CN210880757U - 一种带有补油装置的高温油温机 - Google Patents

一种带有补油装置的高温油温机 Download PDF

Info

Publication number
CN210880757U
CN210880757U CN201921783381.XU CN201921783381U CN210880757U CN 210880757 U CN210880757 U CN 210880757U CN 201921783381 U CN201921783381 U CN 201921783381U CN 210880757 U CN210880757 U CN 210880757U
Authority
CN
China
Prior art keywords
oil
oil tank
temperature
tank
alarm
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201921783381.XU
Other languages
English (en)
Inventor
何水祥
刘云
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Changzhou Xuao Machinery Co Ltd
Original Assignee
Changzhou Xuao Machinery Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Changzhou Xuao Machinery Co Ltd filed Critical Changzhou Xuao Machinery Co Ltd
Priority to CN201921783381.XU priority Critical patent/CN210880757U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN210880757U publication Critical patent/CN210880757U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Loading And Unloading Of Fuel Tanks Or Ships (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种带有补油装置的高温油温机,属于油温机技术领域,其技术方案要点是,包括相互连接的第一油箱,第一油箱上设置有自动补油装置,自动补油装置包括自动补油管路、第二油箱和PLC控制器,自动补油管路上连接有相互电连接的电磁阀和泵体,自动补油管路的两端分别与第一油箱和第二油箱连通设置,PLC控制器固定于第一油箱外壁上,第一油箱的底部设置有重力感应器,重力感应器与电磁阀均与PLC控制器电连接。当重力感应器感应到第一油箱内部油液的重力到达设定的最低值时,即可将电磁阀和泵体打开,然后将第二油箱内部的油液通过泵体打入第一油箱内部,从而能够起到自动补油的效果。本实用新型适用于高温油温机的设计。

Description

一种带有补油装置的高温油温机
技术领域
本实用新型涉及油温机技术领域,尤其是涉及一种带有补油装置的高温油温机。
背景技术
目前,油温机是以热油作为导热媒介的模温机。
现有技术中,油温机自身设有一个储第一油箱,工作时导热油由储第一油箱进入系统,经循环泵打入到模具或其它需要控温的设备,再返回到系统,周而复始。导热油同过加热器升温,当感温探头探测到的媒体温度达到设定值时,加热器停止工作。当温度低于设定值时,加热器开始工作,当温度达到设定值后,又停止工作,如此循环往复。管路内压力过高时有爆炸的危险,利用压力开关控制会使得设备停止运行,降低生产效率。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:系统不能实现自动补油,从而容易造成加热器空加热,从而影响油温机的实用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种带有补油装置的高温油温机,具有自动补油的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种带有补油装置的高温油温机,包括相互连接的第一油箱和集气筒,所述集气筒上连接有出油管和进油管,所述出油管上依次连接有加热器、循环泵、热交换器和第一闸阀,所述进油管上依次连接有过滤器和第二闸阀,所述出油管和所述进油管远离所述集气筒的一端均连接客户端,所述第一油箱上设置有自动补油装置,所述自动补油装置包括自动补油管路、第二油箱和PLC控制器,所述自动补油管路上连接有相互电连接的电磁阀和泵体,所述自动补油管路的两端分别与所述第一油箱和所述第二油箱连通设置,所述PLC控制器固定于所述第一油箱外壁上,所述第一油箱的底部设置有重力感应器,所述重力感应器与所述电磁阀均与所述PLC控制器电连接。
通过采用上述技术方案,将循环泵、第一闸阀和第二闸阀分别打开,然后通过循环泵的作用将第一油箱内部的油液进入集气筒内,油液通过集气筒依次进入加热器、热交换器和客户端,进入客户端的油液将进入到进油管内,然后通过过滤器将进入客户端的油液进行过滤,然后进入到集气筒内,进行循环往复的运动。油液在使用过程中,在不断的消耗,从而第一油箱内部的油液会越来越少,因此设置重力感应器,当重力感应器感应到第一油箱内部油液的重力到达设定的最低值时,即可将电磁阀和泵体打开,然后将第二油箱内部的油液通过泵体打入第一油箱内部,从而能够起到自动补油的效果。
本实用新型进一步设置为,所述第一油箱侧壁上开设有腰型孔,所述腰型孔靠近所述第一油箱的外壁的一侧设置有玻璃板,所述玻璃板上设置有刻度。
通过采用上述技术方案,工作人员能够通过玻璃板看清楚第一油箱内部油液的位置,并且能够通过刻度将油液的液位高度读取,使工作人员更加了解第一油箱内油液的液位高度,从而能够便于工作人员检测第一油箱和第二油箱内油液量。
本实用新型进一步设置为,所述腰型孔远离所述玻璃板的一侧设置有网层,所述腰型孔内设置有彩色泡沫球,所述彩色泡沫球位于所述玻璃板和所述网层之间。
通过采用上述技术方案,设置彩色泡沫球,能够便于工作人员观察油液的高度。网层的设置,一方面能够便于油液进入腰型孔内,另一方面能够使彩色泡沫球不容易脱离腰型孔进行第一油箱内。
本实用新型进一步设置为,所述腰型孔靠近所述第一油箱底部的一端为警示端,所述警示端壁面开设有锥形的凹槽,所述凹槽的底部设置有触碰开关,所述彩色泡沫球上固定有滑动杆,所述滑动杆放置在所述凹槽内,所述第一油箱上设有一级报警器,所述触碰开关与所述一级报警器电连接,所述一级报警器与所述电磁阀电连接。
通过采用上述技术方案,当油液已经处于第一油箱的底部的时候,滑动杆能够滑落至凹槽内,能够触动触碰开关,能够使一级报警器报警,从而能够提醒工作人员及时对第一油箱进行补油。
本实用新型进一步设置为,所述滑动杆远离所述彩色泡沫球的一端与所述触碰开关之间连接有连接绳。
通过采用上述技术方案,连接绳的设置,使滑动杆能够始终位于朝向第一油箱底部的位置,从而能够便于滑动杆伸入凹槽内。
本实用新型进一步设置为,所述腰型孔远离所述警示端的一端的两侧壁上分别设置有同高度的红外线接收器和红外线发射器,所述第一油箱上设置有第二报警器,所述红外线接收器与所述第二报警器电连接,所述一级报警器与所述电磁阀电连接。
通过采用上述技术方案,设置红外线接收器和红外线发射器,当油液的高度低于红外线发射器时,红外线发射器发射的光线红外线接收器是能够接收到的,当油液的高度与红外线发射器平齐或者是高于红外线发射器的时候,均能够通过彩色泡沫球将红外线发射器发射的光线遮住,当红外线接收器接收不到红外线发射器上面的光线的时候,第二报警器将报警,从而能够通知工作人员第一油箱内需要停止供油。
本实用新型进一步设置为,所述集气筒与所述第一油箱之间连通有排气管,所述排气管上设置有排气电磁阀。
通过采用上述技术方案,当集气筒内部油液的温度高于120摄氏度时,关闭排气电磁阀,形成一个密闭的循环空间,从而能够通过高压将油液的温度升高。
本实用新型进一步设置为,所述出油管、所述进油管和所述加热器上均设置有温度感应器,所述第一油箱上设置有第三报警器,所述温度感应器与所述第三报警器电连接。
通过采用上述技术方案,当系统内部的温度高于或者低于温度感应器的设定值,第三报警器均能够报警,提醒工作人员进行降温或者升温操作,从而能够保证系统内的温度恒定。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1.通过自动补油装置和第一报警器的设置,能够起到自动补油的效果;
2.通过第二报警器的设置,能够起到停止补油的效果;
3.通过排气管和排气电磁阀的设置,能够起到使系统内部的油液保持高温的效果。
附图说明
图1是根据一个实施例中高温油温机的整体原理结构示意图。
图2是根据一个实施例中第一油箱的整体结构示意图。
图3是图2中A部的局部放大示意图。
图中,1、第一油箱;11、重力感应器;12、腰型孔;121、玻璃板;122、刻度;123、网层;13、警示端;131、凹槽;132、触碰开关;133、一级报警器;14、彩色泡沫球;141、滑动杆;142、连接绳;15、红外线接收器;151、红外线发射器;152、第二报警器;2、集气筒;3、出油管;31、加热器;32、循环泵;33、热交换器;34、第一闸阀;4、进油管;41、过滤器;42、第二闸阀;5、客户端;6、自动补油装置;61、自动补油管路;611、电磁阀;612、泵体;62、第二油箱;63、PLC控制器;7、排气管;71、排气电磁阀;8、温度感应器;81、第三报警器。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1,本实用新型公开的一种带有补油装置的高温油温机,包括相互连接的第一油箱1和集气筒2,集气筒2上连接有出油管3和进油管4,出油管3和进油管4远离集气筒2的一端均连接客户端5,进入第一油箱1的油液先流入至集气筒2内,通过出油管3流入至客户端5,油液经过客户端5再流回至进油管4内,然后通过进油管4进入集气筒2内,然后系统内的油液进行循环往复的运动。在出油管3上依次连接有加热器31、循环泵32、热交换器33和第一闸阀34,在进油管4上依次连接有过滤器41和第二闸阀42,将循环泵32、第一闸阀34和第二闸阀42分别打开,然后通过循环泵32的作用将第一油箱1内部的油液打入集气筒2内,然后经过出油管3的油液通过加热器31进行加热,当油液的温度超过设定的温度的时候,通过热交换器33对出油管3内部的油液进行热交换,从而能够使油液能够达到设定的温度。由于客户端5内部存在杂质,容易和油液进行混合,所以进入客户端5的油液将通过过滤器41对油液进行过滤,然后进入到集气筒2内,进行循环往复的运动。
参照图1,油液在使用过程中,在不断的消耗,从而第一油箱1内部的油液会越来越少,因此在第一油箱1上设置有自动补油装置6,自动补油装置6包括自动补油管路61、第二油箱62和PLC控制器63,自动补油管路61的两端分别与第一油箱1和第二油箱62连通设置,PLC控制器63固定于第一油箱1外壁上,自动补油管路61上连接有相互电连接的电磁阀611和泵体612,当需要补油的时候,将电磁阀611打开,通过泵体612将第二油箱62内部的油液打入第一油箱1内,从而能够对第一油箱1进行补油。在第一油箱1的底部设置有重力感应器11(如图2所示),重力感应器11与电磁阀611均与PLC控制器63电连接。当重力感应器11感应到第一油箱1内部油液的重力到达设定的最低值时,即可通过PLC控制器63控制电磁阀611和泵体612打开,然后将第二油箱62内部的油液通过泵体612打入第一油箱1内部,从而能够起到自动补油的效果。
参照图2和图3,在第一油箱1侧壁上开设有腰型孔12,进入第一油箱1内部的油液能够进入到腰型孔12内。在腰型孔12靠近第一油箱1的外壁的一侧设置有玻璃板121,一方面能够起到阻挡油液渗出,另一方面能够便于工作人员对油液液位的观察,并且玻璃板121上设置有刻度122,方便工作人员读取液位的高度。为了能够更加直观的观察油液的液位高度,在腰型孔12内设置有彩色泡沫球14。为了能够使彩色泡沫球14不容易脱离腰型孔12,在腰型孔12远离玻璃板121的一侧设置有网层123,彩色泡沫球14位于玻璃板121和网层123之间,通过网层123对彩色泡沫球14进行限位。
参照图2,设置腰型孔12靠近第一油箱1底部的一端为警示端13,当油液的液位到达警示端13的位置,工作人员需要及时对第一油箱1内进行补油。在警示端13壁面开设有锥形的凹槽131,凹槽131的底部设置有触碰开关132,并且彩色泡沫球14上固定有滑动杆141,当油液已经处于第一油箱1的底部的时候,滑动杆141能够滑落至凹槽131内,能够触动触碰开关132,滑动杆141放置在凹槽131内,在第一油箱1上设有一级报警器133,触碰开关132与一级报警器133电连接,一级报警器133与电磁阀611电连接。当滑动杆141触动触碰开关132,能够使一级报警器133报警,一方面能够提醒工作人员及时对第一油箱1进行补油,另一方面能够通过PLC控制器63控制电磁阀611和泵体612打开,然后将第二油箱62内部的油液通过泵体612打入第一油箱1内部,从而能够起到自动补油的效果。为了能够使滑动杆141始终朝向第一油箱1底部的位置,以便于滑动杆141伸入凹槽131内,在滑动杆141远离彩色泡沫球14的一端与触碰开关132之间连接有连接绳142。
参照图2和图3,为了使第一油箱1内部的油液不容易溢出,在腰型孔12远离警示端13的一端的两侧壁的同高度上分别设置有红外线接收器15和红外线发射器151,第一油箱1上设置有第二报警器152,红外线接收器15与第二报警器152电连接,一级报警器133与电磁阀611电连接。当油液的高度低于红外线发射器151时,红外线发射器151发射的光线红外线接收器15是能够接收到的,当油液的高度与红外线发射器151平齐或者是高于红外线发射器151的时候,均能够通过彩色泡沫球14将红外线发射器151发射的光线遮住,当红外线接收器15接收不到红外线发射器151上面的光线的时候,第二报警器152将报警,一方面能够通知工作人员第一油箱1内需要停止供油,另一方面能够将电磁阀611和泵体612关闭,对第一油箱1停止供油,从而能够减少油液从第一油箱1内溢出。
参照图1,在出油管3、进油管4和加热器31上均设置有温度感应器8,第一油箱1上设置有第三报警器81(如图2所示),温度感应器8与第三报警器81电连接。当系统内部的温度高于或者低于温度感应器8的设定值,第三报警器81均能够报警,提醒工作人员进行降温或者升温操作,从而能够保证系统内的温度恒定。为了能够使系统内的油液能够得到高温,在集气筒2与第一油箱1之间连通有排气管7,排气管7上设置有排气电磁阀71。当温度感应器8器感应到温度低于120摄氏度时,即当集气筒2内部油液的温度低于120摄氏度时,集气筒2内部的空气将通过排气管7排出,当温度感应器8器感应到温度低于120摄氏度时,即当集气筒2内部油液的温度高于120度120摄氏度时,关闭排气电磁阀71,从而形成一个密闭的循环空间,从而能够通过高压将油液的温度升高。
上述实施例的实施原理为:当重力感应器11感应到第一油箱1内部油液的重力到达设定的最低值时,即可将电磁阀611和泵体612打开,然后将第二油箱62内部的油液通过泵体612打入第一油箱1内部,从而能够起到自动补油的效果。
当油液已经处于第一油箱1的底部的时候,滑动杆141能够滑落至凹槽131内,能够触动触碰开关132,能够使一级报警器133报警,从而不但能够提醒工作人员及时对第一油箱1进行补油,而且将电磁阀611和泵体612打开,然后将第二油箱62内部的油液通过泵体612打入第一油箱1内部,从而能够起到自动补油的效果。
当红外线接收器15接收不到红外线发射器151上面的光线的时候,第二报警器152将报警,从而不但能够通知工作人员第一油箱1内需要停止供油,而且能够将电磁阀611和泵体612关闭,对第一油箱1停止供油,从而能够减少油液从第一油箱1内溢出。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种带有补油装置的高温油温机,包括相互连接的第一油箱(1)和集气筒(2),所述集气筒(2)上连接有出油管(3)和进油管(4),所述出油管(3)上依次连接有加热器(31)、循环泵(32)、热交换器(33)和第一闸阀(34),所述进油管(4)上依次连接有过滤器(41)和第二闸阀(42),所述出油管(3)和所述进油管(4)远离所述集气筒(2)的一端均连接客户端(5),其特征在于:所述第一油箱(1)上设置有自动补油装置(6),所述自动补油装置(6)包括自动补油管路(61)、第二油箱(62)和PLC控制器(63),所述自动补油管路(61)上连接有相互电连接的电磁阀(611)和泵体(612),所述自动补油管路(61)的两端分别与所述第一油箱(1)和所述第二油箱(62)连通设置,所述PLC控制器(63)固定于所述第一油箱(1)外壁上,所述第一油箱(1)的底部设置有重力感应器(11),所述重力感应器(11)与所述电磁阀(611)均与所述PLC控制器(63)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种带有补油装置的高温油温机,其特征在于:所述第一油箱(1)侧壁上开设有腰型孔(12),所述腰型孔(12)靠近所述第一油箱(1)的外壁的一侧设置有玻璃板(121),所述玻璃板(121)上设置有刻度(122)。
3.根据权利要求2所述的一种带有补油装置的高温油温机,其特征在于:所述腰型孔(12)远离所述玻璃板(121)的一侧设置有网层(123),所述腰型孔(12)内设置有彩色泡沫球(14),所述彩色泡沫球(14)位于所述玻璃板(121)和所述网层(123)之间。
4.根据权利要求3所述的一种带有补油装置的高温油温机,其特征在于:所述腰型孔(12)靠近所述第一油箱(1)底部的一端为警示端(13),所述警示端(13)壁面开设有锥形的凹槽(131),所述凹槽(131)的底部设置有触碰开关(132),所述彩色泡沫球(14)上固定有滑动杆(141),所述滑动杆(141)放置在所述凹槽(131)内,所述第一油箱(1)上设有一级报警器(133),所述触碰开关(132)与所述一级报警器(133)电连接,所述一级报警器(133)与所述电磁阀(611)电连接。
5.根据权利要求4所述的一种带有补油装置的高温油温机,其特征在于:所述滑动杆(141)远离所述彩色泡沫球(14)的一端与所述触碰开关(132)之间连接有连接绳(142)。
6.根据权利要求4所述的一种带有补油装置的高温油温机,其特征在于:所述腰型孔(12)远离所述警示端(13)的一端的两侧壁上分别设置有同高度的红外线接收器(15)和红外线发射器(151),所述第一油箱(1)上设置有第二报警器(152),所述红外线接收器(15)与所述第二报警器(152)电连接,所述第二报警器(152)与所述电磁阀(611)电连接。
7.根据权利要求1所述的一种带有补油装置的高温油温机,其特征在于:所述集气筒(2)与所述第一油箱(1)之间连通有排气管(7),所述排气管(7)上设置有排气电磁阀(71)。
8.根据权利要求1所述的一种带有补油装置的高温油温机,其特征在于:所述出油管(3)、所述进油管(4)和所述加热器(31)上均设置有温度感应器(8),所述第一油箱(1)上设置有第三报警器(81),所述温度感应器(8)与所述第三报警器(81)电连接。
CN201921783381.XU 2019-10-23 2019-10-23 一种带有补油装置的高温油温机 Active CN210880757U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201921783381.XU CN210880757U (zh) 2019-10-23 2019-10-23 一种带有补油装置的高温油温机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201921783381.XU CN210880757U (zh) 2019-10-23 2019-10-23 一种带有补油装置的高温油温机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN210880757U true CN210880757U (zh) 2020-06-30

Family

ID=71320566

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201921783381.XU Active CN210880757U (zh) 2019-10-23 2019-10-23 一种带有补油装置的高温油温机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN210880757U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204553798U (zh) 齿轮箱润滑油温控系统
CN210880757U (zh) 一种带有补油装置的高温油温机
CN106052455A (zh) 自动补水油水冷却器
CN108956045A (zh) 塑料模具综合检测设备及检测方法
CN206391613U (zh) 一种提取装置
CN203507670U (zh) 导热油实时在线多级精滤系统
CN206738913U (zh) 润滑油站
CN104225994B (zh) 高温导热油实时精滤装置
CN103407138B (zh) 一种模具控温机的逆转排水系统及其方法
CN205824988U (zh) 一种低压高温蒸汽装置
CN210525664U (zh) Pet泡沫板材生产用温度控制装置
CN205689737U (zh) 一种实验室用变速器水循环冷却系统
CN103585807B (zh) 可移动导热油精滤装置
CN104226016B (zh) 导热油实时在线多级精滤系统
CN113944538A (zh) 一种发动机试验台架冷却系统及发动机试验台架冷却方法
CN208921715U (zh) 一种用于润滑油检测的装置
CN206962239U (zh) 一种激光器冷却系统
CN207583488U (zh) 一种汽车水箱清洗装置
CN206033187U (zh) 一种灌装机冷却水循环系统
CN206972888U (zh) 主减速机润滑站
CN216612476U (zh) 一种油品储存温控装置
CN204219880U (zh) 可移动导热油精滤装置
CN206094683U (zh) 一种冷却系统冷却液交换机
CN210070318U (zh) 制冷剂分离器及空调透析修复系统
CN212591567U (zh) 一种智能电热煮面炉

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant