CN210885903U - 一种薄膜产品粘附水胶结构 - Google Patents

Abstract

一种薄膜产品粘附水胶结构，包括薄膜产品和离型纸，在薄膜产品的背面凸出设置有若干大小相等、形状相同的水胶块，同时若干水胶块均匀分布在薄膜产品的背面，相邻两个水胶块之间的间距相等，薄膜产品的背面通过水胶块粘附在离型纸的正面，水胶块夹在薄膜产品和离型纸中间，同时薄膜产品和离型纸中间设置有由若干水胶块之间的间隙形成的多条交叉互通的排气通道；本方案设计在薄膜产品背面粘贴多个水胶块，使薄膜产品与离型纸从原本的面接触变成点接触，同时水胶块之间的间隔可以形成多条互通的排气通道，可以有效地解决薄膜产品与离型纸贴合时的排气问题，避免产生气泡。

Description

一种薄膜产品粘附水胶结构

技术领域

本实用新型属于薄膜印刷技术领域，具体涉及一种薄膜产品粘附水胶结构。

背景技术

聚酯薄膜类材料的产品在生产完成后需要粘附在离型纸上进行保护，方便产品的集中运输，如压敏胶带、硅像胶带等产品；传统的方式是在薄膜产品的背后一整面都涂上水胶，然后通过水胶将薄膜产品和离型纸粘附在一起，但是这种方式存在缺陷，由于薄膜产品与离型纸之间的正面接触，两者之间没有空隙，在贴合的过程中无法进行排气，所以很容易产生气泡，造成薄膜产品的损坏，同时当薄膜产品粘附后需要进行冲切，切刀很容易切到薄膜产品边缘部分的水胶，使水胶外溢，导致两个薄膜产品在堆叠放置时会因为胶水而粘在一起。

因此，有必要设计一种薄膜产品粘附水胶结构来解决上述传统方式所产生的技术问题。

发明内容

为克服上述现有技术中的不足，本实用新型目的在于提供一种薄膜产品粘附水胶结构。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供的技术方案是：一种薄膜产品粘附水胶结构，包括薄膜产品和离型纸，在所述薄膜产品的背面凸出设置有若干大小相等、形状相同的水胶块，同时若干水胶块均匀分布在所述薄膜产品的背面，相邻两个所述水胶块之间的间距相等，所述薄膜产品的背面通过所述水胶块粘附在所述离型纸的正面，所述水胶块夹在所述薄膜产品和所述离型纸中间，同时所述薄膜产品和所述离型纸中间设置有由若干所述水胶块之间的间隙形成的多条交叉互通的排气通道。

优选的，所述水胶块的形状为规则菱形，同时所述排气通道呈X形交叉设置。

优选的，位于所述薄膜产品背面边缘部分一圈的所述水胶块进行裁切，使位于所述薄膜产品背面边缘部分一圈的所述水胶块与所述薄膜产品背面边缘部分存在间隔。

优选的，所述水胶块的长为2mm，宽为2mm，所述排气通道的宽度为0.8mm。

优选的，所述薄膜产品背面边缘部分一圈的所述水胶块与所述薄膜产品背面边缘部分的间隔为0.3mm。

针对上述方案的结构特征，解释如下：

本方案设计的一种薄膜产品粘附水胶结构与传统的薄膜产品不同点在于将原有的一整面粘附水胶的方式改为均匀粘附多个凸起的水胶块，使薄膜产品与离型纸从原本的面接触变成点接触，这样薄膜产品与离型纸在贴合后两者之间会因为凸起的水胶块而产生间隙，而水胶块之间的间隔便可以形成多条互通的排气通道，可以有效地解决薄膜产品与离型纸贴合时的排气问题，避免气泡的产生。

将水胶块的形状设计成规则菱形，相当于正方形旋转了一个角度，这样通过水胶块之间的间隔而形成的排气通道之间变成了X型交叉，能达到增加排气通道数量的目的，从而提高排气效果；因为在相同情况下，如果将水胶块形状设计成正方形，那么通过水胶块之间的间隔而形成的排气通道之间变成十字交叉，这样排气通道就会变少，排气效果也变差。

对位于薄膜产品背面边缘部分一圈的水胶块进行裁切，使得水胶块与薄膜产品背面边缘部分存在间隔，这样可以有效地避免薄膜产品在进行冲切时，切刀切到胶水的情况，从而解决两个薄膜产品在堆叠放置时会因为胶水而粘在一起的技术问题。

本实用新型的有益效果为：

1、薄膜产品和离心中间刷水胶的区域会空出多条排气通道，解决两者之间贴合时排气问题，贴合后不易出现气泡，有效地提高产品的质量。

2、薄膜产品外边框印刷水胶的区域在冲切时触碰不到切刀，成型后不会有残余的水胶遗留在外边框位置。

附图说明

图1为本实用新型整体结构剖视图。

图2为本实用新型水胶结构分布图。

以上附图中，薄膜产品1、离型纸2、水胶块3、排气通道4。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1~图2。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

实施例：如图1 ~图2所示，一种薄膜产品粘附水胶结构，包括薄膜产品1和离型纸2，在薄膜产品1的背面凸出设置有若干大小相等、形状相同的水胶块3，水胶块3的长为2mm，宽为2mm，同时若干水胶块3均匀分布在薄膜产品1的背面，相邻两个水胶块3之间的间距相等，薄膜产品1的背面通过水胶块3粘附在离型纸2的正面，水胶块3夹在薄膜产品1和离型纸2中间，同时薄膜产品1和离型纸2中间设置有由若干水胶块3之间的间隙形成的多条交叉互通的排气通道4，排气通道4的宽度为0.8mm；在薄膜产品1背面粘贴多个水胶块3，使薄膜产品1与离型纸2从原本的面接触变成点接触，同时水胶块3之间的间隔可以形成多条互通的排气通道4，可以有效地解决薄膜产品1与离型纸2贴合时的排气问题，避免产生气泡。

如图2所示，将水胶块3的形状设计成规则菱形，排气通道4呈X形交叉设置，能达到增加排气通道4数量的目的，从而提高排气效果；因为在相同情况下，如果将水胶块3形状设计成正方形，那么通过水胶块3之间的间隔而形成的排气通道4之间变成十字交叉，这样排气通道4就会变少，排气效果也变差。

如图2所示，对位于薄膜产品1背面边缘部分一圈的水胶块3进行裁切，使位于薄膜产品1背面边缘部分一圈的水胶块3与薄膜产品1背面边缘部分存在间隔，间隔为0.3mm，这样可以有效地避免薄膜产品1在进行冲切时，切刀切到胶水的情况，从而解决两个薄膜产品1在堆叠放置时会因为胶水而粘在一起的技术问题。

本实施例的有效效果为：本方案设计的薄膜产品背面水胶结构可以适用于多种类型的薄膜产品1，如压敏胶带、硅像胶带、PMMA&PC面板产品以及MESH+DOME产品，结构简单，效果极佳，具有很高的实用性。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (5)

1.一种薄膜产品粘附水胶结构，其特征在于：包括薄膜产品和离型纸，在所述薄膜产品的背面凸出设置有若干大小相等、形状相同的水胶块，同时若干水胶块均匀分布在所述薄膜产品的背面，相邻两个所述水胶块之间的间距相等，所述薄膜产品的背面通过所述水胶块粘附在所述离型纸的正面，所述水胶块夹在所述薄膜产品和所述离型纸中间，同时所述薄膜产品和所述离型纸中间设置有由若干所述水胶块之间的间隙形成的多条交叉互通的排气通道。

2.根据权利要求1所述的一种薄膜产品粘附水胶结构，其特征在于：所述水胶块的形状为规则菱形，同时所述排气通道呈X形交叉设置。

3.根据权利要求1所述的一种薄膜产品粘附水胶结构，其特征在于：位于所述薄膜产品背面边缘部分一圈的所述水胶块进行裁切，使位于所述薄膜产品背面边缘部分一圈的所述水胶块与所述薄膜产品背面边缘部分存在间隔。

4.根据权利要求2所述的一种薄膜产品粘附水胶结构，其特征在于：所述水胶块的长为2mm，宽为2mm，所述排气通道的宽度为0.8mm。

5.根据权利要求3所述的一种薄膜产品粘附水胶结构，其特征在于：所述薄膜产品背面边缘部分一圈的所述水胶块与所述薄膜产品背面边缘部分的间隔为0.3mm。

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