CN113976284A - 一种新型药品检验装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新型药品检验装置，属于药品检验技术领域，包括盛放桶和保护壳，所述保护壳的上端开设有进料口，所述保护壳的内壁上设有若干电磁铁。本发明通过动力电机带动转动管转动，转动管转动时会带动破碎轮转动，当需要对颗粒状药物进行破碎时将药物从进料口投入到转动管内，药物通过转动管后会落到若干破碎轮之间，经过破碎轮破碎后会通过过渡口掉落到研磨盘内，当药物掉落到研磨盘内后开启电磁铁，使管转动时能通过固定板带动第二固定盘转动，第二固定盘转动时会通过固定杆带动第一固定盘转动，第一固定盘转动时会对研磨盘内经过破碎处理的药物进行研磨，从而将药物研磨成粉状，进而便于后续对药物的溶解，使后续药物溶解的更加充分。

Description

一种新型药品检验装置

技术领域

本发明涉及药品检验技术领域，具体是一种新型药品检验装置。

背景技术

药品检验是药品质量把关中重要的一环，在药品检验过程中，常常需要将颗粒状药品研磨成粉末，然后再利用其他试剂与粉状药物进行混合，最后提取混合液对药品进行鉴定分析，但是传统的方式是利用研钵和研磨棒将药品研磨成粉末，研磨速度完全依靠工作人员的手腕部的力度，不仅研磨效率低，而且使用不方便。

中国专利公开了一种药品检验用研磨装置(授权公告号CN206746761U)，该专利技术使用时，将药品放入半球形研磨腔后，将密封盖拧紧在支撑筒上，转动摇把能够带动螺杆转动，螺杆转动能够带动半球形研磨头转动的同时上下移动，能够对半球形研磨腔中的药品进行挤压研磨，但是，该专利结构简单，操作时还需要手动转动装置，通过此种方式存在研磨效果差的问题，研磨效果差会使后续的药物溶解不充分，而药物溶解不完全会导致后续实验数据出现偏差。因此，本发明提供了一种新型药品检验装置，以解决上述提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型药品检验装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种新型药品检验装置，包括盛放桶和保护壳，所述保护壳的上端开设有进料口，所述保护壳的内壁上设有若干电磁铁，所述保护壳的外壁上开设有连接窗口，所述保护壳的外壁上活动连接有动力电机，所述动力电机的输出轴上固定连接有动力轮，所述动力轮与连接窗口相互对应，所述保护壳的内部活动连接有动力结构，所述动力结构包括转动管，所述转动管与保护壳转动连接，所述转动管的管壁上固定连接有从动轮，所述从动轮和动力轮均为皮带轮，所述从动轮与动力轮之间通过皮带连接，所述转动管的管壁上还固定连接有固定板，所述固定板的下端固定连接有限位杆，所述转动管的管壁上还设有若干齿牙；

所述保护壳的内部还活动连接有研磨结构，所述研磨结构包括第一固定盘，所述第一固定盘的下端设有研磨盘，所述研磨盘与保护壳螺纹连接，所述第一固定盘的中部贯穿设有过渡口，所述第一固定盘的上方设有第二固定盘，所述第二固定盘位于固定板的下方，所述第二固定盘的上端固定连接有磁铁圈，所述第二固定盘的上端设有若干限位孔，若干所述限位孔与若干限位杆相互对应，所述第一固定盘与第二固定盘之间活动连接有若干固定杆，所述固定杆之间均活动连接有破碎轮，所述破碎轮与固定杆之间均活动连接，所述破碎轮的中部均固定连接有中轴，所述破碎轮靠近第二固定盘的一端均固定连接有从动齿轮，若干所述固定杆上位于破碎轮的上方分别转动连接有第一动力齿轮、第二动力齿轮以及第三动力齿轮，所述转动管通过齿牙与第一动力齿轮、第二动力齿轮以及第三动力齿轮啮合，且所述第一动力齿轮、第二动力齿轮以及第三动力齿轮均相邻的从动齿轮啮合，若干所述破碎轮之间通过调节结构连接。

作为本发明进一步的方案，所述第一固定盘的上端中部固定连接有防护罩，所述防护罩的上端粘贴有橡胶圈，所述防护罩位于破碎轮的下方。

作为本发明再进一步的方案，所述破碎轮靠近第一固定盘的一端位于中轴上均转动连接有第一连杆，所述破碎轮通过第一连杆与相邻的固定杆连接，且所述第一连杆与固定杆转动连接。

作为本发明再进一步的方案，所述第一动力齿轮、第二动力齿轮以及第三动力齿轮与若干从动齿轮相互交错摆放。

作为本发明再进一步的方案，所述调节结构包括输入齿轮，所述输入齿轮位于第三动力齿轮的上方，且所述输入齿轮与第三动力齿轮中间的固定杆转动连接，所述第二固定盘的下端与输入齿轮相对应的位置固定连接有进步电机，所述进步电机的输出轴上固定连接有蜗杆，所述蜗杆与输入齿轮啮合，所述输入齿轮远离第二固定盘的一端固定连接有第四连杆，所述第四连杆远离输入齿轮的一端与距离最近的破碎轮上的中轴转动连接，与第四连杆连接的所述中轴上还转动连接有第五连杆，所述第一动力齿轮靠近第二固定盘的一端位于对应的固定杆上转动连接有第二连杆，所述第二连杆的一端与第五连杆转动连接，另一端与其最接近的中轴转动连接，与第二连杆连接的所述中轴上还转动连接有第三连杆，所述第二动力齿轮靠近第二固定盘的一侧位于对应的固定杆上同样转动连接有第二连杆，所述第二动力齿轮上侧的第二连杆的一端与第三连杆转动连接，另一端与其最接近的中轴转动连接。

作为本发明再进一步的方案，所述盛放桶的外壁上设有取料窗口，所述取料窗口内转动连接有防护门，所述盛放桶的内部活动连接有盛放杯，所述盛放桶的外壁上固定连接有若干固定套，所述固定套位于盛放桶内部的一端均固定连接有连接管，所述连接管均位于盛放杯的上方，所述固定套内均插设有注射器。

作为本发明再进一步的方案，所述盛放桶的内部卡接有导流斗，所述导流斗的下端中部固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴上固定连接有搅拌杆，所述导流斗的下端开设有出料口，所述出料口位于盛放杯的上方。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明使用时开启动力电机，动力电机开启后会带动从动轮转动，从动轮转动时会带动转动管转动，转动管转动时会带动第一动力齿轮、第二动力齿轮以及第三动力齿轮转动，第一动力齿轮、第二动力齿轮以及第三动力齿轮转动时会带动从动齿轮转动，从动齿轮转动时会带动破碎轮转动，当需要对颗粒状药物进行破碎时将药物从进料口投入到转动管内，药物通过转动管后会落到若干破碎轮之间，经过破碎轮破碎后会通过过渡口掉落到研磨盘内，当药物掉落到研磨盘内后开启电磁铁，电磁铁开启后会带动第二固定盘向上移动使固定板下端的限位杆插入到限位孔内，当第二固定盘向上移动时第一固定盘与研磨盘之间会存在间隙，当限位杆插入到限位孔内后转动管转动时会通过固定板带动第二固定盘转动，第二固定盘转动时会通过固定杆带动第一固定盘转动，第一固定盘转动时会对研磨盘内经过破碎处理的药物进行研磨，从而将药物研磨成粉状，进而便于后续对药物的溶解，使后续药物溶解的更加充分。

2、本发明使用时，通过开启进步电机，利用进步电机带动蜗杆转动，蜗杆转动时会带动输入齿轮转动，输入齿轮转动时带动第四连杆转动，第四连杆转动时会带动第五连杆转动，第五连杆转动时会带动第二连杆转动，第二连杆转动时会带动第三连杆转动，第三连杆转动时会带动另一个第二连杆转动，由于第四连杆和两个第二连杆均与破碎轮连接，因此当第四连杆和两个第二连杆发生转动便会改变若干破碎轮之间的距离，从而使装置可破碎大小不同的药物。

附图说明

图1为一种新型药品检验装置的结构示意图。

图2为一种新型药品检验装置的拆分图。

图3为一种新型药品检验装置中盛放桶的内部结构示意图。

图4为一种新型药品检验装置中导流斗的结构示意图。

图5为一种新型药品检验装置中保护壳的内部结构示意图。

图6为一种新型药品检验装置中动力结构的前视图结构示意图。

图7为一种新型药品检验装置中研磨结构的示意图。

图8为一种新型药品检验装置中调节结构的示意图一。

图9为一种新型药品检验装置中调节结构的示意图二。

图中：1、盛放桶；100、防护门；101、盛放杯；102、固定套；103、注射器；104、连接管；105、导流斗；106、出料口；107、搅拌电机；108、搅拌杆；2、保护壳；200、进料口；201、安装壳；202、动力电机；203、动力轮；204、连接窗口；205、电磁铁；3、研磨盘；300、第一固定盘；301、第二固定盘；302、固定杆；303、破碎轮；304、从动齿轮；305、第一动力齿轮；306、第一连杆；307、第二连杆；308、第二动力齿轮；309、第三动力齿轮；310、第三连杆；311、进步电机；312、蜗杆；313、输入齿轮；314、第四连杆；315、第五连杆；316、防护罩；4、磁铁圈；401、限位孔；5、转动管；500、转动盘；501、从动轮；502、固定板；503、限位杆；504、齿牙。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

请参阅图1、2、5、6、7、8、9，本发明实施例中，一种新型药品检验装置，包括盛放桶1和保护壳2，保护壳2位于盛放桶1的上端，且保护壳2与盛放桶1螺纹连接，保护壳2的上端开设有进料口200，保护壳2的内部顶端固定连接有控制仓和电池仓，控制仓内设有控制板，电池仓内设有电池，保护壳2的上端与控制仓和电池仓相对应的位置均开设有防护盖，防护盖与保护壳2卡接，通过打开防护盖可对电池进行更换充电，也可为控制板进行维修检查，保护壳2的内壁上设有若干电磁铁205，若干电磁铁205均匀的分布在保护壳2的内壁上，保护壳2的外壁上开设有连接窗口204，保护壳2的外壁上活动连接有动力电机202，动力电机202通过螺钉与保护壳2可拆卸连接，动力电机202的输出轴上固定连接有动力轮203，动力轮203与连接窗口204相互对应，动力电机202的外部通过螺钉可拆卸连接有安装壳201，通过安装壳201壳对动力电机202进行保护，保护壳2的内部活动连接有动力结构，动力结构包括转动管5，转动管5与保护壳2转动连接，转动管5的上端固定连接有转动盘500，转动盘500与保护壳2转动连接，转动管5的上端管口与进料口200相对应，转动管5的管壁上固定连接有从动轮501，从动轮501与动力轮203的中心点在同一直线上，从动轮501和动力轮203均为皮带轮，且动力轮203的外径小于从动轮501的外径，从动轮501与动力轮203之间通过皮带连接，转动管5的管壁上还固定连接有固定板502，固定板502位于从动轮501的下方，固定板502的下端固定连接有限位杆503，转动管5的管壁上还设有若干齿牙504，齿牙504位于固定板502的下方，保护壳2的内部还活动连接有研磨结构，研磨结构包括第一固定盘300，第一固定盘300设置为锥形，第一固定盘300的下端设有研磨盘3，第一固定盘300与研磨盘3接触但不连接，研磨盘3内部下凹与第一固定盘300相对应，研磨盘3与保护壳2螺纹连接，研磨盘3的下端设有若干凹槽，通过凹槽方便使用者将研磨盘3从保护壳2内取出，第一固定盘300的中部贯穿设有过渡口，第一固定盘300的上方设有第二固定盘301，第二固定盘301的中部贯穿设有连接口，且第二固定盘301通过连接口与转动管5滑动连接，第二固定盘301位于固定板502的下方，第二固定盘301的上端固定连接有磁铁圈4，第二固定盘301的上端设有若干限位孔401，若干限位孔401与若干限位杆503相互对应，第一固定盘300与第二固定盘301之间活动连接有若干固定杆302，固定杆302的数量设置为三个，固定杆302的两端均带螺纹，且固定杆302通过螺母与第一固定盘300和第二固定盘301可拆卸连接，固定杆302之间均活动连接有破碎轮303，破碎轮303的数量与固定杆302的数量相同，破碎轮303的外壁上均固定连接有若干破碎头，第一固定盘300的上端中部固定连接有防护罩316，防护罩316的上端粘贴有橡胶圈，防护罩316位于破碎轮303的下方，防护罩316的上端与破碎轮303接近但不接触，通过防护罩316可避免破碎的药物飞溅，破碎轮303与固定杆302之间均活动连接，破碎轮303的中部均固定连接有中轴，破碎轮303靠近第一固定盘300的一端位于中轴上均转动连接有第一连杆306，破碎轮303通过第一连杆306与相邻的固定杆302连接，且第一连杆306与固定杆302转动连接，一个第一连杆306对应一个固定杆302，破碎轮303靠近第二固定盘301的一端均固定连接有从动齿轮304，若干固定杆302上位于破碎轮303的上方分别转动连接有第一动力齿轮305、第二动力齿轮308以及第三动力齿轮309，转动管5通过齿牙504与第一动力齿轮305、第二动力齿轮308以及第三动力齿轮309啮合，第一动力齿轮305、第二动力齿轮308以及第三动力齿轮309与若干从动齿轮304相互交错摆放，且第一动力齿轮305、第二动力齿轮308以及第三动力齿轮309均相邻的从动齿轮304啮合，若干破碎轮303之间通过调节结构连接，调节结构包括输入齿轮313，输入齿轮313位于第三动力齿轮309的上方，且输入齿轮313与第三动力齿轮309中间的固定杆302转动连接，第二固定盘301的下端与输入齿轮313相对应的位置固定连接有进步电机311，进步电机311的输出轴上固定连接有蜗杆312，蜗杆312与输入齿轮313啮合，进步电机311远离输出轴的一端固定连接有电池盒(图中为示)，电池盒内设有锂电池和控制主板，通过锂电池可单独为进步电机311供电，输入齿轮313远离第二固定盘301的一端固定连接有第四连杆314，第四连杆314远离输入齿轮313的一端与距离最近的破碎轮303上的中轴转动连接，与第四连杆314连接的中轴上还转动连接有第五连杆315，第一动力齿轮305靠近第二固定盘301的一端位于对应的固定杆302上转动连接有第二连杆307，第二连杆307设置位于“V”形，第二连杆307的一端与第五连杆315转动连接，另一端与其最接近的中轴转动连接，与第二连杆307连接的中轴上还转动连接有第三连杆310，第二动力齿轮308靠近第二固定盘301的一侧位于对应的固定杆302上同样转动连接有第二连杆307，第二动力齿轮308上侧的第二连杆307的一端与第三连杆310转动连接，另一端与其最接近的中轴转动连接。

实施例二：

请参阅图2、3、4，结合实施例1的基础，盛放桶1的外壁上设有取料窗口，取料窗口内转动连接有防护门100，盛放桶1的内部活动连接有盛放杯101，盛放桶1的内部底端固定连接有橡胶圈，盛放杯101插设在橡胶圈内，盛放桶1的外壁上固定连接有若干固定套102，固定套102均贯穿盛放桶1的外壁，固定套102位于盛放桶1内部的一端均固定连接有连接管104，连接管104均位于盛放杯101的上方，固定套102内均插设有注射器103，盛放桶1的内部卡接有导流斗105，导流斗105的下端中部固定连接有搅拌电机107，搅拌电机107的输出轴上固定连接有搅拌杆108，导流斗105的下端开设有出料口106，出料口106位于搅拌电机107的一侧，出料口106位于盛放杯101的上方。

本发明的工作原理是：

本发明使用时开启动力电机202，动力电机202开启后会带动从动轮501转动，从动轮501转动时会带动转动管5转动，转动管5转动时会带动第一动力齿轮305、第二动力齿轮308以及第三动力齿轮309转动，第一动力齿轮305、第二动力齿轮308以及第三动力齿轮309转动时会带动从动齿轮304转动，从动齿轮304转动时会带动破碎轮303转动，当需要对颗粒状药物进行破碎时将药物从进料口200投入到转动管5内，药物通过转动管5后会落到若干破碎轮303之间，经过破碎轮303破碎后会通过过渡口掉落到研磨盘3内，当药物掉落到研磨盘3内后开启电磁铁205，电磁铁205开启后会带动第二固定盘301向上移动使固定板502下端的限位杆503插入到限位孔401内(但此时电磁铁205不与磁铁圈4接触)，当第二固定盘301向上移动时第一固定盘300与研磨盘3之间会存在间隙(即从最开始的第一固定盘300与研磨盘3之间相互接触到不接触)，当限位杆503插入到限位孔401内后转动管5转动时会通过固定板502带动第二固定盘301转动，第二固定盘301转动时会通过固定杆302带动第一固定盘300转动，第一固定盘300转动时会对研磨盘3内经过破碎处理的药物进行研磨(最开始药物是在过渡口内的，随着第一固定盘300的转动，过渡口内的药会逐渐移动到研磨盘3内)，从而将药物研磨成粉状，进而便于后续对药物的溶解，当药物进过破碎后将保护壳2与盛放桶1分离，将研磨盘3从保护壳2内取下，将研磨后的药物倒入到导流斗105内，进入到导流斗105内的药物会通过出料口106进入到盛放杯101内，当药物进入到盛放杯101内后通过注射器103向盛放杯101内加入试剂(事先在注射器103内加入不同的实验试剂)，然后开启搅拌电机107对盛放杯101内的药物和药剂进行搅拌混合，当搅拌混合完成后取出盛放杯101再用滴管取出盛放杯101内的混合液进行鉴定分析即可；

通过开启进步电机311，利用进步电机311带动蜗杆312转动，蜗杆312转动时会带动输入齿轮313转动，输入齿轮313转动时带动第四连杆314转动，第四连杆314转动时会带动第五连杆315转动，第五连杆315转动时会带动第二连杆307转动，第二连杆307转动时会带动第三连杆310转动，第三连杆310转动时会带动另一个第二连杆307转动，由于第四连杆314和两个第二连杆307均与破碎轮303连接，因此当第四连杆314和两个第二连杆307发生转动便会改变若干破碎轮303之间的距离，从而使装置可破碎大小不同的药物。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明7的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型药品检验装置，包括盛放桶(1)和保护壳(2)，其特征在于，所述保护壳(2)的上端开设有进料口(200)，所述保护壳(2)的内壁上设有若干电磁铁(205)，所述保护壳(2)的外壁上开设有连接窗口(204)，所述保护壳(2)的外壁上活动连接有动力电机(202)，所述动力电机(202)的输出轴上固定连接有动力轮(203)，所述动力轮(203)与连接窗口(204)相互对应，所述保护壳(2)的内部活动连接有动力结构，所述动力结构包括转动管(5)，所述转动管(5)与保护壳(2)转动连接，所述转动管(5)的管壁上固定连接有从动轮(501)，所述从动轮(501)和动力轮(203)均为皮带轮，所述从动轮(501)与动力轮(203)之间通过皮带连接，所述转动管(5)的管壁上还固定连接有固定板(502)，所述固定板(502)的下端固定连接有限位杆(503)，所述转动管(5)的管壁上还设有若干齿牙(504)；

所述保护壳(2)的内部还活动连接有研磨结构，所述研磨结构包括第一固定盘(300)，所述第一固定盘(300)的下端设有研磨盘(3)，所述研磨盘(3)与保护壳(2)螺纹连接，所述第一固定盘(300)的中部贯穿设有过渡口，所述第一固定盘(300)的上方设有第二固定盘(301)，所述第二固定盘(301)位于固定板(502)的下方，所述第二固定盘(301)的上端固定连接有磁铁圈(4)，所述第二固定盘(301)的上端设有若干限位孔(401)，若干所述限位孔(401)与若干限位杆(503)相互对应，所述第一固定盘(300)与第二固定盘(301)之间活动连接有若干固定杆(302)，所述固定杆(302)之间均活动连接有破碎轮(303)，所述破碎轮(303)与固定杆(302)之间均活动连接，所述破碎轮(303)的中部均固定连接有中轴，所述破碎轮(303)靠近第二固定盘(301)的一端均固定连接有从动齿轮(304)，若干所述固定杆(302)上位于破碎轮(303)的上方分别转动连接有第一动力齿轮(305)、第二动力齿轮(308)以及第三动力齿轮(309)，所述转动管(5)通过齿牙(504)与第一动力齿轮(305)、第二动力齿轮(308)以及第三动力齿轮(309)啮合，且所述第一动力齿轮(305)、第二动力齿轮(308)以及第三动力齿轮(309)均相邻的从动齿轮(304)啮合，若干所述破碎轮(303)之间通过调节结构连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型药品检验装置，其特征在于，所述第一固定盘(300)的上端中部固定连接有防护罩(316)，所述防护罩(316)的上端粘贴有橡胶圈，所述防护罩(316)位于破碎轮(303)的下方。

3.根据权利要求1所述的一种新型药品检验装置，其特征在于，所述破碎轮(303)靠近第一固定盘(300)的一端位于中轴上均转动连接有第一连杆(306)，所述破碎轮(303)通过第一连杆(306)与相邻的固定杆(302)连接，且所述第一连杆(306)与固定杆(302)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型药品检验装置，其特征在于，所述第一动力齿轮(305)、第二动力齿轮(308)以及第三动力齿轮(309)与若干从动齿轮(304)相互交错摆放。

5.根据权利要求1所述的一种新型药品检验装置，其特征在于，所述调节结构包括输入齿轮(313)，所述输入齿轮(313)位于第三动力齿轮(309)的上方，且所述输入齿轮(313)与第三动力齿轮(309)中间的固定杆(302)转动连接，所述第二固定盘(301)的下端与输入齿轮(313)相对应的位置固定连接有进步电机(311)，所述进步电机(311)的输出轴上固定连接有蜗杆(312)，所述蜗杆(312)与输入齿轮(313)啮合，所述输入齿轮(313)远离第二固定盘(301)的一端固定连接有第四连杆(314)，所述第四连杆(314)远离输入齿轮(313)的一端与距离最近的破碎轮(303)上的中轴转动连接，与第四连杆(314)连接的所述中轴上还转动连接有第五连杆(315)，所述第一动力齿轮(305)靠近第二固定盘(301)的一端位于对应的固定杆(302)上转动连接有第二连杆(307)，所述第二连杆(307)的一端与第五连杆(315)转动连接，另一端与其最接近的中轴转动连接，与第二连杆(307)连接的所述中轴上还转动连接有第三连杆(310)，所述第二动力齿轮(308)靠近第二固定盘(301)的一侧位于对应的固定杆(302)上同样转动连接有第二连杆(307)，所述第二动力齿轮(308)上侧的第二连杆(307)的一端与第三连杆(310)转动连接，另一端与其最接近的中轴转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型药品检验装置，其特征在于，所述盛放桶(1)的外壁上设有取料窗口，所述取料窗口内转动连接有防护门(100)，所述盛放桶(1)的内部活动连接有盛放杯(101)，所述盛放桶(1)的外壁上固定连接有若干固定套(102)，所述固定套(102)位于盛放桶(1)内部的一端均固定连接有连接管(104)，所述连接管(104)均位于盛放杯(101)的上方，所述固定套(102)内均插设有注射器(103)。

7.根据权利要求6所述的一种新型药品检验装置，其特征在于，所述盛放桶(1)的内部卡接有导流斗(105)，所述导流斗(105)的下端中部固定连接有搅拌电机(107)，所述搅拌电机(107)的输出轴上固定连接有搅拌杆(108)，所述导流斗(105)的下端开设有出料口(106)，所述出料口(106)位于盛放杯(101)的上方。

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