CN207818825U - 全自动配酸装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种全自动配酸装置，属于铅酸蓄电池技术领域，配酸罐的上部依次设置有冷却装置和除雾装置，配酸罐的顶部连接风管的一端，风管的另一端连接风机，冷却装置下方的配酸罐上设置两端开口的进风管，配酸罐的一侧设置管路装置，管路装置一端与配酸罐的底部相连通，管路装置的另一端与冷却装置和除雾装置之间的配酸罐相连通且伸入至配酸罐内侧，配酸罐内侧上部的管路装置上设置喷淋口，配酸罐的上部设置和中间位置分别设置纯水入口管路和浓硫酸入口管路，在纯水入口管路和和浓硫酸入口管路上分别设有自动阀门和流量计。本实用新型自动化程度高，能够实现酸液的自动配置，提高酸液的配置效率，降低工作人员劳动强度，降低投入成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种全自动配酸装置，属于铅酸蓄电池技术领域。
背景技术
铅酸蓄电池在整个生产工艺过程中，许多工艺环节都需要到不同密度的硫酸溶液，密度范围通常在1.05—1.4g/cm3，而现在市场销售的硫酸，一般都是国标要求的98％的浓硫酸，因此铅酸蓄电池生产中所需要的硫酸溶液需要浓硫酸与纯水进行配比后才能使用。
由于浓硫酸遇水会产生大量的热量和一定的酸雾，因此安全、环保和散热是配酸设备需要首要解决的问题。目前行业中，人工配酸已经基本取缔，现在的配酸设备基本采用密闭配酸罐进行纯水和浓硫酸的混合，内置冷却管的方式来进行降温的,但是现在的配酸设备需要配套相应的冷却水系统，投入较大，而且配酸罐无法处理产生的少量酸雾，只能靠酸雾溶解的方式进行处理，所以对配酸罐的密闭性要求很高。
实用新型内容
根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的问题是：提供一种结构设计合理，安装使用方便，集成化强，无需配备额外系统就能够进行酸液冷却和除酸雾，自动化程度高，能够实现酸液的自动配置，提高酸液的配置效率，降低工作人员劳动强度，降低投入成本的全自动配酸装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
所述的全自动配酸装置，包括配酸罐，配酸罐的上部依次设置有冷却装置和除雾装置，配酸罐的顶部连接风管的一端，风管的另一端连接风机，冷却装置下方的配酸罐上设置两端开口的进风管，进风管底部设置进风孔，配酸罐的一侧设置管路装置，管路装置一端与配酸罐的底部相连通，管路装置的另一端与冷却装置和除雾装置之间的配酸罐相连通且伸入至配酸罐内侧，配酸罐内侧上部的管路装置上设置喷淋口，配酸罐的上部设置纯水入口管路，纯水入口管路上设置纯水自动阀门和纯水流量计，配酸罐的中间位置设置浓硫酸入口管路，浓硫酸入口管路上设置浓硫酸自动阀门和浓硫酸流量计，所述的管路装置、风机、纯水自动阀门、纯水流量计、浓硫酸自动阀门和浓硫酸流量计均连接电气控制装置。
全自动配酸装置通过电气控制装置控制浓硫酸和纯水的逐渐加入，并配合冷却装置和除雾装置，完成特定浓度硫酸的自动配制，设备集成化强，安装使用方便，自动化程度高，不但能够提高酸液的配置效率，并且无需大成本投入，结构设计合理，实用性强。
进一步的优选，管路装置包括连通管路，连通管路连接酸泵，连通管路上设置有温度传感器和压力传感器，温度传感器和压力传感器连接电气控制装置，连通管路上还设置有酸液出口，酸液出口处设置有出口自动阀门。管路装置通过酸泵带动酸液循环、喷淋，能够有效将配酸过程中产生的酸雾排出，同时，还能够实时监测酸液的温度和管路压力，保证配酸过程中的安全性。
进一步的优选，配酸罐上设置液位传感器和密度传感器，液位传感器和密度传感器连接电气控制装置。能够实时监测配酸罐内酸液的液位高度和酸液的密度。
进一步的优选，风管上设置有负压传感器，负压传感器连接电气控制装置。通过负压传感器来监测风机的运行状况。
进一步的优选，进风管的两端开口处设置挡酸板。避免酸液下淋过程中溅出配酸罐，提高配酸的安全性。
本实用新型所具有的有益效果是：
1、本实用新型所述的全自动配酸装置结构设计合理，安装使用方便，自动化程度高，能够实现酸液的自动配置，提高酸液的配置效率，降低工作人员劳动强度，可满足蓄电池生产的酸液配制的需要，具有较强的实用性。
2、本实用新型所述的全自动配酸装置设置冷却装置、风冷循环系统和除雾装置，不但无需单独安装冷却水系统，大大降低了生产成本的投入，还能够及时吸附配酸过程中产生的酸雾，避免造成环境的污染，安全环保。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为本实用新型的侧视图；
图4为本实用新型进风管的安装示意图一；
图5为本实用新型进风管的安装示意图二；
图6为本实用新型进风管的结构示意图；
图7为本实用新型冷却装置的结构示意图；
其中，1、除雾装置；2、冷却装置；3、管路装置；4、电气控制装置；5、压力传感器；6、温度传感器；7、酸液出口；8、密度传感器；9、配酸罐；10、风机；11、浓硫酸自动阀门；12、浓硫酸流量计；13、浓硫酸入口管路；14、进风管；15、纯水流量计；16、纯水自动阀门；17、纯水入口管路；18、风管；19、喷淋口；20、负压传感器；21、连通管路；22、出口自动阀门；23、液位传感器；24、挡酸板；25、进风孔；26、酸泵。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：
如图1-7所示，本实用新型所述的全自动配酸装置，包括配酸罐9，配酸罐9的上部依次设置有冷却装置2和除雾装置1，配酸罐9的顶部连接风管18的一端，风管18的另一端连接风机10，风管18上设置有负压传感器20，负压传感器20连接电气控制装置4，冷却装置2下方的配酸罐9上设置两端开口的进风管14，进风管14的两端开口处设置挡酸板24，进风管14底部设置进风孔25，配酸罐9的一侧设置管路装置3，管路装置3一端与配酸罐9的底部相连通，管路装置3的另一端与冷却装置2和除雾装置1之间的配酸罐9相连通且伸入至配酸罐9内侧，配酸罐9内侧上部的管路装置3上设置喷淋口19，配酸罐9的上部设置纯水入口管路17，纯水入口管路17上设置纯水自动阀门16和纯水流量计15，配酸罐9的中间位置设置浓硫酸入口管路13，浓硫酸入口管路13上设置浓硫酸自动阀门11和浓硫酸流量计12，配酸罐9上设置液位传感器23和密度传感器8，所述的液位传感器23和密度传感器8、管路装置3、风机10、纯水自动阀门16、纯水流量计15、浓硫酸自动阀门11和浓硫酸流量计12均连接电气控制装置4。
所述的管路装置3包括连通管路21，连通管路21连接酸泵26，连通管路21上设置有温度传感器6和压力传感器5，温度传感器6和压力传感器5连接电气控制装置4，连通管路21上还设置有酸液出口7，酸液出口7处设置有出口自动阀门22。
本实用新型的工作原理和使用过程：
使用时，根据所需要酸液的密度和体积，通过电气控制装置4首先开启纯水自动阀门16和纯水流量计15，纯水通过纯水入口管路17加入到配酸罐9内，纯水加入部分后关闭纯水自动阀门16和纯水流量计15，开启浓硫酸自动阀门11和浓硫酸流量计12，浓硫酸通过浓硫酸入口管路13进入到配酸罐9内，在酸液不断循环配置过程中，根据密度、液位和温度等情况，不断添加浓硫酸和纯水，进行酸液配制；酸液到达指定密度，且液位高度到达系统要求时，电气控制装置4会控制自动向目标位置输送酸液，如此往复，直至酸液配制完毕，配置酸液的密度和体积通过密度传感器8和液位传感器23进行实时监控。在配酸过程中，开启风机10、风管18上的负压传感器20、管路装置3上的酸泵26、温度传感器6和压力传感器5，通过酸泵26将配酸罐9底部的酸液抽至冷却装置2和除雾装置1之间的管路装置3上，并通过喷淋口19向下喷出，经过冷却装置2，且与风机10的抽风形成对流，从而对酸液进行持续风冷降温，酸液在流经管路装置3时，实时通过温度传感器6和压力传感器5测量酸液的温度和管路压力，风流经风管18时，实时检测风管18内气体压力，监测风机运行情况。
进行风冷却时，风机10持续开启，风通过配酸罐9下部的进风管14和进风管14底部的进风孔25进入到配酸罐9内部，风经过冷却装置2、除雾装置1、风管18和风机10后排出，空气不断循环，不但能够去除配酸过程中产生的酸雾，也可以起到降温作用。
本实用新型结构设计合理，安装使用方便，自动化程度高，能够实现酸液的自动配置，提高酸液的配置效率，降低工作人员劳动强度，降低投入成本，可满足蓄电池生产的酸液配制的需要，具有较强的实用性。
本实用新型并不仅限于上述具体实施方式，本领域普通技术人员在本实用新型的实质范围内做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种全自动配酸装置，包括配酸罐(9)，其特征在于：配酸罐(9)的上部依次设置有冷却装置(2)和除雾装置(1)，配酸罐(9)的顶部连接风管(18)的一端，风管(18)的另一端连接风机(10)，冷却装置(2)下方的配酸罐(9)上设置两端开口的进风管(14)，进风管(14)底部设置进风孔(25)，配酸罐(9)的一侧设置管路装置(3)，管路装置(3)一端与配酸罐(9)的底部相连通，管路装置(3)的另一端与冷却装置(2)和除雾装置(1)之间的配酸罐(9)相连通且伸入至配酸罐(9)内侧，配酸罐(9)内侧上部的管路装置(3)上设置喷淋口(19)，配酸罐(9)的上部设置纯水入口管路(17)，纯水入口管路(17)上设置纯水自动阀门(16)和纯水流量计(15)，配酸罐(9)的中间位置设置浓硫酸入口管路(13)，浓硫酸入口管路(13)上设置浓硫酸自动阀门(11)和浓硫酸流量计(12)，所述的管路装置(3)、风机(10)、纯水自动阀门(16)、纯水流量计(15)、浓硫酸自动阀门(11)和浓硫酸流量计(12)均连接电气控制装置(4)。
2.根据权利要求1所述的全自动配酸装置，其特征在于：所述的管路装置(3)包括连通管路(21)，连通管路(21)连接酸泵(26)，连通管路(21)上设置有温度传感器(6)和压力传感器(5)，温度传感器(6)和压力传感器(5)连接电气控制装置(4)，连通管路(21)上还设置有酸液出口(7)，酸液出口(7)处设置有出口自动阀门(22)。
3.根据权利要求1所述的全自动配酸装置，其特征在于：所述的配酸罐(9)上设置液位传感器(23)和密度传感器(8)，液位传感器(23)和密度传感器(8)连接电气控制装置(4)。
4.根据权利要求1所述的全自动配酸装置，其特征在于：所述的风管(18)上设置有负压传感器(20)，负压传感器(20)连接电气控制装置(4)。
5.根据权利要求1所述的全自动配酸装置，其特征在于：所述的进风管(14)的两端开口处设置挡酸板(24)。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110379996A (zh) * | 2019-08-23 | 2019-10-25 | 洛阳理工学院 | 一种铅蓄电池用的酸液制备及注入装置 |
| CN110429238A (zh) * | 2019-08-23 | 2019-11-08 | 洛阳理工学院 | 一种电池酸液注入装置 |
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2017
- 2017-12-28 CN CN201721887570.2U patent/CN207818825U/zh active Active
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