CN210889895U - 一种小型不可调液压缓冲器 - Google Patents

Abstract

本申请实施例公开了一种小型不可调液压缓冲器，包括底座，所述底座的顶面固定连接有第二缓冲缸，所述第二缓冲缸内腔的底部固定连接有缓冲簧，所述缓冲簧的另一端固定连接有活塞，所述活塞的底面且位于缓冲簧的内部固定连接有缓冲块，所述第二缓冲缸的顶面固定连接有第一缓冲缸。本申请提供的一种小型不可调液压缓冲器，利用传动杆在活塞杆内少量伸缩，使得传动杆撞击在限位板上的海绵垫上，卸除少部分撞击力，从而避免了缓冲器的活塞杆长时间受到撞击力，且未含有缓冲结构，造成活塞杆因为撞击力过大而弯曲或折断，导致缓冲器的使用寿命短，维修成本浪费的问题，延长了缓冲器使用寿命的同时节约了成本。

Description

一种小型不可调液压缓冲器

技术领域

本申请涉及缓冲装置领域，更具体地，涉及一种小型不可调液压缓冲器。

背景技术

液压缓冲器是依靠液压阻尼对作用在其上的物体进行缓冲减速至停止，起到一定程度的保护作用，适用于起重运输、电梯、冶金、港口机械、铁道车辆等机械设备，其作用是在工作过程中防止硬性碰撞导致机构损坏的安全缓冲装置，液压缓冲器是一种耗能性缓冲器，通常有液压缸、活塞、活塞杆、液压缸盖、缓冲簧及密封元件组成。

在使用液压缓冲器对撞击力进行缓冲的过程中，由于常用的缓冲器的活塞杆长时间受到撞击力，且未含有缓冲结构，造成活塞杆因为撞击力过大而弯曲或折断，导致缓冲器的使用寿命短，维修成本浪费的问题，同时常用的缓冲器只存在一个缓冲结构，造成缓冲的时间较长，且容易出现液压油泄露的现象，导致缓冲器的工作效率低，用户体验度差的问题，现推出一种小型不可调液压缓冲器。

实用新型内容

鉴于上述问题，本申请提出了一种小型不可调液压缓冲器。

第一方面，一种小型不可调液压缓冲器，包括底座，所述底座的顶面固定连接有第二缓冲缸，所述第二缓冲缸内腔的底部固定连接有缓冲簧，所述缓冲簧的另一端固定连接有活塞，所述活塞的底面且位于缓冲簧的内部固定连接有缓冲块，所述第二缓冲缸的顶面固定连接有第一缓冲缸，所述第二缓冲缸内腔的顶部固定套接有油封层，所述第二缓冲缸侧面的顶端开设有回油口，所述第二缓冲缸侧面的底端开设有出油口，所述活塞的顶面固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端延伸至第一缓冲缸的内腔且固定连接有活塞杆，所述活塞杆内腔的顶端固定连接有限位板，所述活塞杆顶端活动套接有传动杆，所述传动杆的另一端延伸至第一缓冲缸的上方且固定连接有受撞头，所述受撞头的外部固定套接有消音套，所述传动杆上且位于第一缓冲缸内腔一端固定套接有压板，所述压板的底面固定连接有压簧，所述压簧的另一端固定连接在第一缓冲缸内腔的底面，所述第一缓冲缸内腔的顶面固定连接有防尘圈，所述第一缓冲缸侧面的底部开设有出气口。

第二方面，所述活塞与第二缓冲缸的内腔活动套接，所述活塞到第二缓冲缸内腔底部的距离值与缓冲簧的长度值相等。

第三方面，所述压板与第一缓冲缸的内腔活动套接，所述压板到第一缓冲缸内腔底部的距离值与压簧的长度值相等。

第四方面，所述活塞杆到压板的距离值与传动杆到限位板的距离值相等，所述活塞杆与第一缓冲缸的底面活动套接。

第五方面，所述出油口的数量为三个，且三个出油口等距分布在第二缓冲缸的侧面。

第六方面，所述限位板的顶面固定安装有海绵垫，所述限位板到活塞杆顶面的距离值与压板到活塞杆顶面的距离值相等。

本申请提供的一种小型不可调液压缓冲器，利用传动杆在活塞杆内少量伸缩，使得传动杆撞击在限位板上的海绵垫上，卸除少部分撞击力，从而避免了缓冲器的活塞杆长时间受到撞击力，且未含有缓冲结构，造成活塞杆因为撞击力过大而弯曲或折断，导致缓冲器的使用寿命短，维修成本浪费的问题，延长了缓冲器使用寿命的同时节约了成本。

本申请提供的一种小型不可调液压缓冲器，利用压板在第一缓冲缸内运动，且利用压簧的压缩产生反弹力，采用压簧的反弹力进行初步缓冲，避免了常用的缓冲器只存在一个缓冲结构，造成缓冲的时间较长，且容易液压油泄露，导致缓冲器的工作效率低，用户体验度差的问题，提高了缓冲器工作效率的同时提高了用户体验度。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构侧视图；

图3为本实用新型结构活塞杆内部结构示意图。

图中：1、底座；2、第二缓冲缸；3、缓冲簧；4、缓冲块；5、活塞；6、连接杆；7、油封层；8、第一缓冲缸；9、活塞杆；10、压簧；11、压板；12、防尘圈；13、传动杆；14、受撞头；15、消音套；16、出油口；17、回油口；18、出气口；19、限位板。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

一种小型不可调液压缓冲器，包括底座1，底座1的顶面固定连接有第二缓冲缸2，第二缓冲缸2内设有液压油，第二缓冲缸2内腔的底部固定连接有缓冲簧3，缓冲簧3的另一端固定连接有活塞5，活塞5与第二缓冲缸2的内腔活动套接，活塞5到第二缓冲缸2内腔底部的距离值与缓冲簧3的长度值相等，使得活塞5能够在第二缓冲缸2内平稳移动，同时使得缓冲簧3初始为正常状态，当活塞5向下移动时，缓冲簧3产生反弹力，能够减少活塞5向下移动的作用力，启动部分缓冲的作用，体现了结构的实用性，活塞5的底面且位于缓冲簧3的内部固定连接有缓冲块4，第二缓冲缸2的顶面固定连接有第一缓冲缸8，第二缓冲缸2内腔的顶部固定套接有油封层7，第二缓冲缸2侧面的顶端开设有回油口17，第二缓冲缸2侧面的底端开设有出油口16，出油口16的数量为三个，且三个出油口16等距分布在第二缓冲缸2的侧面，使用三个出油口16，稍微加快第二缓冲缸2内部液压油的排出，从而避免了由于撞击力太大，导致第二缓冲缸2出现爆缸的问题，体现了结构的稳定性，活塞5的顶面固定连接有连接杆6，连接杆6的另一端延伸至第一缓冲缸8的内腔且固定连接有活塞杆9，活塞杆9到压板11的距离值与传动杆13到限位板19的距离值相等，活塞杆9与第一缓冲缸8的底面活动套接，使得活塞杆9能够在第一缓冲缸8的底面上下移动，同时当传动杆13的底面接触到限位板19时，活塞杆9的顶端与压板11的底面接触，从而使得压板11能够带动活塞杆9向下移动，从而带动活塞5的移动，体现了结构的合理性，活塞杆9内腔的顶端固定连接有限位板19，限位板19的顶面固定安装有海绵垫，限位板19到活塞杆9顶面的距离值与压板11到活塞杆9顶面的距离值相等，利用传动杆13在活塞杆9内少量伸缩，使得传动杆13撞击在限位板19上的海绵垫上，卸除少部分撞击力，从而避免了缓冲器的活塞杆9长时间受到撞击力，且未含有缓冲结构，造成活塞杆9因为撞击力过大而弯曲或折断，导致缓冲器的使用寿命短，维修成本浪费的问题，延长了缓冲器使用寿命的同时节约了成本，活塞杆9顶端活动套接有传动杆13，传动杆13的另一端延伸至第一缓冲缸8的上方且固定连接有受撞头14，受撞头14的外部固定套接有消音套15，传动杆13上且位于第一缓冲缸8内腔一端固定套接有压板11，压板11与第一缓冲缸8的内腔活动套接，压板11到第一缓冲缸8内腔底部的距离值与压簧10的长度值相等，利用压板11在第一缓冲缸8内运动，且利用压簧10的压缩产生反弹力，采用压簧10的反弹力进行初步缓冲，避免了常用的缓冲器只存在一个缓冲结构，造成缓冲的时间较长，且容易液压油泄露，导致缓冲器的工作效率低，用户体验度差的问题，提高了缓冲器工作效率的同时提高了用户体验度，压板11的底面固定连接有压簧10，压簧10的另一端固定连接在第一缓冲缸8内腔的底面，第一缓冲缸8内腔的顶面固定连接有防尘圈12，第一缓冲缸8侧面的底部开设有出气口18。

综上所述，当受到撞击力时，撞击力撞击在受撞头14上，通过消音套15减少撞击的噪音，而后受撞头14带动传动杆13向下移动，传动杆13的底端向下移动撞击在限位板19上的海绵垫上，进行缓冲，当传动杆13撞击到限位板19时，传动杆13带动压板11向下移动将第一缓冲缸8内的空气从出气口18压出，压板11下移与活塞杆9接触，带动活塞杆9向下移动，同时压板11压缩压簧10产生弹力，利用压簧10弹力的作用进行初步缓冲，而后活塞杆9带动活塞5向下移动，活塞5向下移动压缩缓冲簧3，同时将第二缓冲缸2内的液压油从出油口16压出，缓冲簧3因为压缩产生反弹力，利用缓冲簧3的反弹力进行缓冲，另外由于液压油的粘性，会减少活塞5向下移动的速度，从而达到缓冲的作用，缓冲完成之后，压簧10和缓冲簧3恢复弹力分别带动压板11和活塞5重新弹起，同时液压油从回油口17重新进入到第二缓冲缸2中，准备下一次的缓冲。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不驱使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种小型不可调液压缓冲器，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶面固定连接有第二缓冲缸(2)，所述第二缓冲缸(2)内腔的底部固定连接有缓冲簧(3)，所述缓冲簧(3)的另一端固定连接有活塞(5)，所述活塞(5)的底面且位于缓冲簧(3)的内部固定连接有缓冲块(4)，所述第二缓冲缸(2)的顶面固定连接有第一缓冲缸(8)，所述第二缓冲缸(2)内腔的顶部固定套接有油封层(7)，所述第二缓冲缸(2)侧面的顶端开设有回油口(17)，所述第二缓冲缸(2)侧面的底端开设有出油口(16)，所述活塞(5)的顶面固定连接有连接杆(6)，所述连接杆(6)的另一端延伸至第一缓冲缸(8)的内腔且固定连接有活塞杆(9)，所述活塞杆(9)内腔的顶端固定连接有限位板(19)，所述活塞杆(9)顶端活动套接有传动杆(13)，所述传动杆(13)的另一端延伸至第一缓冲缸(8)的上方且固定连接有受撞头(14)，所述受撞头(14)的外部固定套接有消音套(15)，所述传动杆(13)上且位于第一缓冲缸(8)内腔一端固定套接有压板(11)，所述压板(11)的底面固定连接有压簧(10)，所述压簧(10)的另一端固定连接在第一缓冲缸(8)内腔的底面，所述第一缓冲缸(8)内腔的顶面固定连接有防尘圈(12)，所述第一缓冲缸(8)侧面的底部开设有出气口(18)。

2.根据权利要求1所述的一种小型不可调液压缓冲器，其特征在于：所述活塞(5)与第二缓冲缸(2)的内腔活动套接，所述活塞(5)到第二缓冲缸(2)内腔底部的距离值与缓冲簧(3)的长度值相等。

3.根据权利要求1所述的一种小型不可调液压缓冲器，其特征在于：所述压板(11)与第一缓冲缸(8)的内腔活动套接，所述压板(11)到第一缓冲缸(8)内腔底部的距离值与压簧(10)的长度值相等。

4.根据权利要求1所述的一种小型不可调液压缓冲器，其特征在于：所述活塞杆(9)到压板(11)的距离值与传动杆(13)到限位板(19)的距离值相等，所述活塞杆(9)与第一缓冲缸(8)的底面活动套接。

5.根据权利要求1所述的一种小型不可调液压缓冲器，其特征在于：所述出油口(16)的数量为三个，且三个出油口(16)等距分布在第二缓冲缸(2)的侧面。

6.根据权利要求1所述的一种小型不可调液压缓冲器，其特征在于：所述限位板(19)的顶面固定安装有海绵垫，所述限位板(19)到活塞杆(9)顶面的距离值与压板(11)到活塞杆(9)顶面的距离值相等。

Images