CN210879882U - 一种包装材料生产用裁剪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包装材料生产用裁剪装置，包括裁剪室、第一液压缸、第一转杆和收集室，所述裁剪室中部的底侧安装有滚筒，所述第一液压缸安装在裁剪室的上方，且第一液压缸的下端连接有固定板，所述固定板的左侧开设有移动槽，且移动槽的内部设置有安装板，所述裁剪室内侧的前后两侧均开设有滑槽，所述安装板的左方安装有安装室。该包装材料生产用裁剪装置第二转杆与第一转杆均通过弹簧连接有压板，且第二转杆与第一转杆通过皮带连接，第二转杆与第一转杆同时同向转动，带动外侧连接的压板对包装材料进行左移并且固定，从而方便对包装材料进行输送和固定，且通过压板对包装材料的转移可将包装材料收集至收集室内，提高装置使用实用性。

Description

一种包装材料生产用裁剪装置

技术领域

本实用新型涉及包装材料生产技术领域，具体为一种包装材料生产用裁剪装置。

背景技术

包装材料是用于制作包装容器的原料，包装材料的种类较为繁多，对于不同物品包装，所使用的材料也存在一些差异，PVC包装材料常用于包装食品上，运用较为广泛，在对PVC包装材料进行生产加工时，需要对PVC包装材料进行裁剪以便于制作不同尺寸的包装容器，但是，现有的裁剪装置不便于对包装材料进行输送和固定，包装材料的裁剪平齐度较低，且裁剪之后的包装材料不能很好的进行收集。

所以，我们提出了一种包装材料生产用裁剪装置以便于解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种包装材料生产用裁剪装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的裁剪装置不便于对包装材料进行输送和固定且裁剪之后的包装材料不能很好的进行收集的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装材料生产用裁剪装置，包括裁剪室、第一液压缸、第一转杆和收集室，所述裁剪室中部的底侧安装有滚筒，所述第一液压缸安装在裁剪室的上方，且第一液压缸的下端连接有固定板，所述固定板的左侧开设有移动槽，且移动槽的内部设置有安装板，所述裁剪室内侧的前后两侧均开设有滑槽，所述安装板的左方安装有安装室，且安装室的内部安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有裁剪刀，所述第一转杆安装在裁剪室的内侧，且第一转杆的外侧连接有弹簧，所述弹簧的外侧连接有压板，所述第一转杆的左方设置有第二转杆，且第二转杆的后端与第二电机的输出端连接，所述收集室位于裁剪室的左侧，所述安装室的后侧安装有第二液压缸。

优选的，所述滚筒等间距的分布在裁剪室的内侧面，且滚筒的最低点高于裁剪室底侧面的最高点。

优选的，所述固定板的宽度大于滚筒的宽度，且固定板与裁剪室为滑动连接。

优选的，所述安装板的主剖面为“T”形结构，且安装板与固定板为滑动连接。

优选的，所述第二转杆和第一转杆通过皮带连接，且第二转杆和第一转杆相互平行设置，并且第二转杆和第一转杆的中心点连线与相邻2个滚筒的中心点连线平行。

优选的，所述压板的主视面为弧形结构，且压板通过弹簧与第一转杆构成弹性结构，并且压板关于第一转杆的中心点等角度的分布有5个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该包装材料生产用裁剪装置，

（1）第二转杆与第一转杆均通过弹簧连接有压板，且第二转杆与第一转杆通过皮带连接，第二转杆与第一转杆同时同向转动，带动外侧连接的压板对包装材料进行左移并且固定，从而方便对包装材料进行输送和固定，且通过压板对包装材料的转移可将包装材料收集至收集室内，提高装置使用实用性；

（2）设置有滚筒，滚筒等间距的分布在裁剪室的上侧面，包装材料放置在滚筒上，方便裁剪刀对包装材料进行切割，且可减少包装材料移动的摩擦力。

附图说明

图1为本实用新型主剖结构示意图；

图2为本实用新型裁剪刀侧剖结构示意图；

图3为本实用新型侧剖结构示意图；

图4为本实用新型压板主视结构示意图；

图5为本实用新型后视结构示意图；

图6为本实用新型图1中的A处放大结构示意图。

图中：1、裁剪室；2、滚筒；3、第一液压缸；4、固定板；5、移动槽；6、安装板；7、安装室；8、第一电机；9、裁剪刀；10、第一转杆；11、第二转杆；12、弹簧；13、压板；14、收集室；15、第二液压缸；16、滑槽；17、第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种包装材料生产用裁剪装置，包括裁剪室1、滚筒2、第一液压缸3、固定板4、移动槽5、安装板6、安装室7、第一电机8、裁剪刀9、第一转杆10、第二转杆11、弹簧12、压板13、收集室14、第二液压缸15、滑槽16和第二电机17，裁剪室1中部的底侧安装有滚筒2，第一液压缸3安装在裁剪室1的上方，且第一液压缸3的下端连接有固定板4，固定板4的左侧开设有移动槽5，且移动槽5的内部设置有安装板6，裁剪室1内侧的前后两侧均开设有滑槽16，安装板6的左方安装有安装室7，且安装室7的内部安装有第一电机8，第一电机8的输出端连接有裁剪刀9，第一转杆10安装在裁剪室1的内侧，且第一转杆10的外侧连接有弹簧12，弹簧12的外侧连接有压板13，第一转杆10的左方设置有第二转杆11，且第二转杆11的后端与第二电机17的输出端连接，收集室14位于裁剪室1的左侧，安装室7的后侧安装有第二液压缸15。

本例中滚筒2等间距的分布在裁剪室1的内侧面，且滚筒2的最低点高于裁剪室1底侧面的最高点，通过滚筒2可减少包装材料移动的摩擦力；

固定板4的宽度大于滚筒2的宽度，且固定板4与裁剪室1为滑动连接，使得固定板4带动裁剪刀9竖直上下移动，并且便于裁剪刀9在固定板4的左侧前后移动对包装材料进行切割；

安装板6的主剖面为“T”形结构，且安装板6与固定板4为滑动连接，安装板6可在固定板4内水平前后移动，从而带动裁剪刀9移动；

第二转杆11和第一转杆10通过皮带连接，且第二转杆11和第一转杆10相互平行设置，并且第二转杆11和第一转杆10的中心点连线与相邻2个滚筒2的中心点连线平行，实现第二转杆11和第一转杆10的同向同速转动；

压板13的主视面为弧形结构，且压板13通过弹簧12与第一转杆10构成弹性结构，并且压板13关于第一转杆10的中心点等角度的分布有5个，第二转杆11和第一转杆10带动压板13转动，压板13带动包装材料左移，且压板13对包装材料进行挤压固定。

工作原理：在使用该包装材料生产用裁剪装置时，首先，使用者先将整个装置平稳的放置到工作区域内，根据图1和图3-5所示，将包装材料从裁剪室1的右侧放置到滚筒2的上侧，且保证包装材料的位于压板13的下侧面，同时将第二电机17外接电源，第二电机17带动第二转杆11顺时针转动，第二转杆11带动外侧连接的压板13顺时针转动，压板13通过弹簧12与第二转杆11连接，故压板13与第二转杆11之间存在一定的弹力，使得压板13可边转动对包装材料进行挤压固定，同时压板13转动施加的移动力可带动包装材料向左移动，而第二转杆11与第一转杆10通过皮带连接，故第二转杆11可带动第一转杆10同时同向旋转，第一转杆10带动外侧连接的压板13对包装材料进行左移并且固定，而滚筒2可减少包装材料移动的摩擦力，便于包装材料进行移动；

结合图2和图6所示，将第一电机8外接电源，第一电机8带动裁剪刀9旋转，同时将第一液压缸3打开，第一液压缸3带动固定板4向下移动，从而带动固定板4左侧安装的裁剪刀9下移，使得裁剪刀9与包装材料接触进行切割，接着将第二液压缸15打开，第二液压缸15带动安装板6在移动槽5内向前滑动，使得裁剪刀9向前滑动，对包装材料进行裁切，裁切完毕之后，便可控制第一液压缸3和第二液压缸15将裁剪刀9的位置进行复位，而第二转杆11外侧的压板13可边转动边将裁切之后的材料向左移动至收集室14内进行收集，后期可将收集室14后侧的密封门打开，将材料取出，而第一转杆10外侧安装的压板13可边转动边将材料继续向左移动，通过上述步骤对材料进行裁切，以上便是整个装置的工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种包装材料生产用裁剪装置，包括裁剪室（1）、第一液压缸（3）、第一转杆（10）和收集室（14），其特征在于：所述裁剪室（1）中部的底侧安装有滚筒（2），所述第一液压缸（3）安装在裁剪室（1）的上方，且第一液压缸（3）的下端连接有固定板（4），所述固定板（4）的左侧开设有移动槽（5），且移动槽（5）的内部设置有安装板（6），所述裁剪室（1）内侧的前后两侧均开设有滑槽（16），所述安装板（6）的左方安装有安装室（7），且安装室（7）的内部安装有第一电机（8），所述第一电机（8）的输出端连接有裁剪刀（9），所述第一转杆（10）安装在裁剪室（1）的内侧，且第一转杆（10）的外侧连接有弹簧（12），所述弹簧（12）的外侧连接有压板（13），所述第一转杆（10）的左方设置有第二转杆（11），且第二转杆（11）的后端与第二电机（17）的输出端连接，所述收集室（14）位于裁剪室（1）的左侧，所述安装室（7）的后侧安装有第二液压缸（15）。

2.根据权利要求1所述的一种包装材料生产用裁剪装置，其特征在于：所述滚筒（2）等间距的分布在裁剪室（1）的内侧面，且滚筒（2）的最低点高于裁剪室（1）底侧面的最高点。

3.根据权利要求1所述的一种包装材料生产用裁剪装置，其特征在于：所述固定板（4）的宽度大于滚筒（2）的宽度，且固定板（4）与裁剪室（1）为滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种包装材料生产用裁剪装置，其特征在于：所述安装板（6）的主剖面为“T”形结构，且安装板（6）与固定板（4）为滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种包装材料生产用裁剪装置，其特征在于：所述第二转杆（11）和第一转杆（10）通过皮带连接，且第二转杆（11）和第一转杆（10）相互平行设置，并且第二转杆（11）和第一转杆（10）的中心点连线与相邻2个滚筒（2）的中心点连线平行。

6.根据权利要求1所述的一种包装材料生产用裁剪装置，其特征在于：所述压板（13）的主视面为弧形结构，且压板（13）通过弹簧（12）与第一转杆（10）构成弹性结构，并且压板（13）关于第一转杆（10）的中心点等角度的分布有5个。

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