CN209501955U - 一种便于安装的矿选用螺旋溜槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于安装的矿选用螺旋溜槽，包括支撑架，所述支撑架的上端通过螺栓固定安装有分料板，且分料板的下端前后两侧分别设置有第一电磁铁和第二电磁铁，所述第一电磁铁的下端连通设置有第一出料口，所述第二电磁铁的下端连通设置有第二出料口，所述分料板的下端固定安装于支撑板的上端拐角处，所述分料板的上端连通有入料箱，所述入料箱的中部表面开设有滑轨，所述转轴的上端焊接连接有滑杆，所述转轴位于入料箱内部的位置焊接连接有挡板。该便于安装的矿选用螺旋溜槽，便于对不同大小的矿物质进行分别筛选，提高工作效率，也便于分类收集，方便使用，以及便于对该螺旋溜槽进行安装与拆卸，方便搬运存放。

Description

一种便于安装的矿选用螺旋溜槽

技术领域

本实用新型涉及矿选相关技术领域，具体为一种便于安装的矿选用螺旋溜槽。

背景技术

目前，矿选是整个矿产品生产过程中最重要的环节，是矿企里的关键部门，用物理或化学方法将矿物原料中的有用矿物和无用矿物或有害矿物分开，或将多种有用矿物分离开的工艺过程就称为矿选，由于世界矿物资源日益贫乏，越来越多地利用贫矿和复杂矿，因此需要选矿处理的矿石量越来越大，除少数富矿石外，金属和非金属矿石几乎都需矿选。

但是，一般的矿物质在筛选时，不方便对不同大小的物质进行筛分与分类收集，以及不方便对该螺旋溜槽进行拆卸与组装，为此我们提出了一种便于安装的矿选用螺旋溜槽，用来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于安装的矿选用螺旋溜槽，以解决上述背景技术中提出的一般的矿物质在筛选时，不方便对不同大小的物质进行筛分与分类收集，以及不方便对该螺旋溜槽进行拆卸与组装的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装的矿选用螺旋溜槽，包括支撑架，所述支撑架的上端通过螺栓固定安装有分料板，且分料板的下端前后两侧分别设置有第一电磁铁和第二电磁铁，所述第一电磁铁的下端连通设置有第一出料口，所述第二电磁铁的下端连通设置有第二出料口，所述分料板的下端固定安装于支撑板的上端拐角处，且支撑板的上端表面滑动连接有收集箱，所述分料板的上端连通有入料箱，且入料箱的下端表面顺时针依次镶嵌安装有第二过滤板、第一过滤板、第四过滤板和第三过滤板，所述入料箱的中部表面开设有滑轨，且入料箱的中部贯穿有转轴，所述转轴的上端焊接连接有滑杆，且滑杆在滑轨上为滑动连接，所述转轴位于入料箱内部的位置焊接连接有挡板，且挡板在入料箱的内部为滑动连接。

优选的，所述第一电磁铁和第二电磁铁均为螺旋状结构，且第一电磁铁和第二电磁铁相互缠绕设置，第一电磁铁的上端开口与第三过滤板和第四过滤板均相连通，且第二电磁铁的上端开口与第一过滤板和第二过滤板均相连通。

优选的，所述入料箱的纵截面呈倒“八”字型结构，且入料箱的下端面与分料板均呈大小相同的圆形结构。

优选的，所述第一过滤板、第二过滤板、第三过滤板和第四过滤板均呈圆孔状结构，且第一过滤板、第二过滤板、第三过滤板和第四过滤板内部的网径大小依次减小。

优选的，所述滑轨关于入料箱的中心对称设置，且滑轨呈四分之一圆环状结构。

优选的，所述挡板关于转轴的中轴线左右对称设置，且挡板的直径尺寸与第一过滤板、第二过滤板、第三过滤板和第四过滤板的直径尺寸均相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于安装的矿选用螺旋溜槽，便于对不同大小的矿物质进行分别筛选，提高工作效率，也便于分类收集，方便使用，以及便于对该螺旋溜槽进行安装与拆卸，方便搬运存放；

1、设有第一电磁铁和第二电磁铁，便于对矿物质进行筛分，便于利用物质的重力向下滑落到收集箱中进行收集，同时也便于对同一种大小的矿物质进行金属类或非金属类的筛分，方便分类收集，提高筛分的效率，方便使用；

2、设有第一过滤板、第二过滤板、第三过滤板和第四过滤板，方便对不同大小的矿物质进行筛分，同时也便于将较大的物质挑选出来，避免堵塞第一电磁铁和第二电磁铁，影响使用；

3、设有挡板和滑轨，挡板通过转轴和滑杆在滑轨上滑动，从而便于转动90°，便于关闭第二过滤板和第四过滤板或者第一过滤板和第三过滤板与分料板的通道，从而便于分类筛分，方便收集使用。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型入料箱、第一过滤板、第二过滤板、第三过滤板、第四过滤板和入料箱连接俯视结构示意图；

图3为本实用新型第一过滤板和第三过滤板与挡板连接俯视结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型滑轨俯视结构示意图。

图6为本实用新型正视结构示意图。

图中：1、支撑架；2、分料板；3、第一电磁铁；4、第二电磁铁；5、第一出料口；6、第二出料口；7、收集箱；8、支撑板；9、入料箱；10、第一过滤板；11、第二过滤板；12、第三过滤板；13、第四过滤板；14、滑轨；15、挡板；16、转轴；17、滑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种便于安装的矿选用螺旋溜槽，包括支撑架1、分料板2、第一电磁铁3、第二电磁铁4、第一出料口5、第二出料口6、收集箱7、支撑板8、入料箱9、第一过滤板10、第二过滤板11、第三过滤板12、第四过滤板13、滑轨14、挡板15、转轴16和滑杆17，支撑架1的上端通过螺栓固定安装有分料板2，且分料板2的下端前后两侧分别设置有第一电磁铁3和第二电磁铁4，第一电磁铁3的下端连通设置有第一出料口5，第二电磁铁4的下端连通设置有第二出料口6，分料板2的下端固定安装于支撑板8的上端拐角处，且支撑板8的上端表面滑动连接有收集箱7，分料板2的上端连通有入料箱9，且入料箱9的下端表面顺时针依次镶嵌安装有第二过滤板11、第一过滤板10、第四过滤板13和第三过滤板12，入料箱9的中部表面开设有滑轨14，且入料箱9的中部贯穿有转轴16，转轴16的上端焊接连接有滑杆17，且滑杆17在滑轨14上为滑动连接，转轴16位于入料箱9内部的位置焊接连接有挡板15，且挡板15在入料箱9的内部为滑动连接。

如图1中第一电磁铁3和第二电磁铁4均为螺旋状结构，且第一电磁铁3和第二电磁铁4相互缠绕设置，第一电磁铁3的上端开口与第三过滤板12和第四过滤板13均相连通，且第二电磁铁4的上端开口与第一过滤板10和第二过滤板11均相连通，方便同时进行2组筛分工作，提高工作效率，也便于减小第一电磁铁3和第二电磁铁4的占用空间大小，方便使用，如图1中入料箱9的纵截面呈倒“八”字型结构，且入料箱9的下端面与分料板2均呈大小相同的圆形结构，方便向入料箱9的内部添加矿物质，方便使用。

如图2和3中第一过滤板10、第二过滤板11、第三过滤板12和第四过滤板13均呈圆孔状结构，且第一过滤板10、第二过滤板11、第三过滤板12和第四过滤板13内部的网径大小依次减小，便于对不同大小的矿物质进行筛分，方便使用，如图4和5中滑轨14关于入料箱9的中心对称设置，且滑轨14呈四分之一圆环状结构，方便对挡板15的转动角度进行限定，方便挡板15转动角度为90°，方便使用，如图4中挡板15关于转轴16的中轴线左右对称设置，且挡板15的直径尺寸与第一过滤板10、第二过滤板11、第三过滤板12和第四过滤板13的直径尺寸均相等，便于对第一过滤板10、第二过滤板11、第三过滤板12或第四过滤板13进行封闭，避免矿物质从第一过滤板10、第二过滤板11、第三过滤板12和第四过滤板13同时进入到第一电磁铁3和第二电磁铁4的内部，方便使用。

工作原理：在使用该便于安装的矿选用螺旋溜槽时，首先将第一电磁铁3和第二电磁铁4通过分料板2固定安装在支撑架1上，然后将收集箱7卡槽连接在支撑板8的上端表面，从而便于对第一电磁铁3和第二电磁铁4中筛分下来的物料进行收集，方便使用，将滑杆17通过转轴16带动挡板15在滑轨14上转动90°，从而便于挡板15与第一过滤板10和第三过滤板12的下端相连接，避免矿物质从第一过滤板10和第三过滤板12上筛分到第一电磁铁3和第二电磁铁4上，从而便于对第二过滤板11和第四过滤板13大小网径的矿物质进行收集，方便筛分，同时将第一电磁铁3和第二电磁铁4均连接外接电源，从而便于第一电磁铁3和第二电磁铁4产生磁性，方便对金属矿物进行吸附，非金属矿物质受到重力落入到收集箱7的内部，方便收集，收集完成后，将第一电磁铁3和第二电磁铁4断开电源，将金属矿物质进行收集，接着将挡板15继续转动90°，方便挡板15与第二过滤板11和第四过滤板13相连接，避免矿物质进入到第一电磁铁3和第二电磁铁4的内部，便于对第一过滤板10和第三过滤板12大小网径的矿物质进行收集，方便筛分，再将第一电磁铁3和第二电磁铁4连接外接电源，方便磁选金属矿物质，方便使用，这就是便于安装的矿选用螺旋溜槽使用的整个过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于安装的矿选用螺旋溜槽，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的上端通过螺栓固定安装有分料板(2)，且分料板(2)的下端前后两侧分别设置有第一电磁铁(3)和第二电磁铁(4)，所述第一电磁铁(3)的下端连通设置有第一出料口(5)，所述第二电磁铁(4)的下端连通设置有第二出料口(6)，所述分料板(2)的下端固定安装于支撑板(8)的上端拐角处，且支撑板(8)的上端表面滑动连接有收集箱(7)，所述分料板(2)的上端连通有入料箱(9)，且入料箱(9)的下端表面顺时针依次镶嵌安装有第二过滤板(11)、第一过滤板(10)、第四过滤板(13)和第三过滤板(12)，所述入料箱(9)的中部表面开设有滑轨(14)，且入料箱(9)的中部贯穿有转轴(16)，所述转轴(16)的上端焊接连接有滑杆(17)，且滑杆(17)在滑轨(14)上为滑动连接，所述转轴(16)位于入料箱(9)内部的位置焊接连接有挡板(15)，且挡板(15)在入料箱(9)的内部为滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于安装的矿选用螺旋溜槽，其特征在于：所述第一电磁铁(3)和第二电磁铁(4)均为螺旋状结构，且第一电磁铁(3)和第二电磁铁(4)相互缠绕设置，第一电磁铁(3)的上端开口与第三过滤板(12)和第四过滤板(13)均相连通，且第二电磁铁(4)的上端开口与第一过滤板(10)和第二过滤板(11)均相连通。

3.根据权利要求1所述的一种便于安装的矿选用螺旋溜槽，其特征在于：所述入料箱(9)的纵截面呈倒“八”字型结构，且入料箱(9)的下端面与分料板(2)均呈大小相同的圆形结构。

4.根据权利要求1所述的一种便于安装的矿选用螺旋溜槽，其特征在于：所述第一过滤板(10)、第二过滤板(11)、第三过滤板(12)和第四过滤板(13)均呈圆孔状结构，且第一过滤板(10)、第二过滤板(11)、第三过滤板(12)和第四过滤板(13)内部的网径大小依次减小。

5.根据权利要求1所述的一种便于安装的矿选用螺旋溜槽，其特征在于：所述滑轨(14)关于入料箱(9)的中心对称设置，且滑轨(14)呈四分之一圆环状结构。

6.根据权利要求1所述的一种便于安装的矿选用螺旋溜槽，其特征在于：所述挡板(15)关于转轴(16)的中轴线左右对称设置，且挡板(15)的直径尺寸与第一过滤板(10)、第二过滤板(11)、第三过滤板(12)和第四过滤板(13)的直径尺寸均相等。