CN210879976U - 异步双工位pp板钻孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及PP板加工设备领域，公开了一种异步双工位PP板钻孔机，包括框架和三轴钻孔机构；框架包括底框架和上框架；底框架上设置有安装平台板；上框架安装在安装平台板上；三轴钻孔机构安装在安装平台板上；三轴钻孔机构包括X轴直线电机、Z轴模组和Y轴模组；X轴直线电机通过安装支架安装在安装平台板上；X轴直线电机安装在上框架内；X轴直线电机初级上设置有两个次级，每个次级上均设置有一组Z轴模组，每个Z轴模组均上设置有钻孔装置；Y轴模组安装在安装平台板上；Y轴模组上设置有用于固定PP板的压紧装置。可同时对两种PP板加工。

Description

异步双工位PP板钻孔机

技术领域

本实用新型涉及一种PP板加工设备，特别涉及一种异步双工位PP板钻孔机。

背景技术

PP板在使用时需要根据使用需求在PP板表面钻孔，每种PP板的钻孔需求不一样，现有的PP板钻孔机只能控制逻辑单一，同一台钻孔机的钻头只能同步动作，当需要生产多种PP板时需要多台钻孔机或者待一种PP板全部加工完成后再进行另一种PP板的加工，使得加工效率较低。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种异步双工位PP板钻孔机，可以同时对两块PP板进行钻孔加工，两个工位单独工作，可以同时进行两种钻孔操作，同时生产两种不同的PP板。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种异步双工位PP板钻孔机，包括框架和三轴钻孔机构；所述框架包括底框架和上框架；所述底框架上设置有安装平台板；所述上框架安装在安装平台板上；所述三轴钻孔机构安装在安装平台板上；所述三轴钻孔机构包括X轴直线电机、Z轴模组和Y轴模组；所述X轴直线电机通过安装支架安装在安装平台板上；所述X轴直线电机安装在上框架内；所述X轴直线电机初级上设置有两个次级，每个次级上均设置有一组Z轴模组，每个Z轴模组均上设置有钻孔装置；所述Y轴模组安装在安装平台板上；所述Y轴模组上设置有用于固定PP板的压紧装置。X轴采用直线电机，每个次级均配备有直线编码器，定位精准，反应速度快，灵敏度高；两个次级分开控制，互不干扰，可同时进行不同动作，实现对两种PP板加工；当其中一个钻孔装置故障时，将故障钻孔装置移至初级一侧，由未故障钻孔装置进行双工位钻孔加工，减少维修的停机时间。

进一步的是：所述Y轴模组包括Y轴驱动、Y轴滑轨和Y轴平台铝板；所述Y轴平台铝板通过滑块安装在Y轴滑轨上；所述Y轴驱动驱动Y轴平台铝板沿着Y轴滑轨运动；所述Y轴平台铝板边角位置还设置有用于限位PP板的限位板。PP板防止到Y轴平台铝板上时，通过限位板对其限位，减少因PP板放置不到位造成的加工误差。

进一步的是：所述Y轴驱动是一种直线电机或者伺服电机。

进一步的是：所述压紧装置包括安装块、气缸和压块；所述压块安装在Y轴平台铝板底部；所述气缸安装在压块上；所述压块与气缸的活塞杆连接。压块在气缸驱动下上下运动，可以将Y轴平台铝板上的PP板压紧，避免打孔操作时PP板移动从而影响加工质量。

进一步的是：所述Z轴模组上还设置有用于驱动钻孔装置的Z轴驱动装置；所述钻孔装置通过滑块和滑轨安装于Z轴模组上并由Z轴驱动装置驱动沿着滑轨运动。Z轴驱动装置可选用伺服电机配合丝杆驱动钻孔装置，还可选用气缸或者油缸带动钻孔装置沿着Z轴运动。

进一步的是：所述上框架上还设置有安全光栅。Y轴平台铝板将PP板送至钻孔加工位置后，安全光栅可以避免操作人员因操作失误受伤，提高了钻孔机的安全性。

附图说明

图1为异步双工位PP板钻孔机结构示意图；

图2为压紧装置结构示意图。

图中标记为：100、底框架；110、安装平台板；120、上框架；200、X轴直线电机；210、安装支架；220、Z轴模组；300、Y轴驱动；301、Y轴滑轨；310、Y轴平台铝板；320、压紧装置；321、安装块；322、气缸；323、压块；330、限位板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

如图1所示，一种异步双工位PP板钻孔机，包括框架和三轴钻孔机构；所述框架包括底框架100和上框架120；所述底框架100上设置有安装平台板110；所述上框架120安装在安装平台板110上；所述三轴钻孔机构安装在安装平台板110上；所述三轴钻孔机构包括X轴直线电机200、Z轴模组220和Y轴模组；所述X轴直线电机200通过安装支架210安装在安装平台板110上；所述X轴直线电机200安装在上框架120内；所述X轴直线电机200初级上设置有两个次级，每个次级上均设置有一组Z轴模组220，每个Z轴模组220均上设置有钻孔装置；所述Y轴模组安装在安装平台板110上；所述Y轴模组上设置有用于固定PP板的压紧装置320。直线电机可以是初级长次级短，也可以是次级短初级长，考虑到成本和运行费用，本实例中的X轴直线电机200采用初级长、次级短的设计，在一个初级上设置有两块次级以实现双工位钻孔操作。X轴直线电机200配备有两个直线编码器，两个直线编码器分别用于测量两个次级的位置从而提高位置精度。

在上述基础上，如图1所示，所述Y轴模组包括Y轴驱动300、Y轴滑轨301和Y轴平台铝板310；所述Y轴平台铝板310通过滑块安装在Y轴滑轨301上；所述Y轴驱动300驱动Y轴平台铝板310沿着Y轴滑轨301运动；所述Y轴平台铝板310边角位置还设置有用于限位PP板的限位板330。

在上述基础上，如图1所示，所述Y轴驱动300是一种直线电机或者伺服电机。

在上述基础上，如图1所示，所述压紧装置320包括安装块321、气缸322和压块323；所述压块323安装在Y轴平台铝板310底部；所述气缸322安装在压块323上；所述压块323与气缸322的活塞杆连接。压块323用于压紧放置在Y轴平台铝板310上的PP板，压块323与Y轴平台铝板310之间的距离为可加工PP板的最大厚度，可根据需求改变气缸322种类或者安装位置以改变压块323与Y轴平台铝板310之间的距离。

在上述基础上，如图1所示，所述Z轴模组220上还设置有用于驱动钻孔装置的Z轴驱动装置；所述钻孔装置通过滑块和滑轨安装于Z轴模组220上并由Z轴驱动装置驱动沿着滑轨运动。Z轴驱动装置可选用伺服电机，配合丝杆驱动钻孔装置；Z轴驱动装置还可选用气缸或者油缸等直线驱动装置。

在上述基础上，如图1所示，所述上框架120上还设置有安全光栅。安全光栅只在开始钻孔操作时打开，防止加工过程中操作人员违规操作受伤。

实际使用时，将待钻孔PP板放置到Y轴平台铝板310上，将PP板边角推至限位板330处，压块322在气缸带动下将PP板压紧，Y轴驱动300驱动Y轴平台铝板310沿着Y轴滑轨301运动，将PP板送至钻孔加工位置；X轴直线电机200的次级带动Z轴模组220和钻孔装置沿着垂直于Y轴滑轨301长度方向的X轴运动，可以在PP板上任意位置进行钻孔操作。X轴直线电机200的两个次级和两个Y轴驱动300分开控制，可同时对两种PP板进行钻孔；在进行钻孔操作时，安全光栅打开，避免操作人员误操作而受伤。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种异步双工位PP板钻孔机，其特征在于：包括框架和三轴钻孔机构；所述框架包括底框架(100)和上框架(120)；所述底框架(100)上设置有安装平台板(110)；所述上框架(120)安装在安装平台板(110)上；所述三轴钻孔机构安装在安装平台板(110)上；所述三轴钻孔机构包括X轴直线电机(200)、Z轴模组(220)和Y轴模组；所述X轴直线电机(200)通过安装支架(210)安装在安装平台板(110)上；所述X轴直线电机(200)安装在上框架(120)内；所述X轴直线电机(200)初级上设置有两个次级，每个次级上均设置有一组Z轴模组(220)，每个Z轴模组(220)均上设置有钻孔装置；所述Y轴模组安装在安装平台板(110)上；所述Y轴模组上设置有用于固定PP板的压紧装置(320)。

2.根据权利要求1所述的一种异步双工位PP板钻孔机，其特征在于：所述Y轴模组包括Y轴驱动(300)、Y轴滑轨(301)和Y轴平台铝板(310)；所述Y轴平台铝板(310)通过滑块安装在Y轴滑轨(301)上；所述Y轴驱动(300)驱动Y轴平台铝板(310)沿着Y轴滑轨(301)运动；所述Y轴平台铝板(310)边角位置还设置有用于限位PP板的限位板(330)。

3.根据权利要求2所述的一种异步双工位PP板钻孔机，其特征在于：所述Y轴驱动(300)是一种直线电机或者伺服电机。

4.根据权利要求3所述的一种异步双工位PP板钻孔机，其特征在于：所述压紧装置(320)包括安装块(321)、气缸(322)和压块(323)；所述压块(323)安装在Y轴平台铝板(310)底部；所述气缸(322)安装在压块(323)上；所述压块(323)与气缸(322)的活塞杆连接。

5.根据权利要求1所述的一种异步双工位PP板钻孔机，其特征在于：所述Z轴模组(220)上还设置有用于驱动钻孔装置的Z轴驱动装置；所述钻孔装置通过滑块和滑轨安装于Z轴模组(220)上并由Z轴驱动装置驱动沿着滑轨运动。

6.根据权利要求1所述的一种异步双工位PP板钻孔机，其特征在于：所述上框架(120)上还设置有安全光栅。

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