CN206816601U - 用于油路的冷却循环泵站 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于油路的冷却循环泵站,包括箱体、变频电机、液压泵、阀体和冷却箱,所述的箱体内安装有液压泵,箱体的外部安装有变频电机,该液压泵通过变频电机驱动;该液压泵的进油口处安装有进油管,出油口处安装有出油管,该出油管的出油端伸出箱体后通过精滤器与阀体的进油口连通。本实用新型的优点是:采用变频电机控制液压泵,可根据检测到的机房内温度自动调整冷却液循环速度,避免不必要的损耗,节能降耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及用于油路的冷却循环泵站。
背景技术
目前的油路系统在工作时,会产生热量,如果不及时冷却,容易引发安全隐患,目前的冷却装置与油路系统的配合不够完美,在维修时候,需要付出较多的劳动进行拆装和维护,增加了企业成本,加重了工人的劳动负担。
发明内容
为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种用于油路的冷却循环泵站,本实用新型的技术方案是:
用于油路的冷却循环泵站,包括箱体、变频电机、液压泵、阀体和冷却箱,所述的箱体内安装有液压泵,箱体的外部安装有变频电机,该液压泵通过变频电机驱动;该液压泵的进油口处安装有进油管,出油口处安装有出油管,该出油管的出油端伸出箱体后通过精滤器与阀体的进油口连通,该阀体的出油口与冷却箱内的冷却管进油口连通,冷却管的出油口通过回油管与箱体连通;在所述的进油管上安装有静压式液位传感器,在阀体上还安装有监测循环管路压力的压力变送器以及调整循环管路压力的电磁溢流阀,所述变频电机、静压式液位传感器、压力变送器及电磁溢流阀均接入控制电路板。
本实用新型的优点是:
1、采用变频电机控制液压泵,可根据检测到的机房内温度自动调整冷却液循环速度,避免不必要的损耗,节能降耗。
2、装有电磁溢流阀,可根据油的循环速度自动调整管路压力在允许范围内。
3、装有静压式液位传感器可避免冷却液损耗过量后,液压泵空转损坏问题。
附图说明
图1是本实用新型的主体结构示意图.
图2是图1的工作原理示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例来进一步描述本实用新型,本实用新型的优点和特点将会随着描述而更为清楚。但这些实施例仅是范例性的,并不对本实用新型的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是,在不偏离本实用新型的精神和范围下可以对本实用新型技术方案的细节和形式进行修改或替换,但这些修改和替换均落入本实用新型的保护范围内。
参见图1和图2,本实用新型涉及一种用于油路的冷却循环泵站,包括箱体11、变频电机4、液压泵3、阀体7和冷却箱14,所述的箱体11内安装有液压泵3,箱体11的外部安装有变频电机4,该液压泵3通过变频电机4驱动;该液压泵3的进油口处安装有进油管2,出油口处安装有出油管,该出油管的出油端伸出箱体11后通过精滤器12与阀体7的进油口连通,该阀体7的出油口与冷却箱14内的冷却管进油口连通,冷却管的出油口通过回油管与箱体11连通;在所述的进油管2上安装有静压式液位传感器1,在阀体7上还安装有监测循环管路压力的压力变送器5以及调整循环管路压力的电磁溢流阀6,所述变频电机4、静压式液位传感器1、压力变送器5及电磁溢流阀6均接入控制电路板10。
本实用新型的工作原理是:变频电机转动时,带动液压泵工作,箱体内的油依次通过进油管、出油管和精滤器后,进入阀体内,然后从阀体进入冷却箱(冷却箱内盛放有冷却油,对冷却管进行冷却)的冷却管内,最后再经过回流管回流至箱体内,当静压式液位传感器监测到的油液液位高度值损耗至设定值时,控制面板的显示屏将提醒工作人员添加冷却液,防止冷却液不足的现象发生;控制电路板同时将根据机房内的温度传感器传回的温度信号自动调整变频电机转速调整冷却液循环速度;控制电路板在油液循环速度变化时,根据压力变送器检测到的管路压力值调整电磁溢流阀,防止循环管路压力过高。
Claims (1)
1.用于油路的冷却循环泵站,其特征在于,包括箱体、变频电机、液压泵、阀体和冷却箱,所述的箱体内安装有液压泵,箱体的外部安装有变频电机,该液压泵通过变频电机驱动;该液压泵的进油口处安装有进油管,出油口处安装有出油管,该出油管的出油端伸出箱体后通过精滤器与阀体的进油口连通,该阀体的出油口与冷却箱内的冷却管进油口连通,冷却管的出油口通过回油管与箱体连通;在所述的进油管上安装有静压式液位传感器,在阀体上还安装有监测循环管路压力的压力变送器以及调整循环管路压力的电磁溢流阀,所述变频电机、静压式液位传感器、压力变送器及电磁溢流阀均接入控制电路板。
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CN201720518345.5U CN206816601U (zh) | 2017-05-11 | 2017-05-11 | 用于油路的冷却循环泵站 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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CN206816601U true CN206816601U (zh) | 2017-12-29 |
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CN201720518345.5U Active CN206816601U (zh) | 2017-05-11 | 2017-05-11 | 用于油路的冷却循环泵站 |
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2017
- 2017-05-11 CN CN201720518345.5U patent/CN206816601U/zh active Active
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