CN210879807U - 一种自动胶体切片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动胶体切片机，包括机架，所述机架上设置有传送装置，所述传送装置末端设置有切割装置，所述切割装置包括固定于机架上的驱动装置，所述驱动装置下方连接有夹刀块，所述夹刀块底部可拆卸的安装有刀片。将块状胶体放置于传送装置之上，传送装置将胶体送至切割装置处，驱动装置驱动固定于夹刀块上的刀片向下进行切割，切割完成后，刀片上升，胶体随传送装置继续运动，切下的胶片下落进入待搅拌的桶中，胶体待切割的下一部分进入刀片下方，如此往复进行生产循环作业，大大提高了生产效率，节约了生产成本。

Description

一种自动胶体切片机

技术领域

本实用新型涉及润滑油加工领域，特别是一种自动胶体切片机。

背景技术

在生产润滑油过程中，需要添加一种透明片状添加剂，以改善润滑油产品的粘度性能，而这种添加剂的制造商为了降低成本，在生产过程中又已压缩成650mm*400mm*200mm的块状胶体，致使在使用中需要进行二次分解后才能投入调合釜进行溶解。目前，现有的撕碎设备，都无法进行整块投料进行撕碎，由于该块状胶体特性在自然空气中很快软化，复粘速度快，需要人工进行分切成小块状后再投入设备进行溶解，造成切割时间长，生产效率低，生产成本增加。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型提出一种自动胶体切片机，往复进行生产循环作业，大大提高了生产效率，节约了生产成本。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种自动胶体切片机，包括机架，所述机架上设置有传送装置，所述传送装置末端设置有切割装置，所述切割装置包括固定于机架上的驱动装置，所述驱动装置下方连接有夹刀块，所述夹刀块底部可拆卸的安装有刀片。

作为上述技术方案的改进，所述刀片上还固定有垂直于所述传送装置的挡料板，所述挡料板和刀片间的距离与待切割切片厚度相匹配。

作为上述技术方案的进一步改进，所述刀片两侧设置有滑轨，所述滑轨固定于所述机架之上，所述刀片通过滑块滑动安装与所述滑轨上。

进一步，所述传送装置为平行设置的滚筒，所述滚筒采用防粘材料制成。

进一步，所述滚筒两侧设置有挡板。

本实用新型中一个或多个技术方案至少具有以下有益效果：本实用新型的其中一个技术方案工作时，将块状胶体放置于传送装置之上，传送装置将胶体送至切割装置处，驱动装置驱动固定于夹刀块上的刀片向下进行切割，切割完成后，刀片上升，胶体随传送装置继续运动，切下的胶片下落进入待搅拌的桶中，胶体待切割的下一部分进入刀片下方，如此往复进行生产循环作业，大大提高了生产效率，节约了生产成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的正面结构示意图。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型实施例作进一步阐述。

参照图1和图2，本实用新型的一种自动胶体切片机，包括机架100，所述机架100上设置有传送装置200，所述传送装置200末端设置有切割装置300，所述切割装置300包括固定于机架100上的驱动装置310，所述驱动装置310下方连接有夹刀块320，所述夹刀块320底部可拆卸地安装有刀片330。优选地，刀片320通过螺丝可拆卸地固定于夹刀块310上。工作时，将块状胶体放置于传送装置200之上，传送装置200将胶体送至切割装置300处，驱动装置310驱动固定于夹刀块320上的刀片330向下进行切割，切割完成后，刀片330上升，胶体随传送装置200继续运动，切下的胶片下落进入待搅拌的桶中，胶体待切割的下一部分进入刀片330下方，如此往复进行生产循环作业，大大提高了生产效率，节约了生产成本。

作为上述技术方案的改进，所述刀片330上还固定有垂直于所述传送装置200的挡料板340，所述挡料板340和刀片330间的距离与待切割切片厚度相匹配。胶体被直接输送至刀片330下方，通过挡料板340限制胶体定位后，驱动装置310驱动刀片330将物料分切。随着刀片330向下运动，挡料板340也随之向下运动离开出料口，从而使切好的物料直接掉落。反之，当刀片330复位向上运动时，挡料板340也随之上升再把出料口阻挡住，物料受输送线的推力作用，又停留在刀片330下方。利用挡料板340与刀片330的距离，还可以控制切片的厚度。减轻了生产作业人员劳动强度，降低了生产成本，提高了生产效率。

作为上述技术方案的进一步改进，所述刀片330两侧设置有滑轨400，所述滑轨400固定于所述机架100之上，所述刀片330通过滑块410滑动安装与所述滑轨400上。为防止刀片330在分切物料时发生侧偏，故在刀片330两边安装有滑轨400，并将刀片330与安装于滑轨400上的滑块410连接，限制了滑块410在水平方向上的位移，防止了刀片330运动过程中的测偏，增加刀片330的纵向分切能力，提高刀片330的分切速度。

进一步，所述传送装置200为平行设置的滚筒，滚筒滚动可将胶体运至刀片330之下，所述滚筒采用防粘材料制成，防止胶体粘连于滚筒之上。

进一步，所述滚筒两侧设置有挡板210，可防止胶体在运动过程中发生偏移，掉落至滚筒之外之外。

以上具体结构和尺寸数据是对本实用新型的较佳实施例进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (5)

1.一种自动胶体切片机，其特征在于：包括机架，所述机架上设置有传送装置，所述传送装置末端设置有切割装置，所述切割装置包括固定于机架上的驱动装置，所述驱动装置下方连接有夹刀块，所述夹刀块底部可拆卸的安装有刀片。

2.根据权利要求1所述的自动胶体切片机，其特征在于：所述刀片上还固定有垂直于所述传送装置的挡料板，所述挡料板和刀片间的距离与待切割切片厚度相匹配。

3.根据权利要求1所述的自动胶体切片机，其特征在于：所述刀片两侧设置有滑轨，所述滑轨固定于所述机架之上，所述刀片通过滑块滑动安装与所述滑轨上。

4.根据权利要求1所述的自动胶体切片机，其特征在于：所述传送装置为平行设置的滚筒，所述滚筒采用防粘材料制成。

5.根据权利要求4所述的自动胶体切片机，其特征在于：所述滚筒两侧设置有挡板。

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