CN106052455A - 自动补水油水冷却器 - Google Patents

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许雪峰
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    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
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    • F28D21/00—Heat-exchange apparatus not covered by any of the groups F28D1/00 - F28D20/00
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    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
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    • F28F27/00—Control arrangements or safety devices specially adapted for heat-exchange or heat-transfer apparatus

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Abstract

本发明公开了一种自动补水油水冷却器，属于冷却器领域，该自动补水油水冷却器包括：油冷却器和水冷却器，水冷却器顶部的封头一上方固定有一水箱；采用液位传感器一与液位传感器二分别监测水冷却器和水箱内水位，通过处理器控制电动阀门对水冷却器进行补水。该自动补水油水冷却器解决了现有技术中的油水冷却器需要人工补水导致补水时间点、补水量不准的问题，从而实现了自动补水功能，同时还能对补入的水进行过滤，并且能够监测油水冷却器内温度，结构简单，设计巧妙，占用体积小，能够适应绝大多数油水冷却器应用场景，尤其适用于对油水冷却器冷却效果有高度要求的场合。

Description

自动补水油水冷却器
技术领域
本发明涉及一种冷却器，尤其涉及一种自动补水油水冷却器。
背景技术
在工业生产的很多场合中既需要用到冷却热水的水冷却器，又需要用到冷却高温油的油冷却器，分别使用这两种冷却器对水、油进行冷却往往造成冷却器占用空间过大，给工业生产带来很大的负担。
因此，很多情况下，采用一种油水冷却器，能够实现油与水共同冷却，有效减少了冷却器占用空间，同时节约了能源，提高了冷却效率。
然而，油水冷却器在使用过程中会损失大量的水，如果补水不及时，会影响到冷却效率，甚至造成冷却器的损坏。现有技术中，一般采用人工加水的方式对油水冷却器进行补水，采用这种方式加水，不仅需要浪费额外的人力，而且需要凭借工作经验来预判油水冷却器的加水时间、加水量，不能准确的对油水冷却器进行补水，经常出现加水时间要么过早、要么过晚，加水要么过多、要么过少，影响油水冷却器的冷却效率，甚至可能损坏油水冷却器。
发明内容
针对上述存在的问题，本发明提供一种自动补水油水冷却器，以解决现有技术中的油水冷却器需要人工补水导致补水时间点、补水量不准的问题，从而能够实现自动补水功能，同时还能对补入的水进行过滤，并且能够监测油水冷却器内温度，结构简单，设计巧妙，占用体积小，能够适应绝大数油水冷却器应用场景，尤其适用于对油水冷却器冷却效果有高度要求的场合。
为了实现上述目的，本发明采取的技术方案是：
一种自动补水油水冷却器，包括油冷却器和水冷却器，其特征在于，所述水冷却器顶部的封头一上方固定有一水箱；
所述水箱顶部开设一用于给水箱补水的补水口，所述补水口外密闭有一可拆卸水箱盖；
所述水箱底部开设有一圆形孔一，所述封头一的顶部开设有一与所述圆形孔一大小相同的圆形孔二，所述圆形孔一与所述圆形孔二位置对应且密闭连通；
所述水箱左侧壁设置空腔，所述空腔内设置有处理器、报警器和电源，所述报警器与所述处理器电连接，所述处理器、所述报警器分别与所述电源电连接；
所述封头一内部设置有一液位传感器一，所述水箱内部设置有一液位传感器二，所述液位传感器一与所述液位传感器二分别与所述处理器电连接，所述液位传感器一与所述液位传感器二分别与所述电源电连接；
所述圆形孔一上方覆盖有一控制水从所述圆形孔一进入封头一的电动阀门，所述电动阀门与所述处理器电连接，所述电动阀门与所述电源电连接；
所述水箱的左侧外壁设置有一显示器，所述显示器与所述处理器电连接，所述显示器与所述电源电连接。
上述的自动补水油水冷却器，其中，所述圆形孔一内嵌有一用于过滤水杂质的可拆卸过滤层。
上述的自动补水油水冷却器，其中，所述圆形孔一与所述圆形孔二的直径为3cm～4cm。
上述的自动补水油水冷却器，其中，所述封头一内与所述油冷却器顶端的封头二内分别设置有温度传感器一和温度传感器二，所述温度传感器一与所述温度传感器二分别与所述处理器电连接，所述温度传感器一与所述温度传感器二分别与所述电源电连接。
上述的自动补水油水冷却器，其中，所述水冷却器的进水口与所述油冷却器的进油口均设置于所述自动补水油水冷却器的前表面上方，所述水冷却器的出水口与所述油冷却器的出油口均设置于所述自动补水油水冷却器前表面下方。
上述的自动补水油水冷却器，其中，所述自动补水油水冷却器前表面与后表面均向左右两侧延伸有用于固定的支板。
上述的自动补水油水冷却器，其中，所述自动补水油水冷却器的底部固定有两个用于固定的支撑板。
上述技术方案具有如下优点或者有益效果：
本发明提供的自动补水油水冷却器通过技术改进，采用液位传感器一与液位传感器二分别实时监测水冷却器和水箱内的水位，通过处理器控制电动阀门对水冷却器进行补水，解决了现有技术中需要人工补水且补水时间点、补水量不准的问题，实现了自动补水功能，同时还能对补入的水进行过滤，并且能够监测油水冷却器内温度，结构简单，设计巧妙，占用体积小，能够适应绝大多数油水冷却器应用场景，尤其适用于对油水冷却器冷却效果有高度要求的场合。
附图说明
在结合以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，能够更好地理解本发明的上述特征和优点。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本发明的主旨。
图1是本发明实施例1提供的一种自动供水油水冷却器的结构示意图；
图2是本发明实施例1提供的一种自动供水油水冷却器的正视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的说明，但是不作为本发明的限定。
实施例1：
图1是本发明实施例1提供的一种自动补水油水冷却器的结构示意图；图2是本发明实施例1提供的一种自动补水油水冷却器的正视图；如图所示，本发明实施例1提供的一种自动补水油水冷却器包括：水冷却器1和油冷却器2，水冷却器1顶部的封头一101上方固定有一水箱3；水箱3顶部开设一用于给水箱补水的补水口301，补水口301外密闭有一可拆卸水箱盖302；水箱底部开设有一圆形孔一303，封头一101的顶部开设有一与圆形孔一303大小相同的圆形孔二(在圆形孔一正下方，图中未示)，圆形孔一303与圆形孔二位置对应且密闭连通；水箱左侧壁设置空腔304，空腔内设置有处理器401、报警器402和电源403，报警器402与处理器401电连接，处理器401、报警器402分别与电源403电连接；封头一101内部设置有一液位传感器一404，水箱3内部设置有一液位传感器二405，液位传感器一404与液位传感器二405分别与处理器401电连接，液位传感器一404与液位传感器二405分别与电源403电连接；圆形孔一303上方覆盖有一控制水从圆形孔一303进入封头一101的电动阀门406，电动阀门406与处理器401电连接，电动阀门406与电源403电连接；水箱3的左侧外壁设置有一显示屏407，显示屏407与处理器401电连接，显示屏407与电源403电连接。采用液位传感器一404监测水冷却器1中的水位情况，当水位低于一定水位时，液位传感器一404传送信号至处理器401，处理器401打开电动阀门406，对水冷却器1进行补水，当水冷却器1中的水位高于一定水位时，液位传感器一404传输信号至处理器401，处理器关闭电动阀门406，停止补水；采用液位传感器二405监测水箱内水位，当水位低于一定水位时，传输信号至处理器401，处理器401控制报警器402报警，工人听到报警后，对水箱进行补水；同时，处理器401接收液位传感器一404与液位传感器二405传输的信息后，将信息传输至显示屏407，实时显示水冷却器1和水箱3内水位。通过这种结构，实现了自动补水功能的同时，还能够将水位实时显示出来。
在本发明实施例1提供的自动补水油水冷却器中，圆形孔一303内嵌有一用于过滤水杂质的可拆卸过滤层，过滤层采用活性炭压制而成，能够过滤水中杂质，防止杂质进入水冷却器影响冷却效果，同时方便更换。
在本发明提供的自动补水油水冷却器中，圆形孔一303与圆形孔二的直径为3.1cm、3.2cm、3.5cm等。
在本发明实施例1提供的自动补水油水冷却器中，封头一101内与油冷却器2顶端的封头二201内分别设置有温度传感器一408和温度传感器二409，温度传感器一408与温度传感器二409分别与处理器401电连接，温度传感器一408与温度传感器二409分别与电源403电连接；温度传感器一408监测水冷却器进水温度，温度传感器二409监测油冷却器进油温度，并将监测到的温度信息传输至处理器401，处理器401将信息传输至显示屏407实时显示，同时，当温度高于一定温度时，控制报警器403报警，确保当水与油出现温度异常时，工人能够及时处理。
在本发明实施例1提供的自动补水油水冷却器中，水冷却器1的进水口102与油冷却器2的进油口202均设置于自动补水油水冷却器的前表面上方，水冷却器1的出水口103与油冷却器2的出油口203均设置于所述自动补水油水冷却器前表面下方；这样设置，便于安装，节省空间。
在本发明实施例1提供的自动补水油水冷却器中，自动补水油水冷却器前表面与后表面均向左右两侧延伸有用于固定的支板5，有利于自动补水油水冷却器的安装固定，保证在使用过程中的稳定和安全。
在本发明实施例1提供的自动补水油水冷却器中，自动补水油水冷却器的底部固定有两个用于固定的支撑板6，有利于自动补水油水冷却器的支撑与固定，确保安装、使用自动补水油水冷却器的稳固。
综上所述，本发明实施例1提供的自动补水油水冷却器解决了现有技术中油水冷却器需要人工补水且补水时间点、补水量不准的问题，从而实现了自动补水功能，同时该发明还能够对补入的水进行过滤，并且能够监测油水冷却器内温度，结构简单，设计巧妙，占用体积小，能够适应绝大多数油水冷却器应用场景，尤其适用于对油水冷却器冷却效果有高度要求的场合。
以上对本发明的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本发明的实质内容。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本发明技术方案保护的范围内。

Claims (7)

1.一种自动补水油水冷却器，包括油冷却器和水冷却器，其特征在于，所述水冷却器顶部的封头一上方固定有一水箱；
所述水箱顶部开设一用于给水箱补水的补水口，所述补水口外密闭有一可拆卸水箱盖；
所述水箱底部开设有一圆形孔一，所述封头一的顶部开设有一与所述圆形孔一大小相同的圆形孔二，所述圆形孔一与所述圆形孔二位置对应且密闭连通；
所述水箱左侧壁设置空腔，所述空腔内设置有处理器、报警器和电源，所述报警器与所述处理器电连接，所述处理器、所述报警器分别与所述电源电连接；
所述封头一内部设置有一液位传感器一，所述水箱内部设置有一液位传感器二，所述液位传感器一与所述液位传感器二分别与所述处理器电连接，所述液位传感器一与所述液位传感器二分别与所述电源电连接；
所述圆形孔一上方覆盖有一控制水从所述圆形孔一进入封头的电动阀门，所述电动阀门与所述处理器电连接，所述电动阀门与所述电源电连接；
所述水箱的左侧外壁设置有一显示器，所述显示器与所述处理器电连接，所述显示器与所述电源电连接。
2.如权利要求1所述的自动补水油水冷却器，其特征在于，所述圆形孔一内嵌有一用于过滤水杂质的可拆卸过滤层。
3.如权利要求1或2所述的自动补水油水冷却器，其特征在于，所述圆形孔一与所述圆形孔二的直径为3cm～4cm。
4.如权利要求1所述的自动补水油水冷却器，其特征在于，所述封头一内与所述油冷却器顶端的封头二内分别设置有温度传感器一和温度传感器二，所述温度传感器一与所述温度传感器二分别与所述处理器电连接，所述温度传感器一与所述温度传感器二分别与所述电源电连接。
5.如权利要求1所述的自动补水油水冷却器，其特征在于，所述水冷却器的进水口与所述油冷却器的进油口均设置于所述自动补水油水冷却器的前表面上方，所述水冷却器的出水口与所述油冷却器的出油口均设置于所述自动补水油水冷却器前表面下方。
6.如权利要求1所述的自动补水油水冷却器，其特征在于，所述自动补水油水冷却器前表面与后表面均向左右两侧延伸有用于固定的支板。
7.如权利要求1所述的自动补水油水冷却器，其特征在于，所述自动补水油水冷却器的底部固定有两个用于固定的支撑板。
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