CN208661365U - 一种药品生产用磨粉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种药品生产用磨粉机，包括液压缸、磨粉盘、加热水箱、研磨台、控制器、箱体和缓冲箱，所述箱体的左侧顶部固定安装进料斗，所述箱体的内部固定安装隔板，箱体且位于隔板的左侧腔体内转动安装有主动辊和从动辊，所述主动辊和从动辊平行设置且位于进料斗的正下方，箱体的前端外壁且位于主动辊的位置上固定安装减速电机，所述减速电机的传动轴通过联轴器与主动辊的转轴连接，所述主动辊和从动辊的外壁上均固定安装螺旋碎料刀片，所述箱体且位于隔板的右侧形成研磨仓，所述药品生产用磨粉机结构简单，使用方便，能够对药品进行粉碎预处理，并具备循环水加热装置，从而使研磨台上的药品进行烘干，提高磨粉效率。

Description

一种药品生产用磨粉机

技术领域

本实用新型涉及制药领域，具体是一种药品生产用磨粉机。

背景技术

在药品生产过程中，为了使药物更好的被人体吸收，需要将药物进行研磨处理，制成粉末或者胶囊，提高人体的吸收率和吸收速度，磨粉机是制药厂在批量药物磨粉作业过程中常用的磨粉设备。

现有技术中，大部分磨粉机结构复杂，难以操作，且现有磨粉机在磨粉前无法对药品原料进行干燥处理，原料中含水量过大，则容易出现粉末结块现象，从而降低磨粉效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种药品生产用磨粉机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种药品生产用磨粉机，包括液压缸、磨粉盘、加热水箱、研磨台、控制器、箱体和缓冲箱，所述箱体的左侧顶部固定安装进料斗，所述箱体的内部固定安装隔板，箱体且位于隔板的左侧腔体内转动安装有主动辊和从动辊，所述主动辊和从动辊平行设置且位于进料斗的正下方，箱体的前端外壁且位于主动辊的位置上固定安装减速电机，所述减速电机的传动轴通过联轴器与主动辊的转轴连接，所述主动辊和从动辊的外壁上均固定安装螺旋碎料刀片，所述箱体且位于隔板的右侧形成研磨仓，所述隔板的下方开设下料口，所述箱体的顶部固定安装液压缸，所述液压缸位于研磨仓的正上方，所述液压缸的底部设有伸缩杆，所述伸缩杆贯穿至研磨仓的内部，所述伸缩杆的底部安装有缓冲箱，所述缓冲箱的底部固定安装电机箱，所述电机箱的内部固定安装电机，所述电机的传动轴贯穿至电机箱的底部外端，所述电机的传动轴上固定安装磨粉盘，所述研磨仓的内部底端固定安装研磨台，所述研磨仓的前端铰接有密封门，所述密封门的底部与研磨台齐平，所述箱体的右侧外壁上固定安装加热水箱，所述加热水箱的内部底端固定安装潜水泵，所述加热水箱的内部顶端固定安装电加热板，所述加热水箱的内部固定安装温度传感器，所述箱体的前端外壁上固定安装控制器，所述控制器为带有显示屏的PLC控制器，所述控制器的信号输入端与温度传感器电性连接，所述控制器的控制输出端通过继电器分别与减速电机、电机、液压缸、潜水泵、电加热板电性连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述研磨仓的左右内仓壁上均固定安装导向滑槽，所述导向滑槽对称设置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述缓冲箱的左右外侧壁上固定安装导向滑块，所述导向滑块与导向滑槽相匹配，所述缓冲箱的内部固定安装两根立柱，所述立柱上滑动安装活动板，所述立柱的外壁阗绕制支撑弹簧，所述支撑弹簧位于活动板的上下两端，所述活动板的顶部与伸缩杆固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述研磨台为导热性良好的合金台体，所述研磨台的内部固定安装换热弯管，所述换热弯管的一端通过回水管与加热水箱的侧壁顶部连通，所述换热弯管的另一端通过进水管与潜水泵的进水端连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用结构简单，使用方便，药品原料通过主动辊和从动辊进行粉碎预处理，粉碎后的药品落入研磨仓内，换热弯管和加热水箱之间形成水循环加热回路，并通过热水循环对研磨台进行换热，从而对研磨台上的药品进行烘干，避免由于药品潮湿造成结块，伸缩杆与电机箱之间通过缓冲箱实现弹性连接，从而为磨粉盘提供下压力，从而大大提高磨粉效率。

附图说明

图1为药品生产用磨粉机的结构示意图。

图2为药品生产用磨粉机的剖视图。

图3为药品生产用磨粉机中缓冲箱的结构示意图。

图中：进料斗1、液压缸2、隔板3、伸缩杆4、导向滑块5、研磨仓6、导向滑槽7、磨粉盘8、回水管9、电加热板10、加热水箱11、进水管12、潜水泵13、温度传感器14、换热弯管15、研磨台16、下料口17、主动辊18、从动辊19、活动板20、减速电机21、控制器22、箱体23、密封门24、缓冲箱25、立柱26、电机27、电机箱28和支撑弹簧29。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种药品生产用磨粉机，包括进料斗1、液压缸2、隔板3、伸缩杆4、导向滑块5、研磨仓6、导向滑槽7、磨粉盘8、回水管9、电加热板10、加热水箱11、进水管12、潜水泵13、温度传感器14、换热弯管15、研磨台16、下料口17、主动辊18、从动辊19、活动板20、减速电机21、控制器22、箱体23、密封门24、缓冲箱25、立柱26、电机27、电机箱28和支撑弹簧29，所述箱体23的左侧顶部固定安装进料斗1，所述箱体23的内部固定安装隔板3，箱体23且位于隔板3的左侧腔体内转动安装有主动辊18和从动辊19，所述主动辊18和从动辊19平行设置且位于进料斗1的正下方，箱体23的前端外壁且位于主动辊18的位置上固定安装减速电机21，所述减速电机21的型号为JRTFAZ97R57，所述减速电机21的传动轴通过联轴器与主动辊18的转轴连接，所述主动辊18和从动辊19的外壁上均固定安装螺旋碎料刀片，所述箱体23 且位于隔板3的右侧形成研磨仓6，所述隔板3的下方开设下料口17，所述箱体23的顶部固定安装液压缸2，所述液压缸2位于研磨仓6的正上方，所述液压缸2的底部设有伸缩杆4，所述伸缩杆4贯穿至研磨仓6的内部，所述伸缩杆4的底部安装有缓冲箱25，所述缓冲箱25的底部固定安装电机箱28，所述电机箱28的内部固定安装电机27，所述电机27的型号为Y-160M 2-2，所述电机27的传动轴贯穿至电机箱28的底部外端，所述电机27的传动轴上固定安装磨粉盘8，所述研磨仓6的内部底端固定安装研磨台16，所述研磨仓6的前端铰接有密封门24，所述密封门24的底部与研磨台16齐平，所述箱体23 的右侧外壁上固定安装加热水箱11，所述加热水箱11的内部底端固定安装潜水泵13，所述加热水箱11的内部顶端固定安装电加热板10，所述加热水箱11的内部固定安装温度传感器14，所述温度传感器14的型号为WRM2-101，所述箱体23的前端外壁上固定安装控制器22，所述控制器22为带有显示屏的PLC控制器，所述控制器22的信号输入端与温度传感器14电性连接，所述控制器22的控制输出端通过继电器分别与减速电机21、电机 27、液压缸2、潜水泵13、电加热板10电性连接；所述研磨仓6的左右内仓壁上均固定安装导向滑槽7，所述导向滑槽7对称设置；所述缓冲箱25的左右外侧壁上固定安装导向滑块5，所述导向滑块5与导向滑槽7相匹配，所述缓冲箱25的内部固定安装两根立柱 26，所述立柱26上滑动安装活动板20，所述立柱26的外壁阗绕制支撑弹簧29，所述支撑弹簧29位于活动板20的上下两端，所述活动板20的顶部与伸缩杆4固定连接；所述研磨台16为导热性良好的合金台体，所述研磨台16的内部固定安装换热弯管15，所述换热弯管15的一端通过回水管9与加热水箱11的侧壁顶部连通，所述换热弯管15的另一端通过进水管12与潜水泵13的进水端连接；使用时，接通设备电源，先将待研磨的药品原料通过进料斗1进行下料，控制器22控制减速电机21启动，减速电机21转动并驱动主动辊18转动，药品原料在主动辊18和从动辊19之间进行碎料，从而完成研磨预处理，碎料后的药品原料由下料口17落入研磨仓6底部的研磨台16上，控制器22控制液压缸2 启动，并驱动伸缩杆4向下运动，从而使缓冲箱25沿导向滑槽7向下运动，电机27转动并驱动磨粉盘8转动，从而实现药品磨粉，电机箱28与伸缩杆4之间通过缓冲箱25实现弹性连接，从而为磨粉盘8提供下压力，提高磨粉效率，控制器22通过继电器控制电加热板10接电，电加热板10对加热水箱11内的水进行加热，温度传感器14对加热水箱11 内的水温进行检测，并将检测到的温度信息传输至控制器22中并进行显示，潜水泵13将加热后的水由进水管12泵入换热弯管15内，再由换热弯管15的另一端回流至加热水箱 11中，热水在循环流动的过程中对研磨台16进行加热，从而使研磨台16上的药品加热烘干，避免药品结块，从而提高磨粉质量。

本实用新型的工作原理是：

药品原料通过进料斗1进行下料，减速电机21转动并驱动主动辊18转动，药品原料在主动辊18和从动辊19之间进行碎料，从而完成研磨预处理，碎料后的药品原料由下料口17落入研磨仓6底部的研磨台16上，由控制器22控制液压缸2启动并驱动伸缩杆4 向下运动，电机27转动并驱动磨粉盘8转动，从而实现药品磨粉，电机箱28与伸缩杆4 之间通过缓冲箱25实现弹性连接，从而为磨粉盘8提供下压力，提高磨粉效率，潜水泵 13将加热后的水由进水管12泵入换热弯管15内，再由换热弯管15的另一端回流至加热水箱11中，热水在循环流动的过程中对研磨台16进行加热，从而使研磨台16上的药品加热烘干，避免药品结块，从而提高磨粉质量。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种药品生产用磨粉机，包括液压缸(2)、磨粉盘(8)、加热水箱(11)、研磨台(16)、控制器(22)、箱体(23)和缓冲箱(25)，其特征在于，所述箱体(23)的左侧顶部固定安装进料斗(1)，所述箱体(23)的内部固定安装隔板(3)，箱体(23)且位于隔板(3)的左侧腔体内转动安装有主动辊(18)和从动辊(19)，所述主动辊(18)和从动辊(19)平行设置且位于进料斗(1)的正下方，箱体(23)的前端外壁且位于主动辊(18)的位置上固定安装减速电机(21)，所述减速电机(21)的传动轴通过联轴器与主动辊(18)的转轴连接，所述主动辊(18)和从动辊(19)的外壁上均固定安装螺旋碎料刀片，所述箱体(23)且位于隔板(3)的右侧形成研磨仓(6)，所述隔板(3)的下方开设下料口(17)，所述箱体(23)的顶部固定安装液压缸(2)，所述液压缸(2)位于研磨仓(6)的正上方，所述液压缸(2)的底部设有伸缩杆(4)，所述伸缩杆(4)贯穿至研磨仓(6)的内部，所述伸缩杆(4)的底部安装有缓冲箱(25)，所述缓冲箱(25)的底部固定安装电机箱(28)，所述电机箱(28)的内部固定安装电机(27)，所述电机(27)的传动轴贯穿至电机箱(28)的底部外端，所述电机(27)的传动轴上固定安装磨粉盘(8)，所述研磨仓(6)的内部底端固定安装研磨台(16)，所述研磨仓(6)的前端铰接有密封门(24)，所述密封门(24)的底部与研磨台(16)齐平，所述箱体(23)的右侧外壁上固定安装加热水箱(11)，所述加热水箱(11)的内部底端固定安装潜水泵(13)，所述加热水箱(11)的内部顶端固定安装电加热板(10)，所述加热水箱(11)的内部固定安装温度传感器(14)，所述箱体(23)的前端外壁上固定安装控制器(22)，所述控制器(22)为带有显示屏的PLC控制器，所述控制器(22)的信号输入端与温度传感器(14)电性连接，所述控制器(22)的控制输出端通过继电器分别与减速电机(21)、电机(27)、液压缸(2)、潜水泵(13)、电加热板(10)电性连接。

2.根据权利要求1所述的药品生产用磨粉机，其特征在于，所述研磨仓(6)的左右内仓壁上均固定安装导向滑槽(7)，所述导向滑槽(7)对称设置。

3.根据权利要求1所述的药品生产用磨粉机，其特征在于，所述缓冲箱(25)的左右外侧壁上固定安装导向滑块(5)，所述导向滑块(5)与导向滑槽(7)相匹配，所述缓冲箱(25)的内部固定安装两根立柱(26)，所述立柱(26)上滑动安装活动板(20)，所述立柱(26)的外壁阗绕制支撑弹簧(29)，所述支撑弹簧(29)位于活动板(20)的上下两端，所述活动板(20) 的顶部与伸缩杆(4)固定连接。

4.根据权利要求1所述的药品生产用磨粉机，其特征在于，所述研磨台(16)为导热性良好的合金台体，所述研磨台(16)的内部固定安装换热弯管(15)，所述换热弯管(15)的一端通过回水管(9)与加热水箱(11)的侧壁顶部连通，所述换热弯管(15)的另一端通过进水管(12)与潜水泵(13)的进水端连接。