CN210888797U - 一种新型正反循环式钻机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于钻机技术领域,且公开了一种新型正反循环式钻机,包括车身,所述车身的上表壁一端安装有控制柜,所述车身上表壁且远离控制柜的一端固定有固定块,所述固定块的上表壁开设有凹槽,所述凹槽的内部安装有旋转电机,且凹槽的侧壁上端开设有限位槽,所述旋转电机的顶端连接有旋转盘,所述旋转盘的端部插设进限位槽,且旋转盘的顶端固定有支撑墩,本实用新型通过凹槽、旋转电机和旋转盘的配合,可实现支撑结构360°的旋转,在利用驱动车对该钻机进行运输时,可利用凹槽内旋转电机驱动旋转盘转动,进而将支撑结构上的正反电机及钻杆转至靠近车身的一端,便于车体受力均匀,有利于运输。
Description
技术领域
本实用新型属于钻机技术领域,具体涉及一种新型正反循环式钻机。
背景技术
目前,公知的大型高建筑物的建设中,大口径深长灌注桩越来越普遍, 多以旋挖钻机来承担此类桩孔的施工,其中正反循环钻机在地铁基坑和高层建筑基坑施工中得到广泛的应用,正反循环钻机采用泥浆护壁成孔,在成孔时产生的噪音低,工作效率高。
但是目前市场上的正反循环式钻机在使用时存在一定的缺陷,传统正反循环钻机的支撑结构不可旋转,灵活性差,不利于庞大钻机的运输,具有一定的使用局限性,此外,传统的正反循环钻机未设置导向结构,钻杆下移时容易发生偏移,而影响钻孔的质量。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种新型正反循环式钻机,以解决上述背景技术中提出的传统正反循环钻机的支撑结构不可旋转,灵活性差,不利于庞大钻机运输的问题,此外,未设置导向结构,钻杆下移时容易发生偏移的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型正反循环式钻机,包括车身,所述车身的上表壁一端安装有控制柜,所述车身上表壁且远离控制柜的一端固定有固定块,所述固定块的上表壁开设有凹槽,所述凹槽的内部安装有旋转电机,且凹槽的侧壁上端开设有限位槽,所述旋转电机的顶端连接有旋转盘,所述旋转盘的端部插设进限位槽,且旋转盘的顶端固定有支撑墩,所述支撑墩的顶端固定有第一安装板,所述第一安装板的顶端对称安装有液压缸,所述液压缸的输出端连接有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆贯穿第一安装板并延伸中其下方,且液压伸缩杆的底端连接有第二安装板,所述第二安装板上表壁且位于两个液压伸缩杆之间安装有正反电机,且第二安装板的端部连接有导向块,所述支撑墩靠近第二安装板的一侧开设有与导向块相适配的导向槽,所述正反电机的输出端安装有钻杆,所述正反电机和旋转电机均与控制柜电性连接。
优选的,所述正反电机的外部罩设有保护罩,所述保护罩的外表壁开设有散热孔。
优选的,所述控制柜的前表壁铰接有活动门,所述活动门的外表壁安装有透明观察窗。
优选的,所述活动门的外表壁一侧安装有把手,所述把手的外表壁粘接有橡胶垫。
优选的,所述车身的一端安装有驱动车头,且车身和驱动车头的底端均安装有行走轮。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型通过凹槽、旋转电机和旋转盘的配合,可实现支撑结构360°的旋转,在利用驱动车对该钻机进行运输时,可利用凹槽内旋转电机驱动旋转盘转动,进而将支撑结构上的正反电机及钻杆转至靠近车身的一端,便于车体受力均匀,有利于运输。
(2)本实用新型通过导向块和导向槽的配合,在钻杆下移时,第二安装板通过导向块的卡设,沿着导向槽移动,可保证钻杆下移的垂直度,避免在钻孔针下移时发生偏差,保证了钻孔的准确性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的外观图;
图3为本实用新型支撑墩的俯视图;
图4为图1中的A部放大图;
图中:1-车身、2-控制柜、3-把手、4-旋转盘、5-液压伸缩杆、6-保护罩、7-液压缸、8-第一安装板、9-正反电机、10-第二安装板、11-导向块、12-支撑墩、13-钻杆、14-凹槽、15-旋转电机、16-固定块、17-活动门、18-导向槽、19-限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种新型正反循环式钻机,包括车身1,车身1的上表壁一端安装有控制柜2,车身1上表壁且远离控制柜2的一端固定有固定块16,固定块16的上表壁开设有凹槽14,凹槽14的内部安装有旋转电机15,旋转电机15的型号为YL711-90,额定电压220V,额定转速2800rpm,且凹槽14的侧壁上端开设有限位槽19,旋转电机15的顶端连接有旋转盘4,旋转盘4的端部插设进限位槽19,在利用驱动车对该钻机进行运输时,可利用凹槽14内旋转电机15驱动旋转盘4转动,进而将支撑结构上的正反电机9及钻杆13转至靠近车身1的一端,便于车体受力均匀,有利于运输,其中限位槽19可对旋转盘4进行限位,增加转动时的稳定性,且旋转盘4的顶端固定有支撑墩12,支撑墩12的顶端固定有第一安装板8,第一安装板8的顶端对称安装有液压缸7,液压缸7的型号为ROB32,杆径:35mm,行程:1500mm,液压缸7的输出端连接有液压伸缩杆5,液压伸缩杆5贯穿第一安装板8并延伸中其下方,且液压伸缩杆5的底端连接有第二安装板10,第二安装板10上表壁且位于两个液压伸缩杆5之间安装有正反电机9,正反电机9的型号为Y2-160M-4,额定功率:11Kw,额定电压:380V,且第二安装板10的端部连接有导向块11,支撑墩12靠近第二安装板10的一侧开设有与导向块11相适配的导向槽18,在钻杆13下移时,第二安装板10通过导向块11的卡设,沿着导向槽18移动,可保证钻杆13下移的垂直度,避免在钻杆13下移时发生偏差,保证了钻孔的准确性,正反电机9的输出端安装有钻杆13,正反电机9和旋转电机15均与控制柜2电性连接。
进一步地,正反电机9的外部罩设有保护罩6,保护罩6的外表壁开设有散热孔,保护罩6可以避免正反电机9受到碰撞而损坏,其中散热孔的开设可及时散去正反电机9运行时产生的热量,避免热量在保护罩6内堆积。
进一步地,控制柜2的前表壁铰接有活动门17,活动门17的外表壁安装有透明观察窗,工作人员透过活动门17上安装的透明观察窗可实时观测内部的控制情况,出现问题能及时发现并解决。
进一步地,活动门17的外表壁一侧安装有把手3,把手3的外表壁粘接有橡胶垫,通过把手3开关活动门17,快捷方便,其中粘接的橡胶垫可增加工作人员手握把手3的舒适感,降低手部的磨损。
进一步地,车身1的一端安装有驱动车头,且车身1和驱动车头的底端均安装有行走轮,通过驱动车头驱动车身1移动,便于该钻机的运输。
本实用新型的工作原理及使用流程:该实用新型在使用时,首先利用连接有驱动车头和行走轮的车身1将该钻机运输至所需钻孔的区域,然后,利用固定块16上表壁开设凹槽14内的旋转电机15驱动旋转盘4转动,将支撑结构上的正反电机9及钻杆13转至远离车身1的一端,避免车身1在钻孔时产生遮挡,然后可利用控制柜2控制第二安装板10上的正反电机9,利用的正反电机9驱动钻杆13转动,同时可通过液压缸7的液压运动驱动液压伸缩杆5伸缩,进而驱动正反电机9下移,在正反电机9下移时,第二安装板10通过导向块11的卡设,沿着支撑墩12侧壁开设的导向槽18移动,可保证钻杆13下移的垂直度,避免在钻杆13下移时发生偏差,保证了钻孔的准确性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种新型正反循环式钻机,其特征在于:包括车身(1),所述车身(1)的上表壁一端安装有控制柜(2),所述车身(1)上表壁且远离控制柜(2)的一端固定有固定块(16),所述固定块(16)的上表壁开设有凹槽(14),所述凹槽(14)的内部安装有旋转电机(15),且凹槽(14)的侧壁上端开设有限位槽(19),所述旋转电机(15)的顶端连接有旋转盘(4),所述旋转盘(4)的端部插设进限位槽(19),且旋转盘(4)的顶端固定有支撑墩(12),所述支撑墩(12)的顶端固定有第一安装板(8),所述第一安装板(8)的顶端对称安装有液压缸(7),所述液压缸(7)的输出端连接有液压伸缩杆(5),所述液压伸缩杆(5)贯穿第一安装板(8)并延伸中其下方,且液压伸缩杆(5)的底端连接有第二安装板(10),所述第二安装板(10)上表壁且位于两个液压伸缩杆(5)之间安装有正反电机(9),且第二安装板(10)的端部连接有导向块(11),所述支撑墩(12)靠近第二安装板(10)的一侧开设有与导向块(11)相适配的导向槽(18),所述正反电机(9)的输出端安装有钻杆(13),所述正反电机(9)和旋转电机(15)均与控制柜(2)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型正反循环式钻机,其特征在于:所述正反电机(9)的外部罩设有保护罩(6),所述保护罩(6)的外表壁开设有散热孔。
3.根据权利要求1所述的一种新型正反循环式钻机,其特征在于:所述控制柜(2)的前表壁铰接有活动门(17),所述活动门(17)的外表壁安装有透明观察窗。
4.根据权利要求3所述的一种新型正反循环式钻机,其特征在于:所述活动门(17)的外表壁一侧安装有把手(3),所述把手(3)的外表壁粘接有橡胶垫。
5.根据权利要求1所述的一种新型正反循环式钻机,其特征在于:所述车身(1)的一端安装有驱动车头,且车身(1)和驱动车头的底端均安装有行走轮。
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