CN210898492U - 一种高倍率硅橡胶冷缩管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高倍率硅橡胶冷缩管，具体涉及冷缩管技术领域，包括第一冷缩管和第二冷缩管，所述第一冷缩管和第二冷缩管之间固定连接第一硅橡胶连接管，所述第一冷缩管远离第一硅橡胶连接管的一端固定连接有第二硅橡胶连接管，所述第二冷缩管远离第一硅橡胶连接管的一端固定连接有第三硅橡胶连接管。本实用新型通过在冷缩管内部设置高倍率弹性体，当第二硅橡胶层回缩后，挤压高倍率弹性体，使内硅橡胶体产生形变，其内部的凹槽、弹腔和硅橡胶杆均发生形变，对电缆进行包裹，同时在收缩的过程中，凹槽、弹腔和硅橡胶杆可根据不同的收缩需求进行调节，使冷缩管的扩张倍率得到提升，适合不同直径的连接密封，强韧回弹性、恒久径向压力大。

Description

一种高倍率硅橡胶冷缩管

技术领域

本实用新型涉及冷缩管技术领域，更具体地说，本实用涉及一种高倍率硅橡胶冷缩管。

背景技术

冷缩管一般是指冷收缩式电缆附件。

冷收缩式电缆附件是利用弹性体材料(常用的有硅橡胶和乙丙橡胶)在工厂内注射硫化成型，再经扩径、衬以塑料螺旋支撑物构成各种电缆附件的部件。现场安装时，将这些预扩张件套在经过处理后的电缆末端或接头处，抽出内部支撑的塑料螺旋条(支撑物)，压紧在电缆绝缘上而构成的电缆附件。因为它是在常温下靠弹性回缩力，而不是像热收缩电缆附件要用火加热收缩，故俗称冷收缩电缆附件。

由于其工作场景的特殊性，使得冷缩管在具有弹性回缩力的同时，还需要具有高扩张倍率，以适应不同的使用场景，从而保证冷缩管连接部分的密封性，但是现有的冷缩管多为简单的硅橡胶包裹的结构，难以满足使用的需求。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种高倍率硅橡胶冷缩管，通过在冷缩管内部设置高倍率弹性体，当第二硅橡胶层回缩后，挤压高倍率弹性体，使内硅橡胶体产生形变，其内部的凹槽、弹腔和硅橡胶杆均发生形变，对电缆进行包裹，同时在收缩的过程中，凹槽、弹腔和硅橡胶杆可根据不同的收缩需求进行调节，使冷缩管的扩张倍率得到提升，适合不同直径的连接密封，强韧回弹性、恒久径向压力大。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高倍率硅橡胶冷缩管，包括第一冷缩管和第二冷缩管，所述第一冷缩管和第二冷缩管之间固定连接第一硅橡胶连接管，所述第一冷缩管远离第一硅橡胶连接管的一端固定连接有第二硅橡胶连接管，所述第二冷缩管远离第一硅橡胶连接管的一端固定连接有第三硅橡胶连接管；

所述第一冷缩管和第二冷缩管均包括内编织层，所述内编织层外侧固定设有绝缘层，所述绝缘层外侧固定设有第一硅橡胶层，所述第一硅橡胶层外侧设有高倍率弹性体，所述高倍率弹性体外壁上固定设有第二硅橡胶层，所述第二硅橡胶层外部套设有耐温层，所述耐温层外部套设有第一防腐蚀外套；

所述高倍率弹性体包括内硅橡胶体，所述内硅橡胶体内部开设有弹腔，所述弹腔内壁上开设有多个凹槽，所述弹腔的内部设有多个硅橡胶杆。

在一个优选地实施方式中，所述第一冷缩管和第二冷缩管的外部均设有应力锥，所述应力锥固定设置于第一防腐蚀外套的外壁上。

在一个优选地实施方式中，所述第一硅橡胶连接管、第二硅橡胶连接管和第三硅橡胶连接管的外部均固定套设有第二防腐蚀外套。

在一个优选地实施方式中，所述第一硅橡胶连接管、第二硅橡胶连接管和第三硅橡胶连接管的内径相同，所述第一冷缩管和第二冷缩管的内径与第一硅橡胶连接管的内径相同。

在一个优选地实施方式中，所述内硅橡胶体、弹腔和凹槽一体化设置，所述硅橡胶杆一端与弹腔顶部固定连接以及另一端与弹腔底部固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述高倍率弹性体通过弹腔对称设置，所述应力锥的数量设置为多个。

在一个优选地实施方式中，所述第二硅橡胶层外壁与第一硅橡胶连接管、第二硅橡胶连接管和第三硅橡胶连接管的外壁共面设置。

在一个优选地实施方式中，所述内编织层的厚度设置为1mm。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过在冷缩管内部设置高倍率弹性体，当第二硅橡胶层回缩后，挤压高倍率弹性体，使内硅橡胶体产生形变，其内部的凹槽、弹腔和硅橡胶杆均发生形变，对电缆进行包裹，同时在收缩的过程中，凹槽、弹腔和硅橡胶杆可根据不同的收缩需求进行调节，使冷缩管的扩张倍率得到提升，适合不同直径的连接密封，强韧回弹性、恒久径向压力大；

2、将整个冷缩管设置为两段式，能够降低安装难度，提高对不同安装场景的适应性，第一冷缩管和第二冷缩管可根据不同的安装需求，进行不同的收缩，且不会影响整个冷缩管的密封性，提高了实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图一。

图2为本实用新型的外部结构示意图。

图3为本实用新型的图1中A细节结构示意图。

图4为本实用新型的左视结构示意图。

图5为本实用新型的整体结构示意图二。

附图标记为：1第一冷缩管、2第二冷缩管、3第一硅橡胶连接管、4第二硅橡胶连接管、5第三硅橡胶连接管、6内编织层、7绝缘层、8第一硅橡胶层、9高倍率弹性体、10第二硅橡胶层、11第一防腐蚀外套、12内硅橡胶体、13弹腔、14凹槽、15硅橡胶杆、16应力锥、17第二防腐蚀外套、18耐温层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示的一种高倍率硅橡胶冷缩管，包括第一冷缩管1和第二冷缩管2，所述第一冷缩管1和第二冷缩管2之间固定连接第一硅橡胶连接管3，所述第一冷缩管1远离第一硅橡胶连接管3的一端固定连接有第二硅橡胶连接管4，所述第二冷缩管2远离第一硅橡胶连接管3的一端固定连接有第三硅橡胶连接管5；

所述第一冷缩管1和第二冷缩管2均包括内编织层6，所述内编织层6外侧固定设有绝缘层7，所述绝缘层7外侧固定设有第一硅橡胶层8，所述第一硅橡胶层8外侧设有高倍率弹性体9，所述高倍率弹性体9外壁上固定设有第二硅橡胶层10，所述第二硅橡胶层10外部套设有耐温层18，所述耐温层18外部套设有第一防腐蚀外套11；

所述高倍率弹性体9包括内硅橡胶体12，所述内硅橡胶体12内部开设有弹腔13，所述弹腔13内壁上开设有多个凹槽14，所述弹腔13的内部设有多个硅橡胶杆15。

实施方式具体为：使用时，将本实用新型套在处理过的电缆端部，然后抽出第一冷缩管1和第二冷缩管2内的支撑件，利用第一硅橡胶层8、第二硅橡胶层10和第三硅橡胶层的弹性回缩力，将整个冷缩管固定在电缆的外部，内编织层6直接与电缆的外壁贴合，对电缆的外壁进行保护，且将整个冷缩管设置为两段式，能够降低安装难度，提高对不同安装场景的适应性，能够根据不同的安装需求，进行不同的收缩，提高了实用性；

如图1-5所示的一种高倍率硅橡胶冷缩管，所述第一硅橡胶连接管3、第二硅橡胶连接管4和第三硅橡胶连接管5的内径相同，所述第一冷缩管1和第二冷缩管2的内径与第一硅橡胶连接管3的内径相同，相同的直径便于进行安装；

所述内硅橡胶体12、弹腔13和凹槽14一体化设置，所述硅橡胶杆15一端与弹腔13顶部固定连接以及另一端与弹腔13底部固定连接，所述高倍率弹性体9通过弹腔13对称设置，所述应力锥16的数量设置为多个；

所述第二硅橡胶层10外壁与第一硅橡胶连接管3、第二硅橡胶连接管4和第三硅橡胶连接管5的外壁共面设置，所述内编织层6的厚度设置为1mm，提升对电缆的保护；

实施方式具体为：当多个硅橡胶连接管收缩时，第一冷缩管1和第二冷缩管2内设置的第一硅橡胶层8和第二硅橡胶层10也会受弹性的作用回缩，第一硅橡胶层8回缩后直接作用在电缆上，第二硅橡胶层10回缩后，挤压高倍率弹性体9，使内硅橡胶体12产生形变，其内部的凹槽14、弹腔13和硅橡胶杆15均发生形变，对电缆进行包裹，同时在收缩的过程中，凹槽14、弹腔13和硅橡胶杆15可根据不同的收缩需求进行调节，使冷缩管的扩张倍率得到提升，适合不同直径的连接密封，强韧回弹性、恒久径向压力大；

如图1所示，所述第一冷缩管1和第二冷缩管2的外部均设有应力锥16，所述应力锥16固定设置于第一防腐蚀外套11的外壁上，能够改善电缆护套末端电场分布、降低电缆护套边缘处电场强度；

如图2所示，所述第一硅橡胶连接管3、第二硅橡胶连接管4和第三硅橡胶连接管5的外部均固定套设有第二防腐蚀外套17，提高硅橡胶连接管部分的耐腐蚀能力。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-5：使用时，利用第一硅橡胶层8和第二硅橡胶层10的弹性回缩力，将整个冷缩管固定在电缆的外部，内编织层6直接与电缆的外壁贴合，对电缆的外壁进行保护，同时第二硅橡胶层10回缩后，挤压高倍率弹性体9，使内硅橡胶体12产生形变，其内部的凹槽14、弹腔13和硅橡胶杆15均发生形变，对电缆进行包裹。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高倍率硅橡胶冷缩管，其特征在于，包括第一冷缩管(1)和第二冷缩管(2)，所述第一冷缩管(1)和第二冷缩管(2)之间固定连接第一硅橡胶连接管(3)，所述第一冷缩管(1)远离第一硅橡胶连接管(3)的一端固定连接有第二硅橡胶连接管(4)，所述第二冷缩管(2)远离第一硅橡胶连接管(3)的一端固定连接有第三硅橡胶连接管(5)；

所述第一冷缩管(1)和第二冷缩管(2)均包括内编织层(6)，所述内编织层(6)外侧固定设有绝缘层(7)，所述绝缘层(7)外侧固定设有第一硅橡胶层(8)，所述第一硅橡胶层(8)外侧设有高倍率弹性体(9)，所述高倍率弹性体(9)外壁上固定设有第二硅橡胶层(10)，所述第二硅橡胶层(10)外部套设有耐温层(18)，所述耐温层(18)外部套设有第一防腐蚀外套(11)；

所述高倍率弹性体(9)包括内硅橡胶体(12)，所述内硅橡胶体(12)内部开设有弹腔(13)，所述弹腔(13)内壁上开设有多个凹槽(14)，所述弹腔(13)的内部设有多个硅橡胶杆(15)。

2.根据权利要求1所述的一种高倍率硅橡胶冷缩管，其特征在于：所述第一冷缩管(1)和第二冷缩管(2)的外部均设有应力锥(16)，所述应力锥(16)固定设置于第一防腐蚀外套(11)的外壁上。

3.根据权利要求1所述的一种高倍率硅橡胶冷缩管，其特征在于：所述第一硅橡胶连接管(3)、第二硅橡胶连接管(4)和第三硅橡胶连接管(5)的外部均固定套设有第二防腐蚀外套(17)。

4.根据权利要求1所述的一种高倍率硅橡胶冷缩管，其特征在于：所述第一硅橡胶连接管(3)、第二硅橡胶连接管(4)和第三硅橡胶连接管(5)的内径相同，所述第一冷缩管(1)和第二冷缩管(2)的内径与第一硅橡胶连接管(3)的内径相同。

5.根据权利要求1所述的一种高倍率硅橡胶冷缩管，其特征在于：所述内硅橡胶体(12)、弹腔(13)和凹槽(14)一体化设置，所述硅橡胶杆(15)一端与弹腔(13)顶部固定连接以及另一端与弹腔(13)底部固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种高倍率硅橡胶冷缩管，其特征在于：所述高倍率弹性体(9)通过弹腔(13)对称设置，所述应力锥(16)的数量设置为多个。

7.根据权利要求1所述的一种高倍率硅橡胶冷缩管，其特征在于：所述第二硅橡胶层(10)外壁与第一硅橡胶连接管(3)、第二硅橡胶连接管(4)和第三硅橡胶连接管(5)的外壁共面设置。

8.根据权利要求1所述的一种高倍率硅橡胶冷缩管，其特征在于：所述内编织层(6)的厚度设置为1mm。

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