CN111136205A - 一种建筑施工钢筋切断装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种建筑施工钢筋切断装置，包括底座，底座顶部的左侧固定连接有传送机构，底座顶部的右侧固定连接有切断机构，底座的顶部固定连接有紧压箱。本发明通过第一传动柱旋转带动第一齿轮和第一压紧轮旋转，第一齿轮旋转带动链条旋转，链条旋转带动第二齿轮旋转，第二齿轮旋转带动第二传动柱旋转，第二传动柱旋转带动第二压紧轮旋转，通过第一压紧轮和第二压紧轮对钢筋本体进行压直，解决了现有的切断装置通常对钢筋切割时不能保证钢筋是水平直线的，容易在切割时发生切口不整齐或者切断长短不一的问题，降低了使用者工作时间，同时也降低了使用者工作的劳动力，增加了切断装置的实用性。

Description

一种建筑施工钢筋切断装置

技术领域

本发明涉及切断器机械技术领域，具体为一种建筑施工钢筋切断装置。

背景技术

切断器是利用机械力或液压动力实现断线目的一种钢钳，可用于剪断导地线、钢丝绳等多种线材。按照动力形式的不同，机械式的称为切断器，液压式的称为切线机。切断器可用于各厂矿企业中角铁制品的落料，尤其适合于野外作业的角铁落料，如供电局系统的野外作业，建筑工地的角铁落料等。

在钢筋加工时，需要用到钢筋切断装置，但现有的切断装置通常对钢筋切割时不能保证钢筋是水平直线的，容易在切割时发生切口不整齐或者切断长短不一，增加了使用者切割符合标准的钢筋的工作时间，同时也增加了使用者工作的劳动力，降低了切断装置的实用性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种建筑施工钢筋切断装置，具备提前压直钢筋的优点，解决了现有的切断装置通常对钢筋切割时不能保证钢筋是水平直线的，容易在切割时发生切口不整齐或者切断长短不一的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑施工钢筋切断装置，包括底座，所述底座顶部的左侧固定连接有传送机构，所述底座顶部的右侧固定连接有切断机构，所述底座的顶部固定连接有紧压箱，所述紧压箱位于传送机构的右侧，所述底座的顶部固定连接有传送箱，所述传送箱位于紧压箱和切断机构之间，所述紧压箱的左侧和右侧均固定连接有导向筒，所述导向筒的内侧分别与传送机构的右侧和传送箱的左侧固定连接，所述紧压箱内壁背侧的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一传动柱，所述第一传动柱的正面通过轴承座与紧压箱内壁的正面活动连接，所述第一传动柱的表面从前至后依次套接有第一压紧轮和第一齿轮，所述紧压箱内腔底部的前侧和背侧均通过轴承座活动连接有第二传动柱，所述第二传动柱的表面从前至后依次套接有第二压紧轮和第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮通过链条传动连接，所述传送箱正面的顶部和底部均通过转轴活动连接有飞轮。

优选的，所述传送机构包括传动箱，所述传动箱内腔的顶部横向滑动连接有支撑板，所述传动箱内腔的底部横向固定连接有固定板，所述支撑板正面的左侧和右侧与固定板正面的左侧和右侧均通过转轴活动连接有传送轮，所述支撑板的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的数量为三个，且均匀分布在支撑板上，所述弹簧的顶部与传动箱内壁的顶部固定连接。

优选的，所述切断机构包括外壳，所述外壳顶部的前侧和背侧均固定连接有气缸，所述气缸的底部贯穿至外壳的内部并固定连接有活动板，所述活动板的前侧和背侧与外壳内壁的内侧滑动连接，所述活动板的右侧固定连接有切断器本体，所述外壳内壁的底部横向固定连接有固定板，所述固定板305的顶部固定连接有U型架，所述U型架的内侧活动连接有钢筋本体，钢筋本体的顶部与切断器本体的底部接触。

优选的，所述第一压紧轮和第二压紧轮的表面开设有凹槽，所述凹槽与钢筋本体之间的间隙不得大于零点二毫米。所述U型架的内侧设置为圆弧，圆弧与钢筋本体之间的间隙不得大于零点一毫米。

优选的，所述活动板外壳内壁的前侧和背侧均开设有第一滑槽，所述第一滑槽与活动板配合使用。

优选的，所述U型架和固定板的表面且对应切断器本体的位置开设有矩形槽，所述矩形槽的宽度大于切断器本体的宽度。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

(1)、本发明通过设置底座、传送机构、切断机构、紧压箱、传送箱、导向筒、电机、第一传动柱、第一压紧轮、第一齿轮、第二传动柱、第二压紧轮、第二齿轮、链条和飞轮配合使用，通过第一传动柱旋转带动第一齿轮和第一压紧轮旋转，第一齿轮旋转带动链条旋转，链条旋转带动第二齿轮旋转，第二齿轮旋转带动第二传动柱旋转，第二传动柱旋转带动第二压紧轮旋转，通过第一压紧轮和第二压紧轮对钢筋本体进行压直，解决了现有的切断装置通常对钢筋切割时不能保证钢筋是水平直线的，容易在切割时发生切口不整齐或者切断长短不一的问题，降低了使用者工作时间，同时也降低了使用者工作的劳动力，增加了切断装置的实用性。

(2)、本发明通过凹槽的设置，能够使钢筋本体通过第一压紧轮和第二压紧轮时不会被压平，同时保证钢筋本体外形不变，避免了钢筋本体在通过第一压紧轮和第二压紧轮时不会因为没有间隙而无法通过，使机器整体无法运转。

(3)、本发明通过第一滑槽的设置，能够使活动板在第一滑槽内部上下移动，同时起到限位的作用，避免了活动板在移动的过程中出现晃动的现象，也减少活动板对外壳内壁的摩擦，增加活动板的使用寿命。

(4)、本发明通过矩形槽的设置，能够使切割器本体的刀片能够完整的切断钢筋本体，避免了切割过后的钢筋本体出现连接现象，同时减少了钢筋本体不符合标准造成浪费现象。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明图1中压紧箱结构左视图；

图3为本发明图1中传动机构剖视图；

图4为本发明图1中切断机构右视图；

图5为本发明图1中U型架结构剖视图。

图中：1底座、2传送机构、201传动箱、202支撑板、203固定板、204传送轮、205弹簧、3切断机构、301外壳、302气缸、303活动板、304切断器本体、305固定板、306U型架、4紧压箱、5传送箱、6导向筒、7电机、8第一传动柱、9第一压紧轮、10第一齿轮、11第二传动柱、12第二压紧轮、13第二齿轮、14链条、15飞轮、16凹槽、17第一滑槽、18矩形槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种建筑施工钢筋切断装置，包括底座1，底座1顶部的左侧固定连接有传送机构2，传送机构2包括传动箱201，传动箱201内腔的顶部横向滑动连接有支撑板202，传动箱201内腔的底部横向固定连接有固定板203，支撑板202正面的左侧和右侧与固定板203正面的左侧和右侧均通过转轴活动连接有传送轮204，支撑板202的顶部固定连接有弹簧205，弹簧205的数量为三个，且均匀分布在支撑板202上，弹簧205的顶部与传动箱201内壁的顶部固定连接，底座1顶部的右侧固定连接有切断机构3，切断机构3包括外壳301，外壳301顶部的前侧和背侧均固定连接有气缸302，气缸302的底部贯穿至外壳301的内部并固定连接有活动板303，活动板303的前侧和背侧与外壳301内壁的内侧滑动连接，活动板外壳301内壁的前侧和背侧均开设有第一滑槽17，第一滑槽17与活动板303配合使用，通过第一滑槽17的设置，能够使活动板303在第一滑槽17内部上下移动，同时起到限位的作用，避免了活动板303在移动的过程中出现晃动的现象，也减少活动板303对外壳301内壁的摩擦，增加活动板303的使用寿命，活动板303的右侧固定连接有切断器本体304，外壳301内壁的底部横向固定连接有固定板305，固定板305的顶部固定连接有U型架306，U型架306的内侧活动连接有钢筋本体，钢筋本体的顶部与切断器本体304的底部接触，U型架306和固定板305的表面且对应切断器本体304的位置开设有矩形槽18，矩形槽18的宽度大于切断器本体304的宽度，通过矩形槽18的设置，能够使切割器本体304的刀片能够完整的切断钢筋本体，避免了切割过后的钢筋本体出现连接现象，同时减少了钢筋本体不符合标准造成浪费现象，底座1的顶部固定连接有紧压箱4，紧压箱4位于传送机构2的右侧，底座1的顶部固定连接有传送箱5，传送箱5位于紧压箱4和切断机构3之间，紧压箱4的左侧和右侧均固定连接有导向筒6，导向筒6的内侧分别与传送机构2的右侧和传送箱5的左侧固定连接，紧压箱4内壁背侧的顶部固定连接有电机7，电机7的输出端固定连接有第一传动柱8，第一传动柱8的正面通过轴承座与紧压箱4内壁的正面活动连接，第一传动柱8的表面从前至后依次套接有第一压紧轮9和第一齿轮10，第一压紧轮9和第二压紧轮12的表面开设有凹槽16，凹槽16与钢筋本体之间的间隙不得大于零点二毫米，U型架306的内侧设置为圆弧，圆弧与钢筋本体之间的间隙不得大于零点一毫米，通过凹槽16的设置，能够使钢筋本体通过第一压紧轮9和第二压紧轮12时不会被压平，同时保证钢筋本体外形不变，避免了钢筋本体在通过第一压紧轮9和第二压紧轮12时不会因为没有间隙而无法通过，使机器整体无法运转，紧压箱4内腔底部的前侧和背侧均通过轴承座活动连接有第二传动柱11，第二传动柱11的表面从前至后依次套接有第二压紧轮12和第二齿轮13，第一齿轮10和第二齿轮13通过链条14传动连接，所述传送箱5正面的顶部和底部均通过转轴活动连接有飞轮15。

使用时，使用者通过把钢筋本体插入传送机构2的内部然后推动钢筋本体至压紧箱4的内部然后启动电机7，电机7输出端旋转带动第一传动柱8旋转，第一传动柱8旋转带动第一齿轮10和第一压紧轮9旋转，第一齿轮10旋转通过链条14传动力带动第二齿轮13旋转，第二齿轮13旋转带动第二传动柱11旋转，第二传动柱11旋转带动第二压紧轮12旋转，通过第一压紧轮9和第二压紧轮12对钢筋本体进行压直，然后钢筋本体经过传送箱5通过飞轮15进行二次压直，最后进入传送机构2的U型架306上，然后气缸302工作使活动板303下降，活动板303下降带动切断器本体304向下移动，最后切断器本体304的刀片切断钢筋本体，完成切割。

综上所述：该切断装置，通过底座1、传送机构2、切断机构3、紧压箱4、传送箱5、导向筒6、电机7、第一传动柱8、第一压紧轮9、第一齿轮10、第二传动柱11、第二压紧轮12、第二齿轮13、链条14和飞轮15配合使用，通过第一传动柱8旋转带动第一齿轮10和第一压紧轮9旋转，第一齿轮10旋转通过链条14传动力带动第二齿轮13旋转，第二齿轮13旋转带动第二传动柱11旋转，第二传动柱11旋转带动第二压紧轮12旋转，通过第一压紧9轮和第二压紧轮12对钢筋本体进行压直，解决了现有的切断装置通常对钢筋切割时不能保证钢筋是水平直线的，容易在切割时发生切口不整齐或者切断长短不一的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种建筑施工钢筋切断装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的左侧固定连接有传送机构(2)，所述底座(1)顶部的右侧固定连接有切断机构(3)，所述底座(1)的顶部固定连接有紧压箱(4)，所述紧压箱(4)位于传送机构(2)的右侧，所述底座(1)的顶部固定连接有传送箱(5)，所述传送箱(5)位于紧压箱(4)和切断机构(3)之间，所述紧压箱(4)的左侧和右侧均固定连接有导向筒(6)，所述导向筒(6)的内侧分别与传送机构(2)的右侧和传送箱(5)的左侧固定连接，所述紧压箱(4)内壁背侧的顶部固定连接有电机(7)，所述电机(7)的输出端固定连接有第一传动柱(8)，所述第一传动柱(8)的正面通过轴承座与紧压箱(4)内壁的正面活动连接，所述第一传动柱(8)的表面从前至后依次套接有第一压紧轮(9)和第一齿轮(10)，所述紧压箱(4)内腔底部的前侧和背侧均通过轴承座活动连接有第二传动柱(11)，所述第二传动柱(11)的表面从前至后依次套接有第二压紧轮(12)和第二齿轮(13)，所述第一齿轮(10)和第二齿轮(13)通过链条(14)传动连接，所述传送箱(5)正面的顶部和底部均通过转轴活动连接有飞轮(15)。

2.根据权利要求1所述的一种建筑施工钢筋切断装置，其特征在于：所述传送机构(2)包括传动箱(201)，所述传动箱(201)内腔的顶部横向滑动连接有支撑板(202)，所述传动箱(201)内腔的底部横向固定连接有固定板(203)，所述支撑板(202)正面的左侧和右侧与固定板(203)正面的左侧和右侧均通过转轴活动连接有传送轮(204)，所述支撑板(202)的顶部固定连接有弹簧(205)，所述弹簧(205)的数量为三个，且均匀分布在支撑板(202)上，所述弹簧(205)的顶部与传动箱(201)内壁的顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种建筑施工钢筋切断装置，其特征在于：所述切断机构(3)包括外壳(301)，所述外壳(301)顶部的前侧和背侧均固定连接有气缸(302)，所述气缸(302)的底部贯穿至外壳(301)的内部并固定连接有活动板(303)，所述活动板(303)的前侧和背侧与外壳(301)内壁的内侧滑动连接，所述活动板(303)的右侧固定连接有切断器本体(304)，所述外壳(301)内壁的底部横向固定连接有固定板(305)，所述固定板(305)的顶部固定连接有U型架(306)，所述U型架(306)的内侧活动连接有钢筋本体，钢筋本体的顶部与切断器本体(304)的底部接触。

4.根据权利要求1所述的一种建筑施工钢筋切断装置，其特征在于：所述第一压紧轮(9)和第二压紧轮(12)的表面开设有凹槽(16)，所述凹槽(16)与钢筋本体之间的间隙不得大于零点二毫米，所述U型架(306)的内侧设置为圆弧，圆弧与钢筋本体之间的间隙不得大于零点一毫米。

5.根据权利要求1所述的一种建筑施工钢筋切断装置，其特征在于：所述活动板外壳(301)内壁的前侧和背侧均开设有第一滑槽(17)，所述第一滑槽(17)与活动板(303)配合使用。

6.根据权利要求1所述的一种建筑施工钢筋切断装置，其特征在于：所述U型架(306)和固定板(305)的表面且对应切断器本体(304)的位置开设有矩形槽(18)，所述矩形槽(18)的宽度大于切断器本体(304)的宽度。

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