CN102460876A - 可分离的冷收缩连接器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种冷收缩制品，其具有腔室，该腔室具有扩大的内部部分，以防止放置在该腔室中的支承芯部的端部塌下。

Description

可分离的冷收缩连接器

技术领域

本发明涉及一种冷收缩电缆端子系统。

背景技术

电缆端子系统通常包括用金属凸耳(即，电缆连接器)封端的电缆，电缆连接器和电缆的端部部分插入到连接装置的壳体中，电缆连接器连接到壳体的边界内的匹配装置。壳体需要围绕电缆的端部部分形成紧密封，以防止连接部的污染或腐蚀。

电缆端子系统的问题在于壳体的内径必须适应电缆的直径。电缆的尺寸是变化的，因此需要具有多种不同尺寸的连接装置，每个连接装置都设计成严密地配合特定电缆的直径，或者需要具有多种不同厚度的适配器，每个适配器都使得壳体能够适配于给定直径的电缆。这些方案是昂贵的，原因在于它们需要大量的连接装置或适配器，以适应于整个范围的电缆。

另一种已知的方案是提供一种冷收缩壳体，该冷收缩壳体能够在其几乎整个长度上膨胀，以接收具有一定范围内直径的电缆。当使用冷收缩壳体时，将可移除支承芯部设置在壳体的一部分内。当壳体部分处于松弛状态时，可移除支承芯部的外径大于壳体部分的内径。可移除支承芯部将壳体保持在膨胀状态，直到电缆端部和凸耳插入到壳体中。然后，移除芯部，以允许冷收缩壳体围绕电缆绷紧。

冷收缩电缆端子系统的问题在于，设置在壳体内的可移除支承芯部的端部不能经受由膨胀壳体施加在它们之上的过度压力，结果会经常塌下(collapse)。现有技术文献试图通过加强可移除支承芯部的端部来解决这个问题。

发明内容

本发明试图解决由膨胀壳体的过度压力所引起的芯部塌下问题。然而，与现有技术的方案不同，本发明关注的是壳体而不是芯部。

本发明的特征在于一种新型的制品，其包括冷收缩壳体，该冷收缩壳体具有第一腔室，该第一腔室与第二腔室相交，该第一腔室具有大致柱形的形状，其上部部分最靠近第二腔室，该上部部分的直径大于第一腔室的其余部分的直径。

本发明的至少一个实施例的优点在于，其减小了施加在最大程度地插入到连接装置壳体内的冷收缩支承芯部的端部上的压力量，由此降低了芯部塌下的可能性。

本发明的至少一个实施例的另一个优点在于，连接装置的第一腔室的内部上的半导电层与电缆连接器紧密接触。

本发明的至少一个实施例的优点在于，由于外半导电层与电缆金属接地层接触，所以外半导电层提供一体接地。

本发明的至少一个实施例的优点在于，冷收缩连接装置消除了对电缆适配器的需要。这消除了可能失效的电接口。

本发明的上述发明内容并非意图描述本发明的每一个公开的实施例或每种实施方式。以下附图和详细说明更具体地举例说明了示例性实施例。

附图说明

图1示出了适于与本发明一起使用的典型电缆组件。

图2示出了本发明的连接装置的实施例。

图3示出了本发明的连接装置的实施例，可移除支承芯部装载于连接装置中。

图4示出了本发明的连接装置的实施例，电缆组件处于连接装置中。

具体实施方式

在下面优选实施例的详细说明中，参考了作为本文一部分的附图。附图以举例说明的方式示出了其中可实施本发明的具体实施例。应当理解，在不脱离本发明范围的前提下，可以利用其他实施例，并且可以进行结构性或逻辑性的修改。因此，下列具体实施方式不应从限制的意义上去理解，本发明的范围仅由所附权利要求书限定。

图1示出了标准电缆组件20，其包括附接到电缆24上的电缆连接器22。电缆24包括被电缆绝缘体28、电缆绝缘体罩30、电缆金属接地32和电缆套34同中心地环绕的电缆导体26。为了形成电缆组件20，电缆绝缘体28、电缆绝缘体罩30、电缆金属接地32和电缆套34中的每个都从电缆24的端部向后剥离以暴露基础层的一部分，并且一直剥离至电缆导体26。然后，电缆连接器22通过任何合适的手段(通常是通过卷曲)附接到电缆导体26的暴露部分上。

图2示出了连接装置100，其包括壳体102，该壳体102大致限定了第一腔室104和第二腔室106。第一腔室104和第二腔室106相交，使得第一腔室104的内部与第二腔室106的内部连通。第一腔室104和第二腔室106可以相交，以形成大致T形，如图2所示，或者形成大致L形(未示出)。第一腔室104还包括最靠近第二腔室106的上部部分108。在图2中可以看到，腔室104的上部部分108的内径和外径大于第一腔室104的其余部分的内径和外径。壳体102还可以包括外半导电层110和中间绝缘层112，第一腔室104的内壁至少部分地被内半导电层114覆盖。

壳体102可以由任何适于冷收缩应用的材料制成。大多数合适的材料是例如具有低永久性设定的高弹性橡胶材料，例如乙烯丙烯二烯单体(EPDM)、弹性体硅树脂或者它们的混合。半导电材料和绝缘材料可以由相同或不同类型的材料构成。根据所用材料的固有特性或者根据添加至材料中的添加剂，半导电材料和绝缘材料可以具有不同的导电程度和绝缘程度。

为了使得电缆组件20能够插入到连接装置100的第一腔室104中，首先将可移除支承芯部200装载到第一腔室104中，如图3所示。一旦装载好，可移除支承芯部200就通常从最靠近第二腔室106的上部部分108的端部延伸超过第一腔室104的敞开端部109，电缆组件20通过该敞开端部109插入。当装载到第一腔室104中时，可移除支承芯部200使第一腔室104沿径向膨胀至内径大于将插入到第一腔室104中的电缆组件20的最大部分的外径。

可移除支承芯部200可以由任何合适材料制成并且可以以任何合适的构造制成，但是通常由螺旋地缠绕的挤出尼龙或丙烯带状物构成。为了从第一腔室104移除可移除支承芯部200，通过在从可移除支承芯部200的一个端部延伸的凸块(未示出)上拉动并且使得芯部沿着螺旋划线分开而拆开可移除支承芯部。优选地，从最靠近第二腔室106的上部部分108的端部开始，且终止于延伸超过第一腔室104的敞开端部109的端部，而拆开可移除支承芯部200。以这种方式拆开可移除支承芯部200防止了第一腔室104的敞开端部109过早地套缩和妨碍可移除支承芯部200的移除。

当可移除支承芯部的端部如本发明所述位于腔室的内部时，由膨胀的腔室施加在腔室中的芯部的端部上的压力可能将会使得可移除支承芯部的端部塌下。本发明通过使得第一腔室的上部部分108的内径和外径大于腔室其余部分的内径和外径而解决这个问题。采用这个特征，需要第一腔室的上部部分108的膨胀小于不具有这个特征的现有技术连接器装置的膨胀，因此与类似的现有技术连接器装置相比，在腔室的内部中的可移除支承芯部的端部上施加较小的压力。

优选地，第一腔室104的上部部分108的内径是与插入到第一腔室104中的可移除支承芯部200的外径相比较的尺寸，使得当可移除支承芯部200装载在第一腔室104中时，上部部分108的内径的最大增大量小于在第一腔室104中没有可移除支承芯部200时的内径的100％，并且更优选地，等于或小于大约20％且大于0％。

第一腔室104的上部部分108和其余部分的内径的差通常将使得当可移除支承芯部装载到第一腔室中时第一腔室的上部部分108和其余部分的内径经历不同的增大。换言之，将要求上部部分108的内径的增大比第一腔室的其余部分的内径的增大小，以容纳可移除支承芯部200。当可移除支承芯部200具有恒定外径时尤其是这样，但当可移除支承芯部为锥形或台阶形时也有可能是这样。无论可移除支承芯部200的形状如何，期望的是可移除支承芯部200的外径大于处于松弛状态的第一腔室的上部部分和其余部分的内径，使得第一腔室104的内表面在可移除支承芯部200上至少施加足够量的压力以保持其不会从第一腔室104脱离。如果可移除支承芯部200的外径沿着其长度变化，就像锥形或台阶形芯部，那么优选地，可移除支承芯部200的每个部分的外径大于第一腔室104的相邻部分的内径。

优选地，当可移除支承芯部装载在第一腔室中时，上部部分的内径的最大增大量是当在第一腔室中没有可移除支承芯部时的内径的大约100％至大约0％之间，但是大于0％，并且当可移除支承芯部装载在第一腔室中时，第一腔室的其余部分的内径的最大增大量是当在第一腔室中没有可移除支承芯部时的内径的大约150％至大约300％之间。

一旦可移除支承芯部已经装载到第一腔室104中时，电缆组件20可以插入到第一腔室104中。通常，电缆连接器22将包括在其自由端部处的孔23。该自由端部位于第一腔室104和第二腔室106相交处，而电缆连接器的其余部分驻留在第一腔室104的上部部分和腔室的相邻部分中。一旦电缆组件正确定位时，可以通过孔23插入立柱(未示出)，并且一个或多个匹配装置42可以插入到第二腔室106中且通过该立柱附接到电缆连接器22或靠着电缆连接器22保持就位。然后，如上所述，可以移除可移除支承芯部200，以使得第一腔室104接触电缆组件20并且围绕电缆组件20形成紧密封。

如图4所示，当连接装置已经完全组装时，在壳体102的第一腔室104的内壁上的内半导电层114与电缆组件20的电缆连接器22紧密接触。优选地，内半导电层114还与电缆组件20的电缆绝缘体28紧密接触。第一腔室104的内壁的一部分由中间绝缘层112构成。这个部分优选地与电缆绝缘体28紧密接触。第一腔室104的内壁的一部分由外半导电层110构成。这个部分优选地与电缆绝缘体罩30紧密接触，并且通常还与电缆金属接地32紧密接触，该电缆金属接地32可以是带材或线材层。优选地，第一腔室104的内壁的由外半导电层110构成的部分也与电缆套34的一部分紧密接触，以防止污染物和/或湿气进入第一腔室104。

虽然本文出于说明优选实施例的目的对具体实施例进行了图示和描述，但是本领域的普通技术人员应当理解，在不脱离本发明范围的前提下，各种可选的和/或等同形式的具体实施可以取代图示和描述的具体实施例。本专利申请旨在涵盖本文所讨论的优选实施例的任何修改形式或变型形式。因此，显而易见，本发明仅受本发明权利要求书及其等同物的限制。

Claims (18)

1.一种制品，其包括：

冷收缩壳体，所述冷收缩壳体具有第一腔室，所述第一腔室与第二腔室相交，

所述第一腔室为大致柱形，具有最靠近所述第二腔室的上部部分，所述上部部分的直径大于所述第一腔室的其余部分的直径。

2.根据权利要求1所述的制品，其中所述第一腔室和第二腔室相交以形成L形开口。

3.根据权利要求1所述的制品，其中所述第一腔室和第二腔室相交以形成T形开口。

4.根据权利要求1所述的制品，其中当所述第一腔室中装载有可移除支承芯部时，所述上部部分的内径的最大增大量小于在所述第一腔室中没有所述可移除支承芯部时的内径的100％。

5.根据权利要求4所述的制品，其中当所述第一腔室中装载有可移除支承芯部时，所述上部部分的内径的最大增大量等于或者小于在所述第一腔室中没有所述可移除支承芯部时的内径的大约20％，并且大于在所述第一腔室中没有所述可移除支承芯部时的内径的0％。

6.根据权利要求1所述的制品，其中当所述第一腔室中装载有可移除支承芯部时，所述第一腔室的所述上部部分和所述第一腔室的所述其余部分的内径经历不同的增大。

7.根据权利要求6所述的制品，其中当所述第一腔室中装载有可移除支承芯部时，所述上部部分的内径的最大增大量是当在所述第一腔室中没有所述可移除支承芯部时的内径的大约100％至大约0％之间，但是大于0％，并且当所述第一腔室中装载有可移除支承芯部时，所述第一腔室的所述其余部分的内径的最大增大量是当在所述第一腔室中没有所述可移除支承芯部时的内径的大约150％至大约300％之间。

8.根据权利要求1所述的制品，其还包括位于所述第一腔室中的可移除支承芯部，其中所述可移除支承芯部的外径大于处于松弛状态的所述第一腔室的所述上部部分和所述其余部分的内径。

9.根据权利要求1所述的制品，其中所述壳体的环绕所述第一腔室的部分包括外半导电层、中间绝缘层和内半导电层。

10.根据权利要求1所述的制品，其还包括位于所述壳体的所述第一腔室中的电缆组件。

11.根据权利要求8所述的制品，其还包括位于所述壳体的所述第一腔室中的电缆组件，其中所述壳体的所述内半导电层与所述电缆组件的连接器部分紧密接触。

12.根据权利要求11所述的制品，其中所述壳体的所述内半导电层还与所述电缆组件的电缆绝缘部分紧密接触。

13.根据权利要求8所述的制品，其中所述壳体的所述外半导电层与所述电缆组件的绝缘罩部分紧密接触。

14.根据权利要求1所述的制品，其中所述壳体包括弹性体硅树脂。

15.根据权利要求14所述的制品，其中所述外半导电层、中间绝缘层和内半导电层中的每个都包括弹性体硅树脂。

16.根据权利要求8所述的制品，其中所述可移除支承芯部的外径沿着其长度变化，并且其中所述芯部的每个部分的外径大于所述第一腔室的相邻部分的内径。

17.根据权利要求11所述的制品，其中所述外导电层还在所述第一腔室的敞开端部处与所述电缆组件的金属接地紧密接触。

18.根据权利要求17所述的制品，其中所述金属接地是带材或线材层。

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