滤筛和所述下过滤筛之间的所述箱体的内壁上，所述电机的外部安有罩子，位于所述上过滤筛上方的所述箱体的侧壁上、位于所述上过滤筛和所述下过滤筛之间的所述箱体的侧壁上均安有开关门，所述箱体内的下部固接有导料筒，所述导料筒位于所述下过滤筛的下方，所述导料筒的底部固接有出料管，所述出料管的另一端贯穿所述箱体的底部，所述出料管的管道上安有电磁阀。

所述开关门上设有透明窗。

所述旋转电机为调速电机。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，操作简单，通过在安装架上可拆卸放置带有吸铁板和过滤网的筛篮，晃动杆，凸轮，实现了对生产获得的表面活性剂中金属杂质及对大颗粒杂质的分离，通过设置筛网孔径相同的上过滤筛和下过滤筛，以及安有电机的斜轮盘，顶杆一，顶杆二，配合振动弹簧，实现了对生产获得的表面活性剂进行筛分，解决了筛分效果不理想的问题，满足了对生产获得的表面活性剂进行筛分去杂的需求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1-支腿；2-出料管；3-箱体；4-导料筒；5-振动弹簧；6-固定挡板；7-顶杆一；8-开关门；9-电机；10-斜轮盘；11-顶杆二；12-上过滤筛；13-安装架；14-筛篮；15-过滤网；16-吸铁板；17-滑杆；18-滑块；19-伸缩弹簧一；20-阀门开关；21-晃动杆；22-导向筒；23-连接板；24-凸轮；25-转轴；26-连接架；27-安装板；28-旋转电机；29-下过滤筛；

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，一种便于去杂的表面活性剂生产用筛分装置，包括箱体3，其特征在于，所述箱体3呈中空的长方体结构设置，所述箱体3的底部外侧固接有若干支腿1，所述箱体3顶端壁的中心设有与所述箱体3的内部相连通的开口结构，位于所述开口结构左右两侧的所述箱体3的顶端壁设有对应的开口向下的凹槽结构，所述凹槽结构内横向安有滑杆17，所述滑杆17上滑动套有滑块18，左右所述滑块18的底部固接有安装架13，所述安装架13的侧壁与所述箱体3的内壁之间横向固接有伸缩弹簧一19，所述安装架13上可拆卸放置有筛篮14，所述筛篮14的外径小于所述开口结构的内径，所述筛篮14的内侧壁贴合安有吸铁板16，所述筛篮14的底部安有过滤网15，所述过滤网15的上表面安有阀门开关20，所述安装架13底部敞口并且敞口处位于所述过滤网15的正下方，所述安装架13的一侧横向设有晃动杆21，所述晃动杆21位于所述伸缩弹簧一19的下方，所述晃动杆21的一端与所述安装架13的外壁接触，所述晃动杆21的另一端贯穿所述箱体3的侧壁固接有连接板23，所述晃动杆21与所述箱体3的连接处同轴套有导向筒22，所述导向筒22水平安装在所述箱体3的侧壁上，所述连接板23与所述箱体3的外壁之间固接有若干圆周分布的伸缩弹簧二，所述连接板23上贴合有凸轮24，所述凸轮24的驱动端固接有转轴25，所述转轴25的前后两端转动安装有竖直的连接架26，所述连接架26的底部固接有水平的安装板27，所述安装板27固接在所述箱体3的外壁上，所述安装板27上固接有旋转电机28，所述旋转电机28的输出轴通过传动带与所述转轴25相连，位于所述安装架13下方的所述箱体3内由上到下分别横向设有上过滤筛12和下过滤筛29，所述上过滤筛12和所述下过滤筛29的筛网孔径相同，所述过滤网15的孔径大于所述上过滤筛12的孔径，所述上过滤筛12和所述下过滤筛29的端壁均与所述箱体3的内壁相接触，所述上过滤筛12和所述下过滤筛29端壁的上下均设有水平的固定挡板6，所述固定挡板6固接在所述箱体3的内壁上，所述上过滤筛12与所述固定挡板6之间、所述下过滤筛29与所述固定挡板6之间均固接有振动弹簧5，所述上过滤筛12的下表面和所述下过滤筛29的上表面分别固接有竖直的顶杆二11和顶杆一7，位于所述顶杆二11和所述顶杆一7之间的所述箱体3内设有斜轮盘10，所述顶杆二11的底部与所述斜轮盘10的上表面接触，所述顶杆一7的顶端与所述斜轮盘10的下表面接触，所述斜轮盘10的竖直轴线处固接有竖直的电机9，所述电机9安装在位于所述上过滤筛12和所述下过滤筛29之间的所述箱体3的内壁上，所述电机9的外部安有罩子，位于所述上过滤筛12上方的所述箱体3的侧壁上、位于所述上过滤筛12和所述下过滤筛29之间的所述箱体3的侧壁上均安有开关门8，所述箱体3内的下部固接有导料筒4，所述导料筒4位于所述下过滤筛29的下方，所述导料筒4的底部固接有出料管2，所述出料管2的另一端贯穿所述箱体3的底部，所述出料管2的管道上安有电磁阀。

所述开关门8上设有透明窗。

所述旋转电机28为调速电机。

本实用新型使用时，带筛分去杂的表面活性剂由开口结构加入安有吸铁板16的筛篮14内，同时旋转电机28通过传动带驱动转轴25转动，转轴25带动凸轮24旋转，凸轮24通过连接板23推动晃动杆21，配合伸缩弹簧一19，使得安装架13循环晃动，进而使得筛篮14内表面活性剂中的金属杂质更好的吸附在吸铁板16上，也有助于筛篮14下料，实现了对生产获得的表面活性剂中金属杂质及对的分离，金属杂质分离后，打开阀门开关20，在晃动杆21的晃动下，表面活性剂中的大颗粒杂质留在筛篮14内，表面活性剂及表面活性剂中的小颗粒杂质落入上过滤筛12上，电机9驱动斜轮盘10旋转，配合振动弹簧5，斜轮盘10驱动顶杆一7和顶杆二11分别带动下过滤筛29和上过滤筛12上下振动，使得表面活性剂中的小颗粒杂质依次通过过滤筛12、下过滤筛29经导料筒4由出料管2收集，筛分去杂结束后，筛分去杂后的表面活性剂通过开关门8进行收集，实现了对生产获得的表面活性剂进行筛分，解决了筛分效果不理想的问题，满足了对生产获得的表面活性剂进行筛分去杂的需求，本实用新型结构设计合理，操作简单。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种便于去杂的表面活性剂生产用筛分装置，包括箱体(3)，其特征在于，所述箱体(3)呈中空的长方体结构设置，所述箱体(3)的底部外侧固接有若干支腿(1)，所述箱体(3)顶端壁的中心设有与所述箱体(3)的内部相连通的开口结构，位于所述开口结构左右两侧的所述箱体(3)的顶端壁设有对应的开口向下的凹槽结构，所述凹槽结构内横向安有滑杆(17)，所述滑杆(17)上滑动套有滑块(18)，左右所述滑块(18)的底部固接有安装架(13)，所述安装架(13)的侧壁与所述箱体(3)的内壁之间横向固接有伸缩弹簧一(19)，所述安装架(13)上可拆卸放置有筛篮(14)，所述筛篮(14)的外径小于所述开口结构的内径，所述筛篮(14)的内侧壁贴合安有吸铁板(16)，所述筛篮(14)的底部安有过滤网(15)，所述过滤网(15)的上表面安有阀门开关(20)，所述安装架(13)底部敞口并且敞口处位于所述过滤网(15)的正下方，所述安装架(13)的一侧横向设有晃动杆(21)，所述晃动杆(21)位于所述伸缩弹簧一(19)的下方，所述晃动杆(21)的一端与所述安装架(13)的外壁接触，所述晃动杆(21)的另一端贯穿所述箱体(3)的侧壁固接有连接板(23)，所述晃动杆(21)与所述箱体(3)的连接处同轴套有导向筒(22)，所述导向筒(22)水平安装在所述箱体(3)的侧壁上，所述连接板(23)与所述箱体(3)的外壁之间固接有若干圆周分布的伸缩弹簧二，所述连接板(23)上贴合有凸轮(24)，所述凸轮(24)的驱动端固接有转轴(25)，所述转轴(25)的前后两端转动安装有竖直的连接架(26)，所述连接架(26)的底部固接有水平的安装板(27)，所述安装板(27)固接在所述箱体(3)的外壁上，所述安装板(27)上固接有旋转电机(28)，所述旋转电机(28)的输出轴通过传动带与所述转轴(25)相连，位于所述安装架(13)下方的所述箱体(3)内由上到下分别横向设有上过滤筛(12)和下过滤筛(29)，所述上过滤筛(12)和所述下过滤筛(29)的筛网孔径相同，所述过滤网(15)的孔径大于所述上过滤筛(12)的孔径，所述上过滤筛(12)和所述下过滤筛(29)的端壁均与所述箱体(3)的内壁相接触，所述上过滤筛(12)和所述下过滤筛(29)端壁的上下均设有水平的固定挡板(6)，所述固定挡板(6)固接在所述箱体(3)的内壁上，所述上过滤筛(12)与所述固定挡板(6)之间、所述下过滤筛(29)与所述固定挡板(6)之间均固接有振动弹簧(5)，所述上过滤筛(12)的下表面和所述下过滤筛(29)的上表面分别固接有竖直的顶杆二(11)和顶杆一(7)，位于所述顶杆二(11)和所述顶杆一(7)之间的所述箱体(3)内设有斜轮盘(10)，所述顶杆二(11)的底部与所述斜轮盘(10)的上表面接触，所述顶杆一(7)的顶端与所述斜轮盘(10)的下表面接触，所述斜轮盘(10)的竖直轴线处固接有竖直的电机(9)，所述电机(9)安装在位于所述上过滤筛(12)和所述下过滤筛(29)之间的所述箱体(3)的内壁上，所述电机(9)的外部安有罩子，位于所述上过滤筛(12)上方的所述箱体(3)的侧壁上、位于所述上过滤筛(12)和所述下过滤筛(29)之间的所述箱体(3)的侧壁上均安有开关门(8)，所述箱体(3)内的下部固接有导料筒(4)，所述导料筒(4)位于所述下过滤筛(29)的下方，所述导料筒(4)的底部固接有出料管(2)，所述出料管(2)的另一端贯穿所述箱体(3)的底部，所述出料管(2)的管道上安有电磁阀。

2.根据权利要求1所述的一种便于去杂的表面活性剂生产用筛分装置，其特征在于，所述开关门(8)上设有透明窗。

3.根据权利要求1所述的一种便于去杂的表面活性剂生产用筛分装置，其特征在于，所述旋转电机(28)为调速电机。

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