CN219400028U - 一种化妆品生产用整粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化妆品生产用整粒机,涉及整粒机技术领域,包括底板和支撑架,底板底端的四个拐角位置固定连接有万向轮,底板顶部的一端固定连接有支撑架,支撑架的顶端固定连接有顶盖,顶盖一侧的的侧壁上依次转动连接有第三连接齿轮、第二连接齿轮和第一连接齿轮,第三连接齿轮、第二连接齿轮和第一连接齿轮的外侧设置有履带。本实用新型通过在整粒机连通管顶端设置的入料板和滑动槽相互批号,实现将化妆品粉球进行初筛,将粉球的大小进行筛选,并且利用卡杆和连接结构的组装实现放置在连通管内侧顶端的筛网板的拆卸,方便卡接筛网板来实现对筛孔大小不同的筛网板进行更换,提高了对筛网板更换的更换效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及整粒机技术领域,具体为一种化妆品生产用整粒机。
背景技术
整粒机制粒快、效果好,设计特殊孔的滤网,仔细筛滤,其摩擦滤网杆能扎碎筛滤坚固粒子,在制药、化工、食品工业广泛应用,整粒机制粒快、效果好,设计特殊孔的滤网,仔细筛滤,其摩擦滤网杆能扎碎筛滤坚固粒子,在制药、化工、食品工业广泛应用。该机能替代摇摆式颗粒机。它是根据药品生产GMP的要求而设计制造的新机型,整机外型全用优质不锈钢板封闭。使整机外型整洁美观,特别是筛网采用金属丝网或不锈钢板网。使颗粒的质量和经济效率有较大的提高。
在化妆品生产的时候,因为有些粉饼的形式是采用粉球的形式呈现的,这样在化妆品加工的过程中需要使用到整粒机对化妆品中特定的粉球进行筛选,将粉球进行筛分,这样能够将粉球筛分成差不多大小的粉球。
化妆品生产过程中使用的整粒机,一般采用的是机器型号为QZJ-350,可以更精准的将粉球进行筛分,但是使用时会有一些问题,例如使用时会选择筛网对粉球的大小进行筛选,不同化妆品的规格不同,所以需要更换筛孔大小不同的筛网,同时也需要将整粒机底端的筛网位置进行拆卸清理,不够便捷的拆卸方式会降低筛网的清理效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化妆品生产用整粒机,以解决上述背景技术中提出不同化妆品的规格不同,所以需要更换筛孔大小不同的筛网,同时也需要将整粒机底端的筛网位置进行拆卸清理,不够便捷的拆卸方式会降低筛网的清理效率的问题。
本实用新型提供一种化妆品生产用整粒机,采用如下的技术方案;
一种化妆品生产用整粒机,包括底板,所述底板底端的四个拐角位置固定连接有万向轮,所述底板顶部的一端固定连接有支撑架,所述支撑架的一侧侧壁上电性连接有控制面板,所述支撑架的顶端固定连接有顶盖,所述顶盖一侧的的侧壁上依次转动连接有第三连接齿轮、第二连接齿轮和第一连接齿轮,所述第三连接齿轮、第二连接齿轮和第一连接齿轮的外侧设置有履带,所述支撑架的内侧固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端与第三连接齿轮底端的中心位置固定连接;
所述底板顶部的一端通过支撑杆固定连接有连通管,所述连通管的顶端设置有进料口,所述进料口的顶端活动连接有入料板,所述连通管的底端固定连接有筛分槽,所述连通管顶部的两侧固定连接有连接环,所述连接环的内侧插接有固定卡块,所述固定卡块的一侧与入料板的一端固定连接。
可选的,所述支撑杆内侧顶部的一端固定连接有抽风风机,所述抽风风机出风口的一侧可拆卸连接有储存盒。
可选的,所述。第一连接齿轮底端的中心位置固定连接有联动杆一,所述联动杆一的底端固定连接有转动环,所述转动环通过联动杆一设置在筛分槽的内部。
可选的,所述筛分槽内侧壁的底端开设有滑动槽,所述滑动槽的内侧滑动连接有滑动块,所述滑动块的内侧壁固定连接有收纳盒,所述收纳盒和入料板成一体结构,所述收纳盒的外侧壁上设置有若干个小孔。
可选的,所述入料板顶端的侧壁上对称设置有连接结构,所述连接结构的内侧卡接有卡杆,所述卡杆的一侧固定连接有筛网板。
可选的,所述筛网板内侧呈螺旋漏斗结构,所述筛网板内侧的中间位置设置有中心孔。
可选的,所述连接结构包括与入料板侧壁固定连接的连接块,所述连接块内侧中间位置开设有中心槽,所述中心槽内侧的侧壁上转动连接有连接轴,所述连接轴的一侧固定连接有联动杆二,所述联动杆二的一端与中心槽侧壁上开设的第二卡槽插接。
可选的,所述联动杆二的侧壁上固定连接有衔接块,所述连接块内侧壁远离第二卡槽一侧的中间位置开设有第一卡槽,所述衔接块的一端固定连接有异形杆,所述异形杆的顶端与第一卡槽的内侧卡合。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益效果;
通过在整粒机连通管顶端设置的入料板和滑动槽相互配合,将化妆品粉球为1.5mm的粉球利用滤网孔为1.5mm的筛网进行初筛,将粉球的大小进行筛选,并且利用卡杆和连接结构的组装实现放置在连通管内侧顶端的筛网板的拆卸,简单的卡接方式可以提高卡接筛网板更换的效率,提高了对筛网板更换的更换效率;通过在连通管底端设置的滑动槽和入料板来实现收纳盒在连通管底端的拆卸,方便将收纳盒收集的尺寸差不多的粉球进行收集,方便将收纳盒内侧粉球取出,同时收纳盒的外侧设置有若干个镂空孔,可以将一些破碎的粉球残渣漏出收纳盒的内侧,从而将先对完整的粉球留在收纳盒的内侧,增强了粉球收集过程中的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型的图1中B处放大结构示意图;
图4为本实用新型的入料板结构示意图;
图5为本实用新型的连接结构局部放大结构示意图。
图中:1、底板;2、万向轮;3、支撑杆;4、筛分槽;5、转动环;6、联动杆一;7、控制面板;8、储存盒;801、内置滤网;9、抽风风机;10、连通管;11、进料口;12、第一连接齿轮;13、第二连接齿轮;14、第三连接齿轮;15、顶盖;16、履带;17、伺服电机;18、支撑架;19、连接环;20、固定卡块;21、入料板;2102、滑动块;22、滑动槽;23、收纳盒;24、中心孔;25、筛网板;26、卡杆;27、连接结构;2701、连接块;2702、中心槽;2703、异形杆;2704、第一卡槽;2705、衔接块;2706、第二卡槽;28、连接轴;29、联动杆二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
以下结合附图1-5对本实用新型作进一步详细说明。
本实用新型公开一种化妆品生产用整粒机。参照图1和图2,一种化妆品生产用整粒机,包括底板1,底板1底端的四个拐角位置固定连接有万向轮2,底板1顶部的一端固定连接有支撑架18,支撑架18的一侧侧壁上电性连接有控制面板7,支撑架18的内侧固定连接有伺服电机17,支撑架18的顶端固定连接有顶盖15,顶盖15一侧的的侧壁上依次转动连接有第三连接齿轮14、第二连接齿轮13和第一连接齿轮12,第一连接齿轮12底端的中心位置固定连接有联动杆一6,联动杆一6的底端固定连接有转动环5,底板1顶部的一端通过支撑杆3固定连接有连通管10,联动杆一6穿过连通管10,底板1顶端设置连通管10的底端固定连接有筛分槽4,转动环5通过联动杆一6设置在筛分槽4的内部,利用控制面板7带动伺服电机17进行转动,第三连接齿轮14、第二连接齿轮13和第一连接齿轮12的外侧设置有履带16,伺服电机17在转动的时候通过履带16同步带动第三连接齿轮14、第二连接齿轮13和第一连接齿轮12进行传动,传动后将第一连接齿轮12转动的力带动转动环5在筛分槽4的内侧转动,转动环5的外侧包裹有棉材质的包裹布,化妆品颗粒从连通管10顶端落入在筛分槽4的内侧,筛分槽4内侧壁的底端开设有滑动槽22,滑动槽22的内侧滑动连接有滑动块2101,滑动块2101的内侧壁固定连接有收纳盒23,收纳盒23和入料板21成一体结构,收纳盒23的外侧壁上设置有若干个小孔,转动过程中再通过筛分槽4底端设置的细筛网将粉球进行最终的筛选,当收纳盒23内侧粉球收集满了之后,向外侧拉动收纳盒23,收纳盒23外侧壁一体的入料板21从滑动槽22的内侧滑出,滑出的过程中完成筛分槽4底端与收纳盒23的分离,方便将收纳盒23内侧的粉球取出。
参照图1和图2,支撑杆3内侧顶部的一端固定连接有抽风风机9,抽风风机9出风口的一侧可拆卸连接有储存盒8,使用时,利用抽风风机9将扬起的粉尘进行吸附,吸附的过程中将粉尘回收至储存盒8的内侧,储存盒8的内侧设置有内置滤网801,可以尽量避免粉尘四处飞扬,连通管10的顶端设置有进料口11,进料口11的内侧活动连接有入料板21,连通管10顶部的两侧固定连接有连接环19,连接环19的内侧插接有固定卡块20,固定卡块20的一侧与入料板21的一端固定连接,利用连接环19内侧位置与固定卡块20的卡合来实现将入料板21拆卸在进料口11的内侧,从而方便将进料口11整体进行拆卸。
参照图3、图4和图5,入料板21顶端的侧壁上对称设置有连接结构27,连接结构27的内侧卡接有卡杆26,卡杆26的一侧固定连接有筛网板25,筛网板25内侧呈螺旋漏斗结构,筛网板25内侧的中间位置设置有中心孔24,连接结构27包括与入料板21侧壁固定连接的连接块2701,连接块2701内侧中间位置开设有中心槽2702,中心槽2702内侧的侧壁上转动连接有连接轴28,连接轴28的一侧固定连接有联动杆二29,联动杆二29的一端与中心槽2702侧壁上开设的第二卡槽2706插接,联动杆二29的侧壁上固定连接有衔接块2705,连接块2701内侧壁远离第二卡槽2706一侧的中间位置开设有第一卡槽2704,衔接块2705的一端固定连接有异形杆2703,异形杆2703的顶端与第一卡槽2704的内侧固定连接,联动杆二29远离第二卡槽2706一端与筛网版25卡接,利用连接结构27对入料板21内侧的筛网板25进行拆卸,从而可以将入料板21内侧的筛网板25拆卸更换呈筛孔不同大小的筛网,将卡杆26插入连接块2701内侧的中心槽2702内侧,当卡杆26的推力推动联动杆二29的一端时,因为卡杆26的一端与联动杆二29的一端为咬合结构,所以当卡杆26的一端与联动杆二29的一端咬合时,联动杆二29顶部一侧通过衔接块2705固定连接的异形杆2703受异形杆2703角度的影响,异形杆2703的顶端卡在第一卡槽2704的内侧,对卡杆26一端与联动杆二29一端咬合位置的限定,由于卡杆26远离连接结构27一端与筛网板25的外侧壁固定连接,所以间接的实现入料板21内侧筛网板25位置的替换组装。
本实用新型的一种化妆品生产用整粒机的实施原理为:
首先,利用控制面板7带动伺服电机17进行转动,第三连接齿轮14、第二连接齿轮13和第一连接齿轮12的外侧设置有履带16,伺服电机17在转动的时候通过履带16同步带动第三连接齿轮14、第二连接齿轮13和第一连接齿轮12进行传动,传动后将第一连接齿轮12转动的力带动转动环5在筛分槽4的内侧转动,因为转动环5的外侧包裹有棉材质的包裹布,可以避免化妆品粉球撞击侧壁粉碎。
底板1顶端设置连通管10的底端固定连接有筛分槽4,从连通管10顶端落入在筛分槽4内侧的粉球进行转动,此时将需要粒选的粉球从进料口11顶端的入料板21内侧倒入连通管10的内侧,卡杆26的一侧固定连接有筛网板25,筛网板25内侧呈螺旋漏斗结构,筛网板25内侧的中间位置设置有中心孔24,通过中心孔24进入到筛分槽4的底端,筛分槽4的底端放置有收放盒,放置的收放盒将能够穿过中心孔24进入到筛分槽4的底端的化妆品粉球进行收放,完整整粒。
当需要更换筛网的时候,可利用连接结构27对入料板21内侧的筛网板25进行拆卸,从而可以将入料板21内侧的筛网板25拆卸更换成筛孔不同大小的筛网,将卡杆26带有勾状物的一端插入连接块2701内侧的中心槽2702内侧,当卡杆26的推力推动联动杆二29的一端时,因为卡杆26的一端与联动杆二29的一端为咬合结构,所以当卡杆26的一端与联动杆二29的一端咬合时,联动杆二29顶部一侧通过衔接块2705固定连接的异形杆2703受异形杆2703角度的影响,异形杆2703的顶端卡在第一卡槽2704的内侧,对卡杆26一端与联动杆二29一端咬合位置的限定,由于卡杆26远离连接结构27一端与筛网板25的外侧壁固定连接,推动卡杆26一端连接的晒网板25,间接的实现入料板21内侧筛网板25位置的替换组装,更换不同筛孔大小的筛网。
其次通过筛分槽4底端设置的细筛网将粉球进行最终的筛选,当收纳盒23内侧粉球收集满了之后,向外侧拉动收纳盒23,收纳盒23外侧壁一体的入料板21从滑动槽22的内侧滑出,滑出的过程中完成筛分槽4底端与收纳盒23的分离,方便将收纳盒23内侧的粉球取出,最终完成工作。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.一种化妆品生产用整粒机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)底端的四个拐角位置固定连接有万向轮(2),所述底板(1)顶部的一端固定连接有支撑架(18),所述支撑架(18)的一侧侧壁上电性连接有控制面板(7),所述支撑架(18)的顶端固定连接有顶盖(15),所述顶盖(15)一侧的侧壁上依次转动连接有第三连接齿轮(14)、第二连接齿轮(13)和第一连接齿轮(12),所述第三连接齿轮(14)、第二连接齿轮(13)和第一连接齿轮(12)的外侧设置有履带(16),所述支撑架(18)的内侧固定连接有伺服电机(17),所述伺服电机(17)的输出端与第三连接齿轮(14)底端的中心位置固定连接;
所述底板(1)顶部的一端通过支撑杆(3)固定连接有连通管(10),所述连通管(10)的顶端设置有进料口(11),所述进料口(11)的顶端活动连接有入料板(21),所述连通管(10)的底端固定连接有筛分槽(4),所述连通管(10)顶部的两侧固定连接有连接环(19),所述连接环(19)的内侧插接有固定卡块(20),所述固定卡块(20)的一侧与入料板(21)的一端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用整粒机,其特征在于:所述支撑杆(3)内侧顶部的一端固定连接有抽风风机(9),所述抽风风机(9)出风口的一侧可拆卸连接有储存盒(8),储存盒(8)的内侧设置有内置滤网(801)。
3.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用整粒机,其特征在于:所述第一连接齿轮(12)底端的中心位置固定连接有联动杆一(6),所述联动杆一(6)的底端固定连接有转动环(5),所述转动环(5)通过联动杆一(6)设置在筛分槽(4)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用整粒机,其特征在于:所述筛分槽(4)内侧壁的底端开设有滑动槽(22),所述滑动槽(22)的内侧滑动连接有滑动块(2101),所述滑动块(2101)的内侧壁固定连接有收纳盒(23),所述收纳盒(23)的外侧壁上设置有若干个小孔。
5.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用整粒机,其特征在于:所述入料板(21)顶端的侧壁上对称设置有连接结构(27),所述连接结构(27)的内侧卡接有卡杆(26),所述卡杆(26)的一侧固定连接有筛网板(25)。
6.根据权利要求5所述的一种化妆品生产用整粒机,其特征在于:所述筛网板(25)内侧呈螺旋漏斗结构,所述筛网板(25)内侧的中间位置设置有中心孔(24)。
7.根据权利要求5所述的一种化妆品生产用整粒机,其特征在于:所述连接结构(27)包括与入料板(21)侧壁固定连接的连接块(2701),所述连接块(2701)内侧中间位置开设有中心槽(2702),所述中心槽(2702)内侧的侧壁上转动连接有连接轴(28),所述连接轴(28)的一侧固定连接有联动杆二(29),所述联动杆二(29)的一端与中心槽(2702)侧壁上开设的第二卡槽(2706)插接。
8.根据权利要求7所述的一种化妆品生产用整粒机,其特征在于:所述联动杆二(29)的侧壁上固定连接有衔接块(2705),所述连接块(2701)内侧壁远离第二卡槽(2706)一侧的中间位置开设有第一卡槽(2704),所述衔接块(2705)的一端固定连接有异形杆(2703),所述异形杆(2703)的顶端与第一卡槽(2704)的内侧卡合。
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