CN210905862U - 一种纺织助剂配比混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织助剂配比混料装置，包括呈柱状的混合桶，混合桶的内部设有搅拌轴，搅拌轴的上端穿过混合桶的上盖与搅拌电机的输出轴固定，混合桶的下盖接通有带开度阀的出料管，混合桶的上盖接通有液体助剂进料仓和固定助剂进料仓；搅拌轴沿侧向并排穿设有两根横杆，两根横杆的一端共同连接有刮料板，另一端各自连接有外搅拌叶，搅拌轴位于两个外搅拌叶之间支撑有内搅拌叶，横杆外侧套设有压缩弹簧。本实用新型设置有液体助剂进料仓和固定助剂进料仓，满足两种类型助剂的配比加料需求；刮料板在搅拌轴旋转的作用下始终与混合桶的内侧壁相抵，将容器内壁附着的助剂刮落下来，使其充分参于配比混料，保障混料效果。

Description

一种纺织助剂配比混料装置

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，尤其涉及一种纺织助剂配比混料装置。

背景技术

在纺织助剂生产过程中，成品物料经常需要经过混料机混料以后再进行定量包装，而目前许多生产车间都是以人工进行混料，比较耗费劳动力，且混料也不均匀，影响产品的质量，有些助剂甚至具有腐蚀性的，人为的量取如若不注意，会对量取的工人带来伤害；而一些混料机配合电机进行混料，也因为混料机设计不够完善，无法达到理想的效果，同时在混合过程中，需要适时进行冷却降温，从而得到质量较好的产品。此外，纺织助剂在搅拌加热过程中会产生有害气体，弥漫在整个工作车间内，长时间呆在这种气体中对工人身体会造成影响。

为此，公开号为CN209188565U的专利说明书中公开了一种纺织助剂配比混料装置，包括主桶体和助剂桶，主桶体的外壳设置有一个隔层，主桶体的左右两个外侧面分别通过支架横向固定设有电机，每个电机的电机轴伸入桶体的内部且在电机轴的上下两个侧面分别竖向固定设有若干个搅拌杆。但是这种纺织助剂配比混料装置存在不足之处，一是其只适合用于液体助剂的配比混料，不适合用于有固体助剂参与的配比混料；二是其不能在混合过程中对容器内壁附着的助剂进行刮除，使得部分助剂未有效参于配比混料，影响混料效果；三是当桶体规格较大，需要设置人孔进行内部清理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服传统技术中存在的上述问题，提供一种纺织助剂配比混料装置。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种纺织助剂配比混料装置，包括呈柱状的混合桶，所述混合桶的内部设有搅拌轴，所述搅拌轴的上端穿过混合桶的上盖与搅拌电机的输出轴固定，所述混合桶的下盖接通有带开度阀的出料管，所述混合桶的上盖接通有液体助剂进料仓和固定助剂进料仓，所述固定助剂进料仓的仓体由柱形部、锥形部和下料部构成，所述仓体内部设有转轴，所述转轴的上端与排料电机的输出轴固连，所述转轴位于锥形部的轴体外侧固定有变径螺旋叶，位于下料部的轴体外侧均布有针杆；所述搅拌轴沿侧向并排穿设有两根横杆，两根所述横杆的一端共同连接有刮料板，另一端各自连接有外搅拌叶，所述搅拌轴位于两个外搅拌叶之间通过短杆支撑有内搅拌叶，所述横杆位于搅拌轴、刮料板之间的杆体外侧套设有压缩弹簧，所述刮料板在压缩弹簧的作用下始终与混合桶的内侧壁相抵。

进一步地，上述纺织助剂配比混料装置中，所述混合桶为封闭式桶体。

进一步地，上述纺织助剂配比混料装置中，所述变径螺旋叶的外边缘与所在仓体锥形部的内壁相抵。

进一步地，上述纺织助剂配比混料装置中，所述针杆倾斜设置，其外端部为低位端。

进一步地，上述纺织助剂配比混料装置中，所述刮料板的长度等于混合桶内侧壁的高度。

进一步地，上述纺织助剂配比混料装置中，所述搅拌电机为市售的低速电机，其通过支架固定在混合桶的上盖。

进一步地，上述纺织助剂配比混料装置中，所述混合桶、搅拌轴、横杆、外搅拌叶、内搅拌叶及压缩弹簧均由不锈钢材料制成。

进一步地，上述纺织助剂配比混料装置中，所述刮料板由耐磨橡胶板制成。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构设计合理，一方面设置有液体助剂进料仓和固定助剂进料仓，满足两种类型助剂的配比加料需求；另一方面将横杆设置为活动杆体，配合压缩弹簧可实现刮料板在搅拌轴旋转的作用下始终与混合桶的内侧壁相抵，利用刮料板即可将容器内壁附着的助剂刮落下来，使得助剂充分参于配比混料，保障混料效果；同时利用刮料板也可实现对容器内侧壁的自动清理，混合桶可设置为封闭式桶体，无需设置人孔进行内部清理。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型中搅拌轴的穿孔示意图；

图3为本实用新型中固定助剂进料仓的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-混合桶，2-搅拌轴，3-搅拌电机，4-出料管，5-液体助剂进料仓，6-固定助剂进料仓，601-柱形部，602-锥形部，603-下料部，604-转轴，605-排料电机，606-变径螺旋叶，607-针杆，7-横杆，8-刮料板，9-外搅拌叶，10-压缩弹簧，11-内搅拌叶，12-穿孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，本实施例为一种纺织助剂配比混料装置，包括呈柱状的混合桶1，混合桶1的内部设有搅拌轴2，搅拌轴2的上端穿过混合桶1的上盖与搅拌电机3的输出轴固定，搅拌电机3为市售的低速电机，其通过支架固定在混合桶1的上盖。混合桶1的下盖接通有带开度阀的出料管4。混合桶1的上盖接通有液体助剂进料仓5和固定助剂进料仓6。固定助剂进料仓6的仓体由柱形部601、锥形部602和下料部603构成，仓体内部设有转轴604，转轴604的上端与排料电机605的输出轴固连，转轴604位于锥形部602的轴体外侧固定有变径螺旋叶606，位于下料部603的轴体外侧均布有针杆607。

本实施例中，搅拌轴2沿侧向并排开设有穿孔12，穿孔12中穿设有两根横杆7，两根横杆7的一端共同连接有刮料板8，另一端各自连接有外搅拌叶9，搅拌轴2位于两个外搅拌叶9之间通过短杆支撑有内搅拌叶11。横杆7位于搅拌轴2、刮料板8之间的杆体外侧套设有压缩弹簧10，刮料板8在压缩弹簧10的作用下始终与混合桶5的内侧壁相抵。

本实施例中，混合桶5为封闭式桶体。变径螺旋叶606的外边缘与所在仓体锥形602部的内壁相抵。针杆607倾斜设置，其外端部为低位端。

本实施例中，刮料板8的长度等于混合桶1内侧壁的高度。混合桶1、搅拌轴2、横杆7、外搅拌叶9、内搅拌叶11及压缩弹簧10均由不锈钢材料制成。刮料板8由耐磨橡胶板制成。

本实施例的一个具体应用为：本实施例结构设计合理，一方面设置有液体助剂进料仓5和固定助剂进料仓6，满足两种类型助剂的配比加料需求；另一方面将横杆设置为活动杆体，配合压缩弹簧可实现刮料板8在搅拌轴2旋转的作用下始终与混合桶5的内侧壁相抵，利用刮料板8即可将容器内壁附着的助剂刮落下来，使得助剂充分参于配比混料，保障混料效果；同时利用刮料板8也可实现对容器内侧壁的自动清理，混合桶5可设置为封闭式桶体，无需设置人孔进行内部清理。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种纺织助剂配比混料装置，包括呈柱状的混合桶，所述混合桶的内部设有搅拌轴，所述搅拌轴的上端穿过混合桶的上盖与搅拌电机的输出轴固定，所述混合桶的下盖接通有带开度阀的出料管，其特征在于：所述混合桶的上盖接通有液体助剂进料仓和固定助剂进料仓，所述固定助剂进料仓的仓体由柱形部、锥形部和下料部构成，所述仓体内部设有转轴，所述转轴的上端与排料电机的输出轴固连，所述转轴位于锥形部的轴体外侧固定有变径螺旋叶，位于下料部的轴体外侧均布有针杆；所述搅拌轴沿侧向并排穿设有两根横杆，两根所述横杆的一端共同连接有刮料板，另一端各自连接有外搅拌叶，所述搅拌轴位于两个外搅拌叶之间通过短杆支撑有内搅拌叶，所述横杆位于搅拌轴、刮料板之间的杆体外侧套设有压缩弹簧，所述刮料板在压缩弹簧的作用下始终与混合桶的内侧壁相抵。

2.根据权利要求1所述的纺织助剂配比混料装置，其特征在于：所述混合桶为封闭式桶体。

3.根据权利要求1所述的纺织助剂配比混料装置，其特征在于：所述变径螺旋叶的外边缘与所在仓体锥形部的内壁相抵。

4.根据权利要求1所述的纺织助剂配比混料装置，其特征在于：所述针杆倾斜设置，其外端部为低位端。

5.根据权利要求1所述的纺织助剂配比混料装置，其特征在于：所述刮料板的长度等于混合桶内侧壁的高度。

6.根据权利要求1所述的纺织助剂配比混料装置，其特征在于：所述搅拌电机为市售的低速电机，其通过支架固定在混合桶的上盖。

7.根据权利要求1所述的纺织助剂配比混料装置，其特征在于：所述混合桶、搅拌轴、横杆、外搅拌叶、内搅拌叶及压缩弹簧均由不锈钢材料制成。

8.根据权利要求1所述的纺织助剂配比混料装置，其特征在于：所述刮料板由耐磨橡胶板制成。

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