CN210892498U - 一种粉煤灰烘干结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉煤灰烘干结构，包括筒体和转轴，所述筒体的内腔插接有转轴，所述转轴的外壁安装有支杆，所述支杆的自由端固定连接有导料板，所述筒体内腔安装有研磨机构；所述研磨机构包括刀片、滚珠和电热板，所述刀片固定安装于转轴的外壁，所述刀片的两侧壁安装有滚珠，所述滚珠外壁装有电热板且电热板贴于滚珠外壁，所述电热板固定安装于筒体内壁，所述支杆和刀片交错设置。本实用新型通过刀片进行粉碎的同时，利用滚珠和电热板将粉煤灰进行研磨，从而使得粉煤灰破碎的更加彻底，从而提高了粉煤灰的精度。

Description

一种粉煤灰烘干结构

技术领域

本实用新型涉及烘干技术领域，具体为一种粉煤灰烘干结构。

背景技术

现有的在对粉煤灰进行烘干的时候，需要使用相应的烘干机，烘干机中最重要的结构是干燥筒，干燥筒在对粉煤灰干燥之后，当粉煤灰颗粒达到一定要求后可通过吸风机将达到要求的利用风压吸走。

专利号CN201721819818.1公开了一种用于粉煤灰烘干机的干燥滚筒，包括前筒、中筒、后筒，本实用新型结构简单、抛洒效果好，能有效避免粉煤灰结块；通过转筒的转动带动破碎扬料装置转动，实现扬尘机构的转动与移动，从而实现均匀扬料，提高抛洒效果；通过运动的第一破碎刀与第二破碎刀实现物料的进一步破碎，避免粉煤灰结块，第一破碎刀与第二破碎刀的前后端设置实现两次破碎，确保粉煤灰的全面破碎，提高粉煤灰的烘干效果。

目前，现有的粉煤灰烘干结构还存在着一些不足的地方，例如；该装置在对粉煤灰进行破碎的时候利用破碎刀进行破碎，由于粉煤灰颗粒本身较小，结块后的颗粒也较小，从而利用破碎刀进行破碎效果一般，而且干燥筒利用筒内高温进行干燥，干燥效果一般。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粉煤灰烘干结构，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉煤灰烘干结构，包括筒体和转轴，所述筒体的内腔插接有转轴，所述转轴的外壁安装有支杆，所述支杆的自由端固定连接有导料板，所述筒体内腔安装有研磨机构；

所述研磨机构包括刀片、滚珠和电热板，所述刀片固定安装于转轴的外壁，所述刀片的两侧壁安装有滚珠，所述滚珠外壁装有电热板且电热板贴于滚珠外壁，所述电热板固定安装于筒体内壁，所述支杆和刀片交错设置。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述筒体为双层筒体且筒体的夹腔内安装有电阻丝。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述筒体的内腔两侧均固定安装有轴承，所述轴承的内腔插接有固定环，所述固定环的内壁通过连杆和转轴的外壁固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述筒体的外壁中间处固定套装有第一齿环，所述转轴的外壁固定套装有第二齿环且第二齿环置于筒体外侧。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述导料板为倾斜向右的板体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过刀片进行粉碎的同时，利用滚珠和电热板将粉煤灰进行研磨，从而使得粉煤灰破碎的更加彻底，从而提高了粉煤灰的精度。

2.本实用新型通过利用筒体内高温干燥的同时，利用电热板在对粉煤灰研磨的同时进行干燥，从而使得干燥的更加彻底。

3.本实用新型通过导料板在对粉煤灰进行扬料的同时，能够将粉煤灰导向粉碎刀片和电机热板交错的位置，从而能够使得料被被研磨的更加彻底。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种粉煤灰烘干结构的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种粉煤灰烘干结构的筒体结构示意图；

图3为本实用新型一种粉煤灰烘干结构的固定环内腔结构示意图。

图中：1、筒体；2、第一齿环；3、转轴；4、固定环；5、轴承； 6、第二齿环；7、支杆；8、导料板；9、刀片；10、滚珠；11、电热板；12、电阻丝；13、连杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种粉煤灰烘干结构，包括筒体1和转轴3，所述筒体1的内腔插接有转轴3，所述转轴3的外壁安装有支杆7，所述支杆7的自由端固定连接有导料板 8，所述筒体1内腔安装有研磨机构；

所述研磨机构包括刀片9、滚珠10和电热板11，所述刀片9固定安装于转轴3的外壁，所述刀片9的两侧壁安装有滚珠10，所述滚珠10外壁装有电热板11且电热板11贴于滚珠10外壁，所述电热板11固定安装于筒体1内壁，所述支杆7和刀片9交错设置。

本实施例中请参阅图1，通过刀片9进行粉碎的同时，利用滚珠 10和电热板11将粉煤灰进行研磨，从而使得粉煤灰破碎的更加彻底，从而提高了粉煤灰的精度。

其中，所述筒体1为双层筒体且筒体1的夹腔内安装有电阻丝 12。

本实施例中请参阅图1，通过电阻丝12使得筒体1内温度升高，利用高温干燥。

其中，所述筒体1的内腔两侧均固定安装有轴承5，所述轴承5 的内腔插接有固定环4，所述固定环4的内壁通过连杆13和转轴3 的外壁固定连接。

本实施例中请参阅图3，通过固定环4对转轴3进行限位。

其中，所述筒体1的外壁中间处固定套装有第一齿环2，所述转轴3的外壁固定套装有第二齿环6且第二齿环6置于筒体1外侧。

本实施例中请参阅图1，通过第一齿环2和第二齿环6和外接的驱动机构使得带动转轴3和筒体1相对转动，从而进行研磨。

其中，所述导料板8为倾斜向右的的板体。

本实施例中请参阅图1，通过导料板8为倾斜向右的板体，使得能够将料导向右侧，能够导向刀片处，进行粉碎研磨。

在一种粉煤灰烘干结构使用的时候，首先粉煤灰通过筒体1左侧的开口进入然后，通过驱动机构和第一齿环2啮合带动筒体1转动，同时另一驱动机构和第二齿环6啮合，带动转轴3转动，使得粉煤灰在筒体1内腔滚动，筒体1夹腔中的电阻丝12加热，使得筒体1内温度升高进行干燥，当滚动至高处时，会落至导料板8的表面，导料板8会进行扬料，同时会将料导向右侧，当料滚至刀片9处时，刀片 9会对料进行破碎，同时在刀片9和电热板11交汇处，利用滚珠10 和电热板11摩擦进行研磨，使得将料研磨的更加精细，避免存在粘结的大颗粒，在导料板8的导向下，经过多组研磨，同时在研磨的过程中，电热板11对粉煤灰再次干燥，双重干燥，使得干燥的更加彻底，当料移动至筒体1右侧可利用吸风机向干燥后的细小颗粒吸走收集达到出料的效果，该装置结构简单，便于操作，实用性强。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种粉煤灰烘干结构，包括筒体(1)和转轴(3)，其特征在于：所述筒体(1)的内腔插接有转轴(3)，所述转轴(3)的外壁安装有支杆(7)，所述支杆(7)的自由端固定连接有导料板(8)，所述筒体(1)内腔安装有研磨机构；

所述研磨机构包括刀片(9)、滚珠(10)和电热板(11)，所述刀片(9)固定安装于转轴(3)的外壁，所述刀片(9)的两侧壁安装有滚珠(10)，所述滚珠(10)外壁装有电热板(11)且电热板(11)贴于滚珠(10)外壁，所述电热板(11)固定安装于筒体(1)内壁，所述支杆(7)和刀片(9)交错设置。

2.根据权利要求1所述的一种粉煤灰烘干结构，其特征在于：所述筒体(1)为双层筒体且筒体(1)的夹腔内安装有电阻丝(12)。

3.根据权利要求1所述的一种粉煤灰烘干结构，其特征在于：所述筒体(1)的内腔两侧均固定安装有轴承(5)，所述轴承(5)的内腔插接有固定环(4)，所述固定环(4)的内壁通过连杆(13)和转轴(3)的外壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种粉煤灰烘干结构，其特征在于：所述筒体(1)的外壁中间处固定套装有第一齿环(2)，所述转轴(3)的外壁固定套装有第二齿环(6)且第二齿环(6)置于筒体(1)外侧。

5.根据权利要求1所述的一种粉煤灰烘干结构，其特征在于：所述导料板(8)为倾斜向右的板体。

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