CN104253342B - 具有冷收缩部件的电连接器 - Google Patents

Abstract

一种电连接器组件，该电连接器组件构造成联接电力电缆和至少一个其它的电气部件并且包括外壳本体，该外壳本体包括外护套、插入部分以及绝缘内壳体，该绝缘内壳体定位在外护套的至少一部分和插入部分之间。该容纳壳体形成至少一个孔，用以接纳电力电缆，外护套包括电缆接纳护套部分和主体护套部分。电缆接纳护套部分的至少一部分构造成与接纳到外壳本体中的电力电缆配合。电缆接纳护套部分包括冷收缩材料，该冷收缩材料构造成将固定地配合电力电缆，且该主体护套部分包括非冷收缩材料。上述电连接器组件能够实现所期望的性能，并且同时平衡成本。

Description

具有冷收缩部件的电连接器

技术领域

本发明涉及电缆连接器，例如负荷断路和静点断路高压肘型连接器。更具体地说，本文描述的各方面涉及一种电缆连接器，该电缆连接器包括一个或多个收缩部件，以便于实现与所连接电力电缆的固定防水连接。

背景技术

结合15和25千伏开关装置使用的负荷断路连接器通常包括电力电缆肘型连接器，该肘型连接器所具有的一端适合于接纳电力电缆，而所具有的另一端适合于接纳负荷断路衬套插入件或另一开关装置。适合于接纳衬套插入件的端部通常包括肘套，用以提供与衬套插入件上模制凸缘的过盈配合。

在一些实施方式中，肘型连接器可包括第二开口，该第二开口形成为与衬套插入件开口相对，用以便于将肘型连接器连接于衬套，并且通过诸如电涌放电器、分接插头之类的其它装置提供通向电力电缆的导电通路。

附图说明

图1是示出根据本文所描述的实施方式构造的电力电缆肘型连接器的示意剖视图；

图2-7是图1所示肘型连接器1在制造和安装的各个阶段期间的侧剖视图；

图8是示出根据本文所描述的实施方式构造的电力电缆肘型连接器的另一实施例的示意剖视图；以及

图9-12是图8所示肘型连接器在制造和安装的各个阶段期间的侧剖视图。

具体实施方式

以下详细描述参照附图。不同附图中的相同附图标记标示相同或类似构件。

本文所披露的一个或多个实施例涉及诸如肘型或T型连接器之类具有一个或多个冷收缩部件的电力电缆连接器。更确切地说，连接器可包括外壳，该外壳构造成接纳电力电缆并将该电力电缆固定于连接器。

根据本文所描述的实施例，电力电缆接纳本体包括由冷收缩材料形成的外护套。相反，肘型本体的外护套则由传统的非冷收缩材料形成。在制造过程中，将电力电缆接纳本体联接于肘型本体，将插入件定位在电力电缆接纳本体和肘型本体的组合外护套内，并将冷收缩绝缘体注入其间以产生连接器。

在连接器的现场分发之前，将管状的、扩张的可拆除芯部插入通过电缆接纳本体。芯部构造成使得贯穿电力电缆接纳本体(例如，贯穿绝缘体和护套)的轴向开口扩张，以提供充分的空间来将电力电缆的制备好的端部插入到连接器中。根据本文描述的实施例，芯部的尺寸足以接纳具有各种不同尺寸的电力电缆。

在连接器的安装过程中，将制备好的电力电缆插入通过芯部并插入到连接器中。一旦电力电缆完全插入到连接器中，就将芯部拆除，由此使得电力电缆接纳本体能向内塌缩以将电力电缆固定在连接器内。连接器可再经由肘型本体附连于设备衬套或类似的装置。

通过利用具有不同的冷收缩性能水平的两个不同部分来形成本文所描述的电缆连接器，该连接器能够实现所期望的性能，并且同时平衡成本。

图1是示出根据本文所描述的实施方式构造的电力电缆肘型连接器100的示意剖视图。图2-7是肘型连接器100在制造和安装的各个阶段期间的侧剖视图。如图1所示，电力电缆肘型连接器100可包括200安培的肘型连接器，该肘型连接器具有主壳体102，该主壳体包括电缆接纳端部104和连接器端部108，该电缆接纳端部用于将电力电缆106接纳在其中，而连接器端部包括开口，用以接纳诸如静点断路或负荷断路转换衬套110之类的设备衬套或者其它高压或中压端子。

如图所示，电缆接纳端部104可沿着连接器100的主轴线延伸，并且可包括贯穿该电缆接纳端部延伸的孔112。在一些实施方式中，连接器端部108可相对于电缆接纳端部104的轴向方向基本上垂直地突出。连接器端部108包括贯穿该连接器端部形成的孔114，用以接纳设备、衬套等等。如图1所示，接触区域116可形成在孔112和114的交汇处，以使得电力电缆106能例如经由衬套柱(bushing stud)118导电地联接于衬套110。

电力电缆肘型连接器100可包括导电外护套120，该导电外护套例如由导电(或半导电)的过氧化物固化的合成橡胶、通常称为EPDM(三元乙丙橡胶)制成。根据本文所描述的实施例，外护套120可由两种不同材料并且以两个不同的部分形成。

具体地说，如图2所示，外护套120可包括电缆接纳护套部分202和主体护套部分204。电缆接纳护套部分202可由能够冷收缩的EPDM或者类似的导电聚合材料形成。相反，如本文所述，主体护套部分204可包括非冷收缩材料。

如本文所述，术语“能够冷收缩”指代诸如橡胶或塑料之类有回弹力且弹性的材料，该材料具有相当大的回弹性。也就是说，当材料伸展或扩张时，在去除伸展或扩张动因时材料会回复至几乎原始尺寸。在一些实施例中，可使用具有相同或类似弹性特性的非EPDM材料，例如硅酮。

如图2所示，电缆接纳护套部分202可包括环形安装区域206，用以与主体护套部分204中的相对应开口208相匹配。例如，环形安装区域206的内直径可将尺寸设定成基本上等于或略小于主体护套中开口208的外直径。在一些实施方式中，环形安装区域206可具有轴向长度，该轴向长度适合于在连接器100的制作过程中、提供与主体护套部分204的最小交迭“D”。

电缆接纳护套部分202还可包括中部配合区域210和扩张入口区域212。如图2所示，中部配合区域210沿轴向向后方向从安装区域206径向向内渐缩。在该中部配合区域的最窄部分处，该中部配合区域210所包括的内直径小于主体护套204中开口208的内直径。具体地说，根据本文所描述的实施例，配合区域210的最窄内直径小于所使用的最小规格电力电缆的外直径。因此，如下文所述，在安装过程中，配合区域210会塌缩到电力电缆106的外表面上，从而以水密/气密的方式将电缆固定于连接器100。

扩张入口区域212沿轴向向后方向从中部配合区域210径向向外渐扩。因此，扩张入口区域212的内直径大于中部配合区域210的内直径。此种构造使得可拆除芯部(例如，芯部502，如图5所示并如下文所述)能在最终制造阶段期间、更容易地受迫插入到电缆接纳护套部分中。

返回至图1，如图所示，在外护套120内，电力电缆肘型连接器100可包括导电或半导电的插入件122和绝缘内壳体124，该导电或半导电的插入件围绕电力电缆106和衬套110的连接部分，而绝缘内壳体形成在外护套120和插入件122之间。内壳体124可进一步模制或成形为提供孔112/114的至少一部分，而插入件122则形成孔112/114的剩余部分。

在一些实施方式中，插入件122和内壳体124中的每个均由能够冷收缩的材料制成。例如，插入件122和内壳体124中的每个可由具有不同级别碳黑的EPDM的组合物形成，且导电插入件122所具有的碳黑级别比绝缘内壳体124的碳黑级别高。在其它实施例中，插入件122可由与用在电缆接纳护套部分202并且如上所述的材料类似的能够冷收缩的EPDM材料形成，而绝缘内壳体124则由有回弹力的(例如、高度回弹性)聚合物、橡胶或环氧树脂材料形成。

如图3所示，在一些实施例中，插入件122的后方电缆接纳部分可设有芯部接纳部分123。如下文所述，参见图5，在制造过程中，芯部接纳部分123可构造成接纳支承芯部的导引端，以使得电力电缆106能在连接器100的安装过程中更容易地接纳在插入件122内。

根据本文所描述的实施例，如图3所示，在电力电缆肘型连接器100的制造过程中，电缆接纳护套部分202定位在主体部分204上，而插入件122悬置(即，相对于主体护套部分204保持间隔关系)。在一些实施例中，附加的模制构件可临时设置在外护套120内，以便于绝缘内壳体124的注塑以及连接器100中孔112和114的形成。

如图4所示，绝缘内壳体124可通过将能够冷收缩的绝缘材料注入到外护套120和导电插入件122之间来形成。如图4所示，在一示例实施例中，绝缘内壳体124的至少一部分同时形成在电缆接纳护套部分202和主体护套部分204内，由此将电缆接纳护套部分202永久地固定于主体护套部分204。

如图4所示，绝缘内壳体124的注塑或成形也可提供孔114和与衬套110的接合部。例如，孔114的适合于接纳衬套110的端部可形成为包括肘套115，该肘套提供与衬套110上模制凸缘的过盈配合。

回到图1，在一个示例实施例中，电力电缆肘型连接器100可包括电压检测测试点组件126，用以感测连接器100中的电压。电压检测测试点组件126可构造成使得外部电压检测装置能检测和/或测量与连接器100相关的电压。

例如，如图1所示，电压检测测试点组件126可包括测试点端子128，该测试点端子嵌在绝缘内壳体124的一部分中，并且延伸穿过外部屏蔽件120(例如，位于主体护套部分204中)内的开口。在一个示例实施例中，测试点端子128可由导电金属或其它导电材料形成。于是，测试点端子128可电容地联接于连接器100中孔122内的导电构件(例如，电力电缆106)。

测试点罩盖130可与测试点端子128的一部分和外部屏蔽件120密封地配合。在一个实施方式中，测试点罩盖130可由诸如EPDM之类的半导电材料形成，从而当罩盖130安装在测试点端子128上时，在连接器100的整个表面上提供电气连续性。当不触及测试点端子128时，可将测试点罩盖130安装在测试点组件126上。

根据本文描述的实施例，电力电缆肘型连接器100的主壳体102还可包括拉环或拉片132，以便于通过诸如带电操作杆(hot stick)或拉线工的工具之类合适的工具来拆除肘型连接器100。如图1所示，拉环132可在基本上与相对的孔114成一直线的区域中一体地结合到外护套120(例如，主体护套部分202)中。

如图5所示，在电力电缆肘型连接器100的最后制造阶段(即，在提供给现场安装工人之前)，将可拆芯部502插入到连接器100中，以便于将电力电缆106现场插入到连接器100中。由于如上所述电缆接纳护套部分202的中部配合部分210的内直径小于电力电缆106的外直径，因而可拆芯部502用于使孔112扩张，以便于将电力电缆插入到电缆接纳护套部分中。

如图5所示，可拆芯部502的一个实施方式包括卷绕成管状构造的尼龙或聚丙烯绳索或者穿孔的或带刻痕的尼龙/聚丙烯管件，上述绳索或管件具有均匀的内直径和外直径，由此产生多个相邻的或交迭的线圈504。将这些相邻的线圈504模制或联接在一起，以保持支承芯部502的管状构造。虽然相邻的线圈504较佳地在插入到连接器100之前联接在一起，但线圈504也可分开、例如穿孔或刻痕，以便于之后从连接器100拆除芯部502，这例如下文所述。然而，如图5所示，在已成形或联接的状态下，芯部502设有足够的结构刚度，以将管状芯部112保持在径向扩张状态。

在连接器100的制造过程中，可迫使芯部502压入或插入到孔112中，致使连接器100的各部分扩张以便于接纳电力电缆106。更确切地说，可将芯部502的导引端506一开始与电缆接纳护套部分202的扩张入口区域212配合。然后，可促使芯部502进入到电缆接纳护套部分202的孔112、绝缘内壳体124以及插入件122中。更确切地说，如图5所示，芯部502可构造成与插入件122的芯部接纳部分123配合。

为了便于拆除芯部502，导引端506可设有拉片508，该拉片联接于芯部502中的前引线圈504。当希望拆除芯部502时，安装者能拉动拉片508，由此致使线圈504松开，直到整个线圈502都松开并可从连接器100拆除为止。如下文所述，一但将芯部502从连接器100拆除，绝缘内壳体124、插入件122以及电缆接纳护套部分202的冷收缩特性就会致使连接器100的这些部分塌缩在电缆106上，以将电缆106固定于连接器100。

在其它实施方式中，芯部502可具有其它构造，例如玻璃纤维强化塑料以改进其强度或多部件实心(例如，非螺线形的)芯部，该多部件实心芯部构造成彼此分开以便于从孔112拆除。

如图6和7所示，电力电缆106的制备好的端部和衬套柱118然后可分别接纳在芯部502/孔112和孔114内。例如，电力电缆106的前端可通过将电力电缆106连接于导电铲状组件(conductor spade)602来制备。更确切地说，导电铲状组件602可包括后方密封部分604、压接接头部分606以及铲状部分608。

后方密封部分604可包括围绕电力电缆106的一部分的绝缘材料。当导电铲状组件602定位在孔112内时，并且在拆除芯部502之后，电缆接纳护套部分202的中部配合部分210可与后方密封部分604配合以密封连接器100中的孔112。

压接接头部分606可包括基本上圆柱形的导电组件，该导电组件构造成将电力电缆106的中部导体接纳在其中。在插入中部导体时，压接接头部分606可压接或以其它方式固定于中部导体。

铲状部分608可导电地联接于压接接头部分606或者与该压接接头部分成一体，并且可从该压接接头部分轴向地伸出。例如，在一些实施方式中，铲状部分608可与压接接头部分606一体地形成，并且由诸如钢、黄铜、铝之类的导电金属制成。如图6所示，铲状部分608包括孔610，该孔垂直地延伸穿过该铲状部分，用以配合衬套柱118的端部。在一些实施例中，孔610包括阴螺纹，而衬套柱118的端部包括相对应的阳螺纹。

如图7所示，在安装过程中，将电力电缆106插过芯部502并插入到孔112中，且铲状部分608延伸到连接器100的接触区域116中。然后，衬套柱118可接纳在孔114中并且与铲状部分608配合，以将衬套柱118导电地联接于电力电缆106。

一旦电力电缆106已固定地联接于衬套柱118或衬套110，就能以上文所述的方式(例如，拉动拉片508以退绕芯部502的线圈504)来将芯部502拆除。在拆除芯部502后，被芯部502扩张的连接器100的冷收缩部分能够塌缩(例如，返回至它们的扩张前状态和/或塌缩至甚至更小的尺寸/形状)，从而以气密和水密的方式与连接器100中的电力电缆106配合。例如，中部配合部分210、绝缘内壳体124的后方部分以及插入件122的芯部接纳部分123都可构造成在拆除芯部502后塌缩到电力电缆106的后方密封部分604(例如，外绝缘器)上。

相反，由于主体护套部分204并非由能够冷收缩的材料形成，因而可实现主体护套部分204的刚度增大以及制造成本降低，从而在衬套110和孔114中的肘套115之间产生较高的箍紧力来施加于过盈摩擦配合。

图8是示出根据本文所描述的实施方式构造的电力电缆肘型连接器800的示意剖视图。图9-12是肘型连接器800在制造和安装的各个阶段期间的侧剖视图。如图1所示，电力电缆肘型连接器100可包括600安培的肘型连接器，该肘型连接器具有主壳体802，且该连接器包括电缆接纳端部804和连接器T型端部807，该电缆接纳端部用于将电力电缆806接纳在其中，而连接器T型端部包括相对的孔808/810，用以接纳诸如静点断路或负荷断路转换衬套110之类的设备衬套、绝缘插塞、电压放电器或者其它高压或中压端子。

如图所示，电缆接纳端部804可沿着连接器800的主轴线延伸，并且可包括贯穿该电缆接纳端部延伸的孔812。在一些实施方式中，连接器T型端部807的开口808/810基本上沿相反方向从电缆接纳端部804的轴向方向垂直地突出。接触区域816可形成在孔812、808以及810的交汇处，以使得电力电缆806能导电地联接于所连接的设备(例如，连接于T型端部807的设备)。

电力电缆肘型连接器800可包括导电外护套820，该导电外护套例如由导电EPDM形成。根据本文所描述的实施例，外护套820可由两种不同材料并且以两个不同的部分形成。

具体地说，如图9所示，外护套820可包括电缆接纳护套部分902和主体护套部分904。电缆接纳护套部分902可由能够冷收缩的EPDM或者类似的导电聚合材料形成。相反，如本文所述，主体护套部分904可包括非冷收缩材料。

如图9所示，电缆接纳护套部分902可包括环形安装区域906，用以与主体护套部分904中的相对应开口908相匹配。例如，环形安装区域906的内直径可将尺寸设定成基本上等于或略小于主体护套中开口908的外直径。在一些实施方式中，环形安装区域906可具有轴向长度，该轴向长度适合于在连接器800的制作过程中提供与主体护套部分904的最小交迭。

电缆接纳护套部分902还可包括中部配合区域910和入口区域912。如图9所示，中部配合区域910沿轴向向后方向从安装区域906径向向内渐缩。在该中部配合区域的最窄部分处，该中部配合区域910所包括的内直径小于主体护套904中开口908的内直径。具体地说，根据本文所描述的实施例，配合区域910的最窄内直径小于所使用的最小规格电力电缆的外直径。因此，如下文所述，在安装过程中，配合区域910会塌缩到电力电缆806的外表面上，从而以水密/气密的方式将电缆固定于连接器800。

如图9所示，入口区域912包括内表面，该内表面沿轴向向后方向从中部配合区域910径向向外渐斜。因此，扩张入口区域912的后方端部的内直径大于中部配合区域910的内直径。此种构造使得可拆除芯部(例如，芯部1102，如图11所示并如下文所述)能在最终制造阶段期间更容易地受迫插入到电缆接纳护套部分902中。

返回至图8，如图所示，在外护套820内，电力电缆肘型连接器800可包括导电或半导电的插入件822和绝缘内壳体824，该导电或半导电的插入件围绕接触区域，而绝缘内壳体形成在外护套820和导电插入件822之间。如图10所示，内壳体824可进一步模制或成形为提供孔808、810以及812的至少一部分，而插入件822则形成孔808-812的剩余部分。

在一些实施方式中，插入件822和内壳体824中的每个均由能够冷收缩的材料制成。例如，插入件822和内壳体824中的每个可由具有不同级别碳黑的EPDM的组合物形成，且导电插入件822所具有的碳黑级别比绝缘内壳体824的碳黑级别高。在其它实施例中，插入件822可由与用在电缆接纳护套部分902并且如上所述的材料类似的能够冷收缩的EPDM材料形成，而绝缘内壳体824则由有回弹力的(例如、高度回弹性)聚合物、橡胶或环氧树脂材料形成。

如图10所示，在一些实施例中，插入件822的后方电缆接纳部分可设有芯部接纳部分823。如下文所述，参见图11，在制造过程中，芯部接纳部分823可构造成接纳支承芯部1102的导引端，以使得电力电缆806能在连接器100的安装过程中更容易地接纳在插入件822内。

根据本文所描述的实施例，如图10所示，在电力电缆肘型连接器800的制造过程中，电缆接纳护套部分902定位在主体部分904上，而插入件822悬置(即，相对于主体护套部分904保持间隔关系)。在一些实施例中，附加的模制构件可临时设置在外护套820内，以便于绝缘内壳体824的注塑以及连接器800中孔808-812的形成。

在一些实施例中，绝缘内壳体824可通过将能够冷收缩的绝缘材料注入到外护套820和导电插入件822之间来形成。如图10所示，在一示例实施例中，绝缘内壳体824的至少一部分同时形成在电缆接纳护套部分902和主体护套部分904内，由此将电缆接纳护套部分902永久地固定于主体护套部分904。

如图10所示，绝缘内壳体824的注塑或成形也可在T型端部807的开口808和810的相应端部处提供接合区域。例如，内壳体824中的开口808和810可分别朝向肘套813和815形成，由此提供与所连接部件(例如，衬套、插塞等等)的模制凸缘的过盈配合。

如图11所示，在电力电缆肘型连接器800的最后制造阶段(即，在提供给现场安装工人之前)，将可拆芯部1102插入到连接器800中，以便于将电力电缆806现场插入到连接器800中。由于如上所述电缆接纳护套部分902的中部配合部分910的内直径小于电力电缆806的外直径，因而可拆芯部1102用于使孔812扩张，以便于将电力电缆插入到电缆接纳护套部分中。

如图11所示，类似于上文所述的芯部502，可拆芯部1102可包括尼龙或聚丙烯管件，该管件以螺旋方式穿孔或刻痕以包括多个相邻的线圈1104。在连接器800的制造过程中，可迫使芯部1102压入到孔812中，以致使连接器800的各部分扩张以便于接纳电力电缆806。更确切地说，可使芯部1102的导引端1106一开始与电缆接纳护套部分902的入口区域912配合。然后，可促使芯部1102进入到电缆接纳护套部分902的孔812、绝缘内壳体824以及插入件822中。更确切地说，如图11所示，芯部1102可构造成与插入件823的芯部接纳部分822配合。

为了便于拆除芯部1102，导引端1106可设有拉片1108，该拉片联接于芯部1102中的前引线圈1104。当希望拆除芯部1102时，安装者能拉动拉片1108，由此致使线圈1104松开，直到整个线圈1102都松开并可从连接器800拆除为止。

在其它实施方式中，芯部1102可具有：其它构造，例如玻璃纤维强化塑料以改进其强度；多部件实心(例如，非螺线形的)芯部，该多部件实心芯部构造成彼此分开以便于从孔812拆除。

如图12所示，电力电缆806的制备好的端部可接纳在芯部1102/孔812内。例如，电力电缆806的前端可通过将电力电缆806连接于导电铲状组件1202来制备，该导电铲状组件类似于上文参见图6和7描述的导电铲状组件602，然而电力电缆端部的其它构造也可适用于本文所描述的实施例。在安装过程中，将电力电缆806插入穿过芯部1102并插入到孔812中。

一旦电力电缆806已完全插入到连接器800中和/或经由孔810或812而连接于诸如衬套之类的一个或多个其它装置，就能以上文所述的方式(例如，通过拉动拉片1108来退绕线圈1104)来拆除芯部1102。在拆除芯部1102后，被芯部1102扩张的连接器800的冷收缩部分能够塌缩(例如，返回至它们的扩张前状态)，从而以气密和水密的方式与连接器800中的电力电缆806配合。例如，中部配合部分910、绝缘内壳体824的后方部分以及插入件822的芯部接纳部分823都可构造成在拆除芯部1102后塌缩到电力电缆806的一部分(例如，外绝缘器)上。

相反，由于主体护套部分904并非由能够冷收缩的材料形成，因而可实现主体护套部分904的刚度增大以及制造成本降低，从而在连接器800和联接于T型端部的设备之间产生较刚硬的过盈摩擦配合。

前述示例性实施方式的描述提供了说明和描述，但不旨在是排他性或将本文所述的实施例限制到所公开的精确形式。根据上面的教导，各种修改和变型是可能的或者可从各实施例的实践来获取。例如，虽然上文描述了示例性的200安培和600安培的连接器，但本文所描述的实施方式也可结合诸如高压开关设备之类的其它装置、包括15kV、25kV或35kV的设备一起使用。

虽然上面已经详细描述了本发明，但清楚地理解的是对于相关技术领域的技术人员明显的是可修改本发明而不脱离本发明的精神。可对本发明进行形式、设计或布置的各种变化而不脱离本发明的精神和范围。因此，上述的描述被认为是示例性的，而不是限制性的，本发明的真实范围由下面的权利要求书限定。

本申请的描述中使用的元件、动作或指导不应被认为对本发明是苛求或必不可少的，除非清楚地如此描述。而且，如本文所使用的，术语“一”旨在包括一个或更多个。另外，术语“基于”意指“至少部分基于”，除非另有清楚陈述。

Claims (8)

1.一种肘型电连接器组件，所述电连接器组件构造成联接电力电缆和设备衬套，并且包括：

外壳本体，所述外壳本体包括外护套、插入部分、可拆除的扩张芯部以及绝缘内壳体，所述绝缘内壳体定位在所述外护套的至少一部分和所述插入部分之间，所述插入部分具有芯部接纳部分，其中，所述外壳本体形成用于接纳所述电力电缆的第一孔和用于接纳所述设备衬套的第二孔，其中所述第二孔垂直于所述第一孔并与所述第一孔相通，

所述外护套包括：

靠近所述第一孔的电缆接纳护套部分，以及

靠近至少所述第二孔的主体护套部分，

其中，所述主体护套部分是单独的部件，并且由不同于电缆接纳护套部分的材料构成，

其中，所述电缆接纳护套部分的至少一部分构造成与接纳到所述外壳本体中的电力电缆配合，

其中，所述电缆接纳护套部分和所述绝缘内壳体各自包括冷收缩材料，所述冷收缩材料构造成固定地配合所述电力电缆，其中所述绝缘内壳体的至少一部分定位在所述电缆接纳护套部分和所述主体护套部分两者中，并且其尺寸为能将所述电缆接纳护套部分固定至所述主体护套部分，

其中，所述外护套的电缆接纳护套部分包括配合区域，该配合区域的内径小于电力电缆的外径，

其中，所述主体护套部分包括非冷收缩材料，以确保在所述主体护套部分和所述设备衬套之间有足够的箍紧力，以及

其中，所述外护套的电缆接纳护套部分包括安装区域，所述安装区域构造成在所述电缆接纳护套部分和所述主体护套部分之间的接合部处与所述主体护套部分配合，

其中，所述可拆除的扩张芯部包括管状构件，所述管状构件所具有的外直径大于所述配合区域的内直径和所述插入件的芯部接纳部分的内径，所述可拆除的扩张芯部位于所述电缆接纳护套部分和所述插入件的芯部接纳部分中，且构造成接纳穿过其中的电力电缆，以及

其中，所述可拆除的扩张芯部被有选择地从所述电缆接纳护套部分和所述插入件的芯部接纳部分中拆除，所述配合区域和所述芯部接纳部分构造成：当有选择地将所述可拆除的扩张芯部从所述肘型电连接器拆除时，能塌缩且密封到位于其中的电力电缆。

2.如权利要求1所述的肘型电连接器组件，其特征在于，所述外护套的电缆接纳护套部分包括配合区域，所述配合区域所具有的内直径小于所述电力电缆的外直径。

3.如权利要求1所述的肘型电连接器组件，其特征在于，所述外护套的电缆接纳护套部分构造成将可拆除的扩张芯部接纳在其中，

其中，所述可拆除的扩张芯部包括管状构件，所述管状构件所具有的外直径大于所述配合区域的内直径，且所述可拆除的扩张芯部构造成接纳穿过其中的电力电缆。

4.如权利要求3所述的肘型电连接器组件，其特征在于，所述可拆除的扩张芯部的管状构件以螺旋型式穿孔或刻痕，用以退绕而从所述电缆接纳护套部分拆除。

5.如权利要求3所述的肘型电连接器组件，其特征在于，所述可拆除的扩张芯部包括拉片，所述拉片连接于所述芯部的导引端，以便于所述芯部的退绕。

6.如权利要求1所述的肘型电连接器组件，其特征在于，所述绝缘内壳体和所述插入部分各自包括能够冷收缩的材料。

7.如权利要求1所述的肘型电连接器组件，其特征在于，所述电缆接纳护套部分包括能够冷收缩的三元乙丙橡胶(EPDM)材料，而所述主体护套部分包括非冷收缩的材料。

8.如权利要求1所述的肘型电连接器组件，其特征在于，包括200安培或600安培的连接器。