CN210897391U - 一种动力电池的安装支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种汽车零部件,具体涉及一种动力电池的安装支架,包括电池安装梁、固定安装梁、滚轮安装梁、加强梁以及滚轮;两个所述固定安装梁相互平行且相对的设置,两个所述电池安装梁垂直于所述固定安装梁,并且设置在两个所述固定安装梁之间,两个所述电池安装梁设有三个所述滚轮安装梁,若干所述滚轮架设在所述滚轮安装梁上,所述电池安装梁内部设置有安装梁空腔,所述安装梁空腔内设有第一支撑结构,所述加强梁内部设置有加强梁空腔,所述加强梁空腔内部设置有第二支撑结构。本实用新型具有结构简单,质量轻,抗压强度高等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种汽车零部件,具体涉及一种动力电池的安装支架。
背景技术
随着传统燃油汽车能源消耗大,对环境污染日益严重,能源和环境问题已经引起人们越来越多的关注与担忧。然而,新能源汽车具有节能、环保的等一系列优点,可以有效缓解化石能源紧张、环境污染严重等公共问题。
在新能源汽车中,使用最广,发展最快的当属纯电动汽车。目前在公交、旅游车等车型中已经开始大量使用纯电动汽车对传统燃油车进行替代。动力电池的安装已然成为电动汽车设计、制造的核心技术之一。动力电池的直接影响着动力电池的性能和防护要求,乃至整车结构布置的合理性与安全要求。
动力电池的安装支架是汽车零配件中比较重要的一部分,然而,现有设计中的安装支架强度不够,且无法满足汽车轻量化要求的问题。因此,针对上述问题,有必要提出进一步解决方案。
实用新型内容
针对上述背景技术中提到的技术问题,因此,本实用新型提供了一种动力电池的安装支架。
一种动力电池的安装支架,包括电池安装梁、固定安装梁、滚轮安装梁、加强梁以及滚轮;两个所述固定安装梁相互平行且相对的设置,两个所述电池安装梁垂直于所述固定安装梁,并且设置在两个所述固定安装梁之间,两个所述电池安装梁设有三个所述滚轮安装梁,若干所述滚轮架设在所述滚轮安装梁上,所述电池安装梁内部设置有安装梁空腔,所述安装梁空腔内设有第一支撑结构,所述加强梁内部设置有加强梁空腔,所述加强梁空腔内部设置有第二支撑结构。
进一步的,所述固定安装梁的两端各配置一个定位孔支架,所述定位孔支架包括定位安装孔。
进一步的,所述电池安装梁上分布若干橡胶垫。
进一步的,所述第一支撑机构包括第一水平支撑架和第一斜支撑架,所述第一水平支撑架水平的设置在所述安装梁空腔内,两个所述第一斜支撑架与所述第一水平支撑架呈30度至60度设置在所述安装梁空腔内,所述第一斜支撑架的上端连接于所述安装梁空腔内的上部,所述第一斜支撑架的下端连接于所述第一水平支撑架上端面。
进一步的,所述第二支撑机构包括第二水平支撑架和第二斜支撑架,所述第二水平支撑架水平的设置在所述加强梁空腔内,两个所述第二斜支撑架与所述第二水平支撑架呈30度至60度设置在所述加强梁空腔内,所述第二斜支撑架的上端连接于所述加强梁空腔内的上部,所述第二斜支撑架的下端连接于所述第二水平支撑架上端面。
进一步的,所述滚轮安装梁包括水平安装板和竖直安装板,两个所述竖直安装板垂直于所述水平安装板设置在所述水平安装板的上方,所述滚轴可转动的设置在所述竖直安装板之间,所述滚轮配置在所述滚轴上。
本实用新型提供了一种动力电池的安装支架,有益效果在于:本实用新型中的滚动滑轮可以有效简化动力电池安装工艺,降低电池安装过程中工人的体力输出,安装定位以及拆卸过程更为轻松便捷;本实用新型中,包括电池安装梁和加强梁,其内部分别设置了第一支撑结构和第二支撑结构,起到加强作用,还可以降低质量,对整车轻量化提供必要条件。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型装置的俯视结构示意图;
图2为本实用新型装置的电池安装梁的截面结构示意图;
图3为本实用新型装置的加强梁的截面结构示意图;
图4为本实用新型装置定位孔支架的结构示意图;
图5为本实用新型装置滚轮安装梁的侧视结构示意图;
图中:1、电池安装梁;11、安装梁空腔;12、第一支撑结构;121、第一水平支撑架;122、第一斜支撑架;2、固定安装梁;3、滚轮安装梁;31、水平安装板;32、竖直安装板;4、加强梁;41、加强梁空腔;42、第二支撑结构;421、第二水平支撑架;422、第二斜支撑架;5、滚轮;6、定位孔支架;61、定位安装孔;7、橡胶垫;8、滚轴;9、滚轮。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“若干”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
下面结合附图详细说明本实用新型的最优实施方式。
如图1至5所示,一种动力电池的安装支架,包括电池安装梁1、固定安装梁2、滚轮安装梁3、加强梁4以及滚轮5;两个所述固定安装梁2相互平行且相对的设置,所述固定安装梁2的两端各配置一个定位孔支架6,所述定位孔支架6包括定位安装孔61,通过螺钉可以将安装支架安装到车体上。两个所述电池安装梁1垂直于所述固定安装梁2,并且设置在两个所述固定安装梁2之间,所述电池安装梁1上分布若干橡胶垫7。两个所述电池安装梁1设有三个所述滚轮安装梁3,若干所述滚轮9架设在所述滚轮安装梁3上,所述电池安装梁1内部设置有安装梁空腔11,所述安装梁空腔11内设有第一支撑结构12,所述第一支撑机12包括第一水平支撑架121和第一斜支撑架122,所述第一水平支撑架121水平的设置在所述安装梁空腔11内,两个所述第一斜支撑架122与所述第一水平支撑架121呈30度至60度设置在所述安装梁空腔11内,所述第一斜支撑架122的上端连接于所述安装梁空腔11内的上部,所述第一斜支撑架122的下端连接于所述第一水平支撑架121上端面。所述加强梁4内部设置有加强梁空腔41,所述加强梁空腔41内部设置有第二支撑结构42,所述第二支撑机构42包括第二水平支撑架421和第二斜支撑架422,所述第二水平支撑架421水平的设置在所述加强梁空腔41内,两个所述第二斜支撑架422与所述第二水平支撑架421呈30度至60度设置在所述加强梁空腔41内,所述第二斜支撑架422的上端连接于所述加强梁空腔41内的上部,所述第二斜支撑架422的下端连接于所述第二水平支撑架421上端面。所述滚轮安装梁3包括水平安装板31和竖直安装板32,两个所述竖直安装板32垂直于所述水平安装板31设置在所述水平安装板31的上方,所述滚轴8可转动的设置在所述竖直安装板32之间,所述滚轮9配置在所述滚轴上。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种动力电池的安装支架,其特征在于,包括电池安装梁、固定安装梁、滚轮安装梁、加强梁以及滚轮;两个所述固定安装梁相互平行且相对的设置,两个所述电池安装梁垂直于所述固定安装梁,并且设置在两个所述固定安装梁之间,两个所述电池安装梁设有三个所述滚轮安装梁,若干所述滚轮架设在所述滚轮安装梁上,所述电池安装梁内部设置有安装梁空腔,所述安装梁空腔内设有第一支撑结构,所述加强梁内部设置有加强梁空腔,所述加强梁空腔内部设置有第二支撑结构。
2.根据权利要求1所述动力电池的安装支架,其特征在于,所述固定安装梁的两端各配置一个定位孔支架,所述定位孔支架包括定位安装孔。
3.根据权利要求1所述动力电池的安装支架,其特征在于,所述电池安装梁上分布若干橡胶垫。
4.根据权利要求1所述动力电池的安装支架,其特征在于,所述第一支撑机构包括第一水平支撑架和第一斜支撑架,所述第一水平支撑架水平的设置在所述安装梁空腔内,两个所述第一斜支撑架与所述第一水平支撑架呈30度至60度设置在所述安装梁空腔内,所述第一斜支撑架的上端连接于所述安装梁空腔内的上部,所述第一斜支撑架的下端连接于所述第一水平支撑架上端面。
5.根据权利要求1所述动力电池的安装支架,其特征在于,所述第二支撑机构包括第二水平支撑架和第二斜支撑架,所述第二水平支撑架水平的设置在所述加强梁空腔内,两个所述第二斜支撑架与所述第二水平支撑架呈30度至60度设置在所述加强梁空腔内,所述第二斜支撑架的上端连接于所述加强梁空腔内的上部,所述第二斜支撑架的下端连接于所述第二水平支撑架上端面。
6.根据权利要求1所述动力电池的安装支架,其特征在于,所述滚轮安装梁包括水平安装板和竖直安装板,两个所述竖直安装板垂直于所述水平安装板设置在所述水平安装板的上方,滚轴可转动的设置在所述竖直安装板之间,所述滚轮配置在所述滚轴上。
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