CN210893776U - 一种油水分离取样装置 - Google Patents

Abstract

一种油水分离取样装置，包括通过过油管连接的单项分离取样单元和混合取样单元；单项分离单元包括采用法兰密封连接在原料油槽下端的下降管，下降管自上而下依次设有下料控制阀、轻油取样口、出油嘴和排水口，完成重油、水及轻油的分离和重油、水及轻油的取样；混合取样单元包括混合油罐，混合油罐上端侧面设有进油嘴，进油嘴与过油管的出口相连，混合油罐内设有搅拌器，混合油罐的下端侧面连接有带有混合油取样阀的混合油取样管，完成重油和混合油的均匀取样。该装置通过分离和混合单元相结合，优化了轻油‑重油‑水相分离和取流程，具有操作简单，取样均匀等特点。

Description

一种油水分离取样装置

技术领域

本实用新型属于能源化工领域，具体涉及一种油水分离取样装置。

背景技术

目前，实验室经常使用的可直接观察的油水分离装置为分液漏斗。分液漏斗是化学实验室中经常用的一种试验器皿，主要用于物质的萃取、分离或纯化，分液漏斗适合实验室少量的有明显分层界面的轻质原料分离，如果涉及原料量大、三项或者多项混合物质分别取样、分离及任意两项混合均匀取样一次完成等情况，普通的分液漏斗只能通过人工手摇的方式将不相溶的溶液进行混合，然后让其静止，使之不同重量比的液体自然分层，分层后依次序提取所分离的液体，这种操作非常繁琐、速度慢、取样不均匀，在依序分层提取时，很难准确的掌握分层处的排量，直接影响实验室物质的纯净度。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种取样均匀、操作简单，且适用性广的油水分离取样装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：包括由过油管连接的单项分离取样单元和混合取样单元；

所述的单项分离取样单元包括原料油槽以及与其相连通的下降管，下降管自上而下依次设置有下料控制阀、轻油取样口、出油嘴、控制排水的水分离阀和排水口，所述轻油取样口上连接有带轻油阀的轻油取样管；出油嘴与带有过油阀的过油管入口相连；

所述的混合取样单元包括混合油罐及设置在混合油罐上的与过油管出口相连的进油嘴，在混合油罐内设有搅拌器，混合油罐下端连接有带重油/混合油取样阀的重油/混合油取样管。

所述的原料油槽和下降管通过法兰连接。

所述的下降管上位于下料控制阀和轻油取样口之间还设置有与下降管相连通的清洗管。

所述的原料油槽﹑下降管﹑清洗管﹑轻油取样管和重油/混合油取样管均采用透明可视的玻璃石英管或有机玻璃管。

所述的搅拌器为平台式搅拌器。

所述过油管采用透明塑料软管制成，过油管与出油嘴、混合油罐的进油嘴采用嵌套式连接。

所述的出油嘴与下降管之间的夹角30°≤α≤45°。

所述进油嘴的出口方向弯曲向下，进油嘴与混合油罐罐壁之间的夹角30°≤β≤45°。

所述混合油罐体积大于原料油槽的体积。

所述下降管直径小于5cm。

和现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过调节下料控制阀、过油阀将重油分离至混合油罐，经重油/混合油取样阀获取重油样品；重油分离后，通过调节下料控制阀、水分离阀将水从排水口排出并获取水样；重油与水分离后，再次调节下料控制阀、轻油阀将轻油分离并获取轻油样品。当需要重油和轻油的混合油时，在重油与水分离后，通过调节下料控制阀、过油阀将轻油也输送至混合油罐，启动平台式搅拌器，将重油与轻油搅拌均匀，通过重油/混合油取样阀获得混合油样品，完成重油和轻油的混合油均匀取样；本实用新型通过分离和混合单元相结合的方式，优化了水-重油-轻油相分离和取样的过程，具有操作简单，取样均匀，方便且适用性广的特点。

进一步的，原料油槽和下降管通过法兰连接密闭性更好。

进一步的，通过清洗管流入的水清洗粘附在下降管上的重油，经排水口排出。

进一步的，原料油槽﹑下降管﹑清洗管﹑轻油取样管和重油/混合油取样管均采用透明可视的玻璃石英管或有机玻璃管便于观察取样，减少油水混合物粘附在管壁上。

进一步的，搅拌器为平台式搅拌器便于操作，实现对进入混合油罐的重油和轻油的自动搅拌。

进一步的，过油管与出油嘴、进油嘴采用嵌套式连接便于拆卸。

进一步的，进油嘴出口方向弯曲向下便于重油或轻油流入混合油罐内，出油嘴与下降管之间的角度连接以及进油嘴与混合油罐罐壁之间的角度连接关系使得过油管内的重油或轻油能够保持顺畅的流通，减少不必要的堵塞。

进一步的，进油嘴出口下端的混合油罐体积大于原料油槽的体积，防止进入混合油罐内的重油或轻油发生倒流的现象。

进一步的，下降管直径小于5cm便于进入管内的水油混合物依然处于分层的状态。

附图说明

图1为本实用新型装置的整体流程图。

图中，1.原料油槽；2.下料控制阀；3.下降管；4.轻油阀；5.轻油取样管；6.水分离阀；7.排水口；8.出油嘴；9.过油阀；10.过油管；11.进油嘴；12.搅拌器；13.混合油罐；14.重油/混合油取样管；15.重油/混合油取样阀；16.清洗管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型包括由过油管10连接的单项分离取样单元和混合取样单元；

所述的单项分离取样单元包括原料油槽1以及通过法兰连接在原料油槽1下端的下降管3，为了便于进入管内的水油混合物依然处于分层的状态，下降管3的直径小于5cm；下降管3自上而下依次设置有下料控制阀2、清洗管16、轻油取样口、出油嘴8、控制排水的水分离阀6和排水口7，轻油取样口处连接有带轻油阀4的轻油取样管5；出油嘴8与带有过油阀9的过油管10入口相连，设置的清洗管16的作用是通过清洗管16流入的水清洗粘附在下降管3上的重油，经排水口排出；

所述的混合取样单元包括混合油罐13及设置在混合油罐13上的与过油管10出口相连的进油嘴11，在混合油罐13内设有平台式搅拌器12，混合油罐13下端连接有带重油/混合油取样阀15的重油/混合油取样管14；

为了使重油或轻油能够保持顺畅的流通，减少不必要的堵塞，出油嘴8与下降管3之间的夹角为30°≤α≤45°；为了便于拆卸，过油管10采用透明塑料软管制成，过油管10与出油嘴8、混合油罐13的进油嘴11采用嵌套式连接，为了便于重油或轻油流入混合油罐内，进油嘴11出口方向弯曲向下，进油嘴11与混合油罐13罐壁之间的夹角为30°≤β≤45°；为了防止进入混合油罐内的重油或轻油发生倒流的现象，混合油罐体13积大于原料油槽11的体积；为了进入混合油罐13内的轻油和重油混合均匀，混合油罐13内设有平台式搅拌器12；混合油罐13的下部侧面连接有带重油/混合油取样阀15的重油/混合油取样管14，可以实现重油和混合油的均匀取样。为了便于观察取样，减少油水混合物粘附在管壁上，原料油槽1﹑下降管3﹑清洗管16﹑轻油取样管5和重油/混合油取样管14的制作材料为玻璃石英管及类似不粘油材质。

本实用新型的分离取样过程如下：打开下料控制阀2使原料油槽1内的原料油进入下降管3后关闭下料控制阀2，原料油在下降管3内分层，打开过油阀9使最下端的重油分离至混合油罐13，经重油/混合油取样阀15获取重油样品，重油分离后，打开水分离阀6将水从排水口7排出并获取水样；此时重油与水分离后仅剩轻油，再次打开下料控制阀2并控制原料油进入下降管3的量使轻油液面的高度大于轻油取样管5的高度，此时打开轻油阀4将轻油分离并获取轻油样品；当需要得到重油和轻油的混合油时，在重油与水分离后，打开下料控制阀2并控制原料油进入下降管的量，打开过油阀9将轻油也输送至混合油罐13，启动搅拌器12，将重油与轻油搅拌均匀，打开重油/混合油取样阀15得混合油样品，完成混合油的均匀取样。

Claims (10)

1.一种油水分离取样装置，其特征在于：包括由过油管(10)连接的单项分离取样单元和混合取样单元；

所述的单项分离取样单元包括原料油槽(1)以及与其相连通的下降管(3)，下降管(3)自上而下依次设置有下料控制阀(2)、轻油取样口、出油嘴(8)、控制排水的水分离阀(6)和排水口(7)，所述轻油取样口上连接有带轻油阀(4)的轻油取样管(5)；出油嘴(8)与带有过油阀(9)的过油管(10)入口相连；

所述的混合取样单元包括混合油罐(13)及设置在混合油罐(13)上的与过油管(10)出口相连的进油嘴(11)，在混合油罐(13)内设有搅拌器(12)，混合油罐(13)下端连接有带重油/混合油取样阀(15)的重油/混合油取样管(14)。

2.根据权利要求1所述的油水分离取样装置，其特征在于：所述的原料油槽(1)和下降管(3)通过法兰连接。

3.根据权利要求1所述的油水分离取样装置，其特征在于：所述的下降管(3)上位于下料控制阀(2)和轻油取样口之间还设置有与下降管(3)相连通的清洗管(16)。

4.根据权利要求3所述的油水分离取样装置，其特征在于：所述的原料油槽(1)﹑下降管(3)﹑清洗管(16)﹑轻油取样管(5)和重油/混合油取样管(14)均采用透明可视的玻璃石英管或有机玻璃管。

5.根据权利要求1所述的油水分离取样装置，其特征在于：所述的搅拌器(12)为平台式搅拌器。

6.根据权利要求1所述的油水分离取样装置，其特征在于：所述过油管(10)采用透明塑料软管制成，过油管(10)与出油嘴(8)、混合油罐(13)的进油嘴(11)采用嵌套式连接。

7.根据权利要求1所述的油水分离取样装置，其特征在于：所述的出油嘴(8)与下降管(3)之间的夹角30°≤α≤45°。

8.根据权利要求1所述的油水分离取样装置，其特征在于：所述进油嘴(11)的出口方向弯曲向下，进油嘴(11)与混合油罐(13)罐壁之间的夹角30°≤β≤45°。

9.根据权利要求1所述的油水分离取样装置，其特征在于：所述混合油罐(13)体积大于原料油槽(1)的体积。

10.根据权利要求1所述的油水分离取样装置，其特征在于：所述下降管(3)直径小于5cm。

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