CN205824988U - 一种低压高温蒸汽装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种低压高温蒸汽装置,属于蒸汽发生技术领域。它解决了现有蒸汽发生装置加热效果差的问题。本低压高温蒸汽装置包括:箱体,在箱体内安装有主加热内胆以及至少一个次加热内胆,次加热内胆一端与主加热内胆联通,另一端穿过顶板形成蒸汽出口,在主加热内胆外周侧面上环绕设置有第一线圈,在次加热内胆外周侧面上环绕设置有第二线圈;控制柜,固设在箱体背部并与箱体联通,在控制柜内设置有两加热控制器,其中一个加热控制器与第一线圈相连,另一个加热控制器与第二线圈相连;水箱,固设在箱体一侧,主加热内胆通过进水集成管道与水箱连通,且在进水集成管道上安装有高压泵。本实用新型具有多阶段加热、加热效果好的优点。

Description

一种低压高温蒸汽装置
技术领域
本实用新型属于蒸汽发生技术领域,涉及一种低压高温蒸汽装置。
背景技术
蒸汽发生器(装置)是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备,通常包括有电蒸汽发生器、燃油蒸汽发生器和燃气蒸汽发生器。
其中,电蒸汽发生装置是一种自动补水、加热,同时连续地产生低压蒸汽的微型锅炉,小水箱、补水泵、控制操作系统成套一体化。其操作简单、方便,广泛应用于洗涤熨烫、生物化工、食品机械等领域。
蒸汽发生装置通常设计为往复循环的水管回路,低温的水进入水管回路,进过一系列的加热过程后,转化成水蒸汽后排出,增大水流的加热时间,充分加热。但这种装置直接将水加热成高温蒸汽,在产生蒸汽的同时,装置内部温度较高,往往易出现压力过快升高的情况,致使装置损坏,从而对整个装置的运行造成影响。
综上所述,为解决现有蒸汽发生装置结构上的不足,需要设计一种多阶段加热、加热效果好的低压高温蒸汽装置。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种多阶段加热、加热效果好的低压高温蒸汽装置。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种低压高温蒸汽装置,包括:
箱体,具有顶板、面板,在箱体内安装有主加热内胆以及至少一个次加热内胆,所述次加热内胆一端通过连接管道与主加热内胆联通,另一端穿过顶板形成蒸汽出口,在主加热内胆外周侧面上环绕设置有第一线圈,在次加热内胆外周侧面上环绕设置有第二线圈;
控制柜,固设在箱体背部并与箱体联通,在控制柜内设置有两加热控制器,其中一个加热控制器与第一线圈相连,另一个加热控制器与第二线圈相连;
水箱,固设在箱体一侧,所述主加热内胆通过进水集成管道与水箱连通,且在进水集成管道上安装有高压泵。
在上述的一种低压高温蒸汽装置中,主加热内胆、次加热内胆的外周侧面还分别覆盖有保温棉,且保温棉紧贴对应加热内胆的外周侧面设置。
在上述的一种低压高温蒸汽装置中,在次加热内胆内部设置有若干螺杆。
在上述的一种低压高温蒸汽装置中,所述第一线圈通过进水管与水箱联通,且在进水管上安装有增压泵。
在上述的一种低压高温蒸汽装置中,在顶板上设置有安全阀且安全阀与主加热内胆联通。
在上述的一种低压高温蒸汽装置中,在主加热内胆上连接有液位计,所述液位计穿设在面板上。
在上述的一种低压高温蒸汽装置中,顶板与面板之间还设置有控制板,在控制板上安装有显示屏、旋钮开关以及急停开关,在箱体内安装有控制元件,所述显示屏、旋钮开关、急停开关均与控制元件电连接。
在上述的一种低压高温蒸汽装置中,在顶板上安装有报警器,在控制板上安装有压力表,所述压力表分别与报警器、显示屏电连接。
在上述的一种低压高温蒸汽装置中,在进水集成管道上连接有排水集成管道,且在排水集成管道上安装有电动阀。
在上述的一种低压高温蒸汽装置中,控制柜顶部开设有与两加热控制器对应设置的若干列通风网孔,控制柜外周侧壁开设有若干均匀分布的通风口。
在上述的一种低压高温蒸汽装置中,顶板上还设置有若干第一排风扇,箱体侧壁设置有若干第二排风扇,控制柜背部设置有若干第三排风扇。
在上述的一种低压高温蒸汽装置中,箱体底部四角分别设置有第一滑轮,控制柜底部四角分别设置有第二滑轮。
与现有技术相比,本实用新型结构设计合理,多阶段加热模式对蒸汽进行多次加热,并保持低压的状态,加热效果好;同时采用电磁感应加热的方式,实现高效、节能环保的功能。
附图说明
图1是本实用新型一较佳实施例的结构示意图。
图2是图1另一视角的结构示意图。
图3是图1的部分结构示意图。
图4是本实用新型一较佳实施例中控制柜的结构示意图。
图5是本实用新型一较佳实施例中次加热内胆的结构示意图。
图中,10、箱体;11、顶板;12、面板;13、控制板;20、控制柜;21、加热控制器;31、主加热内胆;311、液位计;32、次加热内胆;33、连接管道;34、蒸汽出口;40、水箱;51、进水集成管道;511、高压泵;52、排水集成管道;521、电动阀;53、进水管;531、增压泵;61、旋钮开关;62、急停开关;63、显示屏;64、压力表;65、控制元件;71、安全阀;72、报警器;81、通风网孔;82、通风口;91、第一排风扇;92、第二排风扇;93、第三排风扇;101、第一滑轮;102、第二滑轮。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1至图4所示,本低压高温蒸汽装置包括:箱体10,具有顶板11、面板12,在箱体10内安装有主加热内胆31以及至少一个次加热内胆32,次加热内胆32一端通过连接管道33与主加热内胆31联通,另一端穿过顶板11形成蒸汽出口34,在主加热内胆31外周侧面上环绕设置有第一线圈(图中未示出),在次加热内胆32外周侧面上环绕设置有第二线圈(图中未示出);
控制柜20,固设在箱体10背部并与箱体10联通,在控制柜20内设置有两加热控制器21,其中一个加热控制器21与第一线圈相连,另一个加热控制器21与第二线圈相连;
水箱40,固设在箱体10一侧,主加热内胆31通过进水集成管道51与水箱40连通,且在进水集成管道51上安装有高压泵511。
现有的蒸汽发生装置通常设计为往复循环的水管回路,低温的水进入水管回路,进过一系列的加热过程后,转化成水蒸汽后排出,增大水流的加热时间。
但这种装置直接将水加热成高温蒸汽,在产生蒸汽的同时,装置内部温度较高,往往易出现压力过快升高的情况,致使装置损坏,从而对整个装置的运行造成影响。
为此,本实用新型设计了一种低压高温蒸汽装置,利用电磁感应加热方式,并采用多阶段加热模式,实现蒸汽的多次加热,使蒸汽达到更高温度的同时还能保持低压,有利于整个装置的持续性使用。其中本实施例中优选采用一个次加热内胆32。
工作时,水在高压泵511的作用下从水箱40经进水集成管道51进入主加热内胆31,第一线圈的两端分别与对应的加热控制器21相连,此时在对应加热控制器21的作用下,主加热内胆31外部的第一线圈对主加热内胆31进行电磁感应加热,此为第一阶段加热,此处将水加热成低温蒸汽。
接着,这些低温蒸汽沿着连接管道33进入次加热内胆32内部进行第二阶段的加热,同样的,第二线圈的两端分别与对应的加热控制器21相连,此时在对应加热控制器21的作用下,次加热内胆32外部的第二线圈对次加热内胆32进行电磁感应加热,此为第二阶段加热,此处将低温蒸汽加热成高温蒸汽,高温蒸汽最终从蒸汽出口34排出。
本实施例中上述第一线圈、第二线圈均为铜管线圈,优选第一线圈、第二线圈均呈螺旋形缠绕在对应的加热内胆外周侧面。
其中,水箱40具有补水功能,在蒸汽产生过程中,水箱40内的水会自动补充,补水时间以及间隔的时间可以人工进行设定。
优选地,主加热内胆31、次加热内胆32的外周侧面还分别覆盖有保温棉(图中未示出),且保温棉紧贴对应加热内胆的外周侧面设置。保温棉的设置是为了保证主加热内胆31、次加热内胆32内部的温度,不受外部环境的影响。
如图5所示,进一步优选地,在次加热内胆32内部设置有多个螺杆(图中未示出)。值得一提的是,本实施例中优选次加热内胆32呈倒置的类“S”形管道设置,其中在“S”形管道的直管部分内置有螺杆。
螺杆的设置能够延长蒸汽在次加热内胆32中的流通时间,也即增加蒸汽的受热时间以及受热面积,充分带走电磁加热产生的热量,从而使进入的低温蒸汽在次加热内胆32中再次被连续加热。该加热过程就是把低温蒸汽多次加热成需要的高温蒸汽最终从蒸汽出口34排出。
如图1至图3所示,优选地,第一线圈通过进水管53与水箱40联通,且在进水管53上安装有增压泵531。
在第一阶段加热过程中,在增压泵531作用下,第一线圈内循环通入水流以冷却在加热过程中第一线圈自身产生的热量,用以延长第一线圈的使用寿命。
进一步优选地,在顶板11上设置有安全阀71且安全阀71与主加热内胆31联通。安全阀71的设置能够检测主加热内胆31内部的压力,如若压力值过高,安全阀71会自动进行泄压工作,确保主加热内胆31以及整个装置的安全。
进一步地,在主加热内胆31上连接有液位计311,液位计311穿设在面板12上。液位计311能够直接显示主加热内胆31内部的水位情况,便于操作人员直接观察、监测。
优选地,顶板11与面板12之间还设置有控制板13,在控制板13上安装有显示屏63、旋钮开关61以及急停开关62,在箱体10内安装有控制元件65,显示屏63、旋钮开关61、急停开关62均与控制元件65电连接。
本装置整个工作过程采用PLC模块控制,控制元件65控制整个装置的运行,其中,上述高压泵511、增压泵531同样与控制元件65电连接。
工作时,打开旋钮开关61后,显示屏63上会显示操作设置,可以通过显示屏63进行相关操作。而急停开关62的设置则是为了在紧急状况下切断整个装置的运行,从而确保安全。
进一步优选地,在顶板11上安装有报警器72,在控制板13上安装有用于监测系统压力值的压力表64,压力表64分别与报警器72、显示屏63电连接。
本实施例中,报警器72由红、绿、黄三种颜色的警示灯构成,当装置正常运行时,警示灯绿灯会亮,当装置出现故障时,警示灯红灯会亮,当装置处于待机状态时,警示灯黄灯会亮,方便操作人员辨别并采取相应的解决措施。
此处的压力表64为电接式压力表,当装置正常运行时压力表64可以监测装置的系统压力值,且压力表64压力值设有上限和下限,下限值通过程序设定可控制次加热内胆32开启加热,实际工作时是当系统压力值达到设定的下限值后,次加热内胆32开始加热,通过调节压力表64的下限值可以改变控制次加热内胆32开始加热的压力值,具体的调节可通过显示屏63上的数值进行;上限值通过程序设定可控制压力过高的现象,通过报警器72进行报警。
优选地,在进水集成管道51上连接有排水集成管道52,且在排水集成管道52上安装有电动阀521。当装置停止运行时,会启动排水功能,主加热内胆31、进水集成管道51以及水箱40中的水会经电动阀521、排水集成管道52排出。
电动阀521的工作原理是:装置没有开机运行时,电动阀521阀门处于开启状态;当扭动旋钮开关61开机后,电动阀521阀门立即闭合。除此之外,电动阀521还有泄压作用,对整个装置进一步进行保护,与安全阀71共同保护。
如图1、图2和图4所示,优选地,控制柜20顶部开设有与两加热控制器21对应设置的多个列通风网孔81,控制柜20外周侧壁开设有多个均匀分布的通风口82。
由于加热控制器21工作时自身也会产生热量,通风网孔81以及通风口82的设置都是为了将热量从装置内散发出去,避免装置内部过热,影响零部件的正常工作。
进一步优选地,顶板11上还设置有多个第一排风扇91,箱体10侧壁设置有多个第二排风扇92,控制柜20背部设置有多个第三排风扇93。
第一排风扇91、第二排风扇92以及第三排风扇93的设置同上述通风网孔81以及通风口82的作用一致,都是为了将热量从装置内散发出去,避免装置内部过热,影响零部件的正常工作。
其中,本实施例中,优选第一排风扇91、第二排风扇92的数量均为两个,优选第三排风扇93的数量为四个。
优选地,箱体10底部四角分别设置有第一滑轮101,控制柜20底部四角分别设置有第二滑轮102。第一滑轮101、第二滑轮102的设置方便了装置的运送,省时省力。
本低压高温蒸汽装置结构设计合理,利用电磁感应加热方式,实现高效、节能环保;同时采用多阶段加热模式对蒸汽多次加热,使蒸汽达到更高温度的同时还能保持低压,加热效果好。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.一种低压高温蒸汽装置,其特征在于,包括:
箱体,具有顶板、面板,在箱体内安装有主加热内胆以及至少一个次加热内胆,所述次加热内胆一端通过连接管道与主加热内胆联通,另一端穿过顶板形成蒸汽出口,在主加热内胆外周侧面上环绕设置有第一线圈,在次加热内胆外周侧面上环绕设置有第二线圈;
控制柜,固设在箱体背部并与箱体联通,在控制柜内设置有两加热控制器,其中一个加热控制器与第一线圈相连,另一个加热控制器与第二线圈相连;
水箱,固设在箱体一侧,所述主加热内胆通过进水集成管道与水箱连通,且在进水集成管道上安装有高压泵。
2.根据权利要求1所述的一种低压高温蒸汽装置,其特征在于,主加热内胆、次加热内胆的外周侧面还分别覆盖有保温棉,且保温棉紧贴对应加热内胆的外周侧面设置。
3.根据权利要求1或2所述的一种低压高温蒸汽装置,其特征在于,在次加热内胆内部设置有若干螺杆。
4.根据权利要求1所述的一种低压高温蒸汽装置,其特征在于,所述第一线圈通过进水管与水箱联通,且在进水管上安装有增压泵。
5.根据权利要求1所述的一种低压高温蒸汽装置,其特征在于,在顶板上设置有安全阀且安全阀与主加热内胆联通。
6.根据权利要求1所述的一种低压高温蒸汽装置,其特征在于,在主加热内胆上连接有液位计,所述液位计穿设在面板上。
7.根据权利要求1所述的一种低压高温蒸汽装置,其特征在于,顶板与面板之间还设置有控制板,在控制板上安装有显示屏、旋钮开关以及急停开关,在箱体内安装有控制元件,所述显示屏、旋钮开关、急停开关均与控制元件电连接。
8.根据权利要求7所述的一种低压高温蒸汽装置,其特征在于,在顶板上安装有报警器,在控制板上安装有压力表,所述压力表分别与报警器、显示屏电连接。
9.根据权利要求1所述的一种低压高温蒸汽装置,其特征在于,在进水集成管道上连接有排水集成管道,且在排水集成管道上安装有电动阀。
10.根据权利要求1所述的一种低压高温蒸汽装置,其特征在于,控制柜顶部开设有与两加热控制器对应设置的若干列通风网孔,控制柜外周侧壁开设有若干均匀分布的通风口。
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