CN210881941U - 一种发光标牌总成 - Google Patents
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Abstract
一种发光标牌总成，包括底座以及与底座密封连接的标牌面板，底座和标牌面板之间具有安装腔，安装腔内配置有PCB灯板模组；标牌面板包括透明面板和导光板，透明面板设有用于露出导光板的镂空部，导光板的正面设有嵌入镂空部的凸部，导光板通过双色注塑连接到透明面板上；标牌面板的外表面覆盖电镀层，所述镂空部以外的部分在电镀层上还覆盖有不透光的油漆层；PCB灯板模组上的若干灯珠均设置在与标牌面板的镂空部非对应的位置，用于避免光线直射标牌面板的镂空部，实现镂空部均匀发光。本实用新型结构简单，尺寸大小没有变化，制作方便，适合工业大批量生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车零配件技术，尤其涉及一种发光标牌总成。
背景技术
随着汽车行业应对越来越激烈的市场竞争，市场对汽车提出了更高的需求，电动化、轻量化、智能化、网络化都是汽车行业未来发展的方向，发光车标也属于智能化的一种，其可以提供独特且吸引人的视觉体验。但是传统的车标不能发光，或者汽车标牌表面的logo发光不均匀，达不到良好的视觉效果。
发明内容
为克服上述问题，本实用新型提供一种结构简单、可装配性强的发光标牌总成。
本实用新型采用的技术方案是：一种发光标牌总成，包括底座以及与底座密封连接的标牌面板，底座和标牌面板之间具有安装腔，安装腔内配置有PCB灯板模组；
标牌面板包括透明面板和导光板，透明面板设有用于露出导光板的镂空部，导光板的正面设有嵌入镂空部的凸部，导光板通过双色注塑连接到透明面板上；标牌面板的外表面覆盖电镀层，所述镂空部以外的部分在电镀层上还覆盖有不透光的油漆层；
PCB灯板模组包括由PCB线路板、主控芯片、线束组成的灯牌控制单元、由若干LED灯珠组成的被控制单元；灯牌控制单元设有用于与车身控制器通讯的脉冲接口，灯牌控制单元通过PWM信号来控制LED灯珠的点亮时序或者亮度，主控芯片具有短路保护电路；PCB灯板模组的背面设有定位孔，底座用于装配PCB灯板模组的对应面上设有与相应的定位孔相适配的定位柱，PCB灯板模组与底座通过胶带连接；线束从PCB灯板模组的背面引出后穿设底座，并与车身控制器电连接，线束与底座的安装间隙之间还设有密封胶；LED灯珠位于PCB灯板模组的正面，LED灯珠发出的光线可经导光板达到标牌面板的正面。
进一步，所述胶带为圆环形的3M工业双面胶胶带。
进一步，所述底座的背面设有用于保持安装腔内外压力一致的防水垫。
进一步，所述标牌面板与PCB灯板模组的距离为19mm。
进一步，所述PCB灯板模组上的若干灯珠均设置在与标牌面板的镂空部非对应的位置，用于避免光线直射标牌面板的镂空部，实现镂空部均匀发光。
进一步，所述导光板与透明面板为双色注塑成型，其中，透明面板为第一色，材料为ABS AP-8A，导光板为第二色，材料为透光且不导电的电镀PC。
本实用新型的有益效果是：灯珠均设置在与标牌面板的镂空部非对应的位置，这样可以避免LED灯珠的光线直射镂空部，保证透光均匀性，LED灯珠的光源直射到导光板上，再进行散光，最终标牌的镂空部均匀发光，使车标logo的视觉效果更具时尚跟魅力，夜间行驶时也可以提升品牌形象，给人温暖、放松的感受；且可装配性，降低成本，结构简单，尺寸大小没有变化，制作方便，适合工业大批量生产。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的正视图，其内具有发光的PCB灯板模组。
图3是图2中沿A-A向的剖视图。
图4是图2中沿B-B向的剖视图。
图5是本实用新型的后视图。
附图标记说明：1、标牌面板；2、导光板；3、A点；4、PCB灯板模组；5、底座；6、A+B胶水；7、胶带；8、防水垫；9、线束。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型进行进一步描述，但本实用新型的保护范围并不仅限于此：
参照附图，一种发光标牌总成，以“NISSAN”品牌的标牌为例，包括底座5以及与底座5通过A+B胶水6密封连接的标牌面板1，底座5和标牌面板1之间具有安装腔，安装腔内配置有PCB灯板模组4；
标牌面板1包括透明面板和导光板2，透明面板设有用于露出导光板2的镂空部，导光板2的正面设有嵌入镂空部的凸部；导光板2与透明面板为双色注塑成型，透明面板为第一色，注塑材料为ABSAP-8A，导光板2为第二色，电镀PC透光材料，且不导电；标牌面板1的外表面覆盖电镀层，所述镂空部以外的部分还覆盖有不透光的黑色油漆层；镂空部的A点3则通过3M胶带与导光板2连接。
PCB灯板模组4包括由PCB线路板、主控芯片、线束组成的灯牌控制单元、由36个LED灯珠组成的被控制单元；灯牌控制单元设有用于与车身控制器通讯的脉冲接口，灯牌控制单元通过PWM信号来控制LED灯珠的点亮时序或者亮度，主控芯片具有短路保护电路。PCB灯板模组4的背面设有2个定位孔，底座用于装配PCB灯板模组4的对应面上设有与相应的定位孔相适配的定位柱，PCB灯板模组4与底座5通过圆环形的3M工业双面胶胶带7连接；线束9从PCB灯板模组背面引出后穿设底座，并与车身控制器电连接，线束9与底座5的安装间隙之间还设有密封胶；底座5的背面设有用于保持安装腔内外压力一致、防水、防尘的防水垫8；LED灯珠位于PCB灯板模组4的正面，LED灯珠发出的光线可经导光板2达到标牌面板1的正面，标牌面板1与PCB灯板模组4的距离为19mm。PCB灯板模组4上的36个灯珠均设置在与标牌面板1的镂空部非对应的位置，用于避免光线直射标牌面板1的镂空部，实现镂空部均匀发光。
本说明书实施例所述的内容仅仅是对实用新型构思的实现形式的列举，本实用新型的保护范围的不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式，本实用新型的保护范围也及于本领域技术人员根据本实用新型构思所能够想到的等同技术手段。
Claims (6)
1.一种发光标牌总成，其特征在于：包括底座以及与底座密封连接的标牌面板，底座和标牌面板之间具有安装腔，安装腔内配置有PCB灯板模组；
标牌面板包括透明面板和导光板，透明面板设有用于露出导光板的镂空部，导光板的正面设有嵌入镂空部的凸部，导光板通过双色注塑连接到透明面板上；标牌面板的外表面覆盖电镀层，所述镂空部以外的部分在电镀层上还覆盖有不透光的油漆层；
PCB灯板模组包括由PCB线路板、主控芯片、线束组成的灯牌控制单元、由若干LED灯珠组成的被控制单元；灯牌控制单元设有用于与车身控制器通讯的脉冲接口，灯牌控制单元通过PWM信号来控制LED灯珠的点亮时序或者亮度，主控芯片具有短路保护电路；PCB灯板模组的背面设有定位孔，底座用于装配PCB灯板模组的对应面上设有与相应的定位孔相适配的定位柱，PCB灯板模组与底座通过胶带连接；线束从PCB灯板模组的背面引出后穿设底座，并与车身控制器电连接，线束与底座的安装间隙之间还设有密封胶；LED灯珠位于PCB灯板模组的正面，LED灯珠发出的光线可经导光板达到标牌面板的正面。
2.如权利要求1所述的一种发光标牌总成，其特征在于：所述胶带为圆环形的3M工业双面胶胶带。
3.如权利要求1所述的一种发光标牌总成，其特征在于：所述底座的背面设有用于保持安装腔内外压力一致的防水垫。
4.如权利要求1所述的一种发光标牌总成，其特征在于：所述标牌面板与PCB灯板模组的距离为19mm。
5.如权利要求1所述的一种发光标牌总成，其特征在于：所述PCB灯板模组上的若干灯珠均设置在与标牌面板的镂空部非对应的位置，用于避免光线直射标牌面板的镂空部，实现镂空部均匀发光。
6.如权利要求1所述的一种发光标牌总成，其特征在于：所述导光板与透明面板为双色注塑成型，其中，透明面板为第一色，材料为ABS AP-8A，导光板为第二色，材料为透光且不导电的电镀PC。
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