CN210900153U - 一种新型机电设备的散热保护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型机电设备的散热保护装置，包括散热安装座，所述散热安装座一侧安装有可拆卸的散热叶片保护罩，所述散热叶片保护罩一侧中部安装有散热电机，所述散热电机一端传动连接有转轴，所述转轴上安装有散热叶片，所述散热叶片保护罩一侧安装有润滑油储放箱，所述散热叶片保护罩内部开设有注油孔，本实用新型机电设备的散热保护装置，通过散热安装座一侧安装有可拆卸的散热叶片保护罩，用于对散热叶片外侧进行罩设防护，而且便于拆卸散热叶片保护罩对散热叶片进行清洁处理，而且通过润滑油储放箱通过输油管与注油孔连通，便于向转轴的轴向端进行添加润滑油，防止缺少润滑油造成散热电机损坏。

Description

一种新型机电设备的散热保护装置

技术领域

本实用新型涉及机电设备技术领域，具体是一种新型机电设备的散热保护装置。

背景技术

随着计算机技术的迅猛发展和广泛应用，机电一体化技术获得前所未有的发展，成为一门综合计算机与信息技术、自动控制技术、传感检测技术、伺服传动技术和机械技术等交叉的系统技术，正向光机电一体化技术方向发展，应用范围愈来愈广。随着经济的繁荣昌盛，人们生活水平的不断的提高，生产技术的发展越来越好，人们对设备的需求越来越高，设备能帮助人类解决很多难题从而达到节省体力的作用。机电设备工作过程，容易产生一定的热量，因此需要散热扇进行散热处理。

现有的机电设备的散热设备外部防护性较差，不便于拆卸散热罩对其内部的散热叶片进行清洁处理，而且不便于向散热设备的旋转轴端添加润滑油。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型机电设备的散热保护装置，以解决现有的机电设备的散热设备外部防护性较差，不便于拆卸散热罩对其内部的散热叶片进行清洁处理，而且不便于向散热设备的旋转轴端添加润滑油的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型机电设备的散热保护装置，包括散热安装座，所述散热安装座一侧安装有可拆卸的散热叶片保护罩，所述散热叶片保护罩一侧中部安装有散热电机，所述散热电机一端传动连接有转轴，所述转轴上安装有散热叶片，所述散热叶片保护罩一侧安装有润滑油储放箱，所述散热叶片保护罩内部开设有注油孔，且注油孔一端延伸至转轴的轴向端，所述润滑油储放箱通过输油管与注油孔连通。

优选的，所述散热电机采用减速电机，且散热电机通过电机座和螺栓与散热叶片保护罩固定连接。

优选的，所述散热安装座外侧焊接有多个连接件，且连接件中部开设有螺栓定位孔。

优选的，所述散热安装座和散热叶片保护罩螺纹连接，所述散热叶片保护罩外侧安装有凸筋。

优选的，所述散热叶片保护罩由外罩体、连接杆和金属滤网，外罩体一侧焊接有四个连接杆，且金属滤网安装在外罩体和连接杆之间。

优选的，所述输油管上侧安装有阀门，所述转轴与散热叶片保护罩之间安装有轴承。

优选的，所述润滑油储放箱上侧安装有加油口，且加油口上侧安装有密封盖。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过散热安装座一侧安装有可拆卸的散热叶片保护罩，且散热安装座和散热叶片保护罩螺纹连接，用于对散热叶片外侧进行罩设防护，而且便于拆卸散热叶片保护罩对散热叶片进行清洁处理。

2、本实用新型而且通过润滑油储放箱通过输油管与注油孔连通，便于向转轴的轴向端进行添加润滑油，防止缺少润滑油造成散热电机损坏。

3、本实用新型通过散热叶片保护罩由外罩体、连接杆和金属滤网，外罩体一侧焊接有四个连接杆，且金属滤网安装在外罩体和连接杆之间，外罩体和金属滤网用于对散热叶片外侧进行罩设防护，而且金属滤网用于过滤灰尘，连接杆用于提高散热叶片保护罩的结构稳定性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体内部结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构示意图；

图3为本实用新型的散热叶片保护罩结构主视图；

图4为本实用新型的润滑油储放箱结构示意图。

图中：1、散热安装座；2、散热叶片保护罩；201、外罩体；202、连接杆；203、金属滤网；3、散热电机；4、转轴；5、散热叶片；6、轴承；7、电机座；8、润滑油储放箱；9、注油孔；10、输油管；11、阀门；12、连接件；13、凸筋；14、加油口；15、密封盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，图2，图3，图4，本实用新型实施例中，一种新型机电设备的散热保护装置，包括散热安装座1，散热安装座1一侧安装有可拆卸的散热叶片保护罩2，用于对散热叶片5外侧进行罩设防护，而且便于拆卸散热叶片保护罩2对散热叶片进行清洁处理，散热叶片保护罩2一侧中部安装有散热电机3，散热电机3一端传动连接有转轴4，转轴4上安装有散热叶片5，散热电机3驱动散热叶片5高速转动，用于对机电进行散热处理，散热叶片保护罩2一侧安装有润滑油储放箱8，用于储放一定量的润滑油，散热叶片保护罩2内部开设有注油孔9，且注油孔9一端延伸至转轴4的轴向端，便于向转轴4的轴向端进行添加润滑油，防止缺少润滑油造成散热电机损坏，润滑油储放箱8通过输油管10与注油孔9连通。

优选的，散热电机3采用减速电机，用于提高散热动力，且散热电机3通过电机座7和螺栓与散热叶片保护罩2固定连接，便于将散热电机3安装在散热叶片保护罩2一侧。

优选的，散热安装座1外侧焊接有多个连接件12，且连接件12中部开设有螺栓定位孔，配合螺钉便于散热安装座1安装在机电一侧固定使用。

优选的，散热安装座1和散热叶片保护罩2螺纹连接，散热叶片保护罩2外侧安装有凸筋13，便于拆卸散热叶片保护罩2对散热叶片进行清洁处理。

优选的，散热叶片保护罩2由外罩体201、连接杆202和金属滤网203，外罩体201一侧焊接有四个连接杆202，且金属滤网203安装在外罩体201和连接杆202之间，外罩体201和金属滤网203用于对散热叶片5外侧进行罩设防护，而且金属滤网203用于过滤灰尘，防止灰尘粘接在散热叶片5上，影响旋转速率，连接杆202用于提高散热叶片保护罩的结构稳定性。

优选的，输油管10上侧安装有阀门11，便于控制输油管10的开闭，转轴4与散热叶片保护罩2之间安装有轴承6，便于转轴4相对于散热叶片保护罩2转动工作。

优选的，润滑油储放箱8上侧安装有加油口14，且加油口14上侧安装有密封盖15，便于对润滑油储放箱8上侧进行封盖处理。

本实用新型的工作原理及使用流程：将散热扇通过散热安装座1和连接件12安装在机电一侧，进行散热处理，通过散热安装座1一侧安装有可拆卸的散热叶片保护罩2，且散热安装座1和散热叶片保护罩2螺纹连接，能够对散热叶片5外侧进行罩设防护，而且便于拆卸散热叶片保护罩2对散热叶片进行清洁处理；而且润滑油储放箱8通过输油管10与注油孔9连通，便于向转轴4的轴向端进行添加润滑油，防止缺少润滑油造成散热电机损坏；需要添加润滑油时，打开密封盖15和阀门11，润滑油通过输油管10和注油孔9在重力的作用下流入转轴4的轴向端和轴承6一端，进行添加润滑油，一端时间后关闭密封盖15和阀门11即可完成单次加油。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型机电设备的散热保护装置，包括散热安装座(1)，其特征在于：所述散热安装座(1)一侧安装有可拆卸的散热叶片保护罩(2)，所述散热叶片保护罩(2)一侧中部安装有散热电机(3)，所述散热电机(3)一端传动连接有转轴(4)，所述转轴(4)上安装有散热叶片(5)，所述散热叶片保护罩(2)一侧安装有润滑油储放箱(8)，所述散热叶片保护罩(2)内部开设有注油孔(9)，且注油孔(9)一端延伸至转轴(4)的轴向端，所述润滑油储放箱(8)通过输油管(10)与注油孔(9)连通。

2.根据权利要求1所述的一种新型机电设备的散热保护装置，其特征在于：所述散热电机(3)采用减速电机，且散热电机(3)通过电机座(7)和螺栓与散热叶片保护罩(2)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型机电设备的散热保护装置，其特征在于：所述散热安装座(1)外侧焊接有多个连接件(12)，且连接件(12)中部开设有螺栓定位孔。

4.根据权利要求1所述的一种新型机电设备的散热保护装置，其特征在于：所述散热安装座(1)和散热叶片保护罩(2)螺纹连接，所述散热叶片保护罩(2)外侧安装有凸筋(13)。

5.根据权利要求1所述的一种新型机电设备的散热保护装置，其特征在于：所述散热叶片保护罩(2)由外罩体(201)、连接杆(202)和金属滤网(203)，外罩体(201)一侧焊接有四个连接杆(202)，且金属滤网(203)安装在外罩体(201)和连接杆(202)之间。

6.根据权利要求1所述的一种新型机电设备的散热保护装置，其特征在于：所述输油管(10)上侧安装有阀门(11)，所述转轴(4)与散热叶片保护罩(2)之间安装有轴承(6)。

7.根据权利要求1所述的一种新型机电设备的散热保护装置，其特征在于：所述润滑油储放箱(8)上侧安装有加油口(14)，且加油口(14)上侧安装有密封盖(15)。

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