CN110240329A - 果蔬垃圾干式厌氧发酵沼液固液分离系统及方法 - Google Patents
果蔬垃圾干式厌氧发酵沼液固液分离系统及方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110240329A CN110240329A CN201910706664.2A CN201910706664A CN110240329A CN 110240329 A CN110240329 A CN 110240329A CN 201910706664 A CN201910706664 A CN 201910706664A CN 110240329 A CN110240329 A CN 110240329A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- biogas slurry
- solid
- liquid separation
- fruits
- flocculation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000002002 slurry Substances 0.000 title claims abstract description 130
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 54
- 238000000926 separation method Methods 0.000 title claims abstract description 44
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 235000012055 fruits and vegetables Nutrition 0.000 title claims abstract description 22
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 claims abstract description 50
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 claims abstract description 50
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims abstract description 26
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims abstract description 23
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 239000003814 drug Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims abstract description 3
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 claims description 5
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 claims description 5
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 19
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 6
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 4
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 4
- 230000003311 flocculating effect Effects 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000002262 irrigation Effects 0.000 description 2
- 238000003973 irrigation Methods 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 229930192334 Auxin Natural products 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000002363 auxin Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000003115 biocidal effect Effects 0.000 description 1
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 125000001309 chloro group Chemical group Cl* 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 1
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 1
- 239000012065 filter cake Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- SEOVTRFCIGRIMH-UHFFFAOYSA-N indole-3-acetic acid Chemical compound C1=CC=C2C(CC(=O)O)=CNC2=C1 SEOVTRFCIGRIMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 102000039446 nucleic acids Human genes 0.000 description 1
- 108020004707 nucleic acids Proteins 0.000 description 1
- 150000007523 nucleic acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000003895 organic fertilizer Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 239000011782 vitamin Substances 0.000 description 1
- 229940088594 vitamin Drugs 0.000 description 1
- 229930003231 vitamin Natural products 0.000 description 1
- 235000013343 vitamin Nutrition 0.000 description 1
- 150000003722 vitamin derivatives Chemical class 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F9/00—Multistage treatment of water, waste water or sewage
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/001—Processes for the treatment of water whereby the filtration technique is of importance
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/38—Treatment of water, waste water, or sewage by centrifugal separation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
- C02F2103/06—Contaminated groundwater or leachate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2301/00—General aspects of water treatment
- C02F2301/08—Multistage treatments, e.g. repetition of the same process step under different conditions
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
本发明涉及果蔬垃圾干式厌氧发酵沼液固液分离系统及方法，本固液分离系统，包括机械格栅、旋流沉砂器、絮凝池以及离心脱水机；机械格栅与旋流沉砂器管路连接，旋流沉砂器的污水出口与絮凝池管路连接，絮凝池的出水口与离心脱水机管路连接。本固液分离方法，采用上述的果蔬垃圾干式厌氧发酵沼液固液分离系统；包括以下步骤：步骤S1，沼液通过机械格栅截留沼液中的大块杂质；步骤S2，截留杂质后的沼液流入旋流沉砂器内，对沼液进行除砂；步骤S3，除砂后的沼液经管式混合器与药剂混合，混合均匀后的沼液在絮凝池内进行絮凝形成大块悬浮物；步骤S4，絮凝后的沼液送至离心脱水机中进行脱水，脱水后的沼液暂存于沼液池中，后经泵抽出。
Description
技术领域
本发明涉及沼液固液分离技术领域，具体涉及一种果蔬垃圾干式厌氧发酵沼液固液分离系统及方法。
背景技术
沼液是有机物经发酵后产生的渗滤液，富含各类氯基酸、维生素、蛋白质、生长素、糖类、核酸及抗生素等，可作为优质的液体有机肥代替化肥的施用。干式厌氧发酵系统，其处理原料含固率较高，且成分复杂，导致发酵后沼液中含固量、杂物量、砂石均较多。而诸多农作物采用滴灌方式进行浇灌，沼液中的SS过多会导致喷嘴堵塞等问题，沼液的浓度制约了在喷灌农作物上的应用，因此，需对沼液进行固液分离，降低沼液的含固率。
CN201510920711.5公开了一种沼液沼渣固液分离一体机，该沼液沼渣固液分离一体机包括离心机构、辅助搅拌机构、无轴螺旋压料机构和压榨机构；该一体机使用时，沼液沼渣连续通过所述离心机构、辅助搅拌机构、无轴螺旋压料机构和压榨机构，依次完成第一级离心脱液、二次混合搅拌、混合料压送和第二级压榨脱液，具有分离效率高、原料适应性好、滤饼含水率低的优点。
但该专利仅仅针对沼液固液分离进行了介绍，对于成分复杂、杂质较多的沼液固液分离并没有相应的阐述。干式厌氧发酵所产生的沼液，由于其成分复杂，常常含有塑料、砂石、玻璃等杂物，若直接进行离心固液分离，杂物可能会导致水泵堵塞、设备磨损等问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种果蔬垃圾干式厌氧发酵沼液固液分离系统及方法，解决了以往沼液固液分离系统及方法直接离心固液分离易导致水泵堵塞及设备磨损的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种果蔬垃圾干式厌氧发酵沼液固液分离系统，包括用于截留沼液内大块杂质的机械格栅、用于分离沼液内砂石的旋流沉砂器、用于对沼液中SS进行絮凝的絮凝池以及用于将絮凝后的沼液进行脱水的离心脱水机；
所述机械格栅与旋流沉砂器管路连接，所述旋流沉砂器的污水出口与絮凝池管路连接，所述絮凝池的出水口与离心脱水机管路连接。
进一步，所述旋流沉砂器与絮凝池之间的管路上设置有管式混合器，所述管式混合器的加药口经加药管与加药箱连接，同时设置用于将加药箱内药剂送入管式混合器的设置加药泵。
进一步，所述絮凝池内设置用于絮凝SS的第一搅拌器。
进一步，还包括沼液池，所述离心脱水机的沼液出口与沼液池连通。
进一步，所述沼液池内设置有用于搅拌沼液池内悬浮物的第二搅拌器。
进一步，所述机械格栅为反捞式机械格栅。
又一方面，本发明还提供了一种果蔬垃圾干式厌氧发酵沼液固液分离方法，采用上述的果蔬垃圾干式厌氧发酵沼液固液分离系统；包括以下步骤：
步骤S1，沼液通过机械格栅截留沼液中的大块杂质；
步骤S2，截留杂质后的沼液流入旋流沉砂器内，对沼液进行除砂；
步骤S3，除砂后的沼液经管式混合器与药剂混合，混合均匀后的沼液在絮凝池内进行絮凝形成大块悬浮物；
步骤S4，絮凝后的沼液送至离心脱水机中进行脱水，脱水后的沼液存入沼液池中。
本发明的有益效果是：
本发明采用“格栅+沉砂+絮凝+离心分离”的方法，将沼液中的杂质去除，防止水泵堵塞及设备磨损，避免对后续固液分离产生干扰，实现最终沼液含固率＜1%。
本发明采用反捞式机械格栅，驱动机构带动链轮做匀速定向旋转，将拦截的固体杂质从液体中分离出来后，细格栅携带沼液到达链条的上端再反向运动，杂质依靠重力滑落，有效的实现沼液中大块杂质的去除。
本发明采用旋流沉砂器进行砂石的去除，除砂稳定，有效避免有机物的流失，同时避免砂石对后续固液分离设备的磨损。
本发明采用管式混合器进行絮凝加药，通过加药泵控制加药量，更好的保证絮凝剂的均匀使用，沼液絮凝形成大块悬浮物，加强絮凝效果，提高固液分离效率。
本发明采用离心脱水机进行固液分离，脱水效果好，脱水后沼液含固率低于1%。
附图说明
下面结合附图对本发明进一步说明。
图1是本发明果蔬垃圾干式厌氧发酵沼液固液分离系统的结构示意图。
其中：1、机械格栅；2、旋流沉砂器；3、絮凝池；4、离心脱水机；5、管式混合器；6、加药箱；7、加药泵；8、第一搅拌器；9、沼液池；10、第二搅拌器。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
实施例一
如图1所示，一种果蔬垃圾干式厌氧发酵沼液固液分离系统，包括机械格栅1、旋流沉砂器2、絮凝池3以及离心脱水机4。机械格栅1与旋流沉砂器2管路连接，旋流沉砂器2的污水出口与絮凝池3管路连接，絮凝池3的出水口与离心脱水机4管路连接。其中，机械格栅1用于截留沼液内大块杂质，旋流沉砂器2用于分离沼液内的砂石，絮凝池3用于对沼液中的SS进行絮凝，离心脱水机4用于将絮凝后的沼液进行脱水。机械格栅1上设置驱动机构及传动机构，传动机构包括细格栅、链轮及链条。驱动机构带动链轮旋转，链条牵引细格栅移动。本实施例中，机械格栅1为反捞式机械格栅。驱动机构带动链轮做匀速定向旋转，将拦截的固体杂质从液体中分离出来后，细格栅携带沼液到达链条的上端再反向运动，杂质依靠重力滑落，有效的实现沼液中大块杂质的分离，防止后道工序中的水泵堵塞及设备磨损。旋流沉砂器2包括沉砂器及砂石泵提机构，砂石泵提机构定期抽出沉砂器内的砂石。絮凝池3对沼液中的SS进行絮凝形成大块悬浮物，提高后端离心脱水机4的固液分离效率。采用离心脱水机4进行固液分离，脱水效果好，沼液含固率低。果蔬垃圾经过格栅+沉砂+絮凝+离心分离处理，避免待处理的沼液直接进行离心固液分离，防止水泵堵塞及设备磨损，实现最终沼液含固率＜1%。
如图1所示，旋流沉砂器2与絮凝池3之间的管路上设置有管式混合器5，管式混合器5的加药口经加药管与加药箱6连接，同时设置用于将加药箱6内药剂送入管式混合器5的设置加药泵7。通过加药泵7控制加药量，更好的保证絮凝剂的均匀使用，加强絮凝效果。加药箱6内储存有适于将沼液絮凝处理的絮凝剂，絮凝池3内设置有潜水泵，用于向离心脱水机4供液。采用管式混合器5使沼液与絮凝剂混合均匀，混合均匀后的沼液在絮凝池3内进行絮凝形成大块悬浮物，提高后道工序固液分离效果。
如图1所示，絮凝池3内设置第一搅拌器8。通过第一搅拌器8对絮凝池3内的沼液进行搅拌，保证絮凝池3内沼液混合均匀，加速SS絮凝。
如图1所示，本固液分离系统还包括沼液池9，离心脱水机4的沼液出口与沼液池9连通。沼液池9的出口连通有排污管，排污管上安装有排污泵。沼液通过离心脱水机4进行固液分离，脱水后沼液含固率低于1%。沼液靠重力流至沼液池9中暂存，沼液池9内沼液定期通过排污泵抽出。
如图1所示，沼液池9内设置有用于搅拌沼液池9内悬浮物的第二搅拌器10。通过第二搅拌器10对沼液池9内的沼液进行搅拌，保证池内沼液均匀。
实施例二
如图1所示，在实施例一的基础上，本实施例二提供了一种果蔬垃圾干式厌氧发酵沼液固液分离方法，采用上述实施例一中的果蔬垃圾干式厌氧发酵沼液固液分离系统，包括以下步骤：
步骤S1，沼液通过机械格栅1截留沼液中的大块杂质，截留下来的杂质随细格栅反转至另一侧后靠重力滑落。
步骤S2，截留杂质后的沼液流入旋流沉砂器2内，对沼液进行除砂。沼液形成涡螺状态，砂石沉降至沉沙器的底部，有机物随污水流出，沉积的砂石定期通过砂石泵提机构抽出。
步骤S3，除砂后的沼液经管式混合器5与药剂混合，混合均匀后的沼液在絮凝池3内进行絮凝形成大块悬浮物。
步骤S4，絮凝后的沼液送至离心脱水机4中进行脱水，脱水后的沼液暂时存放于沼液池9中，定期通过排污泵抽出。
综上所述，使用该发明的干式厌氧发酵沼液固液分离系统及方法，采用“格栅+沉砂+絮凝+离心分离”的方法，将沼液中的杂质去除，防止水泵堵塞及设备磨损，避免对后续固液分离产生干扰，实现最终沼液含固率＜1%。
采用反捞式机械格栅，驱动机构带动链轮做匀速定向旋转，将拦截的固体杂质从液体中分离出来后，细格栅携带杂物到达链条的上端再反向运动，杂质依靠重力滑落，有效的实现沼液中大块杂质的去除。
采用旋流沉砂器进行砂石的去除，除砂稳定，有效避免有机物的流失，同时避免砂石对后续固液分离设备的磨损。
采用管式混合器进行絮凝加药，通过加药泵控制加药量，更好的保证絮凝剂的均匀使用，沼液中的SS絮凝形成大块悬浮物，加强絮凝效果，提高固液分离效率。
采用离心脱水机进行固液分离，脱水效果好，脱水后沼液含固率低于1%。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (7)
1.一种果蔬垃圾干式厌氧发酵沼液固液分离系统，其特征是，
包括用于截留沼液内大块杂质的机械格栅(1)、用于分离沼液内砂石的旋流沉砂器(2)、用于对沼液中SS进行絮凝的絮凝池(3)以及用于将絮凝后的沼液进行脱水的离心脱水机(4)；
所述机械格栅(1)与旋流沉砂器(2)管路连接，所述旋流沉砂器(2)的污水出口与絮凝池(3)管路连接，所述絮凝池(3)的出水口与离心脱水机(4)管路连接。
2.根据权利要求1所述的果蔬垃圾干式厌氧发酵沼液固液分离系统，其特征是，所述旋流沉砂器(2)与絮凝池(3)之间的管路上设置有管式混合器(5)，所述管式混合器(5)的加药口经加药管与加药箱(6)连接，同时设置用于将加药箱(6)内药剂送入管式混合器(5)的加药泵(7)。
3.根据权利要求1所述的果蔬垃圾干式厌氧发酵沼液固液分离系统，其特征是，所述絮凝池(3)内设置用于絮凝SS的第一搅拌器(8)。
4.根据权利要求1所述的果蔬垃圾干式厌氧发酵沼液固液分离系统，其特征是，还包括沼液池(9)，所述离心脱水机(4)的沼液出口与沼液池(9)连通。
5.根据权利要求4所述的果蔬垃圾干式厌氧发酵沼液固液分离系统，其特征是，所述沼液池(9)内设置有用于搅拌沼液池(9)内悬浮物的第二搅拌器(10)。
6.根据权利要求1所述的果蔬垃圾干式厌氧发酵沼液固液分离系统，其特征是，所述机械格栅(1)为反捞式机械格栅。
7.一种果蔬垃圾干式厌氧发酵沼液固液分离方法，其特征是，采用上述权利要求1-6中任意一项所述的果蔬垃圾干式厌氧发酵沼液固液分离系统；包括以下步骤：
步骤S1，沼液通过机械格栅(1)截留沼液中的大块杂质；
步骤S2，截留杂质后的沼液流入旋流沉砂器(2)内，对沼液进行除砂；
步骤S3，除砂后的沼液经管式混合器(5)与药剂混合，混合均匀后的沼液在絮凝池(3)内进行絮凝形成大块悬浮物；
步骤S4，絮凝后的沼液送至离心脱水机(4)中进行脱水，脱水后的沼液暂存于沼液池(9)中，后经泵抽出。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910706664.2A CN110240329A (zh) | 2019-08-01 | 2019-08-01 | 果蔬垃圾干式厌氧发酵沼液固液分离系统及方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910706664.2A CN110240329A (zh) | 2019-08-01 | 2019-08-01 | 果蔬垃圾干式厌氧发酵沼液固液分离系统及方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110240329A true CN110240329A (zh) | 2019-09-17 |
Family
ID=67893894
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910706664.2A Pending CN110240329A (zh) | 2019-08-01 | 2019-08-01 | 果蔬垃圾干式厌氧发酵沼液固液分离系统及方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110240329A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113173664A (zh) * | 2021-03-26 | 2021-07-27 | 常州思特恩节能科技有限公司 | 混合原料沼液高效处理的工艺及装置 |
| CN114716057A (zh) * | 2022-03-25 | 2022-07-08 | 上海市政工程设计研究总院（集团）有限公司 | 厨余垃圾干式厌氧发酵沼液固液分离系统和方法 |
Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102120634A (zh) * | 2010-01-08 | 2011-07-13 | 上海崇明环境保护科学研究所 | 一种沼渣液连续絮凝沉降分离的方法及装置 |
| CN102153233A (zh) * | 2011-03-03 | 2011-08-17 | 浙江博世华环保科技有限公司 | 垃圾焚烧厂渗滤液处理方法及系统 |
| CN202246341U (zh) * | 2011-10-17 | 2012-05-30 | 刘飞 | 污水处理系统 |
| CN104030482A (zh) * | 2014-04-30 | 2014-09-10 | 惠州市天健新能源发展有限公司 | 一种沼渣液的加工方法 |
| CN106630472A (zh) * | 2016-12-30 | 2017-05-10 | 四川亿龙环保工程有限公司 | 一种印染废水处理工艺 |
| CN107311702A (zh) * | 2017-08-09 | 2017-11-03 | 上海田应农业科技有限公司 | 一种畜禽养殖场粪尿沼液综合处理回收制备液体肥的方法 |
| CN107760589A (zh) * | 2017-10-31 | 2018-03-06 | 北京环境工程技术有限公司 | 一种干湿联合厌氧发酵生产沼气的装置及方法 |
| CN207904019U (zh) * | 2017-10-11 | 2018-09-25 | 河北洲想环保科技有限公司 | 一种食品厂废水处理设备 |
| CN208791412U (zh) * | 2018-05-09 | 2019-04-26 | 武汉文科生态环境有限公司 | 一种wkst-l2型污水生态处理一体化装置 |
| CN109721205A (zh) * | 2017-10-25 | 2019-05-07 | 扬州市中太环保设备有限公司 | 一种化工废水排放装置 |
| CN210287015U (zh) * | 2019-08-01 | 2020-04-10 | 上海环境工程设计研究院有限公司 | 果蔬垃圾干式厌氧发酵沼液固液分离系统 |
-
2019
- 2019-08-01 CN CN201910706664.2A patent/CN110240329A/zh active Pending
Patent Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102120634A (zh) * | 2010-01-08 | 2011-07-13 | 上海崇明环境保护科学研究所 | 一种沼渣液连续絮凝沉降分离的方法及装置 |
| CN102153233A (zh) * | 2011-03-03 | 2011-08-17 | 浙江博世华环保科技有限公司 | 垃圾焚烧厂渗滤液处理方法及系统 |
| CN202246341U (zh) * | 2011-10-17 | 2012-05-30 | 刘飞 | 污水处理系统 |
| CN104030482A (zh) * | 2014-04-30 | 2014-09-10 | 惠州市天健新能源发展有限公司 | 一种沼渣液的加工方法 |
| CN106630472A (zh) * | 2016-12-30 | 2017-05-10 | 四川亿龙环保工程有限公司 | 一种印染废水处理工艺 |
| CN107311702A (zh) * | 2017-08-09 | 2017-11-03 | 上海田应农业科技有限公司 | 一种畜禽养殖场粪尿沼液综合处理回收制备液体肥的方法 |
| CN207904019U (zh) * | 2017-10-11 | 2018-09-25 | 河北洲想环保科技有限公司 | 一种食品厂废水处理设备 |
| CN109721205A (zh) * | 2017-10-25 | 2019-05-07 | 扬州市中太环保设备有限公司 | 一种化工废水排放装置 |
| CN107760589A (zh) * | 2017-10-31 | 2018-03-06 | 北京环境工程技术有限公司 | 一种干湿联合厌氧发酵生产沼气的装置及方法 |
| CN208791412U (zh) * | 2018-05-09 | 2019-04-26 | 武汉文科生态环境有限公司 | 一种wkst-l2型污水生态处理一体化装置 |
| CN210287015U (zh) * | 2019-08-01 | 2020-04-10 | 上海环境工程设计研究院有限公司 | 果蔬垃圾干式厌氧发酵沼液固液分离系统 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 高大文等: "《水污染控制技术》" * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113173664A (zh) * | 2021-03-26 | 2021-07-27 | 常州思特恩节能科技有限公司 | 混合原料沼液高效处理的工艺及装置 |
| CN114716057A (zh) * | 2022-03-25 | 2022-07-08 | 上海市政工程设计研究总院（集团）有限公司 | 厨余垃圾干式厌氧发酵沼液固液分离系统和方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DK2632859T3 (en) | A process for the separation of liquid and suspended material in a slurry, and device for its use | |
| CN101580322B (zh) | 一种污水处理方法及污水处理装置 | |
| CN205133371U (zh) | 工业油泥处理及废油回收系统 | |
| CN109867386A (zh) | 一种水上移动式泥浆处理装置及处理工艺 | |
| CN110240329A (zh) | 果蔬垃圾干式厌氧发酵沼液固液分离系统及方法 | |
| CN212334700U (zh) | 一种高效澄清分离装置 | |
| CN206538241U (zh) | 一种混凝沉淀一体化设备 | |
| CN210457737U (zh) | 一种高效污水处理用的沉淀池 | |
| CN111620472A (zh) | 一种污水悬浮物的处理装置 | |
| CN210287015U (zh) | 果蔬垃圾干式厌氧发酵沼液固液分离系统 | |
| CN221522339U (zh) | 一种天然气制乙炔工艺中生产废水处理装置 | |
| CN207130082U (zh) | 磁分离一体化装置 | |
| CN202729868U (zh) | 石材超细泥浆处理系统 | |
| JPS63182009A (ja) | 汚泥水等原水の固液分離装置 | |
| CN208949075U (zh) | 新型厌氧反应器 | |
| CN218290717U (zh) | 一体化河道磁分离净化设备 | |
| CN210559782U (zh) | 基于机械搅拌成层的悬浮介质层过滤系统 | |
| CN215250222U (zh) | 一种多级净化磁分离重金属废水处理系统 | |
| CN213416640U (zh) | 一种淤泥快速沉降设备 | |
| CN210559781U (zh) | 基于水力流态成层的悬浮介质层过滤系统 | |
| CN208843892U (zh) | 一种新型一体化农户污水净化器 | |
| CN110204104B (zh) | 基于机械搅拌成层的悬浮介质层过滤系统 | |
| CN210419615U (zh) | 一种磁粉污泥分离结构及污水沉降系统 | |
| CN209076115U (zh) | 一种深锥浓密装置 | |
| CN115159791A (zh) | 垃圾渗滤液处理系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190917 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |