CN210879929U - 一种瓦楞纸板模切机的排废装置 - Google Patents

一种瓦楞纸板模切机的排废装置 Download PDF

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谭瑞民
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Abstract

本实用新型提供一种瓦楞纸板模切机的排废装置,包括模切支撑平台,模切支撑平台上设有排废口,排废口上方设有与排废口配合的切刀,切刀固定安装在刀架上,机架位于刀架顶部固定有切刀升降气缸,切刀升降气缸驱动刀架和切刀朝向排废口运动;排废口的中心设有升降支撑组件,模切支撑平台上还设有一环设在排废口外的凹槽,凹槽内固定连接有一顶部与模切平台水平的环形的第一吸附平台;且升降支撑组件包括第二吸附平台和连接在第二吸附平台底部的顶升气缸,本实用新型排废口的中心设有升降支撑组件,模切支撑平台上还设有一环设在排废口外的凹槽,凹槽内固定连接有一顶部与模切平台水平的环形的第一吸附平台。

Description

一种瓦楞纸板模切机的排废装置
技术领域
本实用新型涉及一种排废装置,尤其是一种瓦楞纸板模切机的排废装置。
背景技术
瓦楞纸板在加工过程中,常需要使用到模切机进行裁切操作,但是现有模切机的切刀在切割瓦楞纸板时,常会出现废料粘刀,进而会影响下次的模切质量,且由于位于模切支撑平台上的瓦楞纸板,一般并没有对其的固定结构,因此在模切过程中,不可避免的会因各种误差造成瓦楞纸板的移动,例如在切刀接触到纸板,由于切刀下方即为下料孔,因此为了方便下料,一般在下料孔中不会设置用于支撑纸板的支撑件,从而在下压切刀时,也会不可避免的使得纸板朝向孔洞处弯折,甚至出现较大的移位,从而影响模切后的瓦楞纸板的质量,真是会出现模切废品,影响加工效率和合格率。
因此急需一种不仅可以避免产生废料粘刀,而且还能够对位于模切支撑平台上的瓦楞纸板实现定位,使其稳定性更好的瓦楞纸板模切机的排废装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种瓦楞纸板模切机的排废装置,不仅可以避免产生废料粘刀,而且还能够对位于模切支撑平台上的瓦楞纸板实现定位,使其稳定性更好。
本实用新型提供了如下的技术方案:
一种瓦楞纸板模切机的排废装置,包括模切支撑平台,所述模切支撑平台上设有排废口,排废口上方设有与所述排废口配合的切刀,所述切刀固定安装在刀架上,机架位于刀架顶部固定有切刀升降气缸,所述切刀升降气缸驱动所述刀架和所述切刀朝向所述排废口运动;所述排废口的中心设有升降支撑组件,所述模切支撑平台上还设有一环设在所述排废口外的凹槽,所述凹槽内固定连接有一顶部与所述模切平台水平的环形的第一吸附平台;所述升降支撑组件包括第二吸附平台和连接在所述第二吸附平台底部的顶升气缸,所述排废口底部设有套设在所述第二吸附平台外活塞孔,且所述活塞孔的底侧设有用于容纳所述顶升气缸的气缸腔室,所述第二吸附平台内设有第二吸附腔室,所述第二吸附腔室的顶部设有若干第二吸附管道,所述第二吸附管道的顶端与所述第二吸附平台的顶面齐平,所述第二吸附腔室的底部还连通有第二软管,所述第二软管穿出所述模切支撑平台与第二负压机相连;所述排废口的底端一侧通过管道连接有一排废风扇,另一侧设有一排出口,所述模切支撑平台内设有一排出腔室,所述排出腔室的底部设有一倾斜滑面,位于所述倾斜滑面顶端的排出腔室设有一与所述排出口连通的废料进口,且位于所述倾斜滑面底端的排出腔室设有一与废屑槽连接的废料出口;所述第一吸附平台内设有环形的第一吸附腔室,所述第一吸附腔室的顶部设有若干第一吸附管道,所述第一吸附管道的顶端与所述第一吸附平台的顶面齐平,所述第一吸附腔室的底部还连通有连通管道,所述连通管道穿出所述模切支撑平台与第一负压机相连。
优选的,所述第一负压机与所述第一吸附腔室之间还设有第一电磁阀。
优选的,所述第二负压机与所述第二吸附腔室之间还设有第二电磁阀。
本实用新型的有益效果是:模切时,在排废口底部活塞孔的限位下顶升第二吸附平台的顶面,使其与模切支撑平台齐平,同时启动第一负压机和第二负压机,使得瓦楞纸板被吸附固定在模切支撑平台上,同时带切割的废料被固定在第二吸附平台上,模切后,驱动第二吸附平台带动废料下降直至第二吸附平台顶部与活塞孔的顶面齐平,第二负压机停止吸附废料,启动排废风扇将废料通过排出口出入到排出腔室,进而落入到废屑槽内,从而不仅实现了避免废料粘刀的目的,而且还能够对位于模切支撑平台上的瓦楞纸板实现定位,使其稳定性更好,提高模切成功率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型模切前的结构剖视图;
图2是本实用新型模切后的结构剖视图;
图中的标记:1为模切支撑平台,2为排废口,3为切刀,4为刀架,5为切刀升降气缸,6为第一吸附平台,7为第二吸附平台,8为顶升气缸,9为气缸腔室,10为第二吸附腔室,11为第二吸附管道,12为第二软管,13为第二负压机,14为排废风扇,15为排出口,16为排出腔室,17为第一吸附腔室,18为第一吸附管道,19为连通管道,20为第一负压机,21为瓦楞纸板。
具体实施方式
结合图1至图2所示的一种瓦楞纸板模切机的排废装置,在本实施例中,包括模切支撑平台1,模切支撑平台1上设有排废口2,排废口2上方设有与排废口2配合的切刀3,切刀3固定安装在刀架4上,机架位于刀架4顶部固定有切刀升降气缸5,切刀升降气缸5驱动刀架4和切刀3朝向排废口2运动;排废口2的中心设有升降支撑组件,模切支撑平台1上还设有一环设在排废口2外的凹槽,凹槽内固定连接有一顶部与模切平台水平的环形的第一吸附平台6;升降支撑组件包括第二吸附平台7和连接在第二吸附平台7底部的顶升气缸8,排废口2底部设有套设在第二吸附平台7外活塞孔,且活塞孔的底侧设有用于容纳顶升气缸8的气缸腔室9,第二吸附平台7内设有第二吸附腔室10,第二吸附腔室10的顶部设有若干第二吸附管道11,第二吸附管道11的顶端与第二吸附平台7的顶面齐平,第二吸附腔室10的底部还连通有第二软管12,第二软管12穿出模切支撑平台1与第二负压机13相连;排废口2的底端一侧通过管道连接有一排废风扇14,另一侧设有一排出口15,模切支撑平台1内设有一排出腔室16,排出腔室16的底部设有一倾斜滑面,位于倾斜滑面顶端的排出腔室16设有一与排出口15连通的废料进口,且位于倾斜滑面底端的排出腔室16设有一与废屑槽连接的废料出口;第一吸附平台6内设有环形的第一吸附腔室17,第一吸附腔室17的顶部设有若干第一吸附管道18,第一吸附管道18的顶端与第一吸附平台6的顶面齐平,第一吸附腔室17的底部还连通有连通管道19,连通管道19穿出模切支撑平台1与第一负压机20相连。
第一负压机20与第一吸附腔室17之间还设有第一电磁阀。
第二负压机13与第二吸附腔室10之间还设有第二电磁阀。
本实用新型的工作原理是:模切时,在排废口底部活塞孔的限位下顶升第二吸附平台7的顶面,使其与模切支撑平台1齐平,同时启动第一负压机20和第二负压机13,使得瓦楞纸板21被吸附固定在模切支撑平台1上,同时带切割的废料被固定在第二吸附平台7上,模切后,驱动第二吸附平台7带动废料下降直至第二吸附平台7顶部与活塞孔的顶面齐平,第二负压机13停止吸附废料,启动排废风扇14将废料通过排出口15出入到排出腔室16,进而落入到废屑槽内,从而不仅实现了避免废料粘刀的目的,而且还能够对位于模切支撑平台上的瓦楞纸板实现定位,使其稳定性更好,提高模切成功率。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种瓦楞纸板模切机的排废装置,其特征在于,包括模切支撑平台,所述模切支撑平台上设有排废口,排废口上方设有与所述排废口配合的切刀,所述切刀固定安装在刀架上,机架位于刀架顶部固定有切刀升降气缸,所述切刀升降气缸驱动所述刀架和所述切刀朝向所述排废口运动;
所述排废口的中心设有升降支撑组件,所述模切支撑平台上还设有一环设在所述排废口外的凹槽,所述凹槽内固定连接有一顶部与所述模切平台水平的环形的第一吸附平台;
所述升降支撑组件包括第二吸附平台和连接在所述第二吸附平台底部的顶升气缸,所述排废口底部设有套设在所述第二吸附平台外活塞孔,且所述活塞孔的底侧设有用于容纳所述顶升气缸的气缸腔室,所述第二吸附平台内设有第二吸附腔室,所述第二吸附腔室的顶部设有若干第二吸附管道,所述第二吸附管道的顶端与所述第二吸附平台的顶面齐平,所述第二吸附腔室的底部还连通有第二软管,所述第二软管穿出所述模切支撑平台与第二负压机相连;
所述排废口的底端一侧通过管道连接有一排废风扇,另一侧设有一排出口,所述模切支撑平台内设有一排出腔室,所述排出腔室的底部设有一倾斜滑面,位于所述倾斜滑面顶端的排出腔室设有一与所述排出口连通的废料进口,且位于所述倾斜滑面底端的排出腔室设有一与废屑槽连接的废料出口;
所述第一吸附平台内设有环形的第一吸附腔室,所述第一吸附腔室的顶部设有若干第一吸附管道,所述第一吸附管道的顶端与所述第一吸附平台的顶面齐平,所述第一吸附腔室的底部还连通有连通管道,所述连通管道穿出所述模切支撑平台与第一负压机相连。
2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板模切机的排废装置,其特征在于,所述第一负压机与所述第一吸附腔室之间还设有第一电磁阀。
3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板模切机的排废装置,其特征在于,所述第二负压机与所述第二吸附腔室之间还设有第二电磁阀。
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