CN108970701A - 一种矿石破碎筛分装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种矿石破碎筛分装置,包括破碎结构和筛选结构,所述破碎结构包括破碎区和碾压区,所述破碎区将矿石物料进行初步破碎,所述碾压区进一步碾压物料;所述碾压区包括碾压块和筛板,所述碾压块与筛板之间形成碾压区域;所述碾压块为两个弧形块状结构,所述弧形块状结构互相配合且在碾压区域相对旋转,从而实现物料的碾压;所述经过破碎碾压后的矿石物料进入筛选结构进行筛选。本发明的破碎筛分装置结构简单,操作方便,提升了矿物研磨效果,便于后续筛分以及进一步加工。

Description

一种矿石破碎筛分装置
技术领域
本发明涉及矿石加工设备领域,具体涉及一种矿石破碎筛分装置。
背景技术
选矿是根据矿石中不同矿物的物理、化学性质,把矿石破碎磨细以后,采用重选法、浮选法、磁选法、电选法等方法,将有用矿物与脉石矿物分开,并使各种共生(伴生)的有用矿物尽可能相互分离,除去或降低有害杂质,以获得冶炼或其他工业所需原料的过程。
选矿是整个矿产品生产过程中最重要的环节,是矿企里的关键部门。一般大型矿企都是综合采、选、冶的资源性企业。用物理或化学方法将矿物原料中的有用矿物和无用矿物(通常称脉石)或有害矿物分开,或将多种有用矿物分离开的工艺过程就称为选矿,又称“矿物加工”。产品中,有用成分富集的称精矿;无用成分富集的称尾矿;有用成分的含量介于精矿和尾矿之间,需进一步处理的称中矿。金属矿物精矿主要作为冶炼业提取金属的原料;非金属矿物精矿作为其他工业的原材料;煤的精选产品为精煤。选矿可显著提高矿物原料的质量,减少运输费用,减轻进一步处理的困难,降低处理成本,并可实现矿物原料的综合利用。由于世界矿物资源日益贫乏,越来越多地利用贫矿和复杂矿,因此需要选矿处理的矿石量越来越大。除少数富矿石外,金属和非金属矿石几乎都需选矿。
矿物原料大多质地坚硬,破碎研磨难度较大,加工之后的颗粒直径不符合生产要求,需要多次进行研磨筛分,延长了矿物选矿流程和加工时间,而现有的破碎研磨装置往往结构复杂、耗时耗能,无法实现自动化操作,且研磨效果一般,筛选单一,使得不同的矿物分离不彻底,降低了矿物产品的质量和选矿的生产加工效率。
发明内容
本发明的目的在于:针对上述存在的问题,本发明提供一种矿石破碎筛分装置,结构简单,操作方便,且提升了矿物研磨效果,便于后续筛分以及筛分后进一步加工。
本发明采用的技术方案如下:
本发明的矿石破碎筛分装置,包括破碎结构和筛选结构,所述破碎结构包括破碎区和碾压区,所述破碎区将矿石物料进行初步破碎,所述碾压区进一步碾压物料;所述碾压区包括碾压块和筛板,所述碾压块与筛板之间形成碾压区域;所述碾压块为两个弧形块状结构,所述弧形块状结构互相配合且在碾压区域相对旋转,从而实现物料的碾压;所述经过破碎碾压后的矿石物料进入筛选结构进行筛选。
由于采用上述结构,弧形碾压块状结构相互交错,形成一个封闭的碾压区间,且碾压块在进行碾压时,由于弧形结构的旋转方向一个顺时针一个逆时针,旋转的方向不同,物料所受的碾压的力相对且方向也会不同,从而能够使物料在碾压区域中反复的碾压,使破碎更加彻底。而现有的碾压结构通常只是一个块状结构整体,碾压时往往在同一个时刻同一个方向顺时针或者逆时针用力,无法实现同时多方向配合碾压,容易导致用力不均匀,且碾压的效率不高。
进一步地,所述碾压块上方设置有传动杆,所述传动杆上方设置有电动装置,所述传动杆分别连接碾压块和电动装置。
进一步地,所述弧形块状结构包括弧线,所述弧线沿着传动杆弯曲分布,所述弧线的高度沿着碾压块相接处的空隙降低。
进一步地,所述筛板上设置有若干个小孔,所述碾压过后的矿石物料通过小孔进入筛选结构。
进一步地,所述破碎区包括破碎辊,所述破碎辊包括两个及以上互相配合的辊轮,所述辊轮上设置有互相啮合的齿轮,所述齿轮受到物料的重力作用牵动啮合实现物料的破碎。
进一步地,所述筛选结构包括磁选室和风选室,所述磁选室包括磁铁、第一集料口,所述磁铁能够将磁性金属矿石吸进第一集料口;所述风选室包括进风口、第二集料口,所述进风口将质量轻的物料筛选至第二集料口中。
进一步地,所述磁选室设置有筛选网,所述筛选网设置在第一集料口外部,所述筛选网呈倾斜分布。
进一步地,所述进风口包括第一进风口和第二进风口,所述第一进风口和第二进风口分别往风选室吹入不同方向的风。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:
1、本发明的破碎筛选装置,包括破碎、磁选和风选,先将物料进行破碎,再依次进行磁选和风选,结构简单,操作方便,且破碎和筛选都很彻底。
2、本发明的碾压结构能够实现矿物的完全碾压,使物料彻底破碎,便于后续的筛选及进一步加工。
3、磁选能够将磁性金属矿物准确的筛选出来,风选能够准确筛分质量轻重不同的矿物,实现了精确精选。
附图说明
图1是本发明破碎筛选装置的结构示意图;
图2是本发明辊轮的结构示意图;
图3是本发明辊轮和破碎辊的侧视图;
图4是本发明筛板的俯视图;
图5是本发明碾压块的俯视图。
图中标记:1-进料口,2-破碎辊,3-滚轮,301-齿轮,4-碾压块,401-弧线,5-传动杆,6-电动装置,7-筛板,701-筛孔,8-磁铁,9-第一集料口,10-第一出料口,11-第一进风口,12-第二进风口,13-第二集料口,14-引风机,15-第二出料口,16-挡板,17-海绵,18-筛选网,19-底座支架。
具体实施方式
下面结合附图,对本发明作详细的说明。
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
如图1所示,本发明的矿石破碎筛分装置包括破碎室、磁选室、风选室,当矿物料进入本装置时,依次经过破碎室、磁选室和风选室实现矿物的破碎筛选。破碎室,包括破碎区和碾压区,破碎区设置有破碎辊2,当带破碎筛选的矿物从进料口1进入时,破碎辊2受到物料的重力撞击作用牵动其相对转动起来,从而破碎辊2之间形成一个相互碾压的区间,物料从碾压区间下落通过过程中实现破碎;磁选室,包括磁铁8、第一集料口9,当破碎后的矿物从破碎室掉落到磁选室时,磁铁8能够将其中的磁性金属矿石吸进第一集料口9,从而实现磁性金属矿物的筛选;风选室,包括进风口、第二集料口13,磁选后的矿物从第一出料口10进入风选室,风从风选室的进风口进入,吹动矿物并将质量轻的物料筛选至第二集料口13中,质量重的从第二出料口排出。
作为一个优选的实施例,所述破碎辊2包括两个及以上互相配合的辊轮,所述辊轮上设置有互相啮合的齿轮,辊轮之间齿轮啮合部分形成碾压区间,矿物进入到碾压区间撞击齿轮,下落的重力将牵动齿轮相对啮合转动,从而将矿物中的大块矿物粉碎。
为了进一步的保证辊轮实现更好的转动,如图2和图3所示,所述破碎辊2圆心部分为中空结构,中空结构内部穿设有滚轮3,所述滚轮3外部以及中空结构靠近滚轮3处设置有互相啮合的齿轮301,滚轮3两端安装设置在破碎室侧壁上,当矿物撞击辊轮时,辊轮圆心中空部分的齿轮牵动滚轮3的齿轮,实现啮合转动。
如图4所示,碾压区位于破碎区的下方,所述碾压区包括碾压块4和筛板7,碾压块与筛板之间形成碾压区域,所述碾压块4能够在碾压区域旋转碾压物料,所述筛板7上设置有若干个小孔701,当物料被进一步碾碎之后,会从筛板7的小孔701掉出,实现了物料的彻底破碎。
如图5所示,碾压块4上方设置有传动杆5,所述传动杆5与电动装置6连接,电动装置给传动杆供能,传动杆带动碾压块4实现上下以及旋转运动。所述碾压块4为两个弧形块状结构,所述弧形结构互相配合实现碾压操作,所述弧形结构包括弧线401,所述弧线401沿着传动杆5弯曲分布,所述弧线401的高度沿着碾压块4相接处的空隙降低。物料从破碎辊2之间的碾压区间直接掉落到碾压块相接处的碾压区间,弧线401沿着碾压区间成倾斜状,实现了矿物的引导作用,避免矿物集聚在碾压块上方,影响碾压效果。
在一个优选的实施例中,所述磁选室设置有筛选网18,所述筛选网18设置在第一集料口9外部,所述筛选网18呈倾斜分布,当矿物从筛板7的小孔掉落到磁选室时,大部分从磁选室中部掉落,少部分掉落到筛选网18上,其中磁性金属矿物会被磁铁吸引从筛选网18的小孔处通过到达第一集料口9内部,以便于单独处理,筛选后的矿物沿着筛选网倾斜方向从第一出料口10排出,避免了蓄积在磁选室影响后续筛选。
在另外一个优选的实施例中,风选室中的进风口包括第一进风口11和第二进风口12,第一进风口11轴向设置在风选室侧壁,第二进风口12朝第一出料口10倾斜设置在风选室侧壁,第一进风口11和第二进风口12均对着第二集料口13吹入不同方向的风,从而全方位地吹动矿物,全方位进行筛选,作为优选,第二集料口13内部设置有引风机14,引风机进一步地将风往第二集料口13引入,使质量轻的矿物迅速到达第二集料口13,加快了筛选效率。
由于矿物中质量重的矿物掉落速度很快,很容易裹带质量轻的矿物直接掉落到第二出料口15处,因此,在风选室内的第二集料口13下方倾斜设置有挡板16,矿物会先掉落到挡板16上,便于充分风选出质量轻的矿物,质量重的矿物则沿着挡板16倾斜滑入第二集料口13处。
进一步,由于破碎室内物料的破碎和碾压均会发出很大的噪音,作为优选,在破碎室外壳的内部填充有海绵17,海绵的特殊结构具有一定的消音功能,能够阻止噪音的传播,从而有效的减少了噪音。
以上对本发明所提供的一种矿石破碎筛分装置进行了详细介绍。
本文中应用了具体的实施例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以对本发明进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种矿石破碎筛分装置,包括破碎结构和筛选结构,其特征在于,所述破碎结构包括破碎区和碾压区,所述破碎区将矿石物料进行初步破碎,所述碾压区进一步碾压物料;所述碾压区包括碾压块(4)和筛板(7),所述碾压块(4)与筛板(7)之间形成碾压区域;所述碾压块(4)为两个弧形块状结构,所述弧形块状结构互相配合且在碾压区域相对旋转,从而实现物料的碾压;所述经过破碎碾压后的矿石物料进入筛选结构进行筛选。
2.根据权利要求1所述的矿石破碎筛分装置,其特征在于,所述碾压块(4)上方设置有传动杆(5),所述传动杆(5)上方设置有电动装置(6),所述传动杆(5)分别连接碾压块(4)和电动装置(6)。
3.根据权利要求1或2所述的矿石破碎筛分装置,其特征在于,所述弧形块状结构包括弧线(401),所述弧线(401)沿着传动杆(5)弯曲分布,所述弧线(401)的高度沿着碾压块(4)相接处的空隙降低。
4.根据权利要求1所述的矿石破碎筛分装置,其特征在于,所述筛板(7)上设置有若干个小孔(701),所述碾压过后的矿石物料通过小孔(701)进入筛选结构。
5.根据权利要求1所述的矿石破碎筛分装置,其特征在于,所述破碎区包括破碎辊(2),所述破碎辊(2)包括两个及以上互相配合的辊轮,所述辊轮上设置有互相啮合的齿轮,所述齿轮受到物料的重力作用牵动啮合实现物料的破碎。
6.根据权利要求1所述的矿石破碎筛分装置,其特征在于,所述筛选结构包括磁选室和风选室,所述磁选室包括磁铁(8)、第一集料口(9),所述磁铁(8)能够将磁性金属矿石吸进第一集料口(9);所述风选室包括进风口、第二集料口(13),所述进风口将质量轻的物料筛选至第二集料口(13)中。
7.根据权利要求6所述的矿石破碎筛分装置,其特征在于,所述磁选室设置有筛选网(18),所述筛选网(18)设置在第一集料口(9)外部,所述筛选网(18)呈倾斜分布。
8.根据权利要求6所述的矿石破碎筛分装置,其特征在于,所述进风口包括第一进风口(11)和第二进风口(12),所述第一进风口(11)和第二进风口(12)分别往风选室吹入不同方向的风。
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