CN216500012U - 一种石英砂用分级式磁选装置 - Google Patents
一种石英砂用分级式磁选装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216500012U CN216500012U CN202122715194.1U CN202122715194U CN216500012U CN 216500012 U CN216500012 U CN 216500012U CN 202122715194 U CN202122715194 U CN 202122715194U CN 216500012 U CN216500012 U CN 216500012U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- magnetic separation
- box
- screening
- quartz sand
- magnetic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000007885 magnetic separation Methods 0.000 title claims abstract description 84
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 61
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 title claims abstract description 53
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims abstract description 58
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 12
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims abstract description 10
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 9
- 210000005056 cell body Anatomy 0.000 claims description 14
- 230000005389 magnetism Effects 0.000 claims description 11
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 7
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 24
- 239000012535 impurity Substances 0.000 abstract description 15
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 abstract description 13
- 239000011707 mineral Substances 0.000 abstract description 13
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 abstract 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 3
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 229910052595 hematite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011019 hematite Substances 0.000 description 1
- LIKBJVNGSGBSGK-UHFFFAOYSA-N iron(3+);oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Fe+3].[Fe+3] LIKBJVNGSGBSGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N iron(II,III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]O[Fe]=O SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006148 magnetic separator Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 1
- 239000011043 treated quartz Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种石英砂用分级式磁选装置，包括进料斗、磁选机构、磁性辊、转轴、斜板、传动电机、第一出料斗、筛分箱体、第二出料斗、筛网、弹簧、筛分槽体、磁选箱体和振动电机，石英砂原料滑落至磁性辊的下方时，在磁性辊的磁吸下，石英砂原料中的磁性矿物杂质则被磁性辊吸附，并且传动电机的转动端转动带动转轴转动，转轴带动磁性辊转动，使得被磁性辊吸附的磁性矿物杂质更均匀的附着在磁性辊的表面，石英砂原料依次经过三个磁选机构，通过三级磁选吸附，提高了对石英砂原料中的磁性矿物杂质的去除效果，通过弹簧的配合设置，振动电机振动带动筛分槽体和筛网振动，进而提高对筛网上的石英砂原料的筛分效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及石英砂加工技术领域，具体是一种石英砂用分级式磁选装置。
背景技术
磁选是石英砂常用的提纯方法之一，是石英砂生产过程中必不可少的工序，去除的杂质主要有以磁铁矿为主的强磁性矿物和以赤铁矿为主的弱磁性杂质矿物，在保持有效地去除杂质的同时，还能获得很高的石英砂产量，磁选的过程需要在专业的设备中进行，以达到上述筛除杂质的效果。
现有用于对石英砂原料进行磁选的装置对于磁性矿物杂质的去除效果不佳，且不便于将石英砂原料中的大颗粒石英砂去除，导致石英砂颗粒的均匀性较差，为此，我们提出一种石英砂用分级式磁选装置对其进行优化。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种石英砂用分级式磁选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种石英砂用分级式磁选装置，包括筛分箱体，所述筛分箱体的前侧为开口设置，所述筛分箱体顶部贯穿固定连接有磁选箱体，所述磁选箱体底部和前侧均为开口设置，所述磁选箱体底部固定连接有与其相连通的第一出料斗，所述磁选箱体的一侧固定安装有开关，所述磁选箱体的内侧自上而下交错设置有三个磁选机构，所述磁选机构包括磁性辊、转轴、斜板和传动电机，所述斜板固定连接于磁选箱体的内侧，所述传动电机固定安装于磁选箱体的后侧壁上，所述转轴转动连接于磁选箱体内，所述磁性辊固定套设于转轴的外侧，所述转轴的一端穿过磁选箱体的侧壁后与传动电机的转动端固定连接，所述磁选箱体顶部贯穿固定连接有进料斗。
作为本实用新型进一步的方案：所述筛分箱体的内侧设置有筛分槽体，所述筛分槽体顶部为开口设置，所述筛分槽体对应设置于第一出料斗的下方，所述筛分槽体底部贯穿固定连接有筛网，所述筛分槽体底部固定连接有与其相连通的第二出料斗，所述筛分箱体底部贯穿开设有用于第二出料斗的底端穿过和活动的活动槽孔，所述第二出料斗的底端穿过活动槽孔后伸出至筛分箱体的下方，所述筛分槽体的前侧壁上固定安装有振动电机，所述振动电机通过导线与开关电性连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述筛分槽体的两侧均对称固定连接有若干个弹簧，若干个所述弹簧的一端均与筛分箱体的内侧壁固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述筛分箱体底部对称固定连接有四个支撑腿。
作为本实用新型再进一步的方案：所述磁选箱体的前侧开口处对应设置有箱门，所述箱门的一侧设置有插销，所述箱门的一侧通过插销与磁选箱体的一侧连接，所述箱门的另一侧设置有铰链，所述箱门的另一侧通过铰链与磁选箱体的另一侧铰接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述传动电机通过导线与开关电性连接，所述开关通过导线与外接电源电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、石英砂原料滑落至磁性辊的下方时，在磁性辊的磁吸下，石英砂原料中的磁性矿物杂质则被磁性辊吸附，并且传动电机的转动端转动带动转轴转动，转轴带动磁性辊转动，使得被磁性辊吸附的磁性矿物杂质更均匀的附着在磁性辊的表面，石英砂原料依次经过三个磁选机构，通过三级磁选吸附，提高了对石英砂原料中的磁性矿物杂质的去除效果。
2、通过筛网对落下的石英砂原料进行筛分，将石英砂原料中的较大颗粒的石英砂颗粒阻隔在筛网上，小于筛网的筛孔孔径的石英砂颗粒则落入至第二出料斗内，并通过第二出料斗落下用于人员进行收集，使得通过处理后的石英砂颗粒的大小更均匀，通过弹簧的配合设置，振动电机振动带动筛分槽体和筛网振动，进而提高对筛网上的石英砂原料的筛分效率。
附图说明
图1为石英砂用分级式磁选装置的结构示意图。
图2为石英砂用分级式磁选装置中的立体图。
图3为石英砂用分级式磁选装置的俯视图。
图4为石英砂用分级式磁选装置的局部立体图。
图中所示：进料斗1、磁选机构2、磁性辊201、转轴202、斜板203、传动电机204、第一出料斗3、筛分箱体4、支撑腿5、活动槽孔6、第二出料斗7、筛网8、弹簧9、筛分槽体10、开关11、磁选箱体12、铰链13、箱门14、插销15、振动电机16。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种石英砂用分级式磁选装置，包括筛分箱体4，所述筛分箱体4的前侧为开口设置，所述筛分箱体4顶部贯穿固定连接有磁选箱体12，所述磁选箱体12底部和前侧均为开口设置，所述磁选箱体12底部固定连接有与其相连通的第一出料斗3，所述筛分箱体4的内侧设置有筛分槽体10，所述筛分槽体10顶部为开口设置，所述筛分槽体10对应设置于第一出料斗3的下方，所述筛分槽体10底部贯穿固定连接有筛网8，所述筛分槽体10底部固定连接有与其相连通的第二出料斗7，所述筛分箱体4底部贯穿开设有用于第二出料斗7的底端穿过和活动的活动槽孔6，所述第二出料斗7的底端穿过活动槽孔6后伸出至筛分箱体4的下方，所述筛分槽体10的两侧均对称固定连接有若干个弹簧9，若干个所述弹簧9的一端均与筛分箱体4的内侧壁固定连接，所述筛分槽体10的前侧壁上固定安装有振动电机16，所述筛分箱体4底部对称固定连接有四个支撑腿5，所述磁选箱体12的一侧固定安装有开关11，所述磁选箱体12的内侧自上而下交错设置有三个磁选机构2，所述磁选机构2包括磁性辊201、转轴202、斜板203和传动电机204，所述斜板203固定连接于磁选箱体12的内侧，所述传动电机204固定安装于磁选箱体12的后侧壁上，所述转轴202转动连接于磁选箱体12内，所述磁性辊201固定套设于转轴202的外侧，所述转轴202的一端穿过磁选箱体12的侧壁后与传动电机204的转动端固定连接，所述磁选箱体12顶部贯穿固定连接有进料斗1，所述磁选箱体12的前侧开口处对应设置有箱门14，所述箱门14的一侧设置有插销15，所述箱门14的一侧通过插销与磁选箱体12的一侧连接，所述箱门14的另一侧设置有铰链13，所述箱门14的另一侧通过铰链13与磁选箱体12的另一侧铰接，所述箱门14的前侧壁上固定连接有拉手，所述传动电机204通过导线与开关11电性连接，所述振动电机16通过导线与开关11电性连接，所述开关11通过导线与外接电源电性连接。
本实用新型的工作原理是：
使用时，通过开关11启动传动电机204和振动电机16，将石英砂原料送入至进料斗1内，进而通过进料斗1落入至最上方的磁选机构2中的斜板203上，由于斜板203倾斜设置，落下的石英砂原料在重力的作用下向下滑落，当石英砂原料滑落至磁性辊201的下方时，在磁性辊201的磁吸下，石英砂原料中的磁性矿物杂质则被磁性辊201吸附，并且传动电机204的转动端转动带动转轴202转动，转轴202带动磁性辊201转动，使得被磁性辊201吸附的磁性矿物杂质更均匀的附着在磁性辊201的表面，石英砂原料依次经过三个磁选机构2，通过三级磁选吸附，提高了对石英砂原料中的磁性矿物杂质的去除效果，使得石英砂磁选后的石英砂更纯净，经过磁选后的石英砂原料则落入至第一出料斗3内，进而通过第一出料斗3落入至筛分槽体10内的筛网8上，通过筛网8对落下的石英砂原料进行筛分，将石英砂原料中的较大颗粒的石英砂颗粒阻隔在筛网上8，小于筛网8的筛孔孔径的石英砂颗粒则落入至第二出料斗7内，并通过第二出料斗7落下用于人员进行收集，使得通过处理后的石英砂颗粒的大小更均匀，通过弹簧9的配合设置，振动电机16振动带动筛分槽体10和筛网8振动，进而提高对筛网8上的石英砂原料的筛分效率，设置铰链13、箱门14和插销15，可以实现箱门14与磁选箱体12启闭，打开箱门14则便于人员对磁选箱体12内的磁性矿物杂质进行清理。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种石英砂用分级式磁选装置，包括筛分箱体(4)，其特征在于：所述筛分箱体(4)的前侧为开口设置，所述筛分箱体(4)顶部贯穿固定连接有磁选箱体(12)，所述磁选箱体(12)底部和前侧均为开口设置，所述磁选箱体(12)底部固定连接有与其相连通的第一出料斗(3)，所述磁选箱体(12)的一侧固定安装有开关(11)，所述磁选箱体(12)的内侧自上而下交错设置有三个磁选机构(2)，所述磁选机构(2)包括磁性辊(201)、转轴(202)、斜板(203)和传动电机(204)，所述斜板(203)固定连接于磁选箱体(12)的内侧，所述传动电机(204)固定安装于磁选箱体(12)的后侧壁上，所述转轴(202)转动连接于磁选箱体(12)内，所述磁性辊(201)固定套设于转轴(202)的外侧，所述转轴(202)的一端穿过磁选箱体(12)的侧壁后与传动电机(204)的转动端固定连接，所述磁选箱体(12)顶部贯穿固定连接有进料斗(1)。
2.根据权利要求1所述的石英砂用分级式磁选装置，其特征在于：所述筛分箱体(4)的内侧设置有筛分槽体(10)，所述筛分槽体(10)顶部为开口设置，所述筛分槽体(10)对应设置于第一出料斗(3)的下方，所述筛分槽体(10)底部贯穿固定连接有筛网(8)，所述筛分槽体(10)底部固定连接有与其相连通的第二出料斗(7)，所述筛分箱体(4)底部贯穿开设有用于第二出料斗(7)的底端穿过和活动的活动槽孔(6)，所述第二出料斗(7)的底端穿过活动槽孔(6)后伸出至筛分箱体(4)的下方，所述筛分槽体(10)的前侧壁上固定安装有振动电机(16)，所述振动电机(16)通过导线与开关(11)电性连接。
3.根据权利要求2所述的石英砂用分级式磁选装置，其特征在于：所述筛分槽体(10)的两侧均对称固定连接有若干个弹簧(9)，若干个所述弹簧(9)的一端均与筛分箱体(4)的内侧壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的石英砂用分级式磁选装置，其特征在于：所述筛分箱体(4)底部对称固定连接有四个支撑腿(5)。
5.根据权利要求1所述的石英砂用分级式磁选装置，其特征在于：所述磁选箱体(12)的前侧开口处对应设置有箱门(14)，所述箱门(14)的一侧设置有插销(15)，所述箱门(14)的一侧通过插销与磁选箱体(12)的一侧连接，所述箱门(14)的另一侧设置有铰链(13)，所述箱门(14)的另一侧通过铰链(13)与磁选箱体(12)的另一侧铰接，所述箱门(14)的前侧壁上固定连接有拉手。
6.根据权利要求1所述的石英砂用分级式磁选装置，其特征在于：所述传动电机(204)通过导线与开关(11)电性连接，所述开关(11)通过导线与外接电源电性连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122715194.1U CN216500012U (zh) | 2021-11-08 | 2021-11-08 | 一种石英砂用分级式磁选装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122715194.1U CN216500012U (zh) | 2021-11-08 | 2021-11-08 | 一种石英砂用分级式磁选装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN216500012U true CN216500012U (zh) | 2022-05-13 |
Family
ID=81527496
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202122715194.1U Expired - Fee Related CN216500012U (zh) | 2021-11-08 | 2021-11-08 | 一种石英砂用分级式磁选装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN216500012U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116213111A (zh) * | 2023-03-21 | 2023-06-06 | 宁波中科毕普拉斯新材料科技有限公司 | 一种电感的自动筛分装置及方法 |
| CN117299359A (zh) * | 2023-10-07 | 2023-12-29 | 江苏中基鸿业矿业科技有限公司 | 一种石英砂的除杂装置及方法 |
-
2021
- 2021-11-08 CN CN202122715194.1U patent/CN216500012U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116213111A (zh) * | 2023-03-21 | 2023-06-06 | 宁波中科毕普拉斯新材料科技有限公司 | 一种电感的自动筛分装置及方法 |
| CN117299359A (zh) * | 2023-10-07 | 2023-12-29 | 江苏中基鸿业矿业科技有限公司 | 一种石英砂的除杂装置及方法 |
| CN117299359B (zh) * | 2023-10-07 | 2024-03-22 | 江苏中基鸿业矿业科技有限公司 | 一种石英砂的除杂装置及方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN216500012U (zh) | 一种石英砂用分级式磁选装置 | |
| CN210207609U (zh) | 一种花生种子筛选器 | |
| CN109909064A (zh) | 一种沙粒铁矿粉收集及沙粒分选装置 | |
| CN213611990U (zh) | 一种高纯石英砂生产加工用磁选装置 | |
| CN213315238U (zh) | 一种萤矿石破碎分选装置 | |
| CN218637478U (zh) | 一种混凝土生产用物料粉碎装置 | |
| CN218591130U (zh) | 一种具有除尘功能的茶叶风力选别机 | |
| CN209438677U (zh) | 一种石墨研磨装置 | |
| CN215030975U (zh) | 一种用于高岭土矿筛分的震动筛 | |
| CN114733770B (zh) | 环保型铝灰降尘筛分设备及其工作方法 | |
| CN115501945A (zh) | 一种月壤钛铁矿分选装置 | |
| CN213914837U (zh) | 一种再生混凝土加工用多级筛分设备 | |
| CN210906550U (zh) | 一种便于去杂的表面活性剂生产用筛分装置 | |
| CN111495760A (zh) | 一种农业种子除尘除杂筛选装置 | |
| CN212040723U (zh) | 一种饲料加工生产用原料清理筛选装置 | |
| CN218691401U (zh) | 一种水稻种子加工用除杂筛选装置 | |
| CN219580811U (zh) | 一种硅粉分散活化装置 | |
| CN212856643U (zh) | 一种抑尘剂加工用原料筛分装置 | |
| CN218854557U (zh) | 一种玻璃投料装置的过滤清理结构 | |
| CN217368748U (zh) | 一种自带破碎设备的选矿摇床 | |
| CN211437039U (zh) | 一种用于生物加工的振动筛 | |
| CN221339095U (zh) | 一种电缆加工用材料分离装置 | |
| CN221108964U (zh) | 一种精煤脱介筛 | |
| CN214918006U (zh) | 一种可自由分级的新型筛分装置 | |
| CN220479437U (zh) | 一种分级磁选设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20220513 |