CN210884380U - 一种钙产品振动卸料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钙产品振动卸料装置，涉及卸料装置技术领域。本实用新型包括多向振动卸料器；多向振动卸料器一表面固定连接有分料机构；分料机构包括连接座；连接座一表面与多向振动卸料器固定连接；连接座一表面固定连接有若干减震器；连接座一表面通过减震器固定连接有分料箱；连接座与分料箱相对表面之间还固定连接有伸缩橡胶管；分料箱底面设置有两振动电机；分料箱内表面之间固定连接有滤网；滤网一表面开设有排废孔。本实用新型通过多向振动卸料器、分料机构和螺旋输料器的设计，使该卸料装置在卸料时能够分批、分次、分量进行下料，继而解决传统卸料装置批量漫灌式卸料容易造成卸料器堵塞的问题。

Description

一种钙产品振动卸料装置

技术领域

本实用新型属于卸料装置技术领域，特别是涉及一种钙产品振动卸料装置。

背景技术

在工厂中生产硬脂酸钙过程中，将原材料加入催化剂催化后，硬脂酸盐再进行一系列处理工序最后形成硬脂酸钙，由于硬脂酸钙为白色粉末状晶体，其卸料过程中便显得尤为关键；

且由于硬脂酸钙生产时一般需要经历存储阶段，但在存储阶段时受多种因素的影响，硬脂酸钙容易结团，进而导致其使用不便，当需要转运批量的硬脂酸钙时，现有技术中一般采用振动料器进行下料，如公开号为CN201811424024.4的专利文件公开了一种多向振动的仓底卸料器，但是在下料过程中如果只采用振动下料器单结构进行下料的话，批量下料时极易导致下料器的堵塞，进而降低下料效率，增加维修成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钙产品振动卸料装置，通过多向振动卸料器，分料机构和螺旋输料器的设计，解决了现有的钙产品卸料装置下料过程中容易出现堵塞的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种钙产品振动卸料装置，包括多向振动卸料器；所述多向振动卸料器一表面固定连接有分料机构；

所述分料机构包括连接座；所述连接座一表面与多向振动卸料器固定连接；所述连接座一表面固定连接有若干减震器；所述连接座一表面通过减震器固定连接有分料箱；所述连接座与分料箱相对表面之间还固定连接有伸缩橡胶管；所述分料箱底面设置有两振动电机；所述分料箱内表面之间固定连接有滤网；所述滤网一表面开设有排废孔；所述排废孔一表面连通有排渣管；所述排渣管一端贯穿分料箱并延伸至分料箱外部；所述排渣管一表面连通有复筛管；所述复筛管一端与分料箱连通；

所述分料箱相对表面之间转动连接有转轴；所述转轴周侧面分别固定连接有两第一分料板、两第二分料板和两第三分料板；两所述第一分料板一表面均固定连接有筛尺；两所述第二分料板一表面均转动连接有破碎辊；两所述第三分料板一表面均固定连接有清洁刷；所述筛尺、破碎辊和清洁刷一表面均与滤网相配合。

进一步地，所述分料箱一表面固定连接有传动电机；所述传动电机输出轴的一端与转轴固定连接。

进一步地，所述第二分料板位于第一分料板和第三分料板之间；两所述第一分料板、两第二分料板和两第三分料板均在转轴周侧面呈圆周阵列分布。

进一步地，所述多向振动卸料器一表面连通有螺旋输料器。

进一步地，所述滤网为弧形结构；所述滤网与转轴轴心相同。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过多向振动卸料器、分料机构和螺旋输料器的设计，使该卸料装置在卸料时能够分批、分次、分量进行下料，继而解决传统卸料装置批量漫灌式卸料容易造成卸料器堵塞的问题。

2、本实用新型通过滤网、第一分料板、第二分料板和第三分料板的设计，使该装置在卸料时能够对不合格的物料进行及时筛选，且对不合格的物料能够进行优化和减量处理，同时通过清洁刷的设计，能够对滤网进行及时清洁，降低滤网的堵塞率。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种钙产品振动卸料装置的结构示意图；

图2为图1的正视结构示意图；

图3为分料机构的结构示意图；

图4为图3的剖面结构示意图；

图5为图4中A处的局部放大图；

图6为转轴、第一分料板、第二分料板和第三分料板的结构示意图；

图7为图5的正视结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-多向振动卸料器，2-分料机构，3-螺旋输料器，201-连接座，202-减震器，203-分料箱，204-伸缩橡胶管，205-振动电机，206-滤网，207-排废孔，208-排渣管，209-复筛管，210-转轴，211-第一分料板，212-第二分料板，213-第三分料板，214-筛尺，215-破碎辊，216-清洁刷，217-传动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型为一种钙产品振动卸料装置，包括多向振动卸料器1；多向振动卸料器1包括横向振动电机、纵向振动电机、卸料斗、卸料盘等结构；多向振动卸料器1为现有技术中的产品，此处不再赘述；多向振动卸料器1一表面固定连接有分料机构2；

分料机构2包括连接座201；连接座201为中空环状结构；连接座201一表面与多向振动卸料器1固定连接；连接座201一表面固定连接有四个阻尼减震器2；四个阻尼减震器2在连接座201一表面呈圆周阵列分布；阻尼减震器201为阻尼伸缩管加减震弹簧形式；减震弹簧套设与阻尼伸缩管外部；

连接座201一表面通过阻尼减震器2固定连接有分料箱203；连接座201与分料箱203相对表面之间还固定连接有伸缩橡胶管204；伸缩橡胶管204为波纹状结构；其特点在于可伸缩，其材质为耐磨橡胶材质，其结构类型类似与手风琴式结构；分料箱203底面设置有两振动电机205；振动电机205用于向分料箱203输出纵向振动；分料箱203内表面之间固定连接有滤网206；滤网206表面设置有线性阵列排布的滤孔；滤网206一表面开设有排废孔207；排废孔207用于排出大型结团废料；排废孔207一表面连通有排渣管208；排渣管208进口处设置有滤板；滤板的密度大于滤网206；排渣管208一端贯穿分料箱203并延伸至分料箱203外部；排渣管208一表面连通有复筛管209；复筛管209与排渣管208连接处设置有筛网；筛网的孔洞大小和密度与滤网206相同；复筛管209设计的作用在于对进入排渣管208的物料进行复筛；复筛管209一端与分料箱203连通；

分料箱203相对表面之间转动连接有转轴210；转轴210周侧面分别固定连接有两第一分料板211、两第二分料板212和两第三分料板213；两第一分料板211一表面均固定连接有筛尺214；筛尺214设计的作用在于对大型结团物料进行筛选，并能起到加快物料过滤的作用；两第二分料板212一表面均转动连接有破碎辊215；破碎辊215对小型的结团物料进行破碎，从而使其成为可用料；两第三分料板213一表面均固定连接有清洁刷216；清洁刷216表面设置有耐磨、耐腐蚀材质的刷毛，以对滤网206进行清洁，降低其堵塞概率，筛尺214、破碎辊215和清洁刷216一表面均与滤网206相配合。

其中如图1所示，分料箱203一表面固定连接有传动电机217；传动电机217输出轴的一端与转轴210固定连接，传动电机217的转速可调。

其中如图4-6所示，第二分料板212位于第一分料板211和第三分料板213之间；两第一分料板211、两第二分料板212和两第三分料板213均在转轴210周侧面呈圆周阵列分布。

其中如图1所示，多向振动卸料器1一表面连通有螺旋输料器3；螺旋输料器3包括用于传动的电机和用于输料的螺旋输料叶片；电机用于驱动螺旋输料叶片转动，进而进行下料作业。

其中，滤网206为弧形结构；滤网206与转轴210轴心相同。

本实施例的一个具体应用为：该装置的主体结构为三个部分，即多向振动卸料器1、分料机构2、螺旋输料器3；该装置对比传统的卸料装置其特点在于增加了分料机构2，使用前，应通过与该装置搭配的控制装置预先控制传动电机217的转速，即设定分料机构2的下料速度，两两分料板之间构成承料腔，使用时，所要卸料的产品进入分料机构2经分料机构2进行分批、分次下料，分量下料，以改变传统卸料时，批量漫灌造成的堵塞，物料进入分料机构时，由于滤网206的设置，还具有对物料的过滤作用，合格的物料经滤网206筛选，进而经多向振动卸料器1和螺旋输料器3排出，不合格的物料暂时停留于滤网206至上，而随着转轴210的运动，筛尺214预先与不合格的物料进行接触，筛尺214上设置有用于筛选的齿牙，筛尺214将大型的物料筛选出，并运送至排渣管208处，经复筛管209复筛后排出，随后，破碎辊215对小型的不合格物料进行破碎，使其成为合格物料，最后，清洁刷216对滤网206进行及时的清洁。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种钙产品振动卸料装置，包括多向振动卸料器(1)，其特征在于：

所述多向振动卸料器(1)一表面固定连接有分料机构(2)；

所述分料机构(2)包括连接座(201)；所述连接座(201)一表面与多向振动卸料器(1)固定连接；所述连接座(201)一表面固定连接有若干减震器(202)；所述连接座(201)一表面通过减震器(202)固定连接有分料箱(203)；所述连接座(201)与分料箱(203)相对表面之间还固定连接有伸缩橡胶管(204)；所述分料箱(203)底面设置有两振动电机(205)；所述分料箱(203)内表面之间固定连接有滤网(206)；所述滤网(206)一表面开设有排废孔(207)；所述排废孔(207)一表面连通有排渣管(208)；所述排渣管(208)一端贯穿分料箱(203)并延伸至分料箱(203)外部；所述排渣管(208)一表面连通有复筛管(209)；所述复筛管(209)一端与分料箱(203)连通；

所述分料箱(203)相对表面之间转动连接有转轴(210)；所述转轴(210)周侧面分别固定连接有两第一分料板(211)、两第二分料板(212)和两第三分料板(213)；两所述第一分料板(211)一表面均固定连接有筛尺(214)；两所述第二分料板(212)一表面均转动连接有破碎辊(215)；两所述第三分料板(213)一表面均固定连接有清洁刷(216)；所述筛尺(214)、破碎辊(215)和清洁刷(216)一表面均与滤网(206)相配合。

2.根据权利要求1所述的一种钙产品振动卸料装置，其特征在于，所述分料箱(203)一表面固定连接有传动电机(217)；所述传动电机(217)输出轴的一端与转轴(210)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种钙产品振动卸料装置，其特征在于，所述第二分料板(212)位于第一分料板(211)和第三分料板(213)之间；两所述第一分料板(211)、两第二分料板(212)和两第三分料板(213)均在转轴(210)周侧面呈圆周阵列分布。

4.根据权利要求1所述的一种钙产品振动卸料装置，其特征在于，所述多向振动卸料器(1)一表面连通有螺旋输料器(3)。

5.根据权利要求1所述的一种钙产品振动卸料装置，其特征在于，所述滤网(206)为弧形结构；所述滤网(206)与转轴(210)轴心相同。

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