CN209438677U - 一种石墨研磨装置 - Google Patents
一种石墨研磨装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209438677U CN209438677U CN201821956245.1U CN201821956245U CN209438677U CN 209438677 U CN209438677 U CN 209438677U CN 201821956245 U CN201821956245 U CN 201821956245U CN 209438677 U CN209438677 U CN 209438677U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gear
- grinding
- graphite
- screen plate
- grinding case
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种石墨研磨装置，包括研磨箱，所述研磨箱右端安装有电机架，所述电机架顶部安装有电机，所述研磨箱前侧左端安装有齿轮A，所述齿轮A右侧安装有齿轮B，所述齿轮A与齿轮B下方安装有齿轮C，所述研磨箱内侧底部两侧对称安装有斜板，所述斜板下方横向开设有插槽，所述插槽内插入有筛选板，所述筛选板上开设有筛选孔。本实用新型通过筛选板上开设的筛选孔可进行石墨的筛选，当研磨不够彻底时，较大石墨颗粒将无法穿过筛选孔，因此这类石墨将会滞留与筛选板上，再通过拉手可将筛选板位于插槽内拔出，将其未通过筛选板的石墨取出进行二次研磨工作，保证其研磨的质量，同时还可实现筛选板的清理或者更换工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及研磨技术领域，具体为一种石墨研磨装置。
背景技术
目前石墨是元素碳的一种同素异形体，每个碳原子的周边连结着另外三个碳原子以共价键结合，构成共价分子，现有的石墨研磨装置还存在着一些不足的地方，例如；现有的石墨研磨装置研磨时无法保证其研磨后的细粒度符合要求，同时研磨时石墨可能会粘连在研磨轮上无法掉落，此时将会影响其研磨效率，石墨中可能会金属物质，而掺杂有金属物质的石墨将会严重影响石墨本体时的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种石墨研磨装置，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石墨研磨装置，包括研磨箱，所述研磨箱右端安装有电机架，所述电机架顶部安装有电机，所述研磨箱前侧左端安装有齿轮A，所述齿轮A右侧安装有齿轮B，所述齿轮A与齿轮B下方安装有齿轮C，所述电机上安装有链条，且链条依次与齿轮A、齿轮B和齿轮C连接，所述齿轮A后侧且位于研磨箱内安装有研磨轮A，所述齿轮B后侧且位于研磨箱内安装有研磨轮B，所述研磨箱内侧底部两侧对称安装有斜板，所述斜板下方横向开设有插槽，所述插槽内插入有筛选板，所述筛选板上开设有筛选孔。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述所述斜板上方安装有毛刷架，所述毛刷架顶端安装有毛刷，所述毛刷表面分别与研磨轮A和研磨轮B底部贴合。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述研磨箱内部上端安装有进料槽，所述进料槽内横向安装有强磁除铁棒。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述筛选板右端安装有拉手，所述研磨箱底部四角安装有支撑腿。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述研磨箱底部且位于斜板底端安装有出料口，所述研磨箱顶部安装有进料口。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型一种石墨研磨装置，通过筛选板上开设的筛选孔可进行石墨的筛选，当研磨不够彻底时，较大石墨颗粒将无法穿过筛选孔，因此这类石墨将会滞留与筛选板上，再通过拉手可将筛选板位于插槽内拔出，将其未通过筛选板的石墨取出进行二次研磨工作，保证其研磨的质量，同时还可实现筛选板的清理或者更换工作，更换时可更换不同筛选孔大小的筛选板进行使用，从而便于在不同细粒度要求时的筛选工作。
2.本实用新型一种石墨研磨装置，通过毛刷位于研磨轮A与研磨轮B的表面贴合，使其研磨轮A与研磨轮B转动时可对其表面进行清扫，从而避免研磨时石墨粘连在研磨轮A与研磨轮B表面上无法脱落，从而影响其研磨效率。
3.本实用新型一种石墨研磨装置，通过强磁除铁棒可对石墨原料中的铁元素进行吸附，从而提高粉碎后石墨的质量，避免研磨后的石墨中掺杂有金属物质造成石墨质量的下降。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种石墨研磨装置的主视图；
图2为本实用新型一种石墨研磨装置的内部结构示意图；
图3为本实用新型一种石墨研磨装置的筛选板结构示意图。
图中：1、研磨箱；2、进料口；3、齿轮A；4、齿轮B；5、齿轮C；6、电机架；7、电机；8、链条；9、支撑腿；10、出料口；11、进料槽；12、强磁除铁棒；13、研磨轮A；14、研磨轮B；15、斜板；16、毛刷架；17、毛刷；18、筛选板；19、拉手；20、插槽；21、筛选孔。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种石墨研磨装置，包括研磨箱1，所述研磨箱1右端安装有电机架6，所述电机架6顶部安装有电机7，所述研磨箱1前侧左端安装有齿轮A3，所述齿轮A3右侧安装有齿轮B4，所述齿轮A3与齿轮B4下方安装有齿轮C5，所述电机7上安装有链条8，且链条8依次与齿轮A3、齿轮B4和齿轮C5连接，所述齿轮A3后侧且位于研磨箱1内安装有研磨轮A13，所述齿轮B4后侧且位于研磨箱1内安装有研磨轮B14，所述研磨箱1内侧底部两侧对称安装有斜板15，所述斜板15下方横向开设有插槽20，所述插槽20内插入有筛选板18，所述筛选板18上开设有筛选孔21。
本实施例中(如图1和图2和图3所示)通过筛选板18上开设的筛选孔21可进行石墨的筛选，当研磨不够彻底时，较大石墨颗粒将无法穿过筛选孔21，因此这类石墨将会滞留与筛选板18上，再通过拉手19可将筛选板18位于插槽20内拔出，将其未通过筛选板18的石墨取出进行二次研磨工作，保证其研磨的质量，同时还可实现筛选板18的清理或者更换工作，更换时可更换不同筛选孔21大小的筛选板18进行使用，从而便于在不同细粒度要求时的筛选工作。
其中，所述斜板15上方安装有毛刷架16，所述毛刷架16顶端安装有毛刷17，所述毛刷17表面分别与研磨轮A13和研磨轮B14底部贴合。
本实施例中(如图2所示)通过毛刷17位于研磨轮A13与研磨轮B14的表面贴合，使其研磨轮A13与研磨轮B14转动时可对其表面进行清扫，从而避免研磨时石墨粘连在研磨轮A13与研磨轮B14表面上无法脱落，从而影响其研磨效率。
其中，所述研磨箱1内部上端安装有进料槽11，所述进料槽11内横向安装有强磁除铁棒12。
本实施例中(如图2所示)通过强磁除铁棒12可对石墨原料中的铁元素进行吸附，从而提高粉碎后石墨的质量，避免研磨后的石墨中掺杂有金属物质造成石墨质量的下降。
其中，所述筛选板18右端安装有拉手19，所述研磨箱1底部四角安装有支撑腿9。
本实施例中(如图2和图3所示)通过拉手19可使筛选板18的抽出更为便捷省力。
其中，所述研磨箱1底部且位于斜板15底端安装有出料口10，所述研磨箱1顶部安装有进料口2。
本实施例中(如图1所示)通过出料口10可便于研磨后石墨的出料工作，通过进料口2可便于投料工作。
在一种石墨研磨装置使用的时候，首先通过电机7可带动链条8进行顺时针运动，通过链条8的顺时针运动可依次带动齿轮A3、齿轮B4和齿轮C5进行转动，此时齿轮A3与齿轮B4将会同时向内侧进行转动，从而带动研磨轮A13与研磨轮B14向内侧转动，再通过进料口2投入石墨原料，石墨原料经过进料槽11落入研磨轮A13和研磨轮B14之间，此时通过强磁除铁棒12可对石墨原料中的铁元素进行吸附，从而提高粉碎后石墨的质量，此时再通过研磨轮A13与研磨轮B14同时向内侧转动实现对其石墨块的挤压研磨工作，研磨后的石墨将会落入研磨箱1内部下方，同时通过毛刷17位于研磨轮A13与研磨轮B14的表面贴合，使其研磨轮A13与研磨轮B14转动时可对其表面进行清扫，从而避免研磨时石墨粘连在研磨轮A13与研磨轮B14表面上无法脱落，从而影响其研磨效率，研磨完成后的石墨将会落在筛选板18上，此时通过筛选板18上开设的筛选孔21可进行石墨的筛选，当研磨不够彻底时，较大石墨颗粒将无法穿过筛选孔21，因此这类石墨将会滞留与筛选板18上，再通过拉手19可将筛选板18位于插槽20内拔出，将其未通过筛选板18的石墨取出进行二次研磨工作，保证其研磨的质量，同时还可实现筛选板18的清理或者更换工作，更换时可更换不同筛选孔21大小的筛选板18进行使用，从而便于在不同细粒度要求时的筛选工作，最后通过出料口10将其研磨后的石墨排出。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种石墨研磨装置，包括研磨箱(1)，其特征在于：所述研磨箱(1)右端安装有电机架(6)，所述电机架(6)顶部安装有电机(7)，所述研磨箱(1)前侧左端安装有齿轮A(3)，所述齿轮A(3)右侧安装有齿轮B(4)，所述齿轮A(3)与齿轮B(4)下方安装有齿轮C(5)，所述电机(7)上安装有链条(8)，且链条(8)依次与齿轮A(3)、齿轮B(4)和齿轮C(5)连接，所述齿轮A(3)后侧且位于研磨箱(1)内安装有研磨轮A(13)，所述齿轮B(4)后侧且位于研磨箱(1)内安装有研磨轮B(14)，所述研磨箱(1)内侧底部两侧对称安装有斜板(15)，所述斜板(15)下方横向开设有插槽(20)，所述插槽(20)内插入有筛选板(18)，所述筛选板(18)上开设有筛选孔(21)。
2.根据权利要求1所述的一种石墨研磨装置，其特征在于：所述斜板(15)上方安装有毛刷架(16)，所述毛刷架(16)顶端安装有毛刷(17)，所述毛刷(17)表面分别与研磨轮A(13)和研磨轮B(14)底部贴合。
3.根据权利要求1所述的一种石墨研磨装置，其特征在于：所述研磨箱(1)内部上端安装有进料槽(11)，所述进料槽(11)内横向安装有强磁除铁棒(12)。
4.根据权利要求1所述的一种石墨研磨装置，其特征在于：所述筛选板(18)右端安装有拉手(19)，所述研磨箱(1)底部四角安装有支撑腿(9)。
5.根据权利要求1所述的一种石墨研磨装置，其特征在于：所述研磨箱(1)底部且位于斜板(15)底端安装有出料口(10)，所述研磨箱(1)顶部安装有进料口(2)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821956245.1U CN209438677U (zh) | 2018-11-26 | 2018-11-26 | 一种石墨研磨装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821956245.1U CN209438677U (zh) | 2018-11-26 | 2018-11-26 | 一种石墨研磨装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209438677U true CN209438677U (zh) | 2019-09-27 |
Family
ID=68012157
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821956245.1U Active CN209438677U (zh) | 2018-11-26 | 2018-11-26 | 一种石墨研磨装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209438677U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110918170A (zh) * | 2019-12-12 | 2020-03-27 | 杨银龙 | 一种化工材料的粉碎烘干筛选装置 |
| CN111714927A (zh) * | 2020-06-29 | 2020-09-29 | 漳州宝达生物科技有限公司 | 一种茶素肽的提取方法及制作设备 |
-
2018
- 2018-11-26 CN CN201821956245.1U patent/CN209438677U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110918170A (zh) * | 2019-12-12 | 2020-03-27 | 杨银龙 | 一种化工材料的粉碎烘干筛选装置 |
| CN111714927A (zh) * | 2020-06-29 | 2020-09-29 | 漳州宝达生物科技有限公司 | 一种茶素肽的提取方法及制作设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN209438677U (zh) | 一种石墨研磨装置 | |
| CN207413489U (zh) | 一种粮食生产加工用抛光设备 | |
| CN207254372U (zh) | 一种循环式矿产粉碎磁选分离清洗装置 | |
| CN207576940U (zh) | 一种大米加工用稻谷筛选除杂装置 | |
| CN216500012U (zh) | 一种石英砂用分级式磁选装置 | |
| CN113058685A (zh) | 一种稀土加工用料高效碾碎设备 | |
| CN209663385U (zh) | 一种金刚石微粉震动式球磨机 | |
| CN202097101U (zh) | 一种筛选载金炭的滚筒筛 | |
| CN207735111U (zh) | 一种化学颗粒制备装置 | |
| CN208244949U (zh) | 一种适用于大米加工的下角料分离装置 | |
| CN208303008U (zh) | 一种磁选效果好的大米磁选装置 | |
| CN213529585U (zh) | 一种瓜子除杂筛 | |
| CN214600253U (zh) | 一种矿山用砂石运输过滤装置 | |
| CN205323960U (zh) | 钢渣加工用辊磨机分级加料装置 | |
| CN210935380U (zh) | 用于生产铁粉的干式永磁辊式强磁选机 | |
| CN207770270U (zh) | 一种可调式高频振动筛 | |
| CN209501955U (zh) | 一种便于安装的矿选用螺旋溜槽 | |
| CN208244866U (zh) | 一种pet瓶分选装置 | |
| CN206371479U (zh) | 一种改进的饲料加工装置 | |
| CN109622354A (zh) | 一种稻米油颗粒除杂装置 | |
| CN204953311U (zh) | 一种有机化肥筛选机 | |
| CN205217133U (zh) | 一种用于含油磨削金属粉末的筛分磁选分离机 | |
| CN211488553U (zh) | 一种化妆品加工用筛分机 | |
| CN206519244U (zh) | 一种电磁磁场筛选机 | |
| CN212040723U (zh) | 一种饲料加工生产用原料清理筛选装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |