CN210879977U - 双工位pp板钻孔装置 - Google Patents

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李俊贤
胡涛
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Abstract

本实用新型涉及PP板加工设备技术领域,公开了一种双工位PP板钻孔装置,包括底板和X轴直线电机、Y轴模组、Z轴模组和钻孔装置;底板上设置有多个立侧板;立侧板上安装有横侧板;X轴直线电机安装在横侧板上;Y轴模组共有两组,两组Y轴模组安装在底板上;X轴直线电机初级上设置有两个次级,每个次级上均安装有一个Z轴模组;每个Z轴模组上均安装有一个钻孔装置。X轴直线电机和Z轴模组驱动钻孔装置沿着X轴和Z轴运动,Y轴模组带动PP板在Y轴移动,可在PP板上任意位置进行打孔操作。当其中一个钻孔装置故障时,将故障钻孔装置移至初级一侧,由未故障钻孔装置进行双工位钻孔加工,减少维修的停机时间。

Description

双工位PP板钻孔装置
技术领域
本实用新型涉及一种PP板加工设备,特别涉及一种双工位PP板钻孔装置。
背景技术
PP板在使用时需要根据使用需求在PP板表面钻孔,每种PP板的钻孔需求不一样,现有的PP板钻孔机只能控制逻辑单一,同一台钻孔机的钻头只能同步动作,当需要生产多种PP板时需要多台钻孔机或者待一种PP板全部加工完成后再进行另一种PP板的加工,使得加工效率较低。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种双工位PP板钻孔装置,可以同时对两块PP板进行钻孔加工,两个工位单独工作,可以同时进行两种钻孔操作,同时生产两种不同的PP板。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种双工位PP板钻孔装置,包括底板和X轴直线电机、Y轴模组、Z轴模组和钻孔装置;所述底板上设置有多个立侧板;所述立侧板上安装有横侧板;所述X轴直线电机安装在横侧板上;所述Y轴模组共有两组,两组Y轴模组安装在底板上;所述X轴直线电机初级上设置有两个次级,每个次级上均安装有一个Z轴模组;所述每个Z轴模组上均安装有一个钻孔装置。X轴直线电机和Z轴模组驱动钻孔装置沿着X轴和Z轴运动,PP板固定在Y轴模组上,Y轴模组带动PP板在Y轴移动,可在PP板上任意位置进行打孔操作。X轴采用直线电机,每个次级均配备有编码器,初级定位精准,反应速度快,灵敏度高;两个次级分开控制,互不干扰,可同时进行不同动作,实现对两种PP板加工;当其中一个钻孔装置故障时,将故障钻孔装置移至初级一侧,由未故障钻孔装置进行双工位钻孔加工,减少维修的停机时间。
进一步的是:所述Y轴模组包括Y轴驱动、Y轴滑轨和Y轴平台铝板;所述Y轴驱动和Y轴滑轨安装在底板上;所述Y轴平台铝板通过滑块安装在Y轴滑轨上;所述Y轴驱动驱动Y轴平台铝板沿着Y轴滑轨运动。
进一步的是:所述Y轴驱动是一种直线电机或者伺服电机。
进一步的是:所述Z轴模组包括Z轴安装板和设置于Z轴安装板上的Z轴滑轨;所述钻孔装置通过滑块安装在Z轴滑轨上。
进一步的是:所述Z轴安装板上还设置有用于驱动钻孔装置沿着Z轴滑轨移动的Z轴驱动。Z轴驱动可选用伺服电机配合丝杆驱动钻孔装置,还可选用气缸或者油缸带动钻孔装置上下运动。
附图说明
图1为双工位PP板钻孔装置结构示意图。
图中标记为:100、底板;110、立侧板;120、横侧板;130、Y轴驱动;140、Y轴滑轨;200、X轴直线电机;210、Z轴安装板;211、Z轴滑轨;220、钻孔装置;300、Y轴平台铝板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
如图1所述,一种双工位PP板钻孔装置,包括底板100和X轴直线电机200、Y轴模组、Z轴模组和钻孔装置220;所述底板100上设置有多个立侧板110;所述立侧板110上安装有横侧板120;所述X轴直线电机200安装在横侧板120上;所述Y轴模组共有两组,两组Y轴模组安装在底板100上;所述X轴直线电机200初级上设置有两个次级,每个次级上均安装有一个Z轴模组;所述每个Z轴模组上均安装有一个钻孔装置220。直线电机可以是初级长次级短,也可以是次级短初级长,考虑到成本和运行费用,本实例中的X轴直线电机200采用初级长、次级短的设计,在一个初级上设置有两块次级以实现双工位钻孔操作。X轴直线电机200配备有两个直线编码器,两个直线编码器分别用于测量两个次级的位置从而提高位置精度。
在上述基础上,如图1所示,所述Y轴模组包括Y轴驱动130、Y轴滑轨140和Y轴平台铝板300;所述Y轴驱动130和Y轴滑轨140安装在底板100上;所述Y轴平台铝板300通过滑块安装在Y轴滑轨上140;所述Y轴驱动130驱动Y轴平台铝板300沿着Y轴滑轨140运动。
在上述基础上,如图1所示,所述Y轴驱动130是一种直线电机或者伺服电机。
在上述基础上,如图1所示,所述Z轴模组包括Z轴安装板210和设置于Z轴安装板210上的Z轴滑轨211;所述钻孔装置220通过滑块安装在Z轴滑轨211上。
在上述基础上,如图1所示,所述Z轴安装板210上还设置有用于驱动钻孔装置220沿着Z轴滑轨211移动的Z轴驱动。所述Z轴驱动可选用伺服电机,通过丝杆与滑块螺母连接,驱动钻孔装置220沿着Z轴滑轨211运动;所述Z轴驱动还可选用气缸或其他直线驱动装置,本实例中选用伺服电机。
实际使用时,将待钻孔PP板放置到Y轴平台铝板300上,Y轴驱动130驱动Y轴平台铝板300沿着Y轴滑轨140运动,X轴直线电机200的次级带动Z轴模组和钻孔装置220沿着垂直于Y轴滑轨140长度方向的X轴运动,可以在PP板上任意位置进行钻孔操作。X轴直线电机200的两个次级和两个Y轴驱动130分开控制,该双工位钻孔装置可同时对两种PP板进行钻孔。
以上所述的具体实施例,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种双工位PP板钻孔装置,其特征在于:包括底板(100)和X轴直线电机(200)、Y轴模组、Z轴模组和钻孔装置(220);所述底板(100)上设置有多个立侧板(110);所述立侧板(110)上安装有横侧板(120);所述X轴直线电机(200)安装在横侧板(120)上;所述Y轴模组共有两组,两组Y轴模组安装在底板(100)上;所述X轴直线电机(200)初级上设置有两个次级,每个次级上均安装有一个Z轴模组;所述每个Z轴模组上均安装有一个钻孔装置(220)。
2.根据权利要求1所述的一种双工位PP板钻孔装置,其特征在于:所述Y轴模组包括Y轴驱动(130)、Y轴滑轨(140)和Y轴平台铝板(300);所述Y轴驱动(130)和Y轴滑轨(140)安装在底板(100)上;所述Y轴平台铝板(300)通过滑块安装在Y轴滑轨上(140);所述Y轴驱动(130)驱动Y轴平台铝板(300)沿着Y轴滑轨(140)运动。
3.根据权利要求2所述的一种双工位PP板钻孔装置,其特征在于:所述Y轴驱动(130)是一种直线电机或者伺服电机。
4.根据权利要求1所述的一种双工位PP板钻孔装置,其特征在于:所述Z轴模组包括Z轴安装板(210)和设置于Z轴安装板(210)上的Z轴滑轨(211);所述钻孔装置(220)通过滑块安装在Z轴滑轨(211)上。
5.根据权利要求4所述的一种双工位PP板钻孔装置,其特征在于:所述Z轴安装板(210)上还设置有用于驱动钻孔装置(220)沿着Z轴滑轨(211)移动的Z轴驱动。
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